危险化学品控制管理程序
危险化学品管理程序
1 目的为了加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境，制定本程序。
2 适用范围适用于公司的危险化学品采购、接收、贮存、领取、使用、报废、危险废弃物的处置及应急措施等活动的部门和个人。
3、术语解释3。
1化学危险物品：列入GB13690—92《常用危险化学品的分类和标志》及对人体和环境有显著危险性的化学品。
GB13690—92将危险化学品分为8类：第一类：爆炸品；第二类：压缩气体和液化气体；第三类：易燃液体；第四类:易燃固体、自燃物品和与遇湿易燃物品；第五类：氧化剂及有机过氧化物；第六类:有毒品；第七类：放射性物品；第八类：腐蚀品.3。
2 MSDS-化学品安全技术说明书：是描述化学品的性质和搬运、防护等注意事项的文件。
MSDS应包括以下主要内容：物理和化学性质、化学品名、毒性、安全和健康影响、着火及爆炸危险性、安全防范及应急措施等。
4 职责4。
1 经营部4.1。
1确定供应商资格、确保采购产品符合要求。
4.1.2确保得到危险化学品的MSDS。
4。
1.3负责危险化学品采购和运输、废弃物的处置.4。
2 各部门指定专人负责本部门危险化学药品的计划、保管、使用和废弃物的回收和贮存。
4.3技术安全监察部负责对于危险化学品安全管理执行情况进行监督，提供技术支持.5 要求与内容5.1危险化学品的分类根据GB13690—92《常用危险化学品的分类和标志》，结合本公司的实际情况，将本公司的化学品分为：5。
1.1用于生产现场量较大的危险化学品有：联氨、烧碱、盐酸、磷酸三钠、磷酸二钠、磷酸、乙炔、氧气（压缩的)、氩气(压缩的）、二氧化硫（压缩的）、氮气(压缩的）、氮氧化合物（压缩的)、二氧化碳(压缩的）、六氟化硫、柴油、汽油、煤油、润滑油、油漆等。
5.1.2用于分析试验的少量的危险化学药品：硫酸、盐酸、氢氧化钠等.5。
2 生产现场危险化学品的管理生产现场危险化学品进入公司后，由相关人员按国家标准或部颁试验方法的规定，验收合格后存放于专用的储罐内或专用的房间内。
危险化学品控制程序范本
危险化学品控制程序范本一、程序目的本控制程序旨在确保危险化学品的安全管理，预防事故并最大程度地减少危害，保护员工和环境的安全。
二、适用范围本程序适用于所有使用、存储、运输和处理危险化学品的部门与工作场所。
三、定义1.危险化学品：指对人体、财产和环境具有危险性的化学品，包括但不限于易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等类型的化学品。
2.危险化学品管理人员：指负责危险化学品相关管理工作的人员。
3.危险化学品操作人员：指具有相关技术职务或专业技能，从事危险化学品操作工作的人员。
4.危险化学品事故：指在危险化学品的使用、存储、运输和处理过程中，发生泄漏、爆炸、火灾、中毒等意外事件，造成人员伤亡、财产损失和环境污染。
四、程序要求1. 危险化学品的使用1.1 在使用危险化学品前，必须了解化学品的性质、危险性等相关信息，并按照操作规程进行操作。
1.2 定期开展安全教育和培训，确保操作人员具备必要的知识和技能，能够正确使用危险化学品。
1.3 使用危险化学品的场所必须配备必要的安全设施，如防爆设备、防滴漏装置等。
1.4 禁止将危险化学品用于非法用途。
2. 危险化学品的存储2.1 危险化学品的存储必须符合国家相关法律法规的要求，按照规定的标准进行分类、包装和标识。
2.2 存储场所必须保持干燥、通风良好，防止阳光直射和高温环境。
2.3 不同类型的危险化学品必须分开存放，严禁存放不相容的化学品在同一区域。
2.4 存储区域应设置安全警示标识，并定期检查存储条件是否符合要求。
3. 危险化学品的运输3.1 危险化学品的运输必须符合国家相关法律法规的要求，并经过合格的运输公司或专业人员进行操作。
3.2 运输过程中必须采取适当的包装和固定措施，防止化学品泄露和事故发生。
3.3 运输车辆必须定期检查维护，并配备相应的安全设备，如泄漏检测器、消防器材等。
4. 危险化学品的处理4.1 危险化学品的处理必须遵守相关法律法规的要求，并由具备相关资质的单位或人员进行操作。
实验室危险化学品的使用及管理程序
实验室危险化学品的使用及管理程序1.引言2.实验室危险化学品的购买和储存3.危险化学品的使用在使用危险化学品前，实验人员必须经过系统的培训，了解化学品的性质、危险性以及安全操作的方法。
使用前必须仔细阅读化学品的安全数据表（SDS），了解化学品的危害特性、急救措施等。
实验室必须配备必要的个人防护装备，如实验手套、化学护目镜、防护服等，并且要确保这些装备的使用和维护。
4.实验室危险化学品的管理实验室必须建立一个完善的危险化学品管理系统。
首先，实验室需要建立危险化学品的清单，包括化学品的名称、数量、储存位置等信息。
对于易燃、易爆、有毒等特殊性质的化学品，需要进行单独的管理，设置专门的储存区域。
实验室还应建立危险化学品的借用制度，借用时要填写借用单并经过相关负责人同意。
实验室必须对危险化学品进行定期的检查和维护，确保其完好无损。
5.废弃物的处理6.应急预案实验室必须建立完善的应急预案，以应对可能发生的化学品泄漏和事故。
应急预案包括事故报告程序、报警系统、急救措施等。
实验室人员必须接受相关的培训，了解如何应对紧急情况，并熟悉应急设备的使用方法。
7.教育培训实验室必须进行定期的化学品安全教育和培训。
新员工必须接受系统的培训，包括化学品的安全操作方法、个人防护装备的使用和维护等。
实验室还可以定期组织化学品安全知识竞赛，提高员工对化学品安全的意识。
总结实验室危险化学品的使用及管理程序涉及到购买、储存、使用、废弃物处理、应急预案和教育培训等多个方面。
实验室应建立完善的管理制度，确保化学品的安全使用和管理，保护实验人员的生命安全和健康，并防止对环境的污染。
危险化学品安全管理程序
危险化学品安全管理程序危险化学品是指在生产、贮存、使用、运输、处置等过程中，具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等危险性质，可能对人体健康和生态环境造成危害的化学物质。
为了保护员工和公众的安全，预防和减少危险化学品事故，各企业都应建立危险化学品安全管理程序。
一、危险化学品安全管理制度1. 确立管理责任制度：明确各级管理人员在危险化学品安全工作中的责任和职责，明确制定管理制度及实施计划的职责单位。
2. 管理制度宣传培训：组织员工参加危险化学品安全管理的培训课程，提高员工对危险化学品安全管理的认识和责任意识。
3. 制度的建立：制定完善的危险化学品安全管理制度，包括制定安全操作规程、防火防爆制度、紧急救援预案等，确保员工使用和操作危险化学品的合理性和安全性。
二、危险化学品的储存管理1. 储存条件：储存危险化学品的场所应具备防火、防爆、通风等设施，并保持清洁、整齐。
对易燃易爆物品应采取相应的防火、防爆措施。
2. 标志标识：根据国家相关标准，对危险化学品进行正确的标志、标识，确保员工清晰认识化学品的性质和风险等级，防止混淆使用。
3. 危险化学品的分类储存：根据化学品的类别和性质，按照相应的储存需求进行分类储存，避免不同类别的化学品发生交叉污染或引发事故。
4. 质量管理：对储存的危险化学品进行定期检查和评估，确保其质量和安全性，防止存放过期、变质、失效的化学品造成安全隐患。
三、危险化学品的使用管理1. 安全操作规程：制定相关的安全操作规程，明确使用危险化学品的操作要求、安全防护措施和急救处理方法等，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
2. 使用审批制度：建立危险化学品使用的审批制度，对涉及危险化学品的工艺过程和设备进行审核和评估，确保其安全可靠。
3. 工作票制度：对需要使用危险化学品的工作进行审批，制定工作票制度，明确工作流程和安全控制措施。
四、危险化学品的运输管理1. 运输车辆要求：选择符合国家相关标准的运输车辆，确保车辆的安全性和防护性能，保证运输过程中危险化学品的稳定和安全。
危险化学品控制程序
危险化学品控制程序危险化学品是指能够对人体、动植物以及环境产生危害的化学物质。
由于其具有较高的毒性和危险性，对其进行科学合理的控制是十分重要的。
危险化学品控制程序就是指在危险化学品的生产、储存、运输和使用环节中，采取一系列措施来预防和控制化学品的泄漏、事故和污染，保护人员安全和环境安全的程序。
危险化学品控制程序的基本要素包括危险化学品的登记和备案、风险评估和标识、安全控制措施、事故应急预案和人员培训等。
首先，危险化学品的登记和备案是程序的第一步。
企业应按照相关法律法规的规定，将所使用的危险化学品进行登记和备案，包括化学品的名称、数量、用途等信息。
这样可以实现对危险化学品的全面监控和管理。
其次，风险评估和标识是程序的核心内容之一。
企业应对危险化学品进行风险评估，了解其对人员、设施和环境可能产生的危害，然后根据评估结果给危险化学品进行标识，以警示人员和公众，采取相应的防护措施。
安全控制措施也是危险化学品控制程序的重要部分。
企业应采取一系列措施来预防和控制危险化学品的泄漏和事故，包括建立化学品储存区域和分区、使用安全设备和防护用品、制定操作规程、定期进行安全检查等。
同时，对于易燃、易爆和有毒的危险化学品，还应采取特殊的安全控制措施，如建立防火隔离区、配备防爆设备、进行抽风换气等。
事故应急预案也是危险化学品控制程序的重要组成部分。
企业应制定详细的事故应急预案，包括组织架构、应急流程、应急设备和物资等，并进行定期演练和培训，以提高应对突发事故的能力和效率，减少事故对人员和环境的危害。
最后，人员培训也是危险化学品控制程序的重要环节。
企业应对从事危险化学品生产、储存、运输和使用的人员进行培训，包括化学品安全知识、安全操作规程、事故应急处理等。
只有具备足够的专业知识和技能，才能保证危险化学品的安全控制。
总之，危险化学品控制程序是保障人员和环境安全的重要手段。
企业应按照相关法律法规的规定，制定并严格执行危险化学品控制程序，建立健全相关制度和措施，提高对危险化学品的管理和控制水平，减少事故的发生，保护人员安全和环境安全。
危险化学品管理控制程序
1 目的对危险化学品储存、使用、运输、废弃物处置进行严格的管理和控制，确保不出现泄漏、爆炸、伤亡、污染等事故的发生。
2 适用范围本程序对公司危险化学品储存、使用、运输、废弃物处置等活动做出了明文规定。
3 职责3.1 生产部负责制定《危险化学品防护细则》，并配备适宜的消防装置。
3.2 生产部负责危险化学品的储存。
3.3 使用部门负责危险化学品使用后废弃物的处置。
4 定义(略)5 运作流程5.1 生产部负责编制《危险化学品防护细则》，内容包括：a、危险化学品品名、规格、型号；b、危险化学品运输特性；c、危险化学品储存特性；d、危险化学品使用特性；e、危险化学品安全特性；f、危险化学品堆放特性；g、危险化学品废弃物处置特性；h、其他特性。
5.2 使用部门在每一危险化学品储存、使用、运输、搬运场所，负责配备适宜的消防装置，确保安全。
5.3 危险化学品储存原则。
5.3.1 危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内，并设专人管理。
5.3.2 根据危险化学品的种类、性质，仓库应设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全设施。
5.3.3 遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。
5.3.4 受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。
5.3.5 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险化学品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。
5.3.6 危险化学品入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查。
5.3.7 储存危险化学品的仓库内严禁吸烟和使用明火。
5.3.8 进入储存危险化学品仓库区内的机动车辆必须采取防火措施。
5.3.9 储存危险化学品的仓库，应当根据消防条例，配备消防力量和灭火设施以及通讯、报警装置。
5.3.10 在储存过程中一旦出现异常情况，相关部门人员应立即采取应急措施。
危险化学品安全管理程序(三篇)
危险化学品安全管理程序1.目的为了加强本广化学危险物品申购储存和使用管理,预防火灾、爆及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。
2.适用范围本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和用管理及应急措施。
3.术语解释化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准CB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和氧化物剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。
4.化学危险物品作业者的教育使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者、包括括储存/使用危险化学品的员工进行必要的有关化学危险物品的知识教育,培训内容包括如何理解MSDS所重点表示的化学品的安全点,标签及操作的关键等,并保留教育记录。
新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。
5.化学危险物品的申购各部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用。
需使用化学危险品的部门,须提前一个月填写《化学危险物品使用预算表》,如使用新的化学危险物品,还需要求供应商附有安全性数据表(MSDS),报管理者代表,经批准后,由危险品仓库管理部门统一申请购买。
按上述程序毕购的化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库,其他需要入库的化危险物品需经管理者代表同意后方可入库。
进入本厂的所有装有化学品的容器都应该附有标签,注明所盛装化学品的名称,潜在危害性,特定储运须知等。
标签文字须为易懂的符号或中文。
6,化学危险品的储存每一种危险化学品都应该有以中文书写的“物料安全资料表”(MSDS),并可被使用储存危险化学品的员工查询,所有的MSDS危险仓管理员至少保留1份。
使用储存危险化学品的员工可随时向危险仓管理员查阅MSDS。
危险仓管理员编制储存的或正在使用的危险化学品清单,清单连同有关的MSDS交管理者代辰1份,以备员工查询,过期的MSDS须从有效的MSDS清单中挑选出来并另行保存5年。
危险化学品管理控制程序
危险化学品管理控制程序1目的为加强对危险化学品的管理，防止和减少对人体的伤害及对环境的污染，特制定本程序。
2范围适用于本厂危险化学品在采购、运输、生产、储存、使用及废弃全过程的管理和控制。
3定义危险化学品是指中华人民共和国国家标准GB13690—1992《常用危险化学品的分类及标志》规定分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、放射品、有毒品和腐蚀品等八大类。
4职责4.1安全监察处是本程序的主管部门，负责组织对危险化学品生产、储存和使用的安全检查。
4.2供应公司负责本厂范围内危险化学品采购过程的管理。
负责所购危险化学品的检验、储存、发放以及成品甲醇的储存和发放等工作。
4.3生产调度处负责润滑油的进厂检验及甲醇的出厂检验。
4.4气化分厂负责液氧、液氮、液氩、煤气的生产、储存、中间控制工作和三种液体的出厂检验。
4.5甲醇分厂负责液氨、甲醇的生产、储存及其中间控制工作。
4.6合成氨分厂负责半水煤气的生产、储存工作。
4.7各单位/部门负责本单位/部门危险化学品的运输、装卸、储存、使用及废弃的管理和控制。
5工作程序5.1 危险化学品的采购管理危险化学品的采购执行《采购控制程序》。
在对危险化学品采购提出特殊要求时，应让供方提供危险化学品安全技术说明书等相关证件。
5.2 危险化学品的生产、使用、储存、运输、装卸管理危险化学品生产单位应严格执行操作规程，所有人员经培训合格上岗。
所有危险化学品的生产、使用、储存、运输、装卸单位均应严格执行《兖矿鲁南化肥厂危险化学品安全管理办法》、《危险化学品安全管理条例》，制订应急预案。
5.3 危险化学品发生火灾、爆炸、中毒、污染环境等危险情况时执行《应急救援预案控制程序》、《消防管理控制程序》，记录事故发生地点、时间、起因、损失、处理等情况，建立《事故台帐》，具体按《兖矿鲁南化肥厂事故管理规定》执行。
5.4 危险化学品的废弃管理5.4.1废弃或失效的危险化学品，各使用单位/部门应妥善贮存、稀释或转化处理，不能直接丢弃，以免污染环境或危害人体健康。
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危险化学品控制管理程序
危险化学品控制管理程序
一、危险化学品名录
为了确保员工的健康和安全，公司制定了一份包含所有危险化学品的名录。
这份名录应该到处可见，并由指定的负责人进行管理和更新。
二、危险化学品的储存和标识
为了避免危险化学品的混淆和错误使用，所有危险化学品必须按照相关的法规进行存储和标识。
所有危险化学品必须放置在安全容器中，并在容器上标注有关危险品的信息，例如危险品代号、危险品名称、储存期限等等。
三、进出危险化学品的登记
为了确保危险化学品的产量、储存量和使用量都有记录，公司需要制定进出危险化学品的登记系统。
该系统应该由公司指定的人员管理，并应包括以下信息：
1. 危险品名称
2. 出入库时间
3. 库存数量
4. 库存位置
5. 入库单号或者出库单号
6. 危险品使用/消耗量
7. 剩余库存量
四、危险化学品的使用和操作
在使用危险化学品时，公司应该确保员工已经接受了必要的培训，并能够严格按照标准操作程序进行操作。
此外，公司应该采取适当的措施来确保员工的健康和安全，例如提供必需的防护装备、提供安全培训、进行危险品维护等等。
同时，公司应该遵守相关法规和标准以确保危险品得到安全使用。
五、事故紧急情况的处理
如果遇到危险化学品泄漏、损坏或者其他安全事故，应该立即启动紧急处理程序。
所有的员工都应知道响应危险品事故的步骤，以及应该采取哪些措施。
为了更好地应对紧急情况，公司应该制定一个事故处理团队，并确保该团队的成员已经接受了充分的培训和准备。
以上是危险化学品控制管理程序的基本要素。
公司应该确保员工都能够充分理解并遵守相关程序，以确保他们的健康和安全。