TRN_高级供应链计划1-计划管理系统

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供应链高级计划与排程

供应链高级计划与排程

供应链高级计划与排程
供应链高级计划与排程是一种持续确保和提升供应链运作效率和满足客户需求的行为。

它是以不停温故知新、不断地优化供应链中每一步的原料需求计划、库存调度和物流活动运行为基础的一种连续的研究和实践。

一个成功的供应链高级计划与排程应该以下列几个处理流程:
1. 需求预测:对于风险高和变化频繁的市场,要有效预测客户的需求,来确定下一步需要的原材料数量,以及满足未来需求的完善把控。

2. 制定采购计划:确定和识别需要采购的原料,并制定有效的采购计划,以优化生产与销售策略,合理选择供应商,以及提前准备采购资源。

3. 安排库存:根据需求量,控制库存水平,确保原材料的有效进出;及时清理库存,以确保满足市场需求。

4. 物流指挥:配置合适的运输方式,预估运输时间,以简化和优化物流流程,节省成本并提高效率。

5. 监控绩效:对供应链活动进行定期监测和评估,发现存在的问题并综合应用供应链技术和实践,以提升全局绩效。

执行高级计划与排程,需要用多元化的方法,将商务运营与技术驱动相结合,灵活有效的处理和应对不断变化的市场情况,使供应链流程的计划、管理及执行更加完善和规范。

供应链高级计划系统(APS)(doc 11页)

供应链高级计划系统(APS)(doc 11页)

供应链高级计划系统(APS)(doc 11页)供应链高级计划系统(APS)APS与传统的企业资源计划(ERP)不同,它试图在直接考虑潜在瓶颈的同时,找到跨越整个供应链的可行最优(或近似最优)计划一、前言近年来,许多企业开始把注意力放在自己的核心竞争能力上,对一些非强项业务则尽可能外包给别的公司。

结果,销售给顾客的产品或服务,其特征和质量在很大程度上取决于供应链上的所有相关企业。

这便带来了新的挑战:如何实现供应链的集成?如何更有效地协调和控制企业间的物流、信息流和资金流?对于这些问题,需要有一个全新的管理理念和方法-供应链管理。

SCM方法的研究和实施为企业带来了很大的经济效益,今天,许多企业都选择了供应链和物流管理作为获取新的竞争优势所必须采取的战略步骤。

在过去十年中,信息技术(如强大的数据库管理系统),通信手段(如通过INTERNET的电子数据交换),以及复杂数学模型的各种求解方法(如数学规划)的发展为计划和控制供应链非常复杂,现实中要处理的每个细节并非都能(或应当)在计划中考虑,因此,有必要根据现实建立一个模型,以此作为制定计划的基础。

建模的艺术就是要尽可能简单、尽需要详细地表现真实,也即简单而又不忽略现实中的重要约束。

预测和仿真模型用于预测未来的状况,解释复杂系统输入和输出之间的关系,但它不支持从大量可行活动中根据标准来选择最优方案,这一工作通常由优化模型来完成,它与前者的差别在于增加了一个可用来求最大或最小的目标函数。

计划不是一成不变的,计划的有效期受到预定计划范围的限制。

当达到计划范围时,需要重新制定一个新的计划来反映当前供应链的状况。

根据计划范围的跨度和所做计划的重要性,计划任务通常可分为三个不同的计划层次:长期计划:这一层次的决策也称为战略决策,它制定了未来企业/供应链开发所必要的框架,通常涉及供应链的设计和结构,对今后几年有长期影响。

中期计划:在战略决策的范围内,中期计划决定常规运作的框架,特别是决定了供应链中流程和资源的总的数量和时间,其计划范围从6个月到24个月,考虑了需求的季节性变化。

高级供应链专员的工作计划

高级供应链专员的工作计划

高级供应链专员的工作计划一. 介绍作为一名高级供应链专员,我的工作范围涵盖了供应链管理的各个环节,包括采购、物流、仓储以及供应商管理等。

为了确保供应链的高效运作,我制定了以下工作计划。

二. 目标设定1. 提升供应链的效率和可靠性:通过优化物流和仓储流程,缩短供应周期,降低物流成本,提高客户满意度和市场竞争力。

2. 优化供应商管理:建立长期稳定的合作伙伴关系,确保供应商交付准时、质量可靠,同时降低采购成本。

3. 数据分析与决策支持:利用供应链管理系统和相关数据分析工具,提取有关供应链各环节的关键指标,为决策层提供准确数据支持。

三. 具体工作计划1. 采购管理1.1 分析供应商市场:定期调研供应商市场,了解最新的产品和技术发展趋势,寻找更具竞争力的供应商。

1.2 供应商评估和选择:建立供应商评估体系,根据供应商的产能、质量管理、交付能力等指标进行评估和选择,确保供应链的稳定性和可靠性。

1.3 采购合同管理:确保采购合同的签订和执行,监督供应商按照合同要求提供商品或服务。

1.4 成本优化:与供应商谈判,争取更优惠的采购价格,并寻找替代供应商以降低成本。

2. 物流管理2.1 运输模式选择:根据货物种类、距离和时效要求等因素,选择最适合的运输模式,如陆运、海运、航空运输等。

2.2 运输计划和跟踪:制定运输计划,保证货物按时到达目的地,并及时跟踪运输进度,解决可能出现的问题。

2.3 仓储管理:合理规划仓库布局,实施合理的货物管理和库存控制,确保仓库的库存准确性和货物安全。

3. 供应商管理3.1 建立供应商绩效评估体系:根据供应商交货准时率、产品质量等指标,定期对供应商进行评估,建立供应商绩效档案。

3.2 供应商开发和培训:与供应商合作,推动供应商的技术和管理能力提升,提高供应商的服务质量和竞争力。

3.3 风险管理:建立供应商风险管理机制,监控关键供应商的企业状况,如资金流动性、生产能力等,以防止供应链中的潜在风险。

供应链管理系统介绍

供应链管理系统介绍

供应链管理系统介绍供应链管理系统是指利用信息技术手段对企业供应链中的物流、库存、采购以及销售等环节进行整合、优化和控制的管理系统。

它以信息化的方法实现供应链整体的协调与管理,达到降低成本、提高效率和增加利润的目的。

下面将从系统构成、功能特点以及应用优势几个方面对供应链管理系统进行介绍。

一、系统构成1.供应链优化模块:通过分析供应链的各环节,确定最优供应链结构。

它涵盖供应商选择、配送中心布局、库存优化以及供应商之间的协同等方面,以实现供应链的优化和协调。

2.需求计划模块:基于市场需求和销售预测,制定合理的生产计划和物流计划。

通过对库存、销售和采购等数据进行分析,帮助企业有效调整供应链和生产计划,避免资源浪费和库存积压。

3.物流管理模块:实时监控物流信息,包括运输、配送和仓储等环节。

通过对物流信息进行跟踪和监控,能够对物流过程中的延误和损失等问题进行及时发现和处理,确保物流环节的高效运作。

4.采购管理模块:对供应商进行评估和选择,实现采购流程的自动化和标准化。

通过与供应商的信息互通,实现供应链中的信息共享和资源整合,提高采购效率和降低采购成本。

5.销售管理模块:通过销售预测和订单管理,对销售环节进行全面监控和管理。

可以根据市场需求和销售情况对供应链和生产计划进行调整,提高供应链的灵活性和响应能力。

二、功能特点1.集成化:供应链管理系统能够将企业内外部供应链的各个环节进行整合,形成一个统一的信息平台,实现信息的共享和交流。

它能够实现订单、库存、物流等各个环节的数据共享和协同处理,提高信息的准确性和及时性。

2.自动化:供应链管理系统利用现代信息技术手段对供应链的各个环节进行自动化处理。

它可以通过预测分析、智能决策和自动化执行等功能,将重复性和繁琐的工作从人工操作中解放出来,提高工作效率和准确性。

3.实时性:供应链管理系统能够及时获取各个环节的信息,并进行实时监控和分析。

通过实时数据的采集和分析,可以快速了解企业供应链的运行情况,并及时做出调整和决策,提高对市场需求的响应能力和竞争力。

供应链计划管理概述(共55张PPT)

供应链计划管理概述(共55张PPT)

第三节 供应链综合计划
转包:在计划期内的转包生产能力。
延期交货需求:当期没有满足而转移至未来期交付
的需求。
现有库存:计划期内各个时期的库存持有水平。
综合计划为生产运营提供蓝图,提供制定短期 生产和分销决策的参数,使供应链能够改变资源分 配和供应合同。具体来说,综合计划的作用包括以 下几个方面:
《供应链管理》
第二节 供应链需求预测
无论采用哪一种预测方法,都存在一些不能用过
去的需求模式解释的随机因素。于是,任何观察到的
需求都可以分解成系统成分和随机成分。 观察的需求(O)=系统成分(S)十随机成分(R) 系统成分衡量需求的期望值,它由下面几方面组 成:“需求水平”是扣除季节因素影响后的当前需求; “需求趋势”是需求在下一期增长或衰退的比率; “季节成分”为可预计的需求季节性波动。
第四章 供应链计划管理
【本章学习目的与要求】
理解供应链计划的概念、分类和基本构成
掌握供应链计划的关键原则
理解供应链需求预测的特点和作用
了解供应链需求预测的基本步骤和方法 理解供应链综合计划的概念和作用
《供应链管理》
第四章 供应链计划管理
掌握供应链综合计划的一般策略 掌握供应链综合计划的基本方法
《供应链管理》
第三节 供应链综合计划
一、供应链综合计划的概念与作用 (一)供应链综合计划的概念 供应链综合计划又称为总体计划或销售与运营计 划,它是由高层管理者引导的一个过程,该过程通常 以月份为基础,对供给、需求以及相应的财务方面的 经修订的阶段性项目进行评估。同时,它又是一个决 策制定过程,确保供应链合作伙伴和企业所有职能部 门的战术计划不仅要相互协调而且能够支持整个供应 链和企业的计划。

供应链高级计划与排程

供应链高级计划与排程

供应链高级计划与排程
供应链高级计划与排程是企业构建可持续性供应链的重要一步,它能有效提高企业的供应链效率。

它要求以提升整体的供应链透明度为主。

其中重要的步骤有:
1.对供应商管理:首先,要对供应商进行全面的评估,包括他们的财务安全性、产品质量和运输能力;同时,与供应商建立良好的关系,协助其实施替代供应决策,持续识别和管理关键供应商。

2.科学安排:将负责制定具体供应链活动和用于控制其进度的工具:解决材料供应中的缺陷,确保每个订单的及时和高效的处理;进一步优化买家的满意度和保护其利益的行动;通过建立有效的备货系统提高库存控制能力。

3.定期检查:定期检查供应链中的可持续性水平,确保高标准和最佳实践都能够得到良好的实施;同时定期评估供应链风险以及对其进行管理。

4.数据分析:对供应链可持续性数据进行全面分析,分析基础数据,了解供应链运行的情况,以便根据实际情况合理提出改善意见。

以上4步,可以帮助企业构建可持续的供应链,进而提高企业供应链效率,提升企业的竞争力。

TRN_计划管理

TRN_计划管理

现有量和预计接收量,因此它是对精需求的能力计划。
独立需求和相关需求
独立需求:
位于产品结构最顶层的是销售的产品,其需求是由市场或客户订货决定的,也就是说
,是由企业外部的因素决定的,称为“独立需求”。
我们一般把独立需求的物料计划方法设置成为MPS,独立需求的物料一般用于MDS 或者MPS的输入。
相关需求:
MDS(主需求计划):
主需求计划是需求的汇总,在主需求计划中包含所有发运计划的集合。可以把各种
来源的需求计划汇总到一个主需求计划中来体现所有的需求。主需求计划增加了一
道控制,可以在用需求产生生产计划或者采购计划之前,允许更改或者查看需求。 可以用主需求计划作为需求,驱动主生产计划(MPS)或者物料需求计划(MRP )。
现有的产能驱动MRP。 MPS的实质是在MDS和MRP之间增加了一个手工控制,用以平衡产能,满足生产的 需求。
MRP(Material Requirement Planning)
MRP(物料需求计划):
MRP是物料需求计划系统,即Material Requirement Planning。它根据独立需求
毛需求和净需求
毛需求:
毛需求是指不考虑库存量、车间在制品和在途订单等供应的需求。
净需求:
净需求是只在考虑库存现有量、车间在制品、在途订单等供应的基础上,由毛 需求减去这些已有或者预计接收的供应后,得到得真正的需求。
提前期
提前期:
提前期是指生产一个成品或者半成品所需要的加工时间或者采购一个原材料所需要的 采购时间。提前期分为采购提前期和制造提前期。
MDS的需求来源类型包括:
产品预测; 销售订单; 备件需求;(也属于销售订单里面) 内部采购请求。

供应链管理系统操作流程

供应链管理系统操作流程

供应链管理系统操作流程供应链管理系统是一种集成了采购、生产、库存和物流等一系列业务环节的软件系统,用于优化供应链中的各个环节,提高整体运作效率和顾客满意度。

下面是一个供应链管理系统的操作流程,详细介绍了系统在不同环节的功能和操作。

1.采购环节:在供应链管理系统中,采购环节是整个流程的第一步,主要包括了供应商管理、采购计划和采购订单处理等功能。

首先,用户需要对供应商进行管理。

系统中可以维护供应商的基本信息、供货能力以及质量评价等内容,方便用户在后续的采购决策中选择合适的供应商。

然后,用户可以根据销售预测和库存情况生成采购计划。

系统会根据销售数据和库存水平自动生成采购建议,用户可以根据实际情况进行调整。

采购计划可以包括物料的种类、数量和预计到货时间等信息。

最后,用户可以根据采购计划生成采购订单并发送给供应商。

系统会自动将采购订单的信息发送给供应商,同时生成订单跟踪号以便随时查询物流状态。

2.生产环节:在供应链管理系统中,生产环节负责生产计划和生产订单的管理。

首先,用户可以根据销售预测和库存情况生成生产计划。

生产计划可以根据产品的生命周期、产能和库存情况等因素进行优化,以最大程度地满足市场需求。

然后,用户可以根据生产计划生成生产订单。

生产订单包括产品的种类、数量、交付日期以及所需原材料等信息。

系统会自动将生产订单发送给工厂,并提供生产进度的跟踪功能。

3.库存环节:在供应链管理系统中,库存环节负责对库存的管理和优化。

首先,系统会根据销售数据和库存情况进行库存规划。

库存规划包括确定安全库存、补货点和订单点等指标,以确保库存满足市场需求的同时最大限度地减少库存成本。

然后,用户可以通过系统监控库存的情况。

系统提供了实时的库存查询功能,用户可以随时查看库存的数量、位置以及保质期等信息。

最后,系统还提供了库存调度的功能。

用户可以根据销售需求和库存情况,进行库存的调剂和调拨,以满足地区间的需求平衡和库存的最优化。

4.物流环节:在供应链管理系统中,物流环节负责对物流过程的管理和优化。

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向客户提供可靠而准确的承诺
IT 投资减少
降低应用产品的拥有成本
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传统方法
计划流程步骤多,等待时间长,协作受限制
客户 供应商
2级
1级
• 应对措施 1:
维护过量库存
• 应对措施 2:
市场营销 预测 分销计划 生产计划 制造计划
• Oracle Demand Planning (DP) • Oracle Global Order Promising (GOP)
• Oracle Manufacturing Scheduling (MS)
• Oracle Collaborative Planning (CP) • Oracle Transportation Planning (TP)
集成的业绩管理:
• 多计划 KPI 比较 • 多计划例外比较
• 与 Oracle Workflow 集成
• 通知和更正措施预警
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能
混合模式计划:
• Oracle Advanced Planning - 完整的电子商务计划 解决方案
• APS 业务流程:计划 • APS 业务流程:执行 • APS 业务流程:比较业绩与目标 • APS 业务流程:更正措施 • Oracle Advanced Planning 的主要功能 • Oracle Advanced Planning 的组件结构
• 使用修改的参数对计划进行快速模拟 • 使用主要绩效指标 (KPI) 评估替代计划:
– 库存周转率
– 准时交货率 – 计划收益率 – 资源利用率
• 以图形形式显示 KPI
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能
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现状:严峻的经济形势
业务的发展趋势迫使您采取新的策略
发展趋势 采用相应的业务模式
了解所有需求 通过推迟补充库存来解决不确定性
不确定性增加
全球竞争加剧 大规模定制
重视核心竞争力 - 增加外包
更加贴近客户的差异化需求
重视客户服务以确保品牌忠诚度
– Oracle Transportation Optimization (TPO)
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Oracle Advanced Planning – 完整的电子商务计划解决方案
供应链智能信息 销售和运营计划 需求计划
SCI DP IO ASCP
高级供应链计划管理系统
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课程目标
学完本模块后,应能完成下列工作:
• 确定业务计划问题 • 描述使用 Oracle Advanced Supply Chain Planning 的结果 • 描述计划类型 • 描述实施进展情况 • 描述业务计划流程 • 描述计划数据流
优化目标 • 最大程度地提高库存周转率 • 最大程度地提高计划收益率 • 最大程度地提高准时交货率
0.23 0 1
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能
计划员工作台:
• 决策支持工具 • 灵活、直观和便于使用的界面
库存优化
从明细到汇总 供应链和制造计划 全球订单承诺 制造计划 运输计划 供应链例外管理
GOP MS
TP
CP
协作式计划 从短期到长期
CP
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Oracle Advanced Planning - 完整的电子商务 计划解决方案
Oracle Advanced Planning – 完整的电子商务计划解决方案
• Oracle Advanced Supply Chain Planning (ASCP)
– Oracle Constraint Based Optimization (CBO)
• Oracle Inventory Optimization (IO)
整体计划和排程
Internet 协作
虚拟企业 消费者 供应商
制造合作伙伴
运输 合作伙伴
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能
优化:
• ILOG Solver 和优化技术可自动执行决策过程:
• Oracle Discrete Manufacturing • Oracle Project Manufacturing
集成了需求、库存和供应计划的解决方案
销售和运营计划 预测和 需求不确定性 库存优化 按时间分段的安全库存 供应链和制造计划 受约束的 计划 全球订单承诺 供应商能力
需求计划
预测
DP
IO
ASCP GOP
供应 承诺 订单 预测 订单 预测 客户 预测
协作式计划
CP
供应商
客户
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主题概览:业务计划问题 I
• 现状:面临许多业务挑战
• 传统计划引擎 - 步骤多,等待时间长,协作受限制 • 传统计划模型对业务的影响
• Oracle Advanced Planning - 零等待时间,实时协作
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主题概览:业务计划问题 II
– 优化计划以适应于战略目标 – 为供应链伙伴生成协调一致的补充计划、生产计划和 分配计划 – 推荐替代供应商、组件、工艺路线和资源
• 整合第三代基于内存的计划系统
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能
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Oracle Advanced Planning 的主要功能
需求计划
• • 通过协作式需求计划引擎生成统一预测 确定在供应链的哪个位置维护哪个库存以及库存在物料清单的 哪一层(延迟优化) 所有地点使用一个整体计划(不受约束的计划、受约束的计划 和优化计划),以确定最佳供应计划 在考虑到可用物料、制造能力、供应商能力和运输能力的同时, 承诺准确的日期
门户 Internet Oracle ERP

可靠
订单承诺引擎

分析工作区
• •
A P I S
KPI
工作流
计划
开放并基于标准

• •
XML Oracle Advanced EDI 平面文件
原系统
Planning
可以在所有 Oracle EBS 版本 中运行
可以在原系统中部署 支持 XML、平面文件和 EDI
成本增加
• 预测不准确导致库存层次过多 • 资源闲置和供应商利用不理想导致资产利用率降低 • 计划周期长和人工流程过多导致效率低下
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转向更具竞争力的模式
电子商务计划解决方案:零等待时间,实时协作
客户 供应商
2级
• 在整个价值链中实
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模块概览:主题
• 业务计划问题
• Oracle Advanced Supply Chain Planning • 计划类型
• 实施进展情况
• 业务计划流程 • 计划数据流
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现闭环式协作计划 流程
门户
Internet
1级
门户
• 可以彻底了解供应
链信息
自动处理例外 市场营销 制造
• 提高决策效率
• 可以立即回应供应
链断裂
销售 需求核心和多维分析 统一预测和生产计划 单个整体计划
制造
销售和运营计划流程
供应计划
业务智能信息
根据信息而不是库存来建立反应灵敏的供应链
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APS
来源
计划员工作台
采购 供应商业绩 库存 投资 WIP
例外和 KPI 目标
业绩管理
与 KPI 目标比较
完成 成本
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APS 业务流程:更正措施
APS 来源
计划员工作台
分析 KPI 和例外
全球订单承诺
订单管理
全局预测 ASCP 采购 重新计划 模拟 优化 WIP
• 相关信息的定位路径
• 旨在简化计划员的经常性活动
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Oracle Advanced Supply Chain Planning 的功能
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