槽罐称重模块动静载称重模块安装重要事项
施工注意事项：模块安装过程中的安全措施
施工注意事项：模块安装过程中的安全措施随着建筑行业的不断发展，科技进步和新材料的应用，施工工程也日益复杂化。
在模块安装过程中，安全问题是必须高度重视的。
为了确保施工人员的生命安全和工程质量，以下是模块安装过程中需要注意的一些安全措施。
1. 确定模块内部结构并进行风险评估在开始进行模块安装之前，施工团队应该对模块的内部结构有一个清楚的了解，并进行专业的风险评估。
这包括对大型、重型或高层模块S的承载能力进行仔细检查和评估。
只有掌握了完整的内部结构信息，并确定了潜在的风险后，才能制定出合适且有效的安装方案。
2. 模块运输和起吊前准备在将模块运输到施工现场之前，需要做好充分准备。
首先要确保所选用设备具备足够起重能力，并经过专业人员检查和维护。
其次，在将模块送至现场之前要仔细核对模块的数量、尺寸和重量信息，确保与实际情况一致。
并提前检查起吊设备和绳索，以确保它们处于良好状态。
3. 进行适当的培训和引导在施工现场，施工人员必须经过适当培训和引导。
他们应该清楚了解模块安装过程中的安全注意事项，并掌握正确使用个人防护装备的方法。
此外，施工团队应该定期组织安全会议，强调个人责任意识和紧急情况下的应急处理方式。
4. 使用专业起重机械进行起吊操作在进行模块安装过程中，必须使用符合标准要求且具备足够承载能力的起重机械。
这样可以确保模块在运输过程中不会受到损坏，并能够精确地将其放置到指定位置。
同时，在进行吊装前需要排除周围环境因素对起重机械操作造成的干扰。
5. 坚持严密沟通与协作在模块安装过程中，建立一个有效的沟通渠道至关重要。
沟通不仅仅是为了交流信息，也是为了确保团队成员之间的安全，协同工作以提高效率。
每个人都应理解彼此的角色和任务，并积极参与现场操作，及时共享信息，以便能够迅速做出反应。
6. 安全监测和质量控制在模块安装过程中，建立起完善的安全监测与质量控制机制是必要的。
这样可以及时发现潜在风险和问题，并采取相应的纠正措施。
称重模块安装要求及调试教程
称重模块安装要求及调试教程称重模块安装调试⼀、模块介绍以及相关的安装要求（以静载悬臂模块为例、适⽤侧向⼒较⼩静载荷称重场合）实物图如下：安装要求：（以全浮动模式为例）1、每个称重模块的安装基础（地⾯或钢平台）的平⾯度应在3mm 以内。
2、每个模块的基础即地板应在同⼀⽔平⾯内在3mm以内。
（如上图A）。
3、每个模块的顶板必须在同⼀⽔平⾯内（如上图B，即每个模块安装后顶板到地板之间的距离C必须⼀致）4、在调节以上⽔平时通过旋转传感器承压头，始终保证承压头和上顶板贴紧状态（保证安装后良好的受⼒效果）。
安装后调节，以下图为例：注：此时每个模块上下板年之间的距离依旧是⼀致的，每个模块⽔平度不超过3mm1、松开⽀撑螺栓，保证每个模块上图1和2位置螺栓和上下板之间是活动的，可以轻松转动3位置，整个螺栓是松动的（即保证此时传感器承压头完全受⼒，其余部分不受⼒，否则将影响测试准确）2、之后根据现场情况，将两个螺母分别调整⾄如下图位置以防⽌平台倾斜或者严重过载时损坏模块。
注：上下均留有缝隙、整个螺栓依旧可以活动⼆、电⽓接线1、根据现场所采⽤的接线盒，上⾯会标注每个传感器模块对应的号码，根据说明，完成接线。
（以现场图纸为准）⿊⾊————————E-(传感器电源负)红⾊————————E+(传感器电源正)绿⾊————————S+(传感器信号正)⽩⾊————————S-(传感器信号负)称重显⽰控制仪接线如上注：安装后站到线体上即对应每个模块的正上⽅，查看显⽰仪此时的数值；观察站⽴在不同模块上⽅时的数值变化，数值必须基本⼀致，不能相差太多。
若数值相差较多则说明安装不⽔平或存在其他安装问题。
三、智能显⽰控制仪的调校1、接线2、操作⾯板介绍3、仪表参数及密码⼀览点击set键，选择对应的密码，再次点击set键进⼊对应菜单的设置界⾯。
4、报警参数的设置点击SET进⼊菜单，输⼊密码10点击SET进⼊设置界⾯，⼀般均选择上限报警。
在接线时可选⽤对应的报警1-报警4的常开或常闭接⼊PLC.在程序中对超重报警做处理。
称重模块选型与安装指导(V2010,TT)
TRANSCELL AUTOMATION
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称重模块选型与安装指导(2010)
使挠度最小
图 4-2 基座支架的挠度
在某些情况下，罐秤在称重状态时，罐的支柱会发生挠曲(图 4－3a)。如果挠曲过大，会影响称量的精 确度及产生读数不稳的现象。此时你可以加固支柱，使它们具有足够的刚度（图 4－3b）。
3.3 称重模块的选择
3.3.1 称重模块动载或静载的选择
加料方式决定称重模块种类，当物料是以垂直方式用输送机或泵向斗、罐、釜和槽罐内送入时，这种情 况选用静载模块；当以水平方式把物料输送到秤台或容器内时，产生水平冲击力，此时应选用动载模 块，如辊道秤、汽车衡或轨道衡机械秤改全电子称时应选用动载模块。
2.2 称重模块品种和特点
型号名称
规格
工作特性
适用场合
FW 静载模块
0.5t,2t,5t,10t,20t,3 0t,50t
防倾覆功能，使用时固 定式、半浮动式和浮动 式为一组，防止罐体微 变形功能等
静载场合使用，可用于各种容 器、反应釜、槽罐和料斗等
CW 动载模块
0.5t,2t,5t,10t,20t,3 带有水平限位，适用有
图 4-7b 不推荐的安装位置，在水平梁的中央。
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称重模块选型与安装指导(2010)
立地支柱 称重模块
图 4－8 结构梁支撑
立地支柱 称重模块
图 4－9 结构梁支撑
4.1.4 罐之间的相互影响
当两台罐秤相互紧挨着安装时，如果使用公共的安装基础，其称量会相互受到干扰。图 4-10a 至 4-10d 为四种安装方式，其中图 4-10a 所示安装方式相互影响最小，图 4-10d 所示安装方式相互影响最大。
槽下称量斗称安装调试要点
槽下称量斗称安装调试要点一、槽下称量斗称简介：称量斗称是对烧结矿、球团、焦炭等物料的称重显示的仪表。
主要组成有：称重传感器、重量变送器、补偿接线盒。
1、称重传感器（CZL-YB-88B/6t）：由负载传感器将测得的电压荷重信号通过二次信号变换器变换放大后转换成直流4~20mA电流信号，显示于数字式显示仪表上，同时送至PLC，并显示于上位机画面上。
2、重量变送器（HG330BL）：将传感器毫伏信号转换成标准模拟量信号。
功能：自动、手动标定功能，菜单方式设置各种工作参数，选择各种应用功能，可编程数字滤波功能，自动调零功能，飘移跟踪功能，按键去皮功能，掉电数据保持功能。
3、补偿接线盒（HG103）：采用专用密封接头，盒体与盒盖之间加橡胶垫，防护等级:IP65，补偿调节采用高稳定性的多圈电位器。
二、相关参数1、称重传感器CZL-YB-88B/6t：参数：工作温度范围：-30℃～+70℃温度补偿范围：-10℃～+55℃2、补偿接线盒HG103相关参数：环境温度：-30～+70℃相对湿度：40℃ (20～90)%RH周围环境：无腐蚀气体和强电磁场干扰3、重量变送器HG330BL相关参数：三、安装步骤、要点1、变送器、传感器安装、接线盒接线如图所示。
2.底板、顶板必须水平安装，水平允差<1/500；座板与顶板必须中心对齐，同心度允差<Φ0.2，以保证压头与传感器球头配合良好；3.将座板焊接在预埋铁板上时，地线必须连接在预埋铁板上，以保证焊接时无电流通过传感器。
4.各个安装基础必须牢固可靠，高度一致，以保证各点受力均匀。
称斗的安装以及传感器的安装情况，排出机械上的卡、顶、拉、偏现象。
5. 传感器安装时，应弄清使力部位，切勿在外套等部位使力，造成传感器损坏。
同时要考虑冲击力、振动和水平力对传感器的影响。
因此要采用适当的防振措施，保证称量的稳定性和准确性。
在传感器及其他负载传递接触面上保持良好的机械动作性。
55-30称重模块安装指导书
55-30称重模块安装指导书概述本指南着重于应用方面向用户介绍富林泰克（江苏）测控系统有限公司（以下简称FLINTEC）的称重模块产品。
1.1 称重模块的定义55－30通用性静（动）载称重模块，自复位传力方式，带防扭转拉杆，配置运输和检修维护防过载螺母，整体性好。
它将高精度柱式传感器、载荷传递装置与安装连接板等部件合为一体，既保证了柱式传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差问题。
55-30静载称重模块主要适用于侧向力较小的静态载荷称重场合。
称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。
55-30动载模块主要适用于有水平作用力的称重场合，如流水线、传送带、过程控制系统等，另外动载称重模块还可以方便地将机械衡器改造成全电子衡器。
1.2 55-30动载称重模块1.2.1 55-30动载称重模块的组成FLINTEC的55-30动载称重模块由顶板、底板、RC3系列柱式称重传感器、传感器连接件及限位拉杆等部件构成（如下图所示）。
在称量时，载荷作用于顶板，通过传感器连接件施加到传感器上。
1.2.2 FW静载称重模块的容量模块的容量依据其所用的传感器而定，55-30称重模块的容量有7.5t-300t。
1.2.4 侧方定位板与限位拉杆的作用55-30动载称重模块中的侧方限位板，防止传感器在运输和安装过程中受力。
同时在模块需要焊接时，可取出传感器，仅靠侧板支撑，以避免传感器过电流。
限位拉杆具有抵御上抬力和倾覆力的作用，可以避免罐体因晃动过大而造成的计量误差。
2. 模块安装基础的要求模块安装基础应符合以下要求：⚫模块底板撑脚应水平。
⚫与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平线的夹角不能大于0.5°。
⚫每只容器的基础是否与其他容器共享，如果共享将对容器的称量有影响，建议每只容器采用独立的基础。
⚫容器的附近是否有震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称量有影响。
⚫每个模块应便于安装和维护。
称重模块安装方法及注意事项
称重模块安装方法及注意事项称重模块安装方法及注意事项
一、称重模块具体安装过程如下:
1、核对传感器容量与载荷容量是否匹配，一切模块应均匀接受
载荷。
2、调整每个模块水平，保证每个模块的衔接面在长度方向及宽
度方向与水平面的偏角不大于0.5°。
3、装对位东西，保证顶板和传感器三个方向的限位空隙符合图
纸要求（此限位空隙不可调）。
4、缓慢下降容器至模块上。
5、调整模块顶板时，如果顶板在长度方向及宽度方向与水平面
的偏角大于0.5°，可在顶板及其衔接面之间添加不锈钢垫片。
6、模块的顶板、底板与容器可以用螺栓衔接也可用焊接衔接。
7、如果选用焊接衔接，接地端远离传感器。
8、确认一切顶板和底板衔接好后，渐渐升起秤体取出对位东西，换上衔接件。
9、渐渐降下秤体，反复升降几次，保证传感器与限位螺栓的空
隙正确。
10、安装好接线盒，传感器电缆应能够方便衔接。
(接线盒不能安装在秤体上)11、依照电缆色标，正确衔接传感
器电缆和接线盒。
12、衔接接线盒和外表。
13、保证容器和输送装置之间的衔接严密、灵敏。
二、称重模块安装时要注意事项:
1. 较大的水平冲击力应作用在传感器的端面。
2.在同一方向上仅有两只模块接受冲击时，两只模块应布置在秤体的同一侧。
立罐槽罐卧罐称重模块安装需要注意什么
立罐槽罐卧罐称重模块安装需要注意什么（1）要注意水平调整，包含单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
（2）焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器（3）假如秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止他们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
（4）要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。
容器上一般都没有放置砝码的地方，需要焊一个平台放砝码。
通常焊在容器的下放，便于砝码上下安排。
（5）接线盒必需防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。
接线盒如安装在室外，必需加保护箱，防止雨淋。
在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必需引起充分的重视。
立罐槽罐卧罐称重模块磅秤调试注意事项（1）调试前肯定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开。
套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
（2）调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被“自动清零”而丢失。
（3）量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包含容器自身的重量，而应依据大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于大称重量作为量程。
（4）称重仪表电源电压必需符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。
使用稳压电源。
由于电子称重模块构成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工，食品，饲料等企业得到越来越广泛的应用。
基板，称重传感器，负载支撑拄及支撑螺栓构成。
依据负载支撑拄及顶板的不同，分为固定式，半浮动式和浮动式三种结构。
在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其于用浮动式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。
三只一套用于三点支撑，四只一套用于四点支撑。
称重模块可以特别方便的安装在各种形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器，料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称重系统。
称重模块的应用与安装
称重模块的应用与安装称重原理WEIGHING PRINCIPLE以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。
接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。
称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
称重模块原理PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE■对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。
■称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
■安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。
■使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
静载模块安装方式FW/GW WEIGHING MODULE INSTALLATION采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。
固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
动载模块安装方式CW/UW WEIGHING MODULE I NSTALLATION在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
称重模块应用WEIGHING MODULE APPLICATIONS称重模块应用根据称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种；静载称重模块与动载称重模块。
静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。
如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。
动载模块适用于作用力较明显的场合。
如平台、生产线、传送带的重量检测。
称重应用WEIGHING APPLIED IN反应釜电子秤反应釜电子称上海称重模块称重原理WEIGHING PRINCIPLE以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。
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槽罐称重模块动静载称重模块安装重要
事项
槽罐称重模块是一种常见的工业称重设备，用于精准测量槽罐中所含液体或气体的重量。
动静载称重模块是槽罐称重模块中的一种，可以同时测量动态和静态负荷。
安装动静载称重模块需要注意的事项有很多，下面我将认真介绍。
一、安装动静载称重模块前的准备工作
1.搬运及存放：动静载称重模块是一种比较精密的设备，搬运操作应当非常谨慎，防止设备受到损坏。
在存放时，应避开存放在潮湿、高温或极端寒冷的环境中，以防设备受到腐蚀或变形。
2.准备工具：安装动静载称重模块需要用到一些必要的工具，如起重机、螺栓扳手、扭矩扳手、水平仪等。
3.合理位置：在安装动静载称重模块时应选择一处平台地面，以确保设备稳定安装，并且避开影响称重精度。
二、动静载称重模块的安装方法
1.安装支架：在安装动静载称重模块时，首先需要将支架安装在槽罐的底部。
支架应当直接放置在地面上，以确保支架的平稳。
2.安装传感器：将传感器安装在支架的中心位置，以确保全部动态和静态荷载均均匀地分布在传感器上。
在安装传感器时，应注意传感器的方向，确保传感器正面与罐底平行。
3.安装连接盒及连接电缆：将连接盒安装在槽罐的表面，然后将连接盒和传感器连接起来。
连接时应严格依照电缆连接图的要求连接电缆，以保证设备的稳定和精准。
4.调整水平：安装完成后，应使用水平仪检查支架和传感器是否水平，假如不水平，需要进行调整，确保设备在正常工作时可以得到精准的读数。
5.固定紧固件：在确保设备已经安装好并调整至水平状态后，需要使用螺栓扳手和扭矩扳手将传感器与支架固定在一起，使其在操作中稳定且不会移动。
三、注意事项
1.选择合适的动静载称重模块：在选择动静载称重模块时，应依据需要测量的负荷量和精度选择合适的型号和规格。
假如负荷量和精度超出了设备的承受范围，会影响测量结果的精准性。
2.正常使用：在正常使用时，应严格遵守操作规程，避开过载，防止设备受到损坏。
3.定期维护：常常检查动静载称重模块的工作状态，适时清洁传感器的表面，保障设备可以长期使用，并且保证读数的精准性。
假如需要更换部件，应当联系专业人员进行更换。
4.定期校准：动静载称重模块需要定期校准，以确保其读数的精准性和牢靠性。
总结：槽罐称重模块的安装需要严格遵守相关要求，选择合适的型号和规格，进行严密的安装和调试，并做好设备的日常维护和保养工作。
只有这样才能确保设备在正常工作中得到应有的工作效率和精度。