饲料企业精细化生产管理方案

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饲料厂精益化生产管理

饲料厂精益化生产管理

xxxxx饲料公司【精益生产改善方案】全员参与、消除浪费、建立标准、持续改善———-————————改善团队——--———————xxxxxxxxx股份有限公司 xxxxxxxxxxxx股份有限公司 xxxxxxxxxxxxx xxx2009年10月20日-10月30日xxxx饲料公司推行精益化管理以来,通过整理整顿,标识标线,看板管理、现场改善、提升效率等方法,取得了显著成绩。

为了进一步提高xxxxx公司的精益化管理水平,集团精益化管理推进小组通过现场调研,在效率提升、产品研发与质量控制、库房管理、安全管理、客户服务、费用控制和6S管理等七个方面,对需要进一步完善的地方提出以下建议:【推进精益化管理, 5S先行;集团内分公司有提6S的,有提7S的, 7S包含(整理、整顿、清扫、清洁、安全、速度、素养),标准不统一,不利于对集团贯标宣传及管理。

】一、效率提升:1、在公司实际测量,使用地辊车投料效率为1.5-2吨/小时/人,而根据生产流程效率表要求小时/人≥3.5吨,与标准相差一倍左右。

一方面是公司原料单边转运距离为80米左右,运输距离较远,而且使用地辊车转运,劳动强度大,一定程度上影响了投料效率;另一方面,由于公司生产员工年龄普遍偏大(据统计,公司生产员工平均年龄在45岁以上),体力和灵活程度都存在一定的问题,也极大影响了生产效率的提高。

机械化程度的提高、年轻生产员工的及时补充和单边转运距离的缩短,将是公司今后需要重点关注的问题,也是关系到公司持续发展的重要因素之一。

【“使用地辊车投料效率为1.5-2吨/小时/人”,这里谈到是工具、人员、距离的问题;谈到员工年龄偏大影响工作效率,中国本来就是老龄化人口大国,这种基本属于一种常态现象;因为现代化企业的发展必然是走向靠科技的机械化生产才是长久之计;只有着实减轻了工人的劳动强度,不因人而异才是硬道理。

因为人始终要衰老,这是无法避免的,如果我们都是用年轻的员工,老龄员工辞退需要一笔昂贵的开支,现代年轻员工(多半都是在娇贵、溺爱中长大,吃不的苦);如果我们的饲料生产企业还不改变传统观念,生产需要力气大的、能在恶劣的粉尘中、酷热中工作的人,以后这类人基本没有了,那以后的饲料行业将人丁单薄;因此在我们生产环境未得到较大改善前,一般都招不来、招来了不见得能用、能用了不见得留的下来。

饲喂精细化管理制度

饲喂精细化管理制度

饲喂精细化管理制度1 饲喂及饮水管理制度1.1 配方执行1.1.1 青贮及日粮干物质测定每月5、10、15、20、25、30日测定青贮及各牛群日粮干物质,并按要求填写报送至饲喂营养中心。

如测得青贮干物质与配方制定的青贮干物质相差大于2%时,按照青贮干物质换算表换算实际饲喂量。

根据测得日粮干物质确定加水量。

见附件:采样方法及测定方法责任人:饲喂部长考核:迟报或不报按照50元/次进行考核1.1.2 下料单的准确制作严格按照营养中心下发的配方执行,每天做下料单之前,必须清楚前一天剩料量,实际的牛头数,准确制作下料单。

牛头数必须是实际牛头数,调整上料量时按照比例调整。

泌乳牛数据从奶厅获取,围产牛及干奶牛不能确定牛头数时需现场确认盘点。

每天由奶厅填写牛头数交接单,将每天泌乳牛头数在会计处备案。

附件:牛头数交接单责任人:饲喂部长考核:下料单填写错误,100元/天;私自更改配方100元每次考核1.1.3 上料单的准确填写上料之前场长饲喂部长要对配方进行确认,装载车司机要准确填写上料单,每上完一种料,由装载车司机填写实际装车量,加水量由TMR司机记录,后由装载车司机汇总;严禁照配方抄单现象。

责任人:装载车司机、TMR司机考核:抄单现象100元/张,上料单填写不规范10元/张1.2 TMR制作1.2.1 上料顺序先干后湿,先粗后精羊草-苜蓿-青贮-甜菜颗粒-棉籽-小料-玉米-豆粕-棉粕-其他精料﹙豆皮、玉米纤维等﹚-添加剂﹙小苏打、脂肪粉、益康XP、预混料等﹚-啤酒糟等糟渣类各牧场按照顺序加料,没有的原料跳过。

根据羊草苜蓿的预铡情况和苜蓿质量情况可调配羊草和苜蓿的加料顺序。

责任人:装载车司机考核:如无故更改加料顺序导致搅拌均匀度不够,对责任人50元每次进行考核1.2.2 投料准确性精料误差+/-10公斤;粗饲料误差+/-20公斤;棉籽、啤酒糟等糟渣类误差+/-20公斤;预混料、小苏打、脂肪粉、益康XP等必须过称并且误差+/-1公斤。

饲料企业生产管理制度

饲料企业生产管理制度

饲料企业生产管理制度目录1.制程管理办法2.仓储管理办法3.器材库管理办法4.存货盘点管理办法5.设备管理办法6.生产安全管理办法1.制程管理办法1.1总则1.1.1目的为使本公司制程作业管理上有章可循,以确保品质、产能,特制定本办法。

1.1.2范围原料由各储存圆桶仓或仓库之后的制造过程至包装入库的各项作业均应遵循本办法。

1.2生产安排与生产前的准备1.2.1编制“周生产计划表”制造科主管于每周五下班前依据行销部提供的“下周销售计划表”以及仓库提报的“成品库存日报表”和“原料库存日报表”等资料编制“周生产计划表”,经部门经理审核送至中控室。

1.2.2每日生产安排(1)中控室/生产班长于每日上班前依据“周生产计划表”和行销部每日销售变更通知单以及现有库存情况编制“日生产计划安排表”,送制造科主管审核执行。

(2)中控员依据“日生产计划安排表”合理安排本班的生产顺序,并将需生产品种之料号、数量及时间安排填写在看板上。

(3)排定当日生产顺序之后,应及时作好以下准备工作:A)中控员将需要准备的原料,电话通知或书面送交原料库投料员或投料组长。

B)中控员填写“添加剂配制通知单”通知小料员备妥生产之所需预混料及小料添加剂。

C)检查液体输送设备和其他输送设备是否处于正常状态。

D)确认本班人员均已就位。

1.3袋装原料投料作业管理1.3.1原料库投料员接到中控员投料通知后,应按品管部制定的原料投放次序安排投料工人将原料投入指定的投料口中。

1.3.2投料工人在投料入槽过程中应将原料倒干净,并避免杂物、绳头进入投料口。

1.3.3拆卸原料垛时,应从上到下,不可中间抽取。

1.3.4当原料仓满或达到中控员所需数量时,投料员应清点所投袋数,记入垛位卡上,并通知中控员可以空机运转刮板机将所投原料完全送入料仓。

1.3.5一批原料投料结束,投料员应督导投料工人将垛位四周及投料口四周清扫干净,整理好垛位,并将废料及垃圾分别入袋,码放到指定区域。

饲料企业精细化生产管理方案

饲料企业精细化生产管理方案

饲料企业精细化生产管理方案摘要:现代化的饲料企业需要用现代化的方法进行管理,只有脱去作坊型粗放化管理的外衣,才能实现工业化生产的精细管理。

饲料企业的生产管理可以细化为十项日常工作,每一项工作的开展都要本着从虚到实、由小到大、由浅入深、循序渐进的原则进行。

关键词:精细化生产管理企业管理重在创新,但凡成功的企业,其管理模式与管理方法都能够体现出鲜明的时代特色。

在饲料工业坎坷而又辉煌的发展历程中,生产管理一直与精细化无缘,随着产业规模的不断扩大与高精尖技术的广泛应用,粗放型的生产管理已经不能适应现代化饲料企业的发展要求,新的市场需求与产品质量迫切要求饲料企业的生产管理在最短时间内得到改善,但老设备旧工艺与新标准新产品之间的矛盾不可能在一日之内得到妥善解决,突破管理瓶颈、提升管理水平还须依靠创新管理方法与升华管理思想。

对于饲料企业来说,目前最需要做的事情就是将生产管理工作化繁为简,痛击问题根本;由浅入深,实施精细化管理。

饲料企业的生产管理可以细分为十项日常工作,每一项工作的开展都要从虚到实、由小到大、由浅入深、循序渐进。

从虚到实的要点在于:这十项工作的开展立意要高、行动要实;由小到大的要点在于以点带面启动每项工作;由浅入深、循序渐进的要点在于长期积累的不良现象不可能在短期内得到根本解决,先引领员工认识这些问题,然后依据每项工作的特点,采取不同的措施,抓住问题的症结所在,从根本上加以解决。

虽然这十项工作之间也是相互交叉的,但从总体上理清了生产管理工作的脉络,也就抓住了各项工作的重点,从而分清了各项工作开展的轻重缓急,也就能够有条不紊地将各项工作做好,实现精细化管理的目标。

一、企业文化的宣贯企业之所以成功,更多的是因为有了成功的企业文化。

企业文化体现的是一个团队的精神、目标、准则、行事方法与工作作风,企业文化的特色决定了团队成员不同寻常的精神风貌,长期的精神熏陶给团队成员留下了极深的思想烙印,得到企业文化传承的个体无疑才是企业发展的中流砥柱。

饲料厂生产管理制度

饲料厂生产管理制度

饲料厂生产管理制度
1、生产管理部门按照公司下达的年度生产计划指示,包括外部销售数和公司内部牧场需求量,编制季、月、周配合饲料生产计划。

2、生产管理部门积极配合生产技术部门协同做好各种配合饲料的生产质量。

制定和贯彻技术操作规程,建立健全岗位责任制和技术管理制度。

3、生产管理部门按公司年初下达的饲料生产成本指标,拟定方案要求生产车间随时跟踪各项配合饲料成分指标及影响生产成本其他因素。

4、生产车间依据各设备、机电保养、维修和损耗情况,及时提出设备、机电保养、维修年、季、月计划与购置设备配件计划。

5、生产管理部门和生产车间共同做好员工纪律、安全、消防、卫生教育工作。

饲料生产企业质量管控措施

饲料生产企业质量管控措施

饲料生产企业质量管控措施饲料生产企业的质量管控措施对于保障动物的健康和生产效益至关重要。

在饲料生产过程中,采取一系列科学有效的质量管控措施能够确保饲料的营养成分均衡、无害且符合标准要求。

下面将介绍一些饲料生产企业常用的质量管控措施,以确保饲料质量和安全。

首先,饲料生产企业应建立健全的质量管理体系,包括制定饲料生产的标准操作程序(SOP)、进行质量管理文件的管理和归档、对生产过程进行全程监控等。

通过建立规范的质量管理体系,可以有效地管理饲料生产过程中的各个环节,确保每一批饲料的质量稳定和可追溯。

其次,饲料生产企业应选用优质的原料。

优质的原料是生产高质量饲料的基础。

企业在选用原料时应严格按照配方要求进行选择,确保原料的营养成分均衡,无添加有害物质。

此外,要保证原料的来源安全可靠,防止受到外部污染或掺假。

另外,饲料生产企业应加强设备设施的维护和清洁。

生产设备的清洁卫生是保障饲料生产质量的重要措施之一。

定期维护设备,清洗生产线,保证设备运转正常和清洁卫生,避免污染饲料的发生。

此外,饲料生产企业还应进行全程监控和检测。

通过实施全程监控和各项检测,可以及时发现生产过程中可能出现的问题,并采取相应的纠正措施,确保产品的质量符合要求。

监控和检测包括原料检测、生产过程监控、成品检验等环节。

最后,饲料生产企业要建立健全的质量反馈机制。

企业要及时收集反馈信息,分析问题原因,并制定相应的改进措施。

同时,要建立完善的产品追溯体系,确保在发生质量问题时可以及时召回产品,保障消费者和动物的权益。

总的来说,饲料生产企业的质量管控措施是确保饲料质量和安全的重要保障。

只有通过严格的管理制度、科学的生产工艺和全面的监控手段,才能生产出高质量、安全可靠的饲料产品,从而保障动物的健康和生产效益。

饲料生产企业在实施质量管控措施的过程中要时刻关注质量安全,不断完善管理体系,提高产品质量,确保企业可持续发展。

饲料公司日常管理工作计划

饲料公司日常管理工作计划

一、前言饲料公司作为饲料行业的核心企业,肩负着为养殖户提供优质饲料产品的重任。

为了提高饲料公司的运营效率,确保饲料产品质量,满足市场需求,特制定以下日常管理工作计划。

二、工作目标1. 提高饲料生产效率,降低生产成本;2. 确保饲料产品质量,满足客户需求;3. 加强员工培训,提高员工综合素质;4. 优化公司内部管理,提升企业核心竞争力。

三、工作内容1. 生产管理(1)加强生产设备维护,确保设备正常运行;(2)优化生产流程,提高生产效率;(3)严格控制生产成本,降低生产成本;(4)加强生产现场管理,确保生产环境整洁、安全。

2. 质量管理(1)严格执行国家饲料质量标准,确保产品质量;(2)加强原材料采购管理,确保原材料质量;(3)建立健全质量管理体系,提高产品质量稳定性;(4)加强成品检验,确保产品质量符合客户要求。

3. 市场营销(1)了解市场需求,制定合理的市场营销策略;(2)加强品牌建设,提升企业知名度;(3)拓展销售渠道,扩大市场份额;(4)加强客户关系管理,提高客户满意度。

4. 人力资源(1)加强员工招聘,选拔优秀人才;(2)开展员工培训,提高员工综合素质;(3)建立健全绩效考核制度,激发员工工作积极性;(4)加强团队建设,提高团队凝聚力。

5. 财务管理(1)加强财务预算管理,合理控制成本;(2)严格执行财务制度,确保资金安全;(3)加强成本核算,提高企业盈利能力;(4)加强税务筹划,降低企业税负。

6. 安全生产(1)加强安全生产教育培训,提高员工安全意识;(2)严格执行安全生产规章制度,确保生产安全;(3)定期开展安全生产检查,消除安全隐患;(4)加强应急管理,提高应对突发事件的能力。

四、工作计划实施1. 制定详细的工作计划,明确各部门职责;2. 加强部门间的沟通与协作,确保工作顺利进行;3. 定期召开工作汇报会议,总结经验,发现问题,及时调整工作计划;4. 对工作计划实施情况进行跟踪、监督,确保工作目标实现。

饲料厂生产品管理制度

饲料厂生产品管理制度

第一章总则第一条为加强饲料厂生产管理,确保产品质量,提高生产效率,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于本饲料厂所有生产部门、车间、班组及全体员工。

第三条本制度遵循科学管理、安全第一、质量至上、持续改进的原则。

第二章生产计划管理第四条生产计划部门负责制定月度生产计划,并报厂部批准后实施。

第五条生产计划应综合考虑市场需求、原材料供应、生产设备状况等因素,确保生产计划的合理性和可行性。

第六条生产计划应明确生产任务、生产进度、质量要求、生产成本等指标。

第七条生产计划部门应及时跟踪生产计划的执行情况,对计划进行调整和优化。

第八条各部门、车间、班组应按照生产计划执行生产任务,确保生产进度和质量。

第三章原材料管理第九条原材料采购部门负责原材料的采购、验收、储存和发放。

第十条原材料采购应遵循市场行情、供应商资质、价格等因素,确保原材料的质量和价格合理。

第十一条原材料验收应严格按照国家标准和厂内规定进行,确保原材料质量符合生产要求。

第十二条原材料储存应分类存放,保持干燥、通风、防潮、防火、防盗,确保原材料质量不受影响。

第十三条原材料发放应根据生产计划、生产进度和库存情况,合理发放,避免浪费。

第四章生产过程管理第十四条生产车间负责生产设备的维护、操作、清洁和保养。

第十五条生产操作人员应按照操作规程进行生产操作,确保生产过程安全、稳定、高效。

第十六条生产过程中,应严格控制产品质量,对不合格产品进行及时处理。

第十七条生产车间应定期对生产设备进行检查、维修和保养,确保生产设备正常运行。

第十八条生产车间应做好生产记录,包括生产日期、班次、生产量、产品质量等,以便追溯和分析。

第五章质量管理第十九条质量管理部门负责全厂产品质量的管理和监督。

第二十条质量管理部门应建立健全质量管理体系,确保产品质量符合国家标准和厂内规定。

第二十一条质量管理部门应定期对生产过程进行质量检查,对不合格产品进行追溯和处理。

第二十二条质量管理部门应加强对员工的质量意识教育,提高员工的质量意识和技能。

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千里之行,始于足下。

饲料企业精细化生产管理方案
饲料企业是农业经济中重要的组成部分,精细化生产管理方案的制定对提
高企业生产效率、优化产品质量、降低生产成本具有重要意义。

以下是一个饲
料企业精细化生产管理方案的范例,总计。

一、规范化管理
1.制定饲料生产标准和操作规程,确保生产过程的规范化。

供应员工操作
手册,规范操作流程,避开操作失误。

2.建立健全的管理体系,分工明确,岗位职责清楚。

设立生产部、质量把
握部、销售部等部门,确保各个环节的协调协作。

3.优化生产流程,精确掌控每一个生产环节,实现生产过程的可控性,提
高生产效率。

二、质量把握
1.建立完善的质量把握体系,实施全程质量把握。

制定质量把握标准,对
原料、生产过程、成品进行严格检验。

2.设立质量检测试验室,配备先进的检测设备,确保产品的质量和平安。

3.加强对供应商的质量管理,建立供应商评估体系,提高原料质量稳定性。

4.定期开展内部检查和外部审核,准时发觉和解决问题,改进产品质量。

三、生产过程把握
1.精确掌控仓储管理,确保原料的选购和存储符合标准。

建立库存管理制度,准时补充原料,避开因原料不足导致生产中断。

2.加强生产设备的维护和保养,确保设备的正常运行。

建立设备维护方案,定期检查设备,削减设备故障率。

3.实施生产过程监控,通过物流追踪系统,实时了解生产进度和产品状态,准时分析和解决问题。

四、生产方案与调度
1.制定科学合理的生产方案,充分考虑市场需求、原料供应和生产力量等
因素。

依据生产方案制定生产调度表,合理支配生产时间和生产量。

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锲而不舍,金石可镂。

2.依据生产方案和产品要求,合理调配生产资源,确保生产的稳定性和高
效性。

3.加强与供应商和客户的沟通,准时获得原料和订单信息,依据需求调整
生产方案。

五、员工培训与绩效管理
1.加强员工培训,提高员工技能和专业学问水平。

定期组织培训班、讲座、示范等活动,提升员工综合素养。

2.建立绩效评估制度,依据员工的工作成果和贡献进行评估和激励。

3.留意员工的职业进展和培育,供应晋升机会和培训机会,激励员工的乐
观性和创新力量。

六、市场营销与售后服务
1.加强市场调研,了解市场需求和竞争状况。

依据市场需求制定产品销售
策略,提高产品竞争力。

2.建立完善的销售网络和渠道,加强与经销商和客户的合作,开拓新市场,提高产品销售额。

3.改进售后服务,建立健全的客户投诉机制和处理流程,准时解决客户问题,提高客户满足度。

以上是一个饲料企业精细化生产管理方案的范例,通过规范化管理、质量
把握、生产过程把握、生产方案与调度、员工培训与绩效管理、市场营销与售
后服务等方面的措施,可以提高企业的生产效率、优化产品质量、降低生产成本。

饲料企业可以依据自身状况进行合理调整和补充,以适应行业的进展变化。

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