年产100万吨润滑油白土精制工艺设计
润滑油白土装置降温工艺优化应用
润滑油白土装置降温工艺优化应用关键词：润滑油;白土;降温南阳能源化工有限公司润滑油白土精制装置（简称油白土装置）是润滑油系列产品生产的关键装置。
2022年初，油白土装置受原料性质变差的影响，减四线、减五线润滑油料比色升高，不合格产品增多。
为保证产品质量，油白土装置的白土加入量增大，这造成消耗费用上升、白土渣产量显著增加，白土渣处理费用提高，另外白土渣中含油量30%，白土装置加工损失升高。
如何提高油白土装置精制效果，保证产品质量降低白土加入量，成为油白土装置亟待解决的问题。
1油白土精制工艺作用与原理润滑油料经丙烷脱沥青、糠醛精制、酮苯脱蜡等装置后，质量指标基本达到要求，但油品中仍残留少量溶剂、轻组分、环烷酸、碘酸、酸渣、水分、机械杂质、沥青质和胶质等不理想组分，对油品使用性能有不良影响，如油品颜色黑，残炭值高等。
白土补充精制能除去油品中残余的非理想组分，改善油品颜色、残炭、抗氧化安定性，提高其使用性能和产品质量的重要装置。
白土精制物理吸附过程中利用活性白土对油品的胶质、沥青质和其他极性物质有较强吸附能力，组成润滑油基本组分的各种烃类则不被吸附，精制润滑油。
2.1白土加入最佳温度实验①白土在加入比例较小时，在加入比例不变的情况下，120℃加入温度比175℃脱蜡油比色改善0.5;②白土在加入温度不变情况下，随加入比例增大，比色会逐步改善，但当比例超过一定值，白土比色不再改变。
2.2降温工艺在油白土装置应用3油白土装置降温后的效果验证及效益分析该项目于2022年8月实施，油白土降温工艺技术在装置上使用后，产品质量有所改善，蒸汽用量降低，白土用量和废白土渣产量均明显减少，有显著经济效益。
投资及效益情况：①白土消耗由年均14.3kg/t降至9.5kg/t左右，油白土加工量4.2万吨/年，活性白土价格1600元/吨，可节约化工料费用：4.2×（14.3-9.7）×1600÷1000=32.25万元;②降温实验后，油白土装置每天节约蒸汽用量约2吨左右，月节约60吨，蒸汽价格380元/吨，则全年可节约蒸汽费用27.36万元;③白土渣产量每月降低42吨，处置一吨白土渣按770元核算，则每年节约处理费38.8万元;④每月油品损失降低13吨，全年合计节约156吨润滑油，每吨按7000元税率按23%核算的效益为84.1万元。
润滑油白土
摘要随着当前科学技术的迅猛发展，世界各国对产品的质量要求越来越高。
新的机械设备不断向着更小、更轻、高效、可靠及保护环境的方向发展，这势必对工业润滑油的质量提出了更高的要求，白土补充精制作为加工润滑油的一种方法，同样也受到了广泛的关注。
本文针对润滑油白土精制装置进行控制系统设计。
简单介绍了润滑油白土精制装置的装置概况、生产原理以及工艺流程。
根据润滑油白土精制操作规程的要求，详细地设计了控制方案。
包括在燃料输送部分采用比值来控制润滑油和白土的比例，在润滑油和白土混合罐的出口采用比较先进的选择控制来控制混合罐液位和出口流量，并在白土精制加热炉和蒸发塔先后采用了串级控制。
根据装置各种实际情况选定了合适的仪表，最后根据性价比选择了由浙大中自集成控制股份有限公司生产的sunyTDCS9200集散控制系统。
]1[]2[设计完成后，希望可以运用到实际生产过程当中，在满足工艺要求、使装置安全平稳运行的情况下，能够提高目的产品的收率，带来较好的经济效益。
关键词：润滑油，白土，集散控制系统AbstractAlong with current science technical fast fierce development，the international community has more and more high request to the quality of product. New equipments continuously develop to smaller, more light, efficient, reliable and environmental protection. This certainly will put forward higher request to the quality of industrial lubricant. Clay complement refined is a kind of method which processes lubricant, also was subjected to extensive concern.This article introduced the design a refined device control system for the unit. In brief introduced the device general situation of the lubricant with clay refined device and produce principle and craft process. According to the request of lubricant with clay refined operation regulations to design a control project. Including in order to control the ratio of lubricant with clay I adopted ratio control at the fuel of transporting, In the lubricant and clay mixture export of bottle adoption choice control to control the liquid level and export discharge. Also adopted cascade control in the clay refined heating stove and the evaporation tower. According to actual circumstance to make selection of suitable meter, finally according to the cost performance we choose suny TDCS 9200 gather to spread a control system。
活性白土对润滑油基础油脱色的工艺探讨
白土精制对磺化抽余油脱色作用的探讨周华，白云，方新湘，牛春革（克拉玛依石化有限责任公司炼油化工研究院，新疆克拉玛依834000）摘要：文中论述了针对磺化抽余油，采用活性白土处理工艺进行抽余油精制，通过对不同实验条件的考查，确定了白土精制的最佳工艺条件。
试验结果显示，精制后抽余油质量指标达到石油化工行业标准《NB/SH/T 0914-2015》中46号粗白油标准。
作为磺化抽余油的补充精制，该工艺过程简单，精制效果显著。
关键词：磺化抽余油；白土精制；脱色颜色是油品的一项重要指标，直接反映出油品的精制和老化程度，在实际使用时，用户往往将颜色作为油品性质的重要表征[1]。
磺化中和萃取后的抽余油因含有硫化物、碱性氮化物、芳香烃及残余的溶剂等非理想组分，抽余油呈现黄色，需进一步精制脱色并提高产品质量，达到用户要求，才能有好的市场前景。
白土精制是大多数炼油厂精制基础油的最后一道工序，主要是利用白土对上述非理想组分的选择吸附能力，达到改善油品颜色，降低硫（氮）含量，同时提高油品的抗氧化安定性、抗腐蚀性、抗乳化性等理化指标的目的。
白土对不同物质的吸附能力各不相同，依次为:胶质>沥青质>芳烃>环烷烃>烷烃，芳烃和环烷烃的环数越多,越容易被吸附[2]。
本文就磺化抽余油白土精制脱色工艺进行了探讨。
1实验1.1 原料预处理试验所用原料为减三线馏分油，经磺化、中和萃取后的抽余油。
实验前对磺化抽余油进行pH值及水分测定，pH值应在7～8，＜7抽余油偏酸，＞8则抽余油偏碱，表现为抽余油颜色均偏深，需调节pH值后使用。
水分如大于5%，样品浑浊，精制处理时易突沸，需加入无水氯化钙后进行过滤，以降低含水量。
1.2 仪器与试剂梅特勒电子天平；调温电热套；恒温干燥箱；悬臂式电动搅拌器；活性白土。
试验选择工业白土，因储存运输中不可避免地会吸收空气中的水分，受潮结块，使工业白土吸附能力有所下降，使用前需将工业白土放于恒温干燥箱中110 ℃活化2 h，以脱去白土中的自由水分，增大其晶格的比表面积，活化后的白土置于干燥器中待用。
润滑油白土精制过程介绍
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• 白土精制是一种物理吸附过程，白土是吸附剂， 它具有一定旳选择性，依托它旳活性表面有选择 地吸附油、蜡中旳极性物质(如胶质、沥青质等酸 性物质)，而对油、蜡旳理想组分则不吸附，从而 到达除去油、蜡中不理想物质。
• 白土吸附能力从大到小：胶质、沥青质→氧化物、 硫酸脂→芳香烃→环烷烃→烷烃。
旳多
润滑油基本生产流程
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润滑油基础油
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• 矿物油
原油经过常减压蒸馏，脱蜡脱沥青，溶剂酸碱精 制等处理得到旳基础油
• 合成油 矿物油再经加氢精制
• 全合成油 经过化学处理工艺（经典如多种聚合工艺） 得到旳基础油
一种润滑油可能具有多种添加剂
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提升 低温流动性
降低 高温时油变稀
降凝剂
成大分子构成旳基础液。
• 本质上，它使用 旳是原油中 很好旳成份，加以化学反应并
提炼技术虽然再精进，亦无 法将其中不良物、杂质清除 殆尽。
透过人为旳控制下到达预期旳 分子形态，其 分子排列整齐，
抵抗外来变数旳能力自然很强， 所以合成油体质很好，其对热
ห้องสมุดไป่ตู้
稳定、 抗氧化反应、抗粘度
变化旳能力自然要比矿物油强
白土精制工艺
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• 工业上使用旳白土精制措施有渗滤法、接触法。
• 目前广泛使用旳白土经执法就是接触法。该法主要用于多种润滑剂旳 最终精制，工艺上长称白土补充精制。
• 它是将白土和油混成浆状，经过加热炉加热到一定旳温度，并保持一 定旳时间，然后滤出精制油。
工艺流程
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工艺过程
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• 原料油经过加热后进入混合器与白土混合20-30min，然后用泵送入加热炉。 随油品旳性质不同，加热温度相差很大。加热后来进入蒸发塔，塔顶有抽真 空设备。
年产100万吨润滑油白土精制工艺设计
目录前言 (6)1.总论 (6) (6) (7) (7)1.4设计范围 (8)1.5设计重点 (8)1.6生产规模及产品执行质量标准 (8)1.7产量方案设计 (9)2. 生产方法确定 (9)润滑油简介 (9)白土精制原理 (10)2.3白土精制方法 (12)3. 工艺流程设计 (12)流程 (12)3.2工艺流程说明 (13)工艺操作条件确定 (14)4. 白土精制工艺指标确定 (15)4.1原料指标 (15)4.2白土规格 (16)4.3产品指标 (16)4.4工艺控制指标 (17)4.5主要操作条件 (18)4.6动力和原料消耗指标 (18)5. 工艺计算 (19)主要生产步骤 (19)5.2物料计算 (20)5.3热量衡算 (22)6. 主要设备设计及选型 (24)6.1蒸发塔（T101）的设计 (24)6.2换热器（H104/2）的设计 (26)7. 辅助设备设计及选型 (28) (28) (29)白土下料流量计 (30)7.4设备选型汇总 (30)8. 非工艺项目设计 (35)8.1水、气和电的来源 (35) (35)9. “三废”处理 (36)环境保护措施及综合利用 (36)热能利用及冷却水的回收 (36)10. 生产车间设计 (37)1的原则 (37)10.2工艺设计平面布置 (37)10.3生产车间概貌 (38)10.4厂区概貌 (38)1总平面布置 (39)11. 效益经济估算 (39)1全厂定员 (39)11.2基本数据 (40)11.3资金来源 (42)11.4固定资产折旧费和年维修费 (42)11.5总投资估算 (42)11.6产品成本估算 (42)11.7技术经济评价 (43)12. 设计评析与总结 (44)致谢 (44)参考文献 (45)附表 (46)附CAD图纸 (48)前言润滑油英文名称为lubricating oil，属于不挥发的油状润滑剂。
润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。
白土精制工艺应注意什么
粘土精制过程中应注意的问题1.过程描述溶剂精制润滑油，还含有少量的胶质、溶剂等杂质，需用白土进行吸附精制，使润滑油颜色变好、抗氧化安定性增强。
溶剂精制润滑油原料，加热至800C左右与一定比例的白土充分混合后，进入加热炉加热至180—2600C送入蒸发塔，蒸出残余溶剂和轻组分，再进入脱气罐进行真空脱气，然后用板框滤器过滤，粘土残渣去除后的精制润滑油输送装置。
2.危险零件2.1加热炉温度控制直接影响炼油效果。
加热炉管由于长期高温作用，以及溶剂腐蚀会造成泄漏引起火灾。
2.2蒸发塔它是粘土精制生产过程中的重要设备，温度较高，原料一旦带水将会引起突沸冲塔，造成生产操作事故。
2.3滤器2.3.1史氏滤器是控制油品质量的关键设备，温度较高，操作不稳，易出现憋压溅油，烫伤操作人员。
因工作环境恶劣，劳动强度大，操作人员在清机时如操作不当，防护措施不力，会吸入大量油气、溶剂以及粉尘等有害物质，危害身体健康。
2.3.2叶轮给料机和螺旋给料机是粘土下料机，自动板框滤器属重点维护设备，因故障停机将会造成装置循环或停产。
2.4原材料和粘土原料油来自酮苯脱蜡或糠醛精制装置，携带残留有毒溶剂。
生产过程中，白土呈微粒粉尘状，白土粉尘含游离二氧化硅，能长时间悬浮在空气中。
人体吸进粉尘过多，容易患尘肺病。
3.注意事项3.1加热炉加热炉在生产中的平稳运行，根据不同油品，严格按工艺要求控制各点温度。
按时对瓦斯储罐及管线检查，预防泄漏。
3.2蒸发塔严格控制原料不带水，发现问题及时处理，并寻找原因。
同时搞好汽提塔操作，确保原料油中残留的糠醛、彻底去除酮、苯和水等溶剂。
3.3滤器3.3.1滤机房要通风、清洁，生产工人应严格执行劳动防护用品佩戴制度，做好个人防护，定期进行体检。
3.3.2白土下料机至少每小时检查1次，自动板框机进料温度不能大于1400C。
润滑油白土精制装置优化改造及效果
水 环式 真空 泵 与抽 真 空循 环 水 泵分 别 处 于 四 层 、
二层锕制 框架平 台上 ， 基础不牢 。 泵体 与锕 制 框架 形 成 共振 现象 ， 泵体 振动严 重超 标 ， 胁泵 的安全 运行 。 威
１２ 环 境 污 染 严 重
在混合 罐 顶部增 设 了一条 与备用 罐间 的连通线 及
积 极进行 装置 的优化 改造 完善 工作 ， 装 置逐 步迭 到 了较好 的经 济技 术 水平 ， 续三年 成功 实现 了勘探 使 连
局 的炼化 装置 选标要 求。
主题词
渭 滑油 Leabharlann 土精制 装 置优化 改造
效 果
１ ２． 螭 气 污 染 １
润 滑油 白土精制 装置通过 除去 油品 中残 留的少 量 溶剂 、 轻组 分 、 烷 酸 、 酸 、 渣 、 份 、 械杂 质 、 环 磺 酸 水 机 沥 青质和胶 质 等 非 理 想组 分 ， 而 改善 油 品 的 颜 色 、 从 残 炭、 抗氧化 安 定性 ， 高 其使 用性 能 ， 润 滑 油生 产 过 提 是 程 中提 高产品质 量 的关 键装置 。南 阳石蜡 精细化 工 厂 ４×ａ４／ 润 滑油 白土 精制 装置 由 中 国石 化 总 公 司 洛 ｏ ａ ｔ 阳设计 院设 计 ， 中国石化洛 阳建设 一公 司承建 ， 由 装置 于 １９ ９７年 １ 建 成投 产 ， 得 了一 次 试 车 成 功 。但 Ｏ月 获
损 。增 设 了 防喷油挡 板 ， 阻止热 油喷 出烫 伤操作 人员 。
在 自动压滤 机进 料线上 增设 了一条返 回蒸发 塔的循 环
线 ， 两 台滤机 均不能 进料 工作 时 ， 在 采用 返塔循 环 的方 式 防止 白土 在 设备 、 管线 内沉 降 、 塞管线 。 堵 ２ １２ 提 高混 夸罐 的安 全性 能 ．
润滑油白土补充精制络合脱氮-低温吸附工艺方案研究
需加入量更 高） 。这不仅造成装置操作 困难、 油 炼 损耗大、 生产成本高 ， 而且含油废 白土的排放给环境 带来 很大 污染 。 白土是 一 种 不 可再 生 资 源 ， 其在 生 产 和使用过 程 中都会 对 环 境 造 成严 重 的损 害 ， 国 是 家环 保总局 限制使 用 的产 品。 ’
大幅度地 减少 了固体精制剂 的消耗量 ， 极大 地减少 含油废 白土和粉尘 的污染 问题 。 关键 词 ： 润滑油 ； 络合脱氮 一低温吸附工艺 ； 白土 补充 精制 ； 应用 ； 成本
中 图分 类 号 ：Ｅ ４ ．４ Ｔ ６２ ５
入量 ： Ｃ～Ｄ ）对 润 滑 油 基 础 油进 行 精 制 ， ％ ， 以使 产
李 昌军 ， 明军 刘
（ 国石油兰州石化公司炼油厂 ， 肃 兰州 ７ｏ ６ ） 中 甘 ３ ｏｏ 摘 要： 润滑油 白土补充精制装置 采用润滑油基 础油脱氮 一吸附精制工艺 ， 将润滑油基 础油液相 络合脱 氮工艺与低
温吸附精 制相结 合 ， 在此基础上 ， 用微量 的高效 吸附剂代替活 性 白土（ 取消加 热炉 ） 使 润滑油基 础油精制 所需的 固 ， 体精 制剂用 量减少 了 ９ ％ ， ０ 不仅提 高了油品质量和收率 ， 低了能耗 ， 降 并且 大大减轻 了劳动强 度 ， 低 了生产成 本 ， 降
造成装置 累计 收 率较 高 。 所 以 ， ） 在保 证 油 品质 量 的 前提下 ， 低 自土 消耗 ， 可 以提 高收率 ， 降 就 减少 损失
润滑油白土补充精制装置主要承担润滑油组分 减二、 四线 、 三、 深度减二、 四线和电残等油的精 三、
制任 务 ， 近几 年 装置 的物 料 平衡 ， 表 １ 从 表 １可 见 ， 看出， 近几 年装置 的加 工量均 未达到设 计值 ， 一年 中
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目录前言 (6)1.总论 (6)1.1设计的目的和意义 (6)1.2设计依据 (7)1.3指导思想 (7)1.4设计范围 (8)1.5设计重点 (8)1.6生产规模及产品执行质量标准 (8)1.7产量方案设计 (9)2. 生产方法确定 (9)2.1润滑油简介 (9)2.2白土精制原理 (10)2.3白土精制方法 (12)3. 工艺流程设计 (12)3.1接触法流程 (12)3.2工艺流程说明 (13)3.3工艺操作条件确定 (14)4. 白土精制工艺指标确定 (15)4.1原料指标 (15)4.2白土规格 (16)4.3产品指标 (16)4.4工艺控制指标 (17)4.5主要操作条件 (18)4.6动力和原料消耗指标 (18)5. 工艺计算 (19)5.1主要生产步骤 (19)5.2物料计算 (20)5.3热量衡算 (22)6. 主要设备设计及选型 (24)6.1蒸发塔（T101）的设计 (24)6.2换热器（H104/2）的设计 (26)7. 辅助设备设计及选型 (28)7.1泵的设计 (28)7.2油罐的设计 (29)7.3白土下料流量计 (30)7.4设备选型汇总 (30)8. 非工艺项目设计 (35)8.1水、气和电的来源 (35)8.2自动仪表 (35)9. “三废”处理 (36)9.1环境保护措施及综合利用 (36)9.2热能利用及冷却水的回收 (36)10. 生产车间设计 (37)10.1车间设计的原则 (37)10.2工艺设计平面布置 (37)10.3生产车间概貌 (38)10.4厂区概貌 (38)10.5总平面布置 (39)11. 效益经济估算 (39)11.1全厂定员 (39)11.2基本数据 (40)11.3资金来源 (42)11.4固定资产折旧费和年维修费 (42)11.5总投资估算 (42)11.6产品成本估算 (42)11.7技术经济评价 (43)12. 设计评析与总结 (44)致谢 (44)参考文献 (45)附表 (46)附CAD图纸 (48)前言润滑油英文名称为lubricating oil，属于不挥发的油状润滑剂。
润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。
主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。
按其来源分动、植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。
石油润滑油的用量占总用量97％以上，因此润滑油常指石油润滑油。
主要以来自原油蒸馏装置的减压直馏油馏分和渣油馏分为原料，通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺，除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分，得到合格的润滑油基础油，经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。
海南已建成年产800万吨的炼油厂并已投产，每年从石油炼制中分离出来的润滑油基础油将达几十万吨。
本着充分利用本地资源优势，降低生产成本，做到因地制宜，合理利用资源，从而提高经济效益的原则。
本次设计课题为《年产150000吨润滑油白土精制工艺设计》，选用白土精制“接触法”工艺技术。
其主要过程为：将白土和油混成浆状，通过加热炉加热到一定的温度，并保持一定的时间，然后滤出精制油。
此工艺技术比较成熟，应用面较广，工艺和设备均较简单，生产周期较短，收益快。
本设计主要参照茂名石化润滑油生产车间白土精制工艺流程，依据课题设计任务书的要求，完成“年产150000吨润滑基础油”生产任务的设计内容。
1. 总论1.1设计的目的和意义毕业设计是对大学四年所学的基础理论、专业知识和专业技能的全面加强巩固和检验；使理论与实践更好的联系，技能与应用更好地结合；进一步锻炼独立工作能力，不断提高综合分析问题能力与解决实际问题能力。
以白土精制接触法生产精制油，是较为成熟的技术。
通过完成本设计，能使本人基本掌握润滑油白土精制工艺流程设计，特别是混合、加热、蒸发、过滤四个工艺流程设计，掌握设计理论和设计技能，对通用工程设计有一个系统的了解和整体的把握，达到高等工类本科生应具备的专业设计技能和设计能力。
1.2设计依据1.2.1海南大学2005级毕业设计任务书----《年产150000吨润滑油白土精制工艺初步设计》，见附件。
1.2.2 设计基础资料（1）设计项目：润滑油白土精制工艺初步设计（2）产品名称：润滑精制油（3）生产能力：150000吨／年（4）工厂厂址：海南省洋浦开发区（5）原料油来源：海南炼化厂减压直馏油和渣油等。
（6）生产天数：全年生产320天（全天候）当地气候条件：（来自海口市气象局资料）温度最高温温39℃最低温度11℃平均温度23.6℃湿度最高湿度92% 平均湿度89.7%水温河水（> 1米）最高30℃最低10℃自来（饮用）水最高30℃最低10℃深井水平均18℃。
风频率年平均风速：3.4 m/s降水量 1592.7 mm/s风向东南风和东北风1.3设计指导思想以课题设计任务书为依据，通过文献检索、全面收集资料，参照成功经验和最新科研成果，在综合分析比较的基础上，搏众家之长，选择合适设计方案。
贯彻节省基建投资，充分重视技术先进，降低工程造价等思想，从节约能源和降低原料消耗，创较高经济效益等角度出发，以“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为设计原则，同时在“三废”治理方面，充分重视环保防污、科学生产和提高社会效益为原则进行设计，尽量采用本地原料、定型设备、节省能耗方案，生产高产量高质量的精制油。
1.4 设计范围本课程设计的主要内容为：（1）生产方法说明，工艺流程设计及论证，（2）工艺技术参数设计论证；（3）物料衡算、热量衡算；（4）主要与设备设计与选型；（5）设计绘图；（6）“三废”治理和综合利用；（7）经济效益核算分析；1.5 设计重点设计重点：白土精制工艺流程设计与论证；物料衡算、热量衡算；蒸发塔的设计及选型。
1.6 生产规模及产品执行质量标准1.6.1 生产规模年产润滑精制油150000吨，按年320（全天候）工作日计，即每天生产468.75吨。
1.6.2 产品执行质量标准产品：内燃机油精制油；产品质量执行标准按：内燃机油的粘度分类标准执行《GB/T 14906-1994》见表1-1所示。
表1-1内燃机油的粘度分类《GB/T 14906-1994》[1]1.6.3 生产车间组织本工艺实行车间、工段、班组三级组织。
全天候生产，每日三班，每班8小时连续生产。
1.6.4 工作制度全年生产320天（全天候），其余时间为设备维修检修、员工技能培训。
1.7 产量方案设计本设计针对大规模高产量的润滑油生产提出合乎科学又切实可行的方案及具体措施，并对其做出科学论证。
2. 生产方法确定2.1 润滑油简介润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。
基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
2.1.1 基础油润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。
矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。
矿油基础油由原油提炼而成。
润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。
1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。
矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。
矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。
其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物（见附表）。
2.1.2添加剂添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。
根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。
一般常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。
润滑油白土补充精制装置是润滑油基础生产的最后一道工序，它的加工质量好坏直接影响到高档润滑油生产，也关系到润滑油生产的经济效益，所以在润滑油系统中占有重要地位。
白土补充精制在润滑油加工中的作用主要是在一定的温度和时间下，润滑油料同定量的白土混合，处理各种溶剂精制和溶剂脱蜡润滑油料，以物理吸附方式脱除原料中少量的胶质、沥青质、环烷酸、磺酸、氧氮硫化合物等极性物质、机械杂质等非理想组分，然后白土与油过滤分离，得到高质量的润滑油基础油。
2.2 白土精制原理白土精制是一种物理吸附过程，白土作为吸附剂，它具有较强的选择吸附性，依靠它的活性表面有选择地吸附油、蜡中的极性物质（如胶质、沥青质等物质），而对油、蜡的理想组分则不吸附，从而达到除去油、蜡中不理想物质的目的，使油、蜡得到精制。
白土精制就是用活性白土在一定温度下处理油料，降低油品的残值及酸值（或酸度），改善油品的颜色及安定性。
2.2.1白土组成白土是一种结晶或无定型物质，它具有许多微孔，形成很大的表面积。
白土有天然的和活性的两种。
天然白土就是风化的长石。
活性白土是将白土用8%~15%的稀硫酸活化、水洗、干燥、粉碎而得。
它的比表面可达450㎡/g，其活性比天然白土大4~10倍。
所以工业上多采用活性白土。
其主要化学成份是硅酸铝，化学理论式：H2Al2(SiO3)4·nH2O。
另外，还有少量的氧化铁、氧化镁等（见表2-1）。
在白土精制条件下，白土对胶质和沥青质的分子量越大，越容易被吸附。
氧化物和硫酸酯也容易被吸附。
在烃类中，吸附顺序是：芳香烃〉环烷烃〉烷烃。
[1]2.2.2白土性质活性白土的主要指标是活性度、脱色率、水分和颗粒度。
白土的活性度是用中和100克白土试样所消耗的0.1NaOH溶液的毫升数来表示。
它是判断白土对极性物质吸附能力的一项重要指标。
白土活性度越大，吸附能力越强。
吸附能力越强，则对油品的脱色能力也越好。
白土的水分也会影响到它的吸附性能，白土含适量的水分其吸附能力较强。
过度干燥的白土吸附能力很低，甚至完全丧失活性。
因为在高温接触精制过程中水分蒸发，白土孔隙不再含水而有独特的吸附性能。
除次之外，高温接触精制过程中所生成的水蒸汽，使脱蜡油与白土的搅拌加强，从而增加白土与油的接触机会，使精制效果加强。
白土含水过多会造成白土贮运、输送、下料困难，严重时在精制过程中，吸附能力降低，导致白土沉降造成容器、管线堵塞。