称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格
称重传感器校准规范
称重传感器校准规范一、称重传感器校准的目的1、确保称重传感器的准确性；2、确保称重传感器的稳定性；3、确保称重传感器的可靠性；4、确保称重传感器的安全性。
二、称重传感器校准的前提条件1、称重传感器的安装位置要正确；2、称重传感器的安装螺栓要紧固；3、称重传感器的电源要稳定；4、称重传感器的接线要正确；5、称重传感器的环境温度要稳定；6、称重传感器的温度补偿要正确；7、称重传感器的电源电压要稳定；8、称重传感器的线路电阻要正常；9、称重传感器的负载要稳定；10、称重传感器的振动要小；11、称重传感器的湿度要稳定；12、称重传感器的静电场要小；13、称重传感器的磁场要小；14、称重传感器的电磁干扰要小；15、称重传感器的机械损坏要小。
三、称重传感器校准的步骤1、准备校准器：校准器是称重传感器校准的重要工具，它的精度要高于称重传感器的精度，一般使用精度高于0.1%的校准器；2、安装校准器：将校准器安装在称重传感器上，确保校准器与称重传感器之间没有任何隔离，并确保校准器与称重传感器之间的接触是牢固的；3、检查校准器：检查校准器的精度，确保其精度高于称重传感器的精度；4、检查环境条件：检查称重传感器的安装位置、电源、接线、环境温度、温度补偿、电源电压、线路电阻、负载、振动、湿度、静电场、磁场、电磁干扰等，确保所有条件符合要求；5、校准：将校准器的输出值调整到称重传感器的输出值，并记录校准器的输出值；6、检查校准结果：检查称重传感器的输出值，确保与校准器的输出值一致；7、记录校准结果：记录称重传感器的校准结果，包括校准日期、校准器精度、校准器输出值、称重传感器输出值等；8、拆卸校准器：拆卸校准器，将其安全存放；9、检查称重传感器：检查称重传感器的输出值，确保与校准器的输出值一致；10、称重传感器校准完毕：称重传感器校准完毕，可以正常使用。
四、称重传感器校准的注意事项1、称重传感器校准前，应先检查称重传感器的安装位置、电源、接线、环境温度、温度补偿、电源电压、线路电阻、负载、振动、湿度、静电场、磁场、电磁干扰等，确保所有条件符合要求；2、称重传感器校准时，应使用精度高于0.1%的校准器，并确保校准器与称重传感器之间没有任何隔离，并确保校准器与称重传感器之间的接触是牢固的；3、称重传感器校准完毕后，应检查称重传感器的输出值，确保与校准器的输出值一致；4、称重传感器校准完毕后，应记录称重传感器的校准结果，包括校准日期、校准器精度、校准器输出值、称重传感器输出值等；5、称重传感器校准完毕后，应定期检查称重传感器的输出值，确保与校准器的输出值一致；6、称重传感器校准完毕后，应定期检查称重传感器的安装位置、电源、接线、环境温度、温度补偿、电源电压、线路电阻、负载、振动、湿度、静电场、磁场、电磁干扰等，确保所有条件符合要求；7、称重传感器校准完毕后，应定期检查校准器的精度，确保其精度高于称重传感器的精度；8、称重传感器校准完毕后，应定期检查称重传感器的机械损坏，确保其不会影响称重传感器的准确性和稳定性；9、称重传感器校准完毕后，应定期检查称重传感器的安全性，确保其能够正常使用。
电子秤称重传感器安装注意事项 传感器操作规程
电子秤称重传感器安装注意事项传感器操作规程为了保证电子秤称重传感器精度，在安装和使用的过程中仍旧有一些问题需要注意，安装和使用称重传感器应注意以下这些细节问题，以确保传感器测量精度和使用寿命：电为了保证电子秤称重传感器精度，在安装和使用的过程中仍旧有一些问题需要注意，安装和使用称重传感器应注意以下这些细节问题，以确保传感器测量精度和使用寿命：电子秤称重传感器安装注意事项:1、称重传感器要轻拿轻放，尤其对于用合金铝材料作为弹性体的小容量传感器，任何振动造成的冲击或者跌落，都很有可能造成很大的输出误差。
2、设计加载装置及安装时应保证加载力的作用称重传感器受力轴线重合，使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至最小。
3、在水平调整方面。
假如使用的是称重传感器的话，其底座的安装平面要使用水平仪调整直到水平；假如是多个传感器同时测量的情况，那么它们底座的安装面要尽量保持在一个水平面上，这样做的目的紧要是为了保证每个传感器所承受的气力基本一致。
4、依照其说明中称重传感器的量程选定来确定所用传感器的额定载荷。
5、为防止化学腐蚀．安装时宜用凡士林涂称重传感器外表面。
应避开阳光直晒和环境温度剧变的场台使用。
6、在称重传感器加载装置两端加接铜编织线做的旁路器。
7、电缆线不宜自行加长，在的确需加长时应在接头处锡焊，并加防潮密封胶。
8、在称重传感器四周可以接受一些挡板把传感器罩起来。
这样做的目的可防止杂物掉进传感器的运动部分，影响其测量精度。
9、传感器的电缆线应阔别强动力电源线或有脉冲波的场所，无法避竞时应把称重传感器的电缆线单独穿入铁管内，并尽量缩短连接距离。
10、按其说明中的称重传感器量程选定来确定所用传感器的额定载荷，称重传感器虽然本身具备确定的过载本领，但在安装和使用过程中应尽量避开此种情况。
有时短时间的超载，也可能会造成传感器永久损坏。
11、在高度精度使用场合，应使/称重传感器和仪表在预热30分钟后使用。
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称重模块选型与安装指导(V2010,TT)
TRANSCELL AUTOMATION
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称重模块选型与安装指导(2010)
使挠度最小
图 4-2 基座支架的挠度
在某些情况下，罐秤在称重状态时，罐的支柱会发生挠曲(图 4－3a)。如果挠曲过大，会影响称量的精 确度及产生读数不稳的现象。此时你可以加固支柱，使它们具有足够的刚度（图 4－3b）。
3.3 称重模块的选择
3.3.1 称重模块动载或静载的选择
加料方式决定称重模块种类，当物料是以垂直方式用输送机或泵向斗、罐、釜和槽罐内送入时，这种情 况选用静载模块；当以水平方式把物料输送到秤台或容器内时，产生水平冲击力，此时应选用动载模 块，如辊道秤、汽车衡或轨道衡机械秤改全电子称时应选用动载模块。
2.2 称重模块品种和特点
型号名称
规格
工作特性
适用场合
FW 静载模块
0.5t,2t,5t,10t,20t,3 0t,50t
防倾覆功能，使用时固 定式、半浮动式和浮动 式为一组，防止罐体微 变形功能等
静载场合使用，可用于各种容 器、反应釜、槽罐和料斗等
CW 动载模块
0.5t,2t,5t,10t,20t,3 带有水平限位，适用有
图 4-7b 不推荐的安装位置，在水平梁的中央。
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立地支柱 称重模块
图 4－8 结构梁支撑
立地支柱 称重模块
图 4－9 结构梁支撑
4.1.4 罐之间的相互影响
当两台罐秤相互紧挨着安装时，如果使用公共的安装基础，其称量会相互受到干扰。图 4-10a 至 4-10d 为四种安装方式，其中图 4-10a 所示安装方式相互影响最小，图 4-10d 所示安装方式相互影响最大。
称重传感器模块使用说明
传感器模块使用说明
一模块的组成
1 2 3 4 5 6
7 8 9
图一
如图一所示，各部分分别是：
1 衬套
2 上紧固螺母
3 上压板
4 压头
5 传感器
6 固定螺杆
7 下紧固螺母
8 连接螺杆
9 底板
二安装
拆开模块的出厂包装，图一所示的1，2，7，8部分应该是紧固的。
将模块的底板用螺杆或焊接与安装基础连接，上压板与计量容器的支腿用螺杆或焊接连接。
三调节
将上紧固螺母（2）和下紧固螺母（7）松开，将连接螺杆向上调节，使连接螺杆的外六角头下部与上压板凹槽底部有2mm左右的间隙；将下紧固螺母拧紧，固定连接螺杆的位置；
调节上紧固螺母的位置，使衬套完全退出上压板的通孔，调节完成后的各部分位置如图二所示，并要保证连接螺杆与上压板通孔之间保持间隙（如图三圈内所示）
图二
图三
四建议
在现场安装中，由于安装的位置不能非常的精确，在安装完成后的调整过程中往往计量容器的位置会发生偏移，导致图三中圈内所示的间隙无法保证，连接螺杆与上压板之间接触，直接导致称量数据的误差，而且由于计量容器的支腿与上压板连接后无法取出连接螺杆，只能采取气割等手段切断连接螺杆，所以建议在支腿上进行如图四所示的设计，方便在安装位置发生偏差时取出连接螺杆。
图四
五接线
传感器接线的定义如下：
红传感器激励电压正（Ex+）
黑传感器激励电压负（Ex-）
绿传感器输出信号正（Sig+）
白传感器输出信号负（Sig-）
屏蔽屏蔽（SHIELD）。
称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格
称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格称重模块和称重传感器是一种用于测量物体质量的设备。
它们通常用于工业生产中的称重过程，以确保产品质量和生产效率。
为了确保安装的准确性和一致性，需要制定一套检验规范和安装方法。
以下是一个针对称重模块和称重传感器的安装方法检验规范表格：表格名称：称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格头部信息：日期：制定人：部门：表格列标题：1.安装位置2.安装要求3.安装步骤4.安装验证方法5.结果记录6.备注表格具体内容：1.安装位置在此列中，记录称重模块和称重传感器的安装位置。
这可以是一个特定的工作站、设备或机器的一些位置。
2.安装要求在此列中，记录称重模块和称重传感器的安装要求。
这可能包括安装角度、距离和固定方式等。
3.安装步骤在此列中，记录称重模块和称重传感器的安装步骤。
这应该是一个易于理解和遵循的步骤序列，以确保正确和一致的安装。
4.安装验证方法在此列中，记录用于验证称重模块和称重传感器安装的方法。
这可能包括使用特定工具、设备或测量仪器。
5.结果记录在此列中，记录安装验证方法的结果。
这可以是一个测量结果、一个开关状态或任何其他安装验证的结果。
6.备注在此列中，你可以记录任何与安装有关的额外信息或备注。
编写此表格时应注意以下几点：1.确保安装位置能够提供准确的称重结果。
例如，在液体流经管道时，确保传感器安装在水平位置上以避免重力干扰。
2.在安装之前，确保传感器和模块的表面干净，无尘和无损伤。
3.验证传感器的精度和灵敏度，确保其符合规定的精度范围和灵敏度要求。
4.在验证安装的结果时，应将结果与规定的标准或准确度要求进行比较。
如果结果符合要求，则通过验证。
否则，需要重新检查和校准安装。
5.进行记录时，应准确记录数据和结果。
记录应该能够为将来的参考提供充分的信息。
总结：制定称重模块和称重传感器的安装方法检验规范表格是确保安装准确性和一致性的重要步骤。
这个表格将帮助操作员遵循正确的安装步骤，并提供一种验证和记录安装结果的方法。
称重传感器模块选型与安装指导
称重模块选型与安装指导(2010)
1.称重模块定义
称重模块是一种采用新型结构的称重部件，它由称重传感器、负荷传递装置及连接件等组成，称重模块 解决了因安装不当所造成的称量误差以及对传感器使用寿命的影响，确保了传感器的精度及长期稳定 性。
HUACE AUTOMATIC
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称重模块选型与安装指导(2010)
2.称重模块分类
2 .1 称重模块分为二类
静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各 种形状的容器上，SBA-M1、CTA-M1、BLA-M2 和 WSA-M2 模块可作静载模块使用。
动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置，如流水线、传送带等，另外动载称重模块 还可以用于机械平台秤的改造，SBA-M2、BLA-M2 和 CTD-M1 三种型号的模块可当动载模块使用。
称重模块品种和特点
2.2 型号名称
SBA-M1 静载模块
规格 0.5t,2t,5t,10t,20t,3 0t,50t
工作特性 防倾覆功能，使用时固 定式、半浮动式和浮动 式为一组，防止罐体微 变形功能等
适用场合 静载场合使用，可用于各种容 器、反应釜、槽罐和料斗等
SBA-M2 动载模块 0.5t,2t,5t,10t,20t,3 0t,50t
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称重模块选型与安装指导(2010)
4.1.7 风力的影响估算.............................................. 18 4.2 安装动载称重模块时需考虑的若干问题.............. 18 4.2.1 保持秤体的水平.............................................. 18 4.2.2 环境的影响..................................................... 19 4.2.3 冲击和振动..................................................... 19 4.2.4 剪力冲击.........................................................19 4.2.5 对位工具的使用.............................................. 20 5.雷电和防浪涌保护.................................................21
称重模块安装方案
第三节称重模块安装施工方案1.工程概况The Owner：Changshu Coatex Additives Co., Ltd业主：常熟高泰助剂有限公司Project Management Company：WorleyParsons China（hereafter “WP C”）工程管理公司：北京沃利帕森工程技术有限公司（以下简称WPC）Project Location：Jiangsu Hi-Tech Fluorine Chemical Industrial Park, Changshu city, Jiangsu Province项目地点：江苏省常熟市江苏高科技氟化学工业园阿科玛（常熟）孔雀项目现场Project Name：MEI work for Arkema Peacock Project项目名称：阿科玛（常熟）孔雀项目机电工程称重模块安装一览表：2.编制依据2.1 连云港美盛沃利工程有限公司提供的施工图2.2上海韦联自动化系统有限公司提供的安装说明书2.3 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-20022.4 《实用五金手册》2.5 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19992.6 美盛沃利及阿科玛孔雀项目相关规定3.安装工艺3.1 基础放线在验收合格的基础上放线，本装置的设备都是由三条支腿支撑，根据设备平面布置图在基础上画出支腿的中心线和标高线，3.2称重模块假件制作将假件按称重模块图纸加工，经业主验收合格后方可使用3.3设备顶升用千斤顶将设备顶升，以10mm/次的速度顶升，同步添加垫板，以便安装称重模块。
3.3下过渡板安装根据安装使用说明书和设备平面布置图，将下过度版安装在基础预埋钢板上，三块下过渡板安装要求：标高相差1mm,中心线相差1mm.三块过渡板水平偏差为0.05mm,通过不锈钢薄铁皮将三块下过渡板安装符合要求后，将其与预埋件焊接，采用定位焊接。
3.3 称重模块假件安装将组装完成的称重模块假件安装在下过渡板上3.4上过渡板安装根据安装使用说明书，将上过渡板安装在称重模块上，再将设备吊放在上过渡板上，用不锈钢薄铁皮将上过渡板与柱脚板之间的间隙塞实，确保称重模块受力均匀。
称重模块安装方法及注意事项
称重模块安装方法及注意事项称重模块安装方法及注意事项
一、称重模块具体安装过程如下:
1、核对传感器容量与载荷容量是否匹配，一切模块应均匀接受
载荷。
2、调整每个模块水平，保证每个模块的衔接面在长度方向及宽
度方向与水平面的偏角不大于0.5°。
3、装对位东西，保证顶板和传感器三个方向的限位空隙符合图
纸要求（此限位空隙不可调）。
4、缓慢下降容器至模块上。
5、调整模块顶板时，如果顶板在长度方向及宽度方向与水平面
的偏角大于0.5°，可在顶板及其衔接面之间添加不锈钢垫片。
6、模块的顶板、底板与容器可以用螺栓衔接也可用焊接衔接。
7、如果选用焊接衔接，接地端远离传感器。
8、确认一切顶板和底板衔接好后，渐渐升起秤体取出对位东西，换上衔接件。
9、渐渐降下秤体，反复升降几次，保证传感器与限位螺栓的空
隙正确。
10、安装好接线盒，传感器电缆应能够方便衔接。
(接线盒不能安装在秤体上)11、依照电缆色标，正确衔接传感
器电缆和接线盒。
12、衔接接线盒和外表。
13、保证容器和输送装置之间的衔接严密、灵敏。
二、称重模块安装时要注意事项:
1. 较大的水平冲击力应作用在传感器的端面。
2.在同一方向上仅有两只模块接受冲击时，两只模块应布置在秤体的同一侧。
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称重模块和称重传感器安装方法检验规范表格序号安装方法检验规范
1选择合适的安装位置-将称重模块或称重传感器安装在合适的位置，确保其能够准确测量被称重物体的重量。
-确保称重模块或传感器的安装位置稳固可靠、不易变形，并能够承
受被称重物体的重量。
-检查安装位置是否符合技术要求和安全措施。
2安装固定支架-使用合适的支架将称重模块或传感器固定在安装位
置上。
-确保支架能够稳固地固定称重模块或传感器，不易松动或变形。
-检查固定支架是否符合技术要求和安全措施。
3连接电源和信号线-根据供应商提供的连接方式，正确连接称重模
块或传感器的电源和信号线。
-检查连接线是否完好无损、不易断裂，并正确连接至设备的电源和
控制系统。
-检查电源电压和信号线是否符合规定的要求，确保称重模块或传感
器的正常工作。
-测试连接线是否稳固可靠，无干扰和干扰。
4调试和校准-在安装完成后，进行相关调试和校准，确保称重模块
和传感器的准确测量。
-根据供应商提供的技术要求和操作说明，进行相应的调试和校准步骤。
-检查调试和校准结果是否符合规定的精度和准确度要求，确保称重
模块和传感器的可靠工作。
-检查调试和校准过程中是否存在问题或异常情况，及时处理并解决。
5定期维护和清洁-定期检查和维护称重模块和传感器的安装情况，
确保其正常工作。
-清洁称重模块和传感器的表面和内部，去除积尘和污染物。
-检查电源和信号线是否有损坏或老化的情况，及时更换或修复。
-检查固定支架和其它附件是否紧固可靠，重新调整或更换必要的部件。
6记录和备份-在安装过程中，详细记录安装步骤和结果，包括检查、调试和校准等信息。
-对于重要的安装和校准结果，进行备份和存档，以备后续追溯和分析。
-定期检查和评估安装和校准结果的有效性和可靠性，根据需要进行
调整和优化。