一种新型的圆管带式输送机自动纠偏装置
皮带输送机调心托辊纠偏原理和应用
皮带输送机调心托辊纠偏原理和应用调心托辊纠偏是通过调整托辊组的位置，使皮带自动回到中心位置的一种技术。
其基本原理是通过对托辊组的调整，改变托辊组对皮带的承力点位置，从而产生偏心力，使皮带自动纠正偏移。
具体原理如下：1.托辊组安装：按照一定的间距和倾角安装托辊组。
一般情况下，调心托辊组通常安装在皮带机的两端，并且离压紧装置近处的托辊比较短，以便于对皮带的调整。
2.调整托辊组位置：通过调整托辊组的位置，使其与输送皮带产生偏心作用力。
一般来说，如果皮带偏离左侧，则应将右侧的托辊组向右移动，以产生向左的偏心力，使皮带恢复到中心位置。
3.偏移力的作用：当托辊组发生偏心时，偏心力会使皮带产生一定的倾斜，进而引起皮带上的张力发生变化。
根据皮带的张力变化情况，通过调整托辊组的位置，使得偏心力能够使皮带产生反向偏移，并最终将皮带纠正到中心位置。
调心托辊纠偏技术的应用主要包括以下几个方面：1.皮带输送机：在长距离、大扬程和高速输送的皮带输送机上，为了确保输送效率和设备正常运行，调心托辊纠偏技术十分重要。
通过对托辊组的调整，可以有效降低皮带偏移概率，提高输送效率。
2.输送系统：在整个输送系统中，调心托辊纠偏技术可以应用于各种类型的输送设备，如直线输送机、斜向输送机、弯道输送机等。
通过对输送设备中的托辊组进行调整，可以有效减少偏移现象，确保物料顺利输送。
3.矿山行业：在矿山行业中，物料输送是必不可少的环节，并且通常存在长距离、大扬程的输送要求。
因此，调心托辊纠偏技术在该行业的应用非常广泛。
通过对托辊组的调整，可以降低偏移概率，保证物料的顺利输送。
4.冶金行业：在冶金行业中，调心托辊纠偏技术主要应用于物料的高温输送。
高温环境下，皮带易发生热变形，导致偏移。
通过对托辊组的调整，可以及时纠正皮带的偏移，提高输送效率，减少设备故障。
总之，调心托辊纠偏技术是一种对皮带输送机进行优化的方法。
通过适当调整托辊组的位置，可以有效地纠正皮带的偏移，提高输送效率和设备的运行稳定性，广泛应用于各个行业的物料输送中。
管状带式输送机的几种拉紧装置分析
管状带式输送机的几种拉紧装置分析1. 引言1.1 引言管状带式输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于各种工业生产中。
而拉紧装置作为管状带式输送机的重要组成部分，起着固定和调节带式输送机带子长度的作用。
各种类型的拉紧装置在输送机的运行中发挥着不同的作用，为带式输送机的正常运行提供了保障。
本文将分析几种常见的管状带式输送机拉紧装置，包括手动拉紧装置、重力拉紧装置、气动拉紧装置和液压拉紧装置。
通过对这些不同类型的拉紧装置的作用机理和特点进行分析，可以更好地了解各种拉紧装置在带式输送机中的应用场景，以及它们在输送机运行过程中的优缺点。
通过本文的研究，不仅可以更好地理解带式输送机的工作原理和构造，还可以为制造商和使用者选择合适的拉紧装置提供参考。
希望本文能够对相关行业的工程师和操作人员有所帮助，进一步推动管状带式输送机的发展和应用。
2. 正文2.1 拉紧装置的作用管状带式输送机的拉紧装置是保证输送带持续稳定运行的重要组成部分。
拉紧装置的作用主要有以下几个方面：1. 保持输送带与滚筒的紧密接触：输送带在运行过程中需要与滚筒紧密接触，以确保输送效果和安全运行。
拉紧装置通过适时调节输送带的张紧程度，保持输送带与滚筒之间的紧密接触。
2. 调节输送带的张紧度：输送带在运行中会不可避免地产生松弛现象，而拉紧装置可以通过手动、重力、气动或液压的方式来调节输送带的张紧度，确保输送带始终保持适当的张紧度，提高输送带的工作效率和寿命。
3. 防止输送带滑动或偏移：若输送带张紧度不足或不均匀，容易导致输送带滑动或偏移，影响输送效果甚至造成事故。
拉紧装置的作用就是及时发现并纠正输送带的这些问题，保证输送带稳定地运行在滚筒上。
4. 减少维护成本：适当的拉紧装置可以减少输送带与滚筒之间的磨损，延长输送带的使用寿命，并减少维护成本和停机时间，提高设备的生产效率和经济效益。
拉紧装置在管状带式输送机中具有非常重要的作用。
2.2 手动拉紧装置手动拉紧装置是一种常见的带式输送机拉紧装置，其作用是通过手动操作实现输送带的拉紧和调整。
epc380纠偏控制器说明书
epc380纠偏控制器说明书
EPC380纠偏控制器是一种用于工业生产线上的纠偏设备，主要用于处理纸张、塑料薄膜、金属片等在生产过程中出现的偏移问题。
本说明书将详细介绍EPC380纠偏控制器的功能、使用方法以及维护保养等内容。
一、功能介绍
EPC380纠偏控制器采用先进的传感技术和反馈控制算法，能够准确检测物料的偏移情况，并通过调整传送带或辊筒的位置，及时纠正物料的偏移，确保物料在生产过程中保持正确的位置。
二、使用方法
1. 安装：将EPC380纠偏控制器安装在生产线上，确保与传送带或辊筒等设备紧密连接。
2. 参数设置：根据实际生产需要，设置相应的参数，包括纠偏速度、纠偏力度等。
3. 启动：启动纠偏控制器，开始自动检测和纠偏工作。
4. 监控与调整：通过观察控制面板上的指示灯和数值，监控物料的偏移情况，并根据需要进行调整。
三、维护保养
1. 定期清洁：定期清洁传送带、辊筒等设备，确保其表面光滑，减
少摩擦阻力。
2. 检查传感器：定期检查纠偏控制器的传感器，确保其灵敏度和准确性。
3. 润滑维护：定期给传送带和辊筒等设备加注适量的润滑油，减少摩擦磨损。
4. 故障排除：如遇到故障，及时联系售后服务人员进行维修或更换零部件。
通过使用EPC380纠偏控制器，可以有效降低生产线上的物料偏移率，提高生产效率和产品质量。
它广泛应用于印刷、包装、纺织、制药等行业，对于需要高精度定位的生产过程具有重要意义。
在未来，EPC380纠偏控制器将进一步提升其纠偏精度和稳定性，以适应不断变化的工业生产需求。
同时，它还将与智能化生产线的其他设备进行联动，实现更高效的生产自动化。
带式输送机“十三大保护装置”安装标准
带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。
防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。
输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。
(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。
(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。
(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。
以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。
撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。
撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。
管状带式输送机防胀管及保护装置
管状带式输送机防胀管及保护装置摘要：管状带式输送机是一种新型环保散料输送设备，相较于普通槽型带式输送机，具有运输过程封闭、不撒料、可作水平和垂直转弯等优点，在企业生产中得到广泛应用。
但胀管作为管状带式输送机的常见故障之一，对输送设备的损伤较大。
本文主要介绍了通过防胀管装置和保护装置的搭配使用，从根本上解决胀管对管状带式输送机系统的影响。
关键词：管状带式输送机；防胀管；过载检测装置；可开启安全隔板目前，环境保护问题已经上升到国家战略高度，人们的环保意识也日益增强，管状带式输送机（简称管带机）因运输过程封闭，有效解决了普通槽型皮带机的环境污染问题，在港口、矿山、电力、冶金等行业内得到广泛认可。
但是在实际生产运行中，但凡出现各种故障都会导致输送系统停机，影响设备运行效率，并且大大增加了设备运行的安全风险。
其中，胀管作为管带机的常见故障之一，对设备损害较大，轻则破坏结构，撕裂胶带，重载导致安全生产事故，其发生的主要原因为运输物料流量的不稳定性、漏斗塌料或者存在大块异物等。
因此，如何有效防止胀管故障的发生和保护管带机设备是管带机设计的重要工作之一。
1 现有的防胀管技术为了防止胀管的发生，目前应用最多的是料流检测装置，通过限位检测器和触板的组合使用，当检测到有超过一定高度的料流通过时，可以实现管带机紧急停机。
但该装置存在检测盲区，当皮带两侧存在异物或者大股料流时，同样可能造成胀管故障的发生。
此外，管带机紧急停机需要停机时间，从触发限位检测器到设备停止运行，停机距离大约52米左右，为了防止大股料流进入成管段，只能延长管带机过渡段，而延长过渡段既加大了转运站的设计选型，又增加了过渡段结构件的种类；如果过渡段长度不够，虽然管带机可以实现停机，但依然会发生胀管故障，取法真正起到预防管带机胀管的发生。
2 新式防胀管及保护装置本文介绍的新式防胀管及保护装置是通过限料板、过载检测装置和可开启安全隔板组合使用的，建立三道保护装置，第一道通过限料板防止大块物料和不稳定流量进入管带机，第二道过载检测装置防止限料板失效的极端情况下及时检测胀管，第三道可开启安全隔板是当出现限料板失效的极端情况发生时，避免损害胶带和设备以及方便处理物料使用。
矿井带式输送机新型纠偏器的研制与应用
号 ５ １７ ， １０ ） 平稳 性 较差 ， 轴承 易损坏 。其 中跑 偏严 重 的 一 ５ ｍ西翼集 中巷 纠偏器 全部 因转动 轴承损 坏卡 ５０ 死， 最终导致框架变形歪斜 ， 致使 纠偏器报废 。 （） ２ 调偏 器立 辊 与转轴 在一 条线 上 ， 带跑偏 横 胶 向推力不产生力矩 （ ＝ Ｌ Ｌ＝ ） 仅靠跑偏胶带 向 Ｍ Ｆ× ， ０ ， 前推力 带动立辊 ， 立辊产 生 的摩 擦转矩 （ Ｍ＝ｆ， 一摩 Ｌｆ 擦力很小） 很小 ， 因此 托辊转盘 转动角 度较小 ， 一般在 ５左右 ， 。 调偏效果较 差。 （） ３调偏器采用底座 “ ” ｚ 形杠杆 结构作 为调偏后 的 自动恢复 ， 机构 采用连 杆设计 ， 因井下 环境特 殊 ， 机构 锈蚀、 淤泥侵 入等影响 ， 性较 差 ， 固定架 空间 限 可靠 且
２１年 期 ０１ 第５
东堪晨 技 斜ｌ
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矿 井 带式输 送机 新 型纠 偏器 的研 制 与应 用
公建祥 ， 勇， 陈 李升文
（ 汶矿业集 团 协庄煤矿 ， 东 新泰 ２ １２ ） 新 山 ７２ １
摘
要
矿井胶 带输送机受井下特殊环境和使用现状 的制约 ， 带跑偏 己成为普遍存在 的现 象。根据使用现 有纠偏器存在 的不足 ， 胶 经过针 对
置快速安全换绳提供 了成功的经验 。
互插接起来 ， 再按插绳要求分段截去多余 的绳股 ， 把剩
余 的绳股分段插接到钢丝绳 内 ， 形成一根无极绳 。 （） ７ 紧绳 ： 开 紧绳 的手拉 葫芦 ， 除绳 卡 绳套 。 松 拆
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输送带纠偏装置执行标准
输送带纠偏装置执行标准
在一些国家或地区，也可能有针对输送带纠偏装置的国家标准或行业标准。
例如，在中国，可能会参考国家标准GB/T 7984-2001《输送带纠偏装置》以及行业标准MT 668-2008《输送带纠偏装置技术条件》等。
这些标准通常会涵盖输送带纠偏装置的工作原理、设计要求、安装规范、性能检测方法、使用注意事项、维护要求等内容。
执行这些标准可以确保输送带纠偏装置的安全可靠运行，提高输送带系统的工作效率，减少故障率，保护设备和人员安全。
总的来说，执行输送带纠偏装置的标准对于确保输送带系统的正常运行和安全生产具有重要意义，企业和生产单位应当严格按照相关标准的要求进行设计、安装和使用，以确保输送带纠偏装置的有效性和稳定性。
新型圆管带式输送机设计手册
新型圆管带式输送机设计手册新型圆管带式输送机设计手册一、前言在工业生产中，输送机被广泛应用于物料的输送和处理，其中圆管带式输送机作为一种常见和重要的输送设备，在各个行业中都有着重要的作用。
为了更好地发挥其功能，设计一本新型圆管带式输送机设计手册是非常必要的。
二、圆管带式输送机概述圆管带式输送机是一种通过带动输送带将物料从起点输送至终点的装置。
它具有输送距离远、输送量大、结构简单、操作可靠等特点，广泛应用于煤矿、港口、电力、化工、粮食等行业。
由于不同行业和物料的特性，对于圆管带式输送机的设计和使用也有着不同的要求。
三、新型圆管带式输送机设计手册的编写目的制定新型圆管带式输送机设计手册的目的是为了使工程技术人员、设备操作人员和维修人员能够全面了解圆管带式输送机的原理、结构、使用和维护，从而更好地使用和维护圆管带式输送机。
新型设计手册还应包含一些先进的设计理念和技术，以适应不同行业对输送机设备的需求。
四、新型设计手册的编写内容1. 圆管带式输送机的原理与工作机制：介绍圆管带式输送机的工作原理和工作机制，包括传动装置、输送带、支撑装置等组成部分的结构和作用。
2. 圆管带式输送机的设计要点：针对不同行业和物料特性，分析圆管带式输送机的设计要点和注意事项，包括输送距离、输送角度、输送能力等。
3. 圆管带式输送机的安装和调试：介绍圆管带式输送机的安装方法、调试步骤和注意事项，确保设备安全可靠地投入使用。
4. 圆管带式输送机的维护与保养：详细介绍圆管带式输送机的日常维护和定期保养，延长设备的使用寿命，减少故障率。
5. 圆管带式输送机的故障排除：列举圆管带式输送机常见故障及排除方法，提高设备的可靠性和稳定性。
五、个人观点和理解在编写新型圆管带式输送机设计手册时，需要全面考虑设备的使用环境、输送物料特性等因素，并且结合最新的设计理念和技术，以确保设计手册的实用性和先进性。
还应注重设计手册的可读性和易操作性，让使用者能够轻松理解和掌握其中的内容，进而提高工作效率和设备利用率。
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中图分类号 ： Ｔ Ｄ ５ ２ ８ ￣ ． ９
０ 引 言
文献 标志码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ６ ７ １— ９ ８ １ ６（ ２ ０ １ ４ ）０ ３— ０ ０ ５ ６—０ ２ ３ ） 圆管带式 输送 机整 机 布置 的合 理性 。如 转 弯 半径 及过 渡段 的长度 设计 不合 理 ，使 圆管输 送 带在 曲线 段 由于受 力不 同发生 变形 【 。
通 过对 圆管带 式输 送机 输 送带 发生 扭转 的原 因 的分 析可 以看 出 ，圆管带 式输 送机 在 运行 过程 中没 有扭 转是 不 可能 的 ，通 常允许 输送 带 有一定 角 度 的
பைடு நூலகம்如输送带搭接部位将其磨偏等 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ 一 ｌ ｌ 一 ０ １
扭转 。在实际工程应用中， 主要依靠操作人员巡视 ， 及时发现输送带跑偏时手动的调整托辊 ，使其持续
测输 送带 的搭 接处 ，如果 输送 带 的搭 接位 置相 对 于
作者简介 ： 田
恬（ １ ９ ８ ４ 一 ） ， 女， 辽 宁沈 阳人 ， 工程 师 ， 机
械 电子工程 专业研 究 生， 毕业 于东北大 学， 主要从 事物料搬
运设 计 工作 。
（ 中煤科工集 团沈阳设计研 究院有限公 司， 辽宁 沈阳 １ １ ０ ０ １ ５ ）
摘
要： 圆管带 式输送 机是 一种新 型 的特 种 带式输 送机 ， 具 有 大倾 角输 送 、 环保 等优 点。圆管带 式输送 机
在 运行 过程 中会 发 生输 送带在 输 送机 的 头尾段 跑 偏 、 在 中间段扭 转 等情 况 ， 不及 时 纠正会 造 成 叠 带 、 撕 带 等 严 重 的后 果 。分析 了圆管带 式输送机 发 生扭转 的原 因， 介 绍 了现 有 的纠偏 方 法 ， 提 出一种 新型 的 自动 纠偏 装 置， 能够对 圆管 带式输 送机 的跑偏 和扭 转起到很 好 的纠 正作 用。
现 输送 带 的扭 转 ，严重 时输送 带边缘 插入 托辊 间 隙
能满足要求 ， 输送带的弹性和刚性等不均匀等 。 ５ ） 物料方面的原因。① 如物料 的加载点不在输 送带的中心 ， 即偏载给料的情况； ②非连续给料的情
况， 即物料 在 向 圆管 带 式输 送 机转 载 时 ， 时断 时 续 ， 造成 圆管 带式输 送机 各段 的运 行 阻力不 同 ，容 易发 生扭 转 ； ③ 通常情 况 下 ， 圆管带 式输送 机 物料 的填充
２ 自动纠偏 装置 的工作 原理 和方 法
１ ） 圆管 带 式输 送 机 在空 载 运行 时 ， 输 送 带搭 接
位 置在 圆管状 形正 上方 ，重心悬 空 ，若两侧 受 力不
同， 则 极易发 生扭转 。
２ ） 圆管带式输送机机械部分 的精度问题。如多
边 形 托辊 组及 其 支撑 结 构 的制 造 和安 装精 度 不 够 ； 或 者 由于长 时间 的运转 ， 托辊 等部件 的磨损 或 变形 ，
４ ） 输送 带 的质量 问题 。如 输送 带 的接 头质 量不
圆管 带式输 送机 是 由传 统槽 形带 式输送 机 基础
上发展起来的特种带式输送机之一 ，其结构主要的
区别或 者创新 点在 于输送 机过 渡段设 有不 同槽 角 的 过 渡托 辊组 以及压 轮等 部件 ，输 送段 采用 六边 形托 辊组。 圆管带 式输 送机具 有大倾 角输 送 、 可空 间转 弯 布置 、 能 够实 现 双 向输 送 、 管 内密 闭输 送 、 满 足 环保 要 求 等优点 。 由于圆管 带式输 送机 的诸 多优点 ， 其 广 泛 应用在 冶金 、 煤炭 、 电力 、 化 工等行 业 。 但是 在实 际工程 中 ，圆管带 式输 送机 经常 会 出
・
５ ６ ・
露天采 矿技术 ２ ０ １ ４ ＃ － ｇ ３ 期
＿ 盈 冒 国 冒 幽
Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． １ ３ ２ ３ ５ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ ｔ ｃ ｍ． ２ ０ １ ４ ． ０ ３ ． ０ ２ ０
一
种新型 的圆管 带式输 送机 自动 纠偏 装置
田 恬， 侯 建， 李晨曦
发生 扭转 的原 因主要 由以下 几个 方面 ：
力 变小 ； 同时使 物料 粘在 胶带 上 ， 导 致输 送带 扭转 。 圆管带式输送机 的扭转严重时 ，会加速输送带 和 托辊的磨损 ， 甚 至造成输送 带撕裂等严重后果 。因此 ，
研制出圆管带 式输送 机 自动纠偏装置是 十分必要 的。
地对 输送 带施加 纠扭 力 ， 达到 调整 的 目的ｔ ２ ｊ 。该 方法
基金项 目： 中国煤炭科工集 团有 限公 司科技创 新基金 重
点 资助 项 目（ ２ ０ １ １ Ｚ Ｄ ０ ０ ６ — ０ １ ）
简单 实用 ， 但是 要求 操作 者有 比较 丰富 的操作 经 验 。 图 １为 圆管 带 式 输 送 机 自动 纠 偏 装 置 的 原 理 图。 以输 送机 的结构 架 为参 照物通 过 位移 传感 器 监
率不 宜超 过 ７ ５ ％， 当过载给 料 时 ， 输送 带也 容易 发生 扭转 。 ６ ） 雨 雪天气 时 ， 由于输 送带 与托 辊 、 滚筒 的摩擦
中， 导 致输 送 带 、 托辊 、 结 构 架 等 部 件 的损 坏 ， 影 响
正 常生 产 ， 从 而造成 经 济损失 。 １ 圆管带 式输送机 发 生扭转 的原 因