设备维修安全常识
设备维修安全知识培训
设备维修安全知识培训设备维修是一个非常重要的工作，但同时也存在许多潜在的危险。
在进行设备维修操作之前，我们必须了解和掌握一些基本的安全知识。
本文将介绍设备维修过程中所需的安全知识，帮助您更好地保护自己和他人的安全。
1. 了解设备在进行任何设备维修之前，我们必须对所要维修的设备进行全面的了解。
首先，需要了解设备的结构、原理和工作原理，以及可能存在的危险部件和故障点。
其次，还要了解设备的操作规程和安全措施，确保能够正确地操作设备。
2. 穿戴适当的个人防护装备在进行设备维修时，必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备的选择应根据维修工作的性质和风险程度。
同时，还应确保个人防护装备的质量和完好度，切勿使用破损或过期的装备。
3. 断电和避免触电在进行电气设备的维修时，首先必须切断电源。
在拆卸设备之前，应先将设备的电源开关关闭，并拔掉插头。
此外，还应使用绝缘工具进行操作，避免触电危险。
4. 使用正确的工具和设备在进行设备维修时，必须使用正确的工具和设备。
使用不当的工具可能导致设备损坏或人员受伤。
因此，在进行维修操作之前，应仔细检查工具和设备的状态，确保其完好无损。
同时，还要使用适合的工具和设备进行操作，切勿将其用于不正确的用途。
5. 做好防火措施设备维修过程中，必须做好防火措施。
首先，要保持工作区域的清洁和整洁，防止杂物和易燃物聚集。
其次，要避免使用易燃物质，并确保设备处于正常的工作状态。
同时，还要熟悉火灾应急处理措施，如火灾报警器的位置和使用方法，以及逃生路线等。
6. 注意维修过程中的安全隐患在进行设备维修时，还需要注意维修过程中可能存在的安全隐患。
例如，可能存在高处作业、重物起吊和机械传动等危险操作。
在进行这些操作之前，必须做好相关的安全保护措施，并确保操作人员具备相应的专业知识和技能。
7. 熟悉应急处理措施在设备维修过程中，可能出现各种紧急情况，如设备故障、意外伤害和紧急事故等。
设备维修安全培训资料
防护用品使用方法培训
指导维修人员正确使用个人防护用品， 如手套、护目镜、耳塞等。
应急处理培训
教授遇到突发情况时的应急处理措施， 如触电、火灾等。
设备维修安全技能培训效果评估
理论考试
通过考试评估维修人员 对设备维修安全知识的
安全的关键。
企业应该加强设备维修安全培训和教育， 同时，企业应该建立健全的设备维修安 提高维修人员的安全意识和技能水平， 全管理制度和应急预案，加强监督和检 确保他们在执行维修任务时能够严格遵 查，及时发现和纠正不安全行为，保障 守安全操作规程，有效预防安全事故的 维修工作的顺利进行和员工的人身安全。
受到夹击、割伤等伤害。
电气事故
维修过程中因操作不慎或设备 老化等原因导致的触电、电击
等电气事故。
化学伤害
设备泄漏或误操作导致的有毒 有害气体泄漏、化学腐蚀等事
故。
高处坠落事故
维修高空设备时发生的坠落事 故。
设备维修安全事故原因分析
操作不规范
维修人员未按照操作规程进行 操作，导致设备误动作或意外
启动。
建立安全责任追究机制
对违反设备维修安全管理制度的行为，应追究相关人员的责任，并采取相应的处 罚措施。
设备维修安全考核与奖惩机制
制定考核标准
根据设备维修安全管理制度，制 定具体的考核标准，包括安全操 作规程的遵守情况、安全防护措 施的落实情况等。
实施奖惩措施
根据考核结果，对表现优秀的个 人或团队进行奖励，对存在安全 隐患的行为进行惩罚，以激励员 工自觉遵守安全规定。
设备维修安全培训资料
目录
• 设备维修安全基本知识 • 设备维修安全操作规程 • 设备维修安全事故预防 • 设备维修安全技能提升 • 设备维修安全管理规范 • 设备维修安全案例分析
设备维修过程中的安全注意事项
设备维修过程中的安全注意事项设备维修是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
然而，在进行设备维修时，我们也要时刻注意安全问题，以防止意外事故的发生。
本文将介绍设备维修过程中的安全注意事项，以提醒维修人员在操作中保持警惕，确保工作安全。
一、穿戴合适的个人防护装备在进行设备维修时，维修人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以有效地保护维修人员的头部、眼睛、手部和脚部，防止意外伤害的发生。
二、确保设备停电和锁定在进行设备维修前，必须确保设备已经停电，并进行相应的锁定操作，以防止设备在维修过程中突然启动，造成维修人员的伤害。
同时，维修人员还应将维修区域进行标识，提醒其他人员不要靠近或触碰设备。
三、熟悉设备操作手册在进行设备维修前，维修人员应详细阅读设备操作手册，了解设备的工作原理、操作步骤和注意事项。
只有熟悉了设备的相关知识，才能更好地进行维修工作，并且减少因操作不当而引发的安全隐患。
四、使用正确的工具和设备在设备维修过程中，维修人员应选择合适的工具和设备进行操作。
使用不当的工具可能会导致设备损坏或维修人员受伤。
因此，在维修前要检查工具的完好性，并选择适合的工具进行操作。
五、遵守维修规程和操作规范维修人员在进行设备维修时，应严格遵守维修规程和操作规范。
不得擅自改变设备的结构或参数，不得随意拆卸设备部件。
同时，维修人员还应注意维修过程中的操作方法，避免过度施力或不当操作导致的意外伤害。
六、及时清理维修现场设备维修过程中会产生一些废弃物和杂物，维修人员应及时清理维修现场，保持工作区域的整洁和安全。
废弃物和杂物的堆积可能会妨碍维修工作的进行，也增加了意外事故的风险。
七、定期进行维护和检查设备维修不仅仅是在设备出现故障时进行修复，还应定期进行维护和检查，以预防潜在故障的发生。
定期维护和检查可以及时发现设备的问题，并采取相应的措施进行修复，以保障设备的正常运行和维修人员的安全。
设备维修作业安全培训
作业人员戴好安全带，安全带要挂牢有效固定点； 作业人员不准酒后作业，不准往下乱抛物品，
（4）有心脏病、高血压、精神病等人员不能从事高空作业；
作业区域进行隔离，避免掉物伤人； 设置专门监护人员，进行全程监督；
不准靠在临时扶手或栏杆上；
安全使用梯子
#2022
（二）、动用明火作业
#2022
3、动火前的安全防范措施
Take 2 何时和如何使用这一方法？ 员工从事那些高风险、低频次作业的工作时，或者那些从来没有做过的工作 可能会遭遇危险。识别这些问题并采取纠正行动的时机是在开始工作以前。 主管和/或员工应当使用 “Take Two” 流程花2分钟来回顾即将执行的工作的安全问题。应当用下列示范的问题对作业进行推敲 ：
要进行切割或焊接的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。 焊接和切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或消防员留守观察现场15分钟，经共同确认无遗留火种以后，方可离开。这是非常重要的工作，因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，掉入可能存在焖燃的地方，而一时还未能察觉到。 对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。
各区域几项设备维修作业安全注意事项：
使用升降机必须持有相应操作证及登高作业申请单 身体不适不得使用 请参阅公司级文件“高空作业管理程序” 使用前应对相应设备进行安全锁定，并悬挂警示牌，同时派专人监护 使用载人升降机登高(不得超过二人，不得超载) 使用前根据点检表检查升降机是否异常 在升降机上操作必须佩戴安全带，并将悬钩挂在吊篮指定挂钩点 操作时应遵守操作手册规定进行操作(操作手册放置在吊篮的资料盒中) 使用完后停靠在指定区域，并做好5S
机械设备检修安全注意事项(三篇)
机械设备检修安全注意事项1、检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。
2、检修设备时必须严格执行断电挂牌制度。
3、检修设备前必须进行放空处理。
4、在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。
5、拆卸设备时，拆卸力量应均匀，避免用力过大而造成碰伤等现象。
6、交叉作业时勤于观察，以防物体坠落伤人。
7、拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置作出标记和记录，并妥善保管。
8、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或木棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。
9、检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修。
11、安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械；12、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。
13、两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带，并在使用前对其认真检查。
高空作业上下传递物品，应使用使用传递绳，禁止抛扔。
使用梯子登高作业应至少两个，梯子要坚固可靠，并且注意防滑或歪斜。
14、检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。
15、设备试车前要先用手盘动，检查转动是否轻快，有无摩擦和异常现象，确认一切正常后，方可试车，交付使用。
认真填写检修纪录，并将拆卸的设备配件撤回，能再使用的入库摆放整齐，不得留在现场，搞好环境卫生方可收工。
机械设备检修安全注意事项（二）机械设备的检修是保障设备正常运行的重要环节，同时也是一个安全风险较高的工作。
在进行机械设备检修时，需特别注意以下事项，以确保工作的安全性。
首先，检修前需全面了解设备的工作原理和技术特点。
在检修过程中，要根据设备的实际情况进行分析，找出故障原因，制定合理的检修方案。
其次，必须正确使用维修工具和器材。
在检修设备时，必须使用符合规定的工具和器材，严禁乱用、借用或改制工具，以避免发生意外事故。
第三，检修工作必须按照程序和规范进行。
在检修设备前，要制定具体的检修计划，并根据计划依次执行，不得随意更改。
设备维修安全常识
设备维修安全常识在设备维修过程中，遵守安全规程非常重要。
不仅可以确保您的个人安全，还可以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。
下面列举了一些设备维修安全常识，希望对您有所帮助。
1. 关闭电源在进行任何设备维修工作之前，请务必确保设备的电源已经关闭并且设备已经停止运行。
如果您需要进行电气维修，则应先断开电源，有防误触功能的插头此时是最好的选择。
2. 拆卸设备前先了解其结构在拆卸设备之前，应先了解设备的操作手册或中文说明书。
掌握设备的结构和组成部分，避免将设备错误地分解或装配不当。
3. 穿戴个人保护设备在操作任何设备时，请穿戴恰当的个人防护设备。
例如耳塞、手套、眼镜等等。
如果设备需要用到粘合剂或化学溶剂，请穿戴适当的口罩或呼吸器。
4. 暂存各个部件在拆下设备部件时，请将它们暂存到恰当的位置。
在一些细小易损的维修过程中，如电子线路或小配件的维修，实验室抽屉是最理想的存储地点。
这样效率高，污染少，还不会打乱工作区域。
5. 工作区域保持干净在维修设备之前，请先清理和整理您的工作区域，创造一个安全、高效的工作环境。
避免在工作区域上放置桶、散乱物或移动不便的家具，确保工作区域宽敞明亮。
6. 贮存设备将不再使用的设备贮存到干净且封闭的地方，以防止它被损坏或遭到其他形式的损失。
这也有助于确保设备在您需要时仍然工作正常。
7. 向员工提供培训和指导为了确保所有维修工作都能以安全的方式进行，为员工提供培训和指导是必要的。
培训内容应包括设备的安全操作、紧急情况的处理和正确使用个人防护设备等方面。
8. 注意使用电动工具在使用任何电动工具时，请使用适当的体位和姿势，并确保所有附加的塑料保护部件已经装置在工具上。
9. 不要超载在维修或操作设备时，请遵循生产厂家的建议或相关标准的推荐负载极限。
不要让设备超过其安全负荷的极限。
10. 定期检查为确保设备的正常运行，请定期检查设备的电线、电源线及其接口。
也应该检查所有紧固部位，因为使用过程中长时间的使用可能会使这些捆扎部位变得宽松。
设备维修电工安全操作常识范本（三篇）
设备维修电工安全操作常识范本一、维修前的准备工作1. 切断电源在进行任何维修工作之前，首先确保设备断电。
使用安全开关或者配备的断路器切断电源，以防止电击和设备突然启动造成安全事故。
2.穿戴个人防护装备在维修设备时，应穿戴符合安全标准的个人防护装备。
包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜、工作手套等。
这些装备能够保护身体免受电击、碰撞或化学物品的伤害。
3.检查工具和设备在开始维修之前，检查所需的工具和设备是否正常工作，并且没有损坏或者缺失。
必要时，更换或修复设备，确保工具和设备的正常使用。
4.了解设备的工作原理在进行维修工作之前，熟悉设备的工作原理是非常重要的。
了解设备的组成和工作方式，能够帮助我们更好地识别问题，并且采取正确的维修方法。
二、安全操作常识1.遵循操作规程在进行设备维修时，必须按照相关的操作规程进行操作。
不擅自修改或者忽略操作方法，以确保自身和他人的安全。
2.禁止带电操作维修设备时，禁止在带电或者电流无法断开的情况下进行任何操作。
带电操作可能导致触电，严重危及生命安全。
3.接地保护在进行电气设备的维修时，需要进行接地保护。
使用正确的接地线或者设备，将设备的电流直接引导到地面，防止电流倒流导致触电事故的发生。
4.防止短路在拆卸设备或者更换电路元件时，应确保正确操作，避免引起电路的短路。
短路可能引发火灾或者设备损坏。
5.防止过电流在选择电路元件时，需要确保其额定电流能够适应设备所需的工作电流。
过电流可能导致设备损坏或火灾。
6.注意线缆安装在设备维修过程中，特别是处理电缆和线路时，应注意正确安装和绝缘，避免短路和电击。
7.遵循防火措施在任何维修工作之前，应清除工作区域内的可燃物，并配备灭火器材，以应对突发火灾。
8.及时清理工作区域维修设备时，要保持工作区域的整洁。
及时清理掉产生的垃圾和废弃物，防止工作区域变得混乱，同时避免绊倒和其他安全隐患的发生。
三、事故应急处理1.触电事故如果发生触电事故，首先要立即切断电源。
设备维修安全常识
设备维修安全常识1.引言设备维修是指对各类设备进行保养、检修和修理，以确保其正常运行和延长使用寿命。
然而，设备维修过程中存在一定的安全风险，如果操作不当可能会导致人身伤害或设备损坏。
本文将介绍一些设备维修安全常识，以帮助人们在维修设备时提高安全意识。
2.设备维修安全常识2.1.事前准备在进行设备维修之前，需要进行一些事前准备工作，确保操作的安全性： - 了解设备的工作原理和维修方法； - 准备必要的工具和材料，确保其完好无损； - 确认设备已经停止运行，并切断其电源。
2.2.穿戴个人防护装备在进行设备维修时，应该穿戴适当的个人防护装备，以减少潜在的危险： - 头盔：用于保护头部，防止坠落物或碰撞物造成伤害； - 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受颗粒、液体等的伤害； - 手套：用于保护手部，防止受到割伤、烫伤等； - 防护鞋：用于保护脚部，防止重物压迫或坠落物造成伤害； - 呼吸防护器：用于防止吸入有害气体或粉尘。
2.3.操作规范在设备维修过程中，需要严格遵守操作规范，以确保安全： - 注意维修手册或说明书中的操作要求，按照要求进行操作； - 请勿超负荷操作设备，以免引发设备故障或安全事故； - 严禁将手指、手臂等身体部位伸入设备运转部件中； - 如需使用电动工具，应有经验的人员操作，并使用符合安全标准的工具； - 定期检查设备的电源线、电缆等电气设施，确保其完好无损； - 如有疑问或设备异常，应及时停止操作并寻求专业人士的指导。
2.4.处理设备故障在设备维修过程中，可能会遇到各种故障情况，需要正确处理： - 如遇到电气故障，切勿应急维修，应先切断电源，并找专业人士处理； - 如遇到机械故障，应先停止设备运行，并按照维修手册或说明书进行修复； - 如遇到液体泄漏，应迅速处理，以防扩散造成更大的危害； - 如遇到无法解决的故障，应及时联系设备生产商或维修服务商。
2.5.维修后的清理工作在设备维修结束后，还需要进行一些清理工作，确保环境整洁和安全： - 清理维修过程中产生的废弃物和工具等杂物； - 检查设备周边区域是否存在其他安全隐患； - 合理储存和分类废弃物，并按照当地的环保要求进行处理。
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设备维修安全注意事项
一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、 防护眼镜等劳动保护用具。
2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的 风险隐患，应采取相应的措施。
3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求 进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消 防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安 全距离。
设备维修安全常识
安全第一、预防为主、责任重于泰山
维修定义
设备技术状态劣化或发生故 障后，为恢复其功能而进行的 技术活动，包括各类计划修理 和计划外的故障修理及事故修 理。又称设备修理。
设备使用注意事项
1、对操作人员要做到培训上岗，持证上岗，掌握正确使用设备 的方法，要完善设备安全操作规程，严禁违章操作或超负荷运 行（电器设备、压力设备更要严格）； 2、要正确加油，做到“三定一过滤”，要按不同的季节、不同 的环境（高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等）选择好润滑剂， 要按照定时、定位、定量加注润滑油（润滑脂），对润滑油要 做好严格的过滤工作； 3、要建立设备完好技术条件，认真做好设备点检，完善点检维 修纪录，将设备故障隐患消灭在萌芽之中； 4、要认真做好设备日常维护、保养和检修工作，防止设备带病 运行； 5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工 作； 6、要做好设备易损件备件的管理； 7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资 料和管理办法。
7、发生触电事故应立即切断电源，应采用安全、正确的方 法立即对触电者进行解救；
8、装接灯头开关必须控制相线；临时线敷设时应先接地线、 拆除时应先拆相线；
9、在使用电压高于36V的手电钻时，必须戴好绝缘手套， 穿好绝缘鞋。使用电烙铁时，安放位置不得有易燃易爆物或 靠近电气设备，用完后要及时拔掉插头；
10、工作中拆除的电线要及时处理好，带电的线头须用绝缘 带包扎好；
21、刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。 22、刮研时工件要轻拿轻放，而合研表面，必须保持清洁。 23、工件研磨时不要用力过猛，推拉时不得过长。 24、工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。 25、使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。 26、钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车后才 能调 整。 27、钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透 时，应十分小心，不可用力过猛。 28、装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要 接近火种。 29、装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造 成事故。
4、班组人员完成巡检、维修作业后，维 修人员应当及时认真填写巡检、维修记录， 不得出现漏填、错填现象，记录留用备查。
5、班组长认真审查审核值班人员与维修 人员填写的巡检、维修记录，确保记录真 实有效。
设备维修电工安全操作常识
1、上岗时必须穿戴好规定的防护用品，一般不允许带电作业；
2、工作前应详细检查所用工具是否安全可靠，了解场地、环境 情况，选好安全位置工作；
3、各项电气工作要认真严格执行“装得安全、拆得彻底、经常 检查、修理及时”的规定；
4、在线路、设备上工作时要切断电源，并挂上警告牌，验明无 电后才能进行工作；
5、不准无故拆除电气设备上的熔丝及过负荷继电器中限位开关 等安全装置；
6、机电设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查 绝缘电阻及接地装置和传动部分防护装置，使之符合安全要 求；
7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必
须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人 搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具 脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放 置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况， 确保其完好后，进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使 用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进 行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及 调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转 部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、 气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。
11、高空作业时应系好安全带，扶梯应有防滑措施； 12、登高作业时，工具、物品不准随便往下扔，须装入工具袋 内吊送或传递。地面上的人员应戴好安全帽，并离开施工区 2M以上； 13、雷雨或大风天气，严禁在架空线路上工作； 14、低压架空带电作业时应有专人监护，使用专用绝缘工作， 穿戴好专用防护用品；人体不得同时接触两根线头，不得穿越 未采取绝缘措施的导线之间； 15、在带电的低压开关柜（箱）上工作时，应采取防止相间短 路及接地等安全措施； 16、当电器发生火警时，应立即切断电源。在未断电前，应用 四氯化碳、二氧化碳或干砂灭火，严禁用水或普通酸碱泡沫灭 火器灭火。
4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩 戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空 坠物。
5、需要使用电动车的，骑行时靠右行驶速度不得超过 15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地 后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。
6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂 “正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事 操作或做与监护无关的事。
7、锉刀放置不得伸出工作台外。
8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
9、锉刀在工件上不能推拉过端。
10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。
精心维修，确保Leabharlann 全。11、工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。 12、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。 13、平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。 14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。 15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。 16、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。 17、锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。 18、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。 19、使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具 及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。 20、刮刀一定要装好手把方可使用，以免戳伤。
三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉， 电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试 车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严 格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防 器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。 3、工作完成后，及时清理场地卫生，保持干净 整洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程
l、非本车间人员或未经实习指导教师许可不得随便使用。 2、使用时要精神集中，要检查砂轮机运转是否正常，只有正常情况下才能使用。 3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。 4、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手 套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 5、不得二人同时使用砂轮，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。 6、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以 免碎裂。 7、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质 品。 8、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。 砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。 9、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使 用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现 应立即停车报告车间主任和安全员。 10、使用后必须拉闸，要保持卫生。 11、严禁私自拆卸砂轮。
钳工安全知识
1、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。
2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意 自己和他人不要给切屑击伤。
3、锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。
4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。
5、使用锉刀应装上手柄。
6、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。