立井井窝子改造方案
小庄2#副立井二次改装施工组织设计
小庄2#副立井二次改装施工组织设计施工组织设计XXX建设有限公司XX工程处2021年7月陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井白家官2#副立井二次改装目录一、前言 ........................................................................... .............................. 1 二、工程概况 ........................................................................... .. (2)1工程概况 ........................................................................... ................. 2 2工程内容 ........................................................................... ................. 2 三、改绞施工准备工作 ........................................................................... .... 4 四、主要施工方法及要求 ...........................................................................5 五、施工进度计划（附后） (14)六、施工质量、安全技术保证措施 ......................................................... 14 七、施工劳动组织 ..................................................................................... 22 八、钢丝绳安全验算及其它计算 ............................................................. 22 小庄矿2#副立井二次改装主要设备配备明细表 .................................... 36 小庄矿井2#副立井二次改装钢丝绳选用参考表 .................................... 37 附图 ........................................................................... . (38)- 1 -陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井白家官2#副立井二次改装小庄矿井2副立井二次改装施工组织设计一、前言陕西彬长矿业集团有限公司小庄矿井位于彬县义门镇白家宫村，区内有福银高速公路及彬县―甘肃正宁省际公路通过，在建西平铁路亦经本区，交通较为便利；采用立井开拓，井筒白垩系宜君组以上段均采用冻结法施工，下段为普通法施工。
立井井筒回填施工方案
立井井筒回填施工方案1. 引言立井井筒回填施工是指在油气井建设中，为了保证井筒的稳定和井壁的密封性，需要对井筒进行回填的工程。
本文档将介绍立井井筒回填施工的方案和步骤。
2. 施工准备2.1 材料与设备准备•砾石：用于填充井筒的空隙，保证井筒的稳定性。
•粘土：用于填充井筒与井壁之间的空隙，确保井壁的密封性。
•抗渗剂：加入粘土中，增强其密封性。
•输送带：用于将砾石和粘土输送到井筒。
•大型搅拌机：用于将砾石和粘土进行混合。
•泥浆循环系统：用于将混合好的砾石和粘土送入井筒。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专门培训，掌握井筒回填施工的操作方法和安全注意事项。
3. 施工步骤3.1 准备井筒在施工前，需要清理井筒，并确保井筒内部没有杂物和泥浆。
3.2 填充砾石使用输送带将砾石输送到井筒，逐步填充，同时使用振动器进行振动，使砾石能够充分均匀地填入井筒内。
填充砾石至设定高度，并用振动器进行压实，保证砾石层的稳定性。
3.3 填充粘土将粘土和抗渗剂加入大型搅拌机中进行充分混合，形成粘土混合物。
使用输送带将混合好的粘土输送到井筒，逐步填充，同时使用振动器进行振动，使粘土混合物能够充分均匀地填入井筒与井壁之间的空隙。
填充粘土至设定高度，并用振动器进行压实，保证粘土层的稳定性和井壁的密封性。
3.4 清理井口施工完成后，需要清理井口，将多余的砾石和粘土清理干净，并保持井口的整洁。
4. 安全注意事项•施工人员需要佩戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
•在使用输送带和大型搅拌机时，要保持操作区域的干净和整洁，防止发生意外。
•在填充砾石和粘土时，要确保振动器的使用安全，避免尘埃过大。
•在清理井口时，要注意井口的边缘，防止意外摔落。
5. 总结立井井筒回填施工是油气井建设中非常重要的一环，通过本文档的介绍，你应该对立井井筒回填施工的方案和步骤有了更深入的了解。
在实施施工时，务必按照安全注意事项进行操作，确保施工的顺利进行。
打井扩孔方案
打井扩孔方案打井扩孔是一种用于地下工程和建筑施工中的常见方法，它可以在地下开挖孔洞以满足特定的需求。
本文将介绍一个打井扩孔的方案，以帮助读者更好地理解和应用该方法。
1. 方案背景在许多工程和建筑项目中，我们常常需要进行地下管道铺设、地基加固以及地下设施的建设和维护等工作。
为了实现这些目标，我们需要先进行打井扩孔，以便为后续的施工工作做好准备。
2. 方案目标该方案的目标是通过打井扩孔来创造一个适合进行后续工程施工的空间，具体包括以下几个方面：- 提供足够的空间容纳管道和设备- 加固地基以提供良好的工作基础- 确保施工过程的安全性和高效性3. 方案步骤（1）确定施工范围和井口位置：根据项目设计需求，确定需要打井扩孔的地方以及井口的位置，并标示在地面上，以便施工人员进行定位。
（2）准备施工设备和工具：根据实际情况准备相应的打井设备和工具，包括打井机、扩孔机、挖掘机等，并保证其正常运行和安全使用。
（3）开始打井扩孔：根据设计要求，使用打井机进行初次打井，将井洞从地表向下延伸至需要的深度。
然后，使用扩孔机进行适当的扩孔，以满足管道或设备的需求。
（4）加固地基：打井扩孔后，需要加固地基以确保其稳固性和可靠性。
可以使用钢筋混凝土或其他加固材料进行加固，具体方法根据具体情况而定。
（5）施工安全措施：在整个打井扩孔过程中，必须严格遵守施工安全规范，提前进行风险评估和现场检测，并采取相应的安全措施，确保工作人员的安全。
4. 方案评估为了评估打井扩孔方案的有效性和可行性，我们可以从以下几个方面进行评估：- 工程施工效率：根据实际施工过程中所需时间和人力资源的投入，评估方案的施工效率。
- 工程成本：评估方案所需的设备、材料和人工成本，以及后续维护和管理的费用。
- 工程质量：根据实际施工结果和后续使用情况，评估方案的工程质量和可靠性。
5. 结论打井扩孔方案是一种常见的地下工程和建筑施工方法，其目标是为后续工程施工提供一个适当的空间。
竖井井筒技术改造工程施工组织方案
竖井井筒技术改造工程施工组织方案1、工程概况1.1、项目名称：竖井井筒技术改造工程。
1.2、建设地点：1.3、工程类型：井建工程。
1.4、工期要求：３个月。
1.5、质量要求：符合国家《金属非金属矿山安全规程》ＧＢ16423-2006，符合国标《矿山井巷工程施工及验收规范》ＧＢＪ213-90要求，符合铅锌矿二坑本身的提升工艺等要求。
1.6、招标范围：二坑井筒装备改造工程施工。
1.7、工程内容：二坑井筒内工字钢梁、钢轨罐道、钢梯子间及护栏、天轮及天轮平台、箕斗等更换，井筒排水管道更换。
具体内容如下1.7.1、井筒工字梁（I20）全部更换共计147排（每排4根，长约2.5M）;1.7.2、钢罐道更换四列，共计440*4=1760m；1.7.3、井架天轮拆安，2个；1.7.4、天轮平台拆安；1.7.5、井架雨棚拆安；1.7.6、井筒内排水管道拆安，直径为426mm,全长为420m(分两段：一段从九层水泵房至五层水泵房；另一段从五层水泵房至地面)，并安装八个管座及139个管子抱箍；1.7.7、恢复钢梯子平台共计147排，钢梯子147架；1.7.8、箕斗导向架及翻转轨拆制安。
2、施工部署二坑井筒大修工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、设计单位和质量单位密切合作，继续推行项目法施工，实施IS09002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，实施ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定如下各项目标：1)工期：确保90天内完成招标规定的全部工程项目。
竖井提升方案
竖井提升方案1概况本合同段主要施工内容为一站（蒲黄榆车站）一区间（刘家窑～蒲黄榆区间），全长916.7米，均采用暗挖法施工。
蒲黄榆站位于蒲黄榆路与安乐林路的交叉口，为浅埋暗挖单拱单柱双层岛式车站，含两个风井，风井同时兼作施工竖井。
东南竖井位于时代芳群小区新建楼房旁，东北竖井位于方庄小区停车场内，东南、东北竖井深均为24.102米，东南风道长59.856米，东北风道施工长度为83.008米，车站站体长168米。
区间临时施工竖井1座，位于群星路与百乐酒店间蒲黄榆路东侧，竖井井深21.417米，井底联络通道长。
2竖井提升方案2.1竖井提升设备选择竖井提升设备的选择受场地条件限制较大。
根据现场条件，经可行性研究，车站东南、东北竖井均设门式起重机；区间竖井处垂直运输采用2×10T和2×5T门式起重机，提碴至地面。
①车站车站东南、东北竖井均设专用门式起重机提升出碴。
竖井及车站开挖土方盛装于自制的3M3底卸式笈斗内，门式起重机提升至地面，由起重机的电动行走机构将笈斗内土碴移运至屯土场倒出。
门式起重机的主要技术参数：1）提升重量：300KN；2）提升高度：30M；3）门架跨度：21M；4）大车运行速度：10.5M/MIN；5）小车运行速度：8.3M/MIN；6）吊钩提升速度：8.0 M/MIN；②区间根据现场条件、实际垂直运输量以及考虑到临时提升与长期提升相结合的原则，区间竖井提升采用门式起重机。
门式起重机提升采用10T的电葫芦，提升料斗采用1.2米见方的10MM厚钢斗（容积1.73立方米），从料斗上方装料，下方卸料。
航吊由六根I50工字钢立柱、I50工字钢横梁、滑行钢轨、2台10T和2台5T电葫芦、钢绳、挂钩、料斗和操作平台组成。
提升时，人工胶轮车或梭矿车将碴卸入料斗内，由10T电葫芦提升料斗超过井口碴仓（两个轮流，电葫芦在沿滑行钢轨将碴运至碴仓，由人工打开料斗底板卸碴入碴仓。
根据工期进度指标所要求的提升能力，提升系统宜采用以下的主要技术参数：1）提升钢丝绳：18×7，Φ28MM，每米重量2.996KG，破断拉力54450KG；2）提升形式：单钩提升；3）提升机：2台10T和2台5T电葫芦；4）提升料斗：1.2M×1.2M×1.2M（从底板开仓卸料）2.2提升能力计算①车站根据门架吊钩提升速度及大、小车行走速度，结合本工程的竖井深度，考虑下料、保养维修等因素，参照以往竖井提升能力统计资料，竖井提升设备一天能达到的平均出碴数量为:QCP=N×T×V×M=10×12×3×0.85=306M3QCP——平均每天提升出碴数量，M3N——一小时的提升次数，取10次/小时T——一天的工作时间，取12小时V——一个矿车的容量，取3.0M3M——矿车装满系数车站每日出碴量计算：车站按最大开挖时，侧洞6个洞室工作面同时施工，计算一天的最大出碴量为：Q′MAX=S2×L×1.4=212×1.0×1.4=297M3其中：S2——侧洞八个洞室的面积，单位ML——隧道断面的日最大施工进度，单位M1.4——最大松散系数Q′MAX<QCP，车站竖井的提升能力能满足需要。
煤矿立井提升工程方案范文
煤矿立井提升工程方案范文一、前言煤矿是我国重要的能源资源，但由于煤矿资源深埋地下，采煤作业需要进行立井提升工程。
立井提升工程是指将地下煤矿的采煤工作面提升至地面的工程，是煤矿生产的关键环节之一。
在煤矿立井提升工程中，我们要考虑安全、经济、技术等多方面因素，设计出适合煤矿地质条件的提升工艺方案，并在实施中充分考虑保障煤矿生产的连续性和安全性。
本文将对煤矿立井提升工程进行综合分析，并提出一套具体的工程方案。
二、煤矿立井提升工程的意义1. 保障煤矿生产的连续性煤矿采煤工作面在地下进行，为了将煤矿资源提升至地面，需要进行立井提升工程。
这样才能保障煤矿生产的连续性，确保煤炭资源的不间断开采。
2. 提高采煤效率立井提升工程可以有效地提高煤矿生产效率，减少煤矿生产成本，同时为国家能源供给做出贡献。
3. 保障矿工安全煤炭采矿是一项危险的工作，通过合理的立井提升工程设计，可以保障矿工的安全，减少煤矿事故的发生。
三、煤矿立井提升工程方案设计1. 地质勘察在立井提升工程的初期，需要对煤矿地质条件进行详细的勘察，包括煤层产状、矿体规模、地下水位、地质构造等多种因素。
通过地质勘察的数据，进行合理的地层分析，为后续的工程设计提供重要依据。
2. 提升方案设计在进行立井提升工程设计时，需要根据地质勘察的数据，合理选择提升方式，包括立井设计、提升机选择、提升方式等。
同时还需要考虑提升斜度、提升速度、提升深度等因素，确保提升工程的安全性和经济效益。
3. 安全设施规划在立井提升工程中，需要充分考虑安全设施的规划，包括通风系统、安全通道、矿井排水系统等，确保矿工在地下工作时能够得到充分的安全保障。
4. 设备选型在立井提升工程中，需要选择合适的提升设备，包括提升机、输送设备、安全设备等。
选择合适的设备能够提高工程效率，降低生产成本，确保煤矿生产的连续性。
5. 工程施工在进行立井提升工程施工时，需要充分考虑地下工作的环境，包括地质条件、地下水位、地下空气环境等。
浅谈利用立井凿井设备同时施工多中段平巷工程的改装方案
浅谈利用立井凿井设备同时施工多中段平巷工程的改装方案思绪如泉涌，十年方案写作的经验仿佛就在昨天，如今面对这个立井凿井设备同时施工多中段平巷工程的改装方案，我信心满满。
我们要明确这个改装方案的核心目标：提高工程效率，缩短施工周期，降低成本。
那么，如何利用现有的立井凿井设备来实现这一目标呢？一、工程概况与设备现状1.工程概况本工程为地下矿山多中段平巷工程，涉及多个中段，每个中段都需要进行凿井施工。
工程规模较大，施工难度较高，对施工设备的要求也较高。
2.设备现状目前，施工现场已有一台立井凿井设备，但该设备只能在一个中段进行施工，无法满足多中段同时施工的需求。
二、改装方案1.设备改装（1）增加一台立井凿井设备为了实现多中段同时施工，我们需要在现有设备的基础上增加一台立井凿井设备。
考虑到工程规模和施工需求，建议选择一台性能稳定、操作简便的设备。
（2）改装现有设备对现有设备进行改装，使其具备多中段施工能力。
具体改装方案如下：①增加一个可伸缩的钻杆，使设备能够在不同中段进行施工。
②改进设备的控制系统，实现自动化操作，降低人工成本。
③增加一个多功能操作平台，方便操作人员在不同中段进行施工。
2.施工工艺优化（1）采用分段施工法将整个工程分为多个阶段，每个阶段分别进行凿井施工。
这样，一台设备在一个阶段施工，另一台设备在另一个阶段施工，实现多中段同时施工。
（2）合理布局施工顺序根据工程特点和设备性能，合理布局施工顺序，确保每个中段的施工进度和质量。
三、效益分析1.提高工程效率2.降低成本通过设备改装和施工工艺优化，可以有效降低人工、材料等成本。
同时，缩短施工周期也有助于降低工程总成本。
3.提高施工质量采用改装后的设备进行施工，可以提高施工质量。
设备的自动化操作和多功能平台有助于提高施工精度，确保工程安全。
四、实施步骤1.制定详细的改装方案，包括设备选型、改装内容、施工工艺等。
2.按照改装方案进行设备改装，确保设备性能稳定。
竖井及平洞施工方案范本
竖井及平洞施工方案范本1. 引言竖井及平洞施工是在地下工程中常见的一种施工方式，它具有较高的安全性和经济性。
本文档将给出一份竖井及平洞施工方案的范本，以供参考和借鉴。
2. 施工目标本方案的施工目标是在规定时间内、按照设计要求、保证施工质量和工程安全的前提下，完成竖井及平洞的施工工作。
3. 施工准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：•确定施工团队的组成和职责分工；•对施工现场进行勘察和测量，制定详细的施工计划；•准备必要的施工设备和工具，并进行检查和维护；•确定施工期限和进度计划；•确保施工现场的安全，制定施工安全措施。
4. 施工步骤竖井及平洞的施工步骤主要包括以下几个方面：4.1 地面的准备工作在开始竖井及平洞的施工之前，需要进行地面的准备工作。
包括：•清理施工现场，并确保施工现场的平整；•搭建必要的施工临时设施，如临时办公室、仓库等；•根据设计要求进行土方开挖，清理土石并分类处理。
4.2 施工井洞的开挖根据设计要求，采用适当的开挖方式，进行施工井洞的开挖。
施工井洞的开挖应按照以下步骤进行：1.确定井洞的位置和尺寸，并进行标定；2.根据设计要求，选择合适的开挖方式，如手工开挖、机械开挖等；3.运用适当的开挖设备，开始开挖井洞；4.根据需要，进行土石的清理和运输；5.检查井洞的开挖情况，确保井洞的尺寸和位置符合设计要求。
4.3 井洞支护在井洞开挖完成后，需要进行井洞的支护工作。
井洞支护的主要步骤包括：1.检查井洞的开挖情况，确定井洞内的土质和岩石情况；2.根据设计要求，选择合适的井洞支护方式，如钢筋混凝土支护、预制管道支护等；3.进行井洞支护工作，包括搭设支撑结构、浇筑混凝土等；4.检查井洞支护工作的质量，确保支护结构的稳定性和强度。
4.4 平洞的开挖和支护在井洞支护完成后，需要进行平洞的开挖和支护。
平洞的开挖和支护步骤与井洞类似，但需要根据实际情况进行相应的调整。
4.5 竖井及平洞的验收在竖井及平洞的施工结束后，需要进行竖井及平洞的验收。
立井括简改造工程施工
立井括简改造工程施工组织方案第一章：工程概况第一节：概况按照九十万吨设计要求，原旧立井筒作上下提升立井并兼直达地面的安全出口，位于联合建筑南测，井口与地面出入、检身、支灯、洗浴等设施配套为一体。
第二节：现状1.原立井井深为防来，按照设计安装过装置还需向下延伸米；2.现井深93米中，井口的下35米进行了料石砌圈，其余58米层于裸筒，锚杆锚网支护已失修掉落。
3.砌图3的35米井简直径4米基本可确足安装提升和安全出口梯子阶的需要，下部58米不规则的裸筒中有几处脱离、涌洞、有一旧贯眼，平均直径3.7米。
4.大约在50米左右有一处淋水较大，层于地表水，雨季时更大给施工和提升会带来很大困难。
5.井筒中有14井煤布置有旧巷道，需要深度支护处理，顶板是石灰岩，比较坚硬需动火工面，大约有8米左右。
现状断面图改造断面图砌圈部锚网支护扩筒喷漆第二章：施工方案第一节：技术改造措施1.对下部58米进行括筒，锚网锚支护，直径达36净4米。
2.锚杆间排距800mm，采用16#1.2m螺纹钢，钢筋网电1m×2M，特殊部位而加长锚杆长度。
3.喷浆采用机砂、42.5水泥，厚度10第二节：施工准备1.安装好井口提升临时施工的绞车、供电、灯光信号、提升钢丝绳、天轮、稳绳等一切保护系统，井口防护安装到位，符合安全要求;并检查认证合格。
2、压风动力，由立斜井压风机房接出一趟约50米压风管路，直通井口。
3、制作井筒操作工作台及护身板，双层连为一体，地面制作，井筒组装。
4、安装同型号的慢挡动可靠的250绞车两部，对趁故安装在井口两侧，作起吊护盘使用。
5、开工前对裸体井筒进行一次活研，活、障碍物处理排险。
第三节：施工步骤1、安装工作台与护盘时和裸井筒井壁要有一定的距离，工作台直径3.6米，少于井壁20公分，护盘大于工作台20公分，概保记可顺利下放又要保证护盘空隙过大不安全，同时工作台要装设井壁支撑点，稳定工作台不达游动。
2、制作尺寸合理的吊桶，便于人员上下井趁坐，及小型材料工具下放，吊桶顶部在提绳上安装稳绳架，以防提升时绳与稳绳喱绕，并在架上安装护身帽，与吊桶随上随下，当吊桶下放防工作台时，安全帽自动停在护盘上益住了护盘孔。
回风立井井筒回填实施方案
回风立井井筒回填实施方案一、背景介绍。
回填工程是煤矿生产中的一项重要工作，对于煤矿安全生产和环境保护具有重要意义。
随着煤矿开采的不断深入，矿井回风系统的建设和管理变得尤为重要。
为了提高回风系统的效率和安全性，我们制定了回风立井井筒回填实施方案。
二、目标和原则。
1. 目标，提高矿井回风系统的效率和安全性，减少煤矿事故发生的可能性。
2. 原则，科学合理、安全高效、节约资源、环保节能。
三、实施方案。
1. 资源准备。
在实施回风立井井筒回填工程前，需要充分准备好所需的材料和设备，包括回填材料、回填设备、安全防护设备等。
2. 现场准备。
在进行回填工程时，需要对回风立井井筒进行现场勘察和准备工作。
确保井筒的结构稳固，没有漏风现象，同时要对井下环境进行检查，确保回填作业的安全进行。
3. 回填材料的选择。
选择适合的回填材料对于回风立井井筒回填工程至关重要。
需要根据井筒的深度、直径、地质条件等因素选择合适的回填材料，确保回填效果和安全性。
4. 回填工艺。
在进行回填作业时，需要严格按照回填工艺进行操作，确保回填材料的均匀分布和密实度，避免出现空隙和松散现象。
5. 安全防护。
在回填作业过程中，需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保作业人员的安全。
6. 监测与评估。
回填工程完成后，需要对回填效果进行监测和评估，确保回风立井井筒的安全性和稳定性。
四、总结。
通过对回风立井井筒回填实施方案的制定和实施，可以有效提高矿井回风系统的效率和安全性，减少煤矿事故的发生。
同时，也可以为煤矿的可持续发展和环境保护做出贡献。
以上就是回风立井井筒回填实施方案的内容，希望能够得到大家的认可和支持。
让我们共同努力，为煤矿安全生产和环境保护贡献自己的力量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
西沟二号井煤矿立井井窝子清煤改造方案我矿立井井窝子清煤巷于2008年施工改造完成，自投入使用以来，存在诸多安全问题，由于设计不合理，不能有效减少劳动强度，清理过程中难度大，危险性高，且耗工耗时，在目前矿井发展困难阶段，成本控制及节能降耗需求尤为重要，现从安全、经济、方便的角度，对立井井窝子提出以下改造方案，不足之处请领导给予指正。
一、概况
我矿立井直径3.5m，采用3t箕斗提升，担负着全矿井出煤任务，由于箕斗洒煤、立井井壁渗水，出煤积水等原因，立井井底清煤改造方案于2008年8月实施，设计方案为施工清煤斜巷，人工装车出煤，目前现状为每天派3人专职清煤工对立井井窝子清理一个班（一人清煤，两人开绞车兼推车放煤）；装载硐室放煤工1人，此处共4人；
矿井出煤量较大时，井窝子底部于立井贯通口容易被煤泥水堵塞封死，需连接一根压风管至井窝子底部，保证通风；
矿井由于停产等原因，井窝子长期未清理时，恢复生产后第一次清理时安全隐患较大，由于煤泥等堵塞贯通口，立井井底存於煤水较多，人员在井窝子一侧清理，容易发生溃水溃煤泥事故，施工过程中须有救护队员监护，且清理缓慢，影响矿井生产。
由于进入立井井窝子通道狭小，且人行道坡度大，人员进入极不方便，此处容易形成监管盲区，且清理过程中於煤随着立井提升不断堆积，清煤工每班是否清理彻底无法监督，工程量依靠提升小车计算存在虚报现象，月度人工费用较高。
二、现清煤方式
清煤斜巷、平巷内铺设22Kg轨道，清煤斜巷上口安装调度绞车一部，清煤小车一辆，井窝子内水泵一台，清煤平巷转运水仓内水泵一台；清煤工3人；
1、人员进入清煤平巷内后，先开启井窝子及转运水仓内的水泵，将井窝子内的积水排尽，水排至+720m运输巷最终至+720m水仓。
2、先将清煤小车下放至井窝子底，人员随后进入，开始清煤，由于井窝子底空间较小，只能一人操作装煤。
3、於煤较少时，装煤完成后，人员进入躲避硐室，联系上口绞车开始提升；於煤较多将躲避硐室掩面时，人员撤出至上口，再开始提升，依次循环直至躲避硐室清理出来后正常使用。
4、清煤小车提升至清煤平巷后，人工推车至溜槽口将煤运至立井箕斗，依次循环。
5、每月对井窝子绞车、轨道、等保养、维修一次；
见附图：
三、改造后清煤方式
清煤斜巷内铺设40t刮板机一部（35m），清煤平巷内铺设40t刮板机一部（26m），井窝子内水泵一台，清煤平巷转运水仓内水泵一台；放煤工兼职清煤，此处共计1人即可；
1、人员进入清煤平巷内后，先开启井窝子及转运水仓内的水泵，将井窝子内的积水排尽，水排至+720m运输巷最终至+720m水仓。
2、先启动清煤平巷内刮板机，再启动清煤斜巷内刮板机。
3、井窝子於煤拉完后（约30分钟），放煤工进入箕斗硐室放煤。
见附图：
四、施工改造投入
1、由于进入井窝子通道狭小，且坡度较大，人行极为不便，刮板机下运过程中需使用绞车下放，下放工程较慢；
2、工程改造时间选择：改造选择在矿井停产期间，约7天左右；
3、施工前先对+720m马头门处的一部11.4Kw调度绞车进行检修，由于放置时间较久，需对钢丝绳重新更换，地锚重新补打；
4、施工前先对井窝子清煤平巷及+720m马头门上口安装联系信号，方便下运刮板时上下人员联系；
5、由于人行通道狭小，刮板需提前拆卸，机头电机等全部拆卸，方便下运；
6、前期下运刮板预计4天12个班，每班8人；安装预计3天9个班，每班8人；共计168工；
7、单价220元人/工，共计投入人工费用约3.7万元；
8、投入40t刮板机2部，一部约10万元，共计20万元；
9、改造共计投入23.7万元；
10、后期投入：清煤人工费用0元；刮板维修人工费用约30工/年，预计7000元；
11、矿井剩余可采储量649万吨，矿井设计生产能力30万吨/年，剩余服务年限16年，立井井窝子清煤共计投入34.9万元，年摊销费用 2.18万元。
（按照目前矿井形势，此立井井窝子至少服务至A4煤层采完，即+643m以上水平）
五、经济效益对比
矿井现清煤费用：
每天清理一个班，每班3人，经查询2013年、2014年清煤工工资，月平均工资为7500元，单月人工费用共计2.25万元，矿井年生产月数10个月，年度共计人工费用22.5万元/年。
附：刮板机下放安全技术措施。