煤矿设备维修故障处理课件
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在煤矿生产中起着关键的作用，它们的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
然而在长期的运行过程中，机电设备常常会出现各种故障问题，影响煤矿的正常生产。
对煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术具有重要意义。
一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿机电设备中比较常见的问题，主要包括电机断电、线路短路、接触不良等。
造成这些故障的原因可能是电路设计不合理、线路老化、接线端子松动等。
在出现电气故障时，首先需要检查电源线路是否正常，接着检查电机的线圈和接线端子是否正常，最后检查电气元件是否损坏或老化。
2. 机械故障机械故障是煤矿机电设备中另一个常见的问题，主要包括轴承损坏、齿轮磨损、传动带断裂等。
造成这些故障的原因可能是设备长时间高负荷运行、缺乏润滑以及零部件磨损等。
在出现机械故障时，需要对设备进行全面的检查，包括润滑情况、零部件磨损情况等，找出故障的根本原因。
3. 其他故障除了上述两种常见的故障外，煤矿机电设备还可能出现其他故障，比如传感器故障、控制系统故障等。
这些故障可能会导致设备的自动控制失效，从而影响设备的正常运行。
在出现这些故障时，需要对设备的控制系统进行全面的检查，找出故障的原因并进行修复。
二、维修技术1. 故障诊断在出现机电设备故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体位置和原因。
对于电气故障，可以通过测量电路的电压和电流来判断故障原因；对于机械故障，可以通过听、摸、看等方式来判断故障原因；对于其他故障，可以通过检查控制系统的传感器和执行机构来找出故障原因。
2. 维修方法一旦找出了故障的原因，就需要采取相应的维修方法来进行修复。
对于电气故障，可以更换损坏的电气元件或者修复接线端子、加固电路连接等；对于机械故障，可以更换损坏的零部件或者进行磨削、润滑等修复；对于其他故障，可以更换故障的传感器或者重新调校控制系统。
3. 预防维护除了对故障进行及时的维修外，还需要做好机电设备的预防维护工作，包括定期检查、定期润滑、定期清洗等。
煤矿井下机械设备维修及常见故障处理93页PPT
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
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煤矿井下机械设备维修及常 见故障处理
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在煤矿开采和生产过程中扮演着非常重要的角色，它们负责着生产线的运转和煤矿工作人员的安全。
由于长期使用和恶劣的工作环境，矿山机电设备常常会遇到各种故障，这不仅影响了生产效率，也可能会带来安全隐患。
了解常见的故障及相应的维修措施对于矿山企业来说至关重要。
在矿山机电设备中，常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障等。
以下将针对这些常见故障，对其进行详细的分析及维修措施：一、机械故障1.1 齿轮箱故障齿轮箱是矿山机电设备中常见的传动装置，一旦出现故障将会导致设备无法正常运转。
常见的齿轮箱故障包括磨损、断裂、轴承损坏等。
一旦发现齿轮箱出现故障，需要及时停机检修，维修措施包括更换磨损严重的零部件、修复断裂的部件、更换损坏的轴承等。
1.2 输送带故障输送带是矿山生产过程中不可或缺的设备，它承担着将物料从矿山采掘点运输到生产线上的工作。
常见的输送带故障包括带面磨损、接头损坏、托辊轴承损坏等。
维修措施包括及时更换磨损严重的输送带、维修接头、更换损坏的托辊轴承等。
1.3 破碎机故障二、电气故障2.2 控制系统故障控制系统是矿山机电设备中非常重要的部分，一旦出现故障将导致设备无法正常控制。
常见的控制系统故障包括电气元件损坏、控制程序错误、接线松动等。
维修措施包括更换损坏的电气元件、纠正控制程序错误、重新固定松动的接线等。
三、液压故障3.1 液压缸漏油液压缸是矿山机电设备中常见的液压执行部件，一旦出现漏油将影响设备的动作和稳定性。
维修措施包括更换密封件、清洗液压缸内部、检修液压管路等。
3.2 液压泵故障矿山机电设备中常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障。
针对这些故障，矿山企业需要建立健全的维修体系，定期对设备进行检修和维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，确保设备的安全运行和生产效率。
矿山企业还应加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护保养意识，共同维护矿山生产的稳定和安全。
现代化综采设备故障现象及检修工艺培训课件d
目录第一部分煤机1第一章 JOY综采煤机1第一节常见故障处理及更换工艺1一、更换采煤机油泵及油泵电机1二、更换采煤机调高油缸4三、更换采煤机摇臂、滚筒6四、更换采煤机摇臂A、B齿轮9五、更换采煤机截割部行星头滑动密封11六、更换采煤机截割电机14七、更换采煤机链轮、惰轮、驱动轮15八、更换采煤机破碎机19九、更换采煤机牵引块21十、更换采煤机牵引电机23十一、更换采煤机接触器25十二、采煤机变频器的更换27第二节电气故障30一、7LS6采煤机单侧遥控器数据接收故障30二、7LS6采煤机不牵引或牵引偷停31三、7LS6采煤机摇臂不升降或动作缓慢故障32四、7LS6采煤机泵、牵引漏电闭锁故障34五、7LS6采煤机电流传感器故障35六、7LS6采煤机截割、破碎机电机回路漏电故障36七、ESR急停继电器不吸合故障37第二章艾柯夫煤机38第一节常见故障及处理方法38第二节SL-500型采煤机几起典型故障的判断与处理40一、MICOS系统采煤机牵引RS-485传输错误故障40二、MICOS系统采煤机接地漏电故障40三、MICOS系统采煤机右截割电机接地故障41四、MICOS系统采煤机牵引电机编码器故障41五、IPC系统采煤机不牵引故障41六、MICOS系统采煤机牵引电机接地故障42七、调高油缸连接杆故障42八、升降油缸活塞杆断的故障43九、液压泵故障43十、左摇臂减速箱二轴故障43十一、调高油缸电磁阀模块故障43十二、更换摇臂优化工艺44第二部分三机48第一章刮板运输机48一、处理运输机断链48二、更换运输机链轮50三、更换运输机机尾耐磨板52第二章转载机53一、更换转载机电机、液力耦合器53二、更换转载机驱动部56三、更换转载机机尾链轮57四、更换转载机机尾链轮优化工艺60五、更换转载机铰接座61第三章破碎机64一、升降破碎机64第三部分液压系统65一、液压支架立柱更换65二、更换推移油缸67三、更换平衡油缸68四、更换推移杆70五、更换泵头72六、更换泵站电机73第四部分电气部分75一、雷波泵站DD控制电机不能启动故障75二、天津贝克PROMOS通讯控制故障76三、天津华宁通讯控制故障77四、CHP开关显示屏花屏或死机故障79五、北京朗威达变压器综合保护故障81六、PM4数据传输故障82七、移动变电站更换84八、 TTT故障86九、 PM4故障90第五部分其它部分92一、千万T综采队机电设备经管经验浅谈92二、千万T刮板运输机“零“断链浅谈96三、科技创新98四、经验集锦103第一部分煤机第一章JOY综采煤机第一节常见故障处理及更换工艺一、更换采煤机油泵及油泵电机（更换油泵需1.5小时，更换泵电机需4小时）1、故障原因分析：A)采煤机油泵齿轮腔内部泄漏，无法提供正常压力。
《煤矿机械的使用维护与故障处理》课件――第七章矿井
三常有故障及办理故障压气机发生不正常声响故障原由 1.活塞杆与活塞连接螺母松动 2. 活塞端面丝堵松动退扣 3. 活塞杆与十字头连接不牢，活塞撞击气缸盖 4. 吸、排气阀阀盖松动，气阀压紧套松动，风叉或柱塞松动 5. 气缸内有积油或串入 6. 活塞涨圈松动 7. 气缸内掉进异物（如阀片、弹簧、螺钉等）除去方法1.锁紧螺母2. 更换、拧紧丝堵3. 拧紧活塞杆与十字头连螺栓。
调整活塞端面死点缝隙 4. 拧紧阀盖螺钉，更换气阀压紧套，重新组装风叉和柱塞，更换损坏件，并装置紧固 5. 及时排放冷凝水 6. 更换涨圈 7. 拿出异物排气量不够 1. 2. 3. 4. 5. 气阀不严实气阀压开机构的小活塞被咬住活塞或活塞杆磨损，气体内漏填料箱、安全阀不严实，气体外漏滤风器阻力过大或拥堵 1. 2. 3. 4. 5. 检查维修或更换气阀维修小活塞检查维修或更换磨损部件检查维修，进行研磨或调整冲刷滤风器气缸发热不正常 1. 冷却水中断或供水量不足 2. 冷却水套、或冷却器内生垢或淤塞 3. 冷却水进水管拥堵 4. 注油器有弊端，供油量不足 1. 2. 3. 4. 停机检查，增大供水量除去水垢或淤塞物检查疏导检修注油器，增大供油量轴承及十字头滑道发热油泵压力不够或不上油 1. 轴承配合不好 1. 检查调整轴承的装置情况 2.润滑油或润滑脂过多 2. 调整给油量或装脂量 3. 润滑油太脏，油压过低，油泵有 3. 冲刷油池，换油，检查油泵弊端，调整油压1. 滤油器或过滤元件拥堵2. 润滑油质量不吻合规格，黏度过小 3. 吸油阀有弊端 4. 油池内油量不足 5. 吸油管破裂、接头漏油（ 6）油泵盖板、油泵填料不严实 1. 2. 3. 4. 5. 6. 进行冲刷更换润滑油检查维修或更换吸油阀加足润滑油检查维修或更换损坏的部件检查紧固盖板，更换填料排气温度过高 1. 吸入空气温度偏高 2. 气缸水套或中间冷却器水垢、淤泥过多，造成冷却成效不良 3. 冷却水水量不足，水管破裂，或冷却水入水温度高 4. 气阀不严或损坏，有“循环风” 5活.塞环不严或损坏，使活塞两侧相互串气 1. 密封元件磨损 2. 活塞杆椭圆或有严重的纵向擦伤沟痕 3. 密封元件处垫有脏物 1. 油泵部件磨损过头，压力油漏回 2. 油逆止阀不严实 3. 滤油器、油管拥堵，或管路漏油 1. 降低吸气温度，如在滤风器上部搭遮光凉棚等 2. 除去水套或中间冷却器水垢、淤泥 3. 检查水泵、水管，更换损坏部件，降低冷却水入水温度 4. 检查维修气阀，或更换损坏部件 5. 更换活塞环 1.更换密封元件 2.进行修复或更换（ 3）检查冲刷 1.检查修复，更换磨损过头部件，或更换新油泵 2.冲刷或更换 3.冲刷滤油器，检修管路填料箱不严、漏气注油器供油不良、简述空压机的用途。
煤矿设备维修故障处理ppt课件
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1.2采煤机安全使用中应注意的问题
（1）、没有经过培训（无司机合格证）的人员不得 开车。
（2）、采煤机禁止带负荷启动或频繁启动。
（3）一般情况下，不允许用隔离开关或断路器断电、 停电（紧急情况除外）。
（4）、无冷却水或冷却水压力、流量达不到要求时 不准开机，无喷雾不准割煤。
（5）、截割滚筒上的截齿应无缺损。
（6）防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板运输机
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1.2采煤机安全使用中应注意的问题
（7）采煤机运行时，随时注意电缆的拖移情况，防 止损坏电缆。
（8）必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。 （9）每层倾角大于10°应设防滑装置，大于16°应
设液压安全绞车（无链牵引时按有关产品说明书的规 定执行）。 （10）采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控 制采高，防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。 （11）牵引部顶部的手动操作旋钮（柄），只允许在 处理事故中使用。
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1.3采煤机的维护保养
日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机 参加，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内 容，处理班检处理不了的问题。（2）按润滑图表和 卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补 充相应的润滑油脂。（3） 检查处理各渗漏部位。（4） 检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞， 发现问题及时处理好。（5）检查滚筒端盘、叶片有 无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有 较严重问题时应考虑更换。（6）检查电气保护整定 情况，搞好电气试验（与电工配合）。（7）检查电 动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及 时查清原因并处理好。
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煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的设备之一。
这些设备长时间的使用和大量的工作量也容易导致各种故障的发生。
本文将介绍一些煤矿机电设备常见的故障原因和相应的维修技术。
我们来看一下常见的电气故障。
一般来说，电气故障主要集中在电机、电线和电器设备上。
电机常见的故障原因有过载、短路和开路。
当电机负荷超过额定负荷时，容易导致电机过热甚至烧坏，此时需要对电机负荷进行调整或更换合适的电机。
电机内部绝缘材料老化或受潮也可能导致电机绝缘性能下降，造成短路或开路现象，此时需要进行电机的绝缘测试和绝缘处理。
电器设备常见的故障原因主要是元器件老化或损坏。
比如说，继电器的触点磨损、电容器的容量减小等。
这些故障一般可以通过更换相应的元器件来解决。
电线老化、接线端子松动等也是常见的电气故障。
检查电线是否破裂、老化，及时更换并加固接线端子，可以有效预防这类故障的发生。
我们来看一下机械故障。
煤矿机电设备中的机械故障主要集中在轴承、齿轮和皮带传动上。
轴承的故障原因主要有润滑不良、磨损和缺油等。
为了避免轴承故障，应定期对轴承进行加注润滑油或脂，并及时更换磨损的轴承。
齿轮的故障原因主要有磨损、断齿和结构松动等。
检查齿轮是否磨损严重，并及时更换断齿的齿轮，加强齿轮固定螺栓的紧固力，可以有效防止齿轮故障的发生。
皮带传动的故障主要有断裂、滑带和过松等。
检查皮带的表面是否有裂纹，及时更换磨损的皮带，同时调整皮带的松紧度，以保证传动效果的稳定。
我们来看一下控制系统故障。
煤矿机电设备的控制系统故障主要表现为信号传输中断、控制器失灵等。
这些故障原因一般集中在传感器、控制器和连接线路上。
对于传感器而言，其故障原因主要有损坏和精度降低。
要定期检查传感器的工作状态，并在发现异常时及时更换。
控制器的故障原因主要有电路板老化和电磁干扰。
对于电路板老化，可以进行焊接修复或更换整块电路板的方式来解决；对于电磁干扰，可以采取屏蔽措施或增加滤波器来抑制干扰。
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备是煤矿生产中重要的设备之一，常常会遇到各种故障。
本文将主要介绍
煤矿机电设备常见的故障分析及维修技术。
1. 电机故障
电机故障包括短路、缺相、烧坏等情况。
对于短路故障，需要首先判断是绕组短路还
是绝缘破损导致的短路，然后对短路处进行修复或更换。
对于缺相情况，需要检查接线是
否松动或接触不良，及时排除故障。
对于电机烧坏情况，需要查找烧坏原因，可能是过载、温升过高、绝缘老化等原因，维修时需修复烧坏的部件，并进行适当的绝缘处理。
2. 皮带机故障
皮带机常见故障有带轮磨损、皮带断裂、张紧装置失效等。
对于带轮磨损情况，可以
通过磨损均衡或更换磨损严重的带轮来解决。
对于皮带断裂，需要首先排查断裂原因，可
能是过载或皮带质量问题，维修时需更换断裂处的皮带并解决原因。
对于张紧装置失效，
需要检查张紧器是否松动或损坏，及时修复或更换。
3. 输送机故障
输送机常见故障有传动轴承异常、减速机故障、输送带打滑等。
对于传动轴承异常，
可以进行润滑处理，检查轴承是否损坏，如损坏需及时更换。
对于减速机故障，需要检查
齿轮啮合是否正常、润滑是否充足，维修时需修复或更换故障的部件。
对于输送带打滑，
可以通过增加张紧力或更换新的输送带来解决。
对于煤矿机电设备的常见故障，我们需要首先分析故障原因，然后选取合适的维修方
法进行修复。
定期维护保养和检查设备的运行状况，预防故障的发生，提高设备的工作效
率和使用寿命。