瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施随着石油的短缺和价格的不断上涨，天然气成为了越来越多国家的主要能源资源。
然而，在天然气的开采、运输和储存过程中，瓦斯泄漏问题也一直备受关注。
瓦斯泄漏不仅污染环境，而且具有很高的爆炸危险性，因此需要采取科学有效的技术方案及措施对其进行治理。
一、治理瓦斯泄漏的技术方案1. 安全操作在瓦斯开采中，应对开采过程进行严格的安全管理，保证开采过程中的操作工序严格按照规范执行，避免瓦斯泄漏的产生。
2. 强化监测对于瓦斯泄漏的预测和监测是治理的重要方案之一。
在矿井、钻井、地下储气库等瓦斯开采场所，应配备高灵敏、高准确度的瓦斯检测仪器设备，及时检测、掌握瓦斯泄漏的情况。
3. 防治措施应针对瓦斯泄漏的不同情况采取不同的防治措施，如提高罐体和管道的密封性，优化开采工艺等措施来避免瓦斯泄漏的发生。
4. 安全逃生排气系统安全逃生排气系统通常采用无火点激发的高效吸附剂，吸收毒气、瓦斯等有害气体，并将其转化为无害物质，从而保证人员逃生和地下空气质量的安全。
5. 瓦斯回收利用瓦斯不仅可以作为一种能源资源进行回收利用，还可以减少瓦斯的泄漏，从而防止瓦斯的爆炸和污染环境。
通过采用瓦斯发电、瓦斯化学、瓦斯加氢等技术，回收和利用瓦斯可以大大降低瓦斯排放量。
二、治理瓦斯泄漏的措施1. 采用计划管理措施，建立安全操作流程，对开采人员进行培训，确保规范的开采操作。
2. 配备高灵敏的瓦斯检测仪器设备，定期检查和维护，及时发现和处理瓦斯泄漏。
3. 对瓦斯泄漏采取适当的防治措施，如加强密封性、优化开采工艺等。
4. 建立瓦斯泄漏实时监测系统，对瓦斯泄漏情况进行实时预警和报警，加快处理瓦斯泄漏。
5. 采用瓦斯回收利用技术，减少瓦斯泄漏量，实现瓦斯资源的回收利用。
6. 加强对瓦斯泄漏的应急预案制定，对于瓦斯泄漏事故要有应急救援预案，并进行演练。
综上所述，治理瓦斯泄漏需要采取科学有效的技术方案和措施，大力加强瓦斯管理和监测，确保瓦斯开采过程的安全和稳定，保障生态环境和人民生命财产安全。
治理瓦斯的技术方案及措施
加强瓦斯治理工作的监督检查，发现问题及时整改，保证瓦斯治理工作的质量。
建立健全瓦斯治理管理制度
加强瓦斯治理技术研发与创新
推广应用先进的瓦斯治理技术，提高瓦斯治理工作的效率和质量。
加强瓦斯治理技术的培训，提高瓦斯治理工作人员的技术水平和能力。
加强与科研院所的合作，研发新的瓦斯治理技术，提高瓦斯治理的效果和水平。
加大投入，更新和升级瓦斯治理装备，提高装备的科技含量和自动化水平。
提高瓦斯治理装备水平与保障能力
提高瓦斯治理工作人员的操作技能，确保瓦斯治理装备的正确使用和安全运行。
加强瓦斯治理装备的维护保养，确保装备的正常运转和延长使用寿命。
瓦斯案例一
某大型煤矿的瓦斯治理
案例二
某中型煤矿的瓦斯治理
案例三
某小型煤矿的瓦斯治理
01
03
02
经验四
开展瓦斯抽放工作，降低瓦斯压力
典型煤矿瓦斯治理经验总结
经验一
建立完善的瓦斯监测系统
经验二
合理设计煤层开采顺序
经验三
强化通风设施和安全管理
问题一
瓦斯抽放效果不理想
建议一
加强瓦斯抽放技术研发和应用
问题二
瓦斯爆炸的防范措施不够完善
建议二
完善瓦斯爆炸的防范措施和应急预案
问题三
瓦斯监测设备老化、精度低
建议三
更新和升级瓦斯监测设备
典型煤矿瓦斯治理问题探讨及改进建议
谢谢您的观看
THANKS
2023-10-26
治理瓦斯的技术方案及措施
瓦斯治理技术方案瓦斯治理措施瓦斯治理典型案例分析
contents
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿，各位同行，我要分享的这份方案，可是我十年磨一剑的精华哦！咱们就直接进入正题，谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、项目背景近年来，我国煤矿事故频发，瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。
为了降低瓦斯事故风险，提高煤矿安全生产水平，我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。
二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。
通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据，对瓦斯涌出情况进行预警，确保矿井安全。
2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术，包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等，提高瓦斯抽采效率，降低矿井瓦斯涌出量。
3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术，包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等，有效降低矿井瓦斯浓度，防止瓦斯事故发生。
4.通风技术优化矿井通风系统，提高通风效果，确保矿井内氧气充足，降低瓦斯浓度。
5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等，防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。
三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。
2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度，严格执行安全生产法规，确保矿井安全。
3.应急预案制定完善的应急预案，包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等，确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。
4.安全监测加强矿井安全监测，及时发现安全隐患，采取措施进行整改。
5.安全投入加大安全投入，提高矿井安全生产水平，确保矿井安全。
四、实施步骤1.项目启动成立项目组，明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验，验证技术方案的有效性。
3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用，提高矿井安全生产水平。
4.安全管理加强安全管理，确保矿井安全。
瓦斯治理技术方案研究
瓦斯治理技术方案研究一、项目背景想起那句话，瓦斯治理，安全至上。
咱们国家煤矿事故频发，瓦斯爆炸事故尤为严重，治理瓦斯，就是保护矿工的生命线。
这次项目，就是在这样的背景下诞生的。
二、项目目标目标明确，才能有的放矢。
我们的目标就是：降低瓦斯事故发生概率，提高矿井安全生产水平，确保矿工生命安全。
三、技术路线1.得弄清楚瓦斯的特性，这家伙既看不见又摸不着，还容易爆炸。
所以我们采用物理、化学、生物等多种手段，对瓦斯进行全方位的研究。
2.然后是对矿井进行详细勘察，了解瓦斯的分布、涌出规律，找出潜在的爆炸危险区域。
3.就是制定针对性的治理方案，包括瓦斯抽采、通风、防灭火、监测监控等。
四、技术方案1.瓦斯抽采技术瓦斯抽采是治理瓦斯的“杀手锏”。
我们采用地面钻井抽采、井下钻孔抽采等多种方式，将瓦斯从煤层中抽出来，降低煤层中的瓦斯含量。
2.通风技术通风是降低瓦斯浓度、防止瓦斯积聚的有效手段。
我们根据矿井实际情况，合理布置通风系统，确保矿井通风良好。
3.防灭火技术火灾是引发瓦斯爆炸的“帮凶”。
我们采用防灭火技术，防止火灾事故发生。
主要包括防火隔离带、防火涂料、防火注浆等。
4.监测监控技术监测监控是瓦斯治理的“眼睛”。
我们建立完善的监测监控系统，对矿井瓦斯浓度、通风状况、设备运行状态等进行实时监测，确保及时发现异常情况并采取措施。
五、实施方案1.建立项目组，明确各成员职责，确保项目顺利推进。
2.对矿井进行全面勘察，收集相关数据，为制定治理方案提供依据。
3.制定详细的治理方案，包括瓦斯抽采、通风、防灭火、监测监控等。
4.组织实施治理方案，确保各项措施落实到位。
5.定期对治理效果进行评估，调整治理方案，持续优化。
六、预期效果1.瓦斯事故发生概率明显降低，矿井安全生产水平得到提高。
2.矿工生命安全得到有效保障。
3.为我国煤矿瓦斯治理提供有益经验。
七、项目风险1.技术风险：瓦斯治理技术复杂，需要不断研发新技术，提高治理效果。
2.安全风险：矿井环境复杂，施工过程中可能出现安全事故。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施随着社会的发展和工业的普及，瓦斯排放问题越来越突出。
瓦斯是一种具有爆炸性质的有害气体，会对人类的生命和财产造成巨大的危害。
因此，治理瓦斯已经成为了一个非常重要的问题。
本文将介绍一些治理瓦斯的技术方案及措施。
瓦斯的成分和危害瓦斯是指地下煤矿或石油钻井等作业中，由于板块运动引起的矿井中甲烷气体的释放，这种气体主要成分是甲烷，占瓦斯总体积的70%以上。
除此之外，还含有少量的乙烷、丙烷、氮气、二氧化碳等气体。
瓦斯是一种易燃易爆的气体，极易引起爆炸事故。
一方面，瓦斯会导致空气中氧浓度降低，造成员工失去意识或窒息死亡；另一方面，瓦斯与空气中一定浓度的氧气混合后，只需一丁点的火种即可燃烧爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
由于瓦斯的爆炸性，使得治理瓦斯成为了一个非常紧迫的任务。
治理瓦斯的技术方案瓦斯利用方案瓦斯资源是一种非常珍贵的能源资源，如果没有得到合理利用，是一种巨大的浪费。
瓦斯利用技术是一种有效的治理瓦斯的方式。
这种技术通过收集、净化、转化等方式，把瓦斯转化为电能、热能等形式，供给生产使用。
瓦斯利用技术具有环保、经济、可持续等特点，可以有效解决工业生产中产生的瓦斯污染问题。
采用瓦斯利用技术，不仅可以把危险废气转化为有用资源，节约可再生能源，还可以为企业带来经济效益。
瓦斯测量方案为了有效治理瓦斯，对瓦斯进行测量是非常必要的。
瓦斯测量是瓦斯治理的重要技术措施之一，主要包括瓦斯浓度检测、瓦斯流量测量、瓦斯温度测量等方面。
采用现代化的瓦斯测量技术，可以快速、精准地了解瓦斯的产生情况和分布情况，及时识别瓦斯泄漏和浓度变化等异常情况，预判和预防瓦斯事故的发生。
瓦斯排放控制方案瓦斯排放控制是采取预防措施、以源头治理瓦斯排放的方式，通过防范控制和减排等方式减少瓦斯污染的发生。
在煤矿开采和石油钻探等工业生产环节中，通过采用先进的瓦斯控制设备和技术措施，有效减少瓦斯排放，提高瓦斯排放利用率，减轻对环境的污染和危害。
治理瓦斯的技术方案及安全技术措施
黄陵集贤煤矿年度瓦斯治理技术方案安全技术措施矿长：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：通风矿长：编制：编制时间：二O一六年治理瓦斯的技术方案及安全技术措施一、井田概况1、井田范围东西长920m一2078 m，南北宽2195m，矿区范围由11个拐点圈定，面积约2.3356平方公里，开采煤层为2号煤层。
矿井工业资源／储量为：4048.8 kt，可采储量：1808 kt。
2号煤属低一中灰、特低硫、中高挥发分的高热值煤。
是良好的动力用煤，也可作为气化用煤。
2、建设规模及主要技术特征建设规模为300kt／a。
主要技术特征：(1)、开拓方式：该矿煤炭资源整合后采用三个斜井单水平开拓，全矿划分为两个采区。
(2)、主要巷道布置沿煤层底板布置三条大巷。
(3)、采掘工作面布置矿井煤炭资源整合后布置一个壁式炮采工作面和两个掘进工作面。
(4)、主井提升系统主井提升设备：绞车型号：JTPl.6×1.2／20，其技术参数为：滚筒直径D=1.6m，滚筒宽度B=1.2m，Fjma，x=40kN，速比i=24，速度V=3.4m／s；配备电机型号：JRl26—6型，其参数为：功率155KW，电压380V，转速980r／min。
钢丝绳选用20NAT6×7+FCl670ZSGB／T8918一1996型；提升容器为3.0t非标矿车。
(5)通风方式及通风方法：中央并列抽出式。
主要通风机选用K4—73一№11D(电机功率180KW)型两台，一台工作，一台备用，电机功率2×90KW。
(6)、排水系统矿井生产期间应根据实际情况，在两巷最低处设置水窝，由小水泵将水窝水排至水沟流入井底水仓，然后由主泵排至地面静压沉淀池。
选用三台80D-30×5型水泵。
该水泵流量为23～50m3／h，扬程为205.2～159.6m，电机功率为30kw，一台工作，一台备用，一台检修，共三台。
沿井筒内敷设φ50×5无缝钢管两趟与水泵配套。
煤矿培训：矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
煤矿培训：矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施第一章：引言在煤矿开采中，瓦斯治理技术方案及安全技术措施的制定和实施对确保矿井的安全运营至关重要。
本培训将详细介绍矿井瓦斯治理技术方案的制定流程、必要性以及安全技术措施的实施方式。
第二章：矿井瓦斯治理技术方案的制定流程2.1 瓦斯浓度的调查和分析在矿井中进行瓦斯浓度的调查和分析是瓦斯治理技术方案制定的基础。
通过对矿井中瓦斯浓度的监测及数据分析，可以了解矿井不同区域的瓦斯分布情况。
这一步骤的目的是确定矿井中瓦斯的来源和分布，为后续的治理方案制定提供依据。
2.2 瓦斯治理技术方案的制定制定瓦斯治理技术方案是确保矿井安全运营的重要步骤。
瓦斯治理技术方案应包括以下内容：（1）瓦斯预测和预报：根据矿井中瓦斯的来源和分布情况，预测矿井中瓦斯的产生和积聚情况，并及时预报瓦斯的变化趋势。
（2）瓦斯控制措施：根据矿井中瓦斯的产生和分布情况，制定相应的瓦斯控制措施。
瓦斯控制措施可以包括通风控制、瓦斯抽放、瓦斯抑制等措施。
（3）瓦斯监测与预警：建立完善的瓦斯监测系统，并制定相应的瓦斯预警机制。
及时监测矿井中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过预警值时能够及时发出预警信号。
2.3 矿井瓦斯治理技术方案的审核和改进制定矿井瓦斯治理技术方案后，应进行审核和改进。
审核矿井瓦斯治理技术方案的目的是确保其科学合理性和可行性。
如果存在不合理或不可行的地方，应及时进行改进和完善。
第三章：安全技术措施的实施方式3.1 通风系统的优化通风系统是保证矿井瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化通风系统，可以达到控制矿井中瓦斯浓度的目的。
优化通风系统可以采取以下措施：（1）增加风量：通过增加主风机的转速，增加通风风量，改变矿井中的气流分布。
（2）增大风道断面：通过增大风道的断面积，减小风道的阻力，提高通风效果。
3.2 合理布设瓦斯抽放孔瓦斯抽放是一种有效的瓦斯治理技术。
通过在矿井中合理布设瓦斯抽放孔，可以及时将矿井中积聚的瓦斯抽离出来，减小矿井瓦斯浓度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
瓦斯治理技术方案及安全技术措施目录1、矿井概况2、矿井生产接续情况3、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析4、瓦斯治理方案5、预防瓦斯的措施6、处理瓦斯积聚的安全技术措施7、采掘工作面瓦斯管理安全措施8、按照《煤矿安全规程》进行瓦斯检查和处理9、矿井瓦斯监控系统10、避灾路线和避灾措施11、其他1、矿井概况：营城矿业现开采煤层为3#号煤，赋存较深。
2014年由于事故认定为煤与二氧化碳突出矿井。
煤矿应按照煤与二氧化碳突出矿井进行管理及配置设备。
2、矿井生产接续情况：2017年度我矿正常生产时，矿井计划施工三个回采工作面、六个掘进工作面。
即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上顺掘进巷、8303下顺掘进巷、8306上顺掘进巷、8306下顺掘进巷、8303入风掘进巷。
7307工作面预计2017年5月份回采结束，5月底安装8303工作面。
8303工作面预计2017年11月份回采结束。
3 、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析3.1 瓦斯来源分析：根据《煤矿安全规程》第170条规定，突出矿井不再进行周期瓦斯等级鉴定工作，应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并把省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构，我矿于2016年8月进行了测定，根据测定结果判断工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。
整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2016年矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果见下表。
3.2 矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
（2）回采工作面放顶落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。
（3）采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
（4）采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。
（5）采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
3.3 防治瓦斯重点区域：回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
（1）回采工作面：采煤上隅角、支架后老塘侧、采空区顶部（2）掘进工作面：各掘进工作面。
（3）其他：局部通风地点、栅栏封闭区、各采空区密闭处4、瓦斯治理方案：我矿属于煤与二氧化碳突出矿井，根据矿实际情况，针对重点防治区域制定了以下瓦斯治理方案：（1）矿井安装的监测监控系统运行正常，发挥了监控系统应有的作用。
采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，实时传送数据，发现异常及时报警处理。
（2）采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每4小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。
（3）针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点合理调整工作面供风风量，有效吹散上隅角瓦斯积聚。
（4）针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。
（5）严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。
（6）针对目前掘进工作面采用2×15kW、2×11kW、2×5.5kW大功率局部通风机和配套的Φ600mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。
（7）每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。
（8）专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。
（9）跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。
（10）严格按照《防突规定》进行区域综合防突措施和局部综合防突措施。
5 、预防瓦斯的措施：防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。
预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。
5.1加强通风加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，其作用是将足够的新鲜空气送到井下个工作地点，把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡至《煤矿安全规程》规定的浓度以下并且排出。
具体措施有：（1）营城矿业矿井采用抽出式机械通风方式，中央边界式通风系统，选取FBCDZ-NO26/2*355型对旋轴流主扇风机，风量能够满足全矿井生产的需要；另外由于采用抽出式通风，使井下空气处于负压状态，一旦主扇风机因故停止运转时，井下空气的压力升高，在短时间内可以防止瓦斯涌出，安全性好。
（2）按照《防突规定》要求必须采用并联通风，井下所有地点禁止采用串联通风。
（3）加强通风设施的管理。
为了矿井正常通风，在井下适当的位置设置了控制风流的设施，如风门、防突门、挡风墙、调节风窗等，通风设施必须即使构筑，并保证质量，经常维修，保持完好；每个矿工对通风设施都必须爱护，决不允许任意损坏。
（4）正确计算和确定矿井的所需风量，保证井下所有工作地点和峒室有足够的风量。
坚持测风制度，合理分配风量；减少漏风，提高矿井有效风量率，满足井下对风量的要求。
（5）加强掘进通风的管理。
掘进巷道应采用局部通风机通风；局部通风机设置在进风口的新鲜风流处，严禁产生循环风；风筒要悬挂在巷道一帮，保持完好，风筒口离工作面的距离最大不超过5米。
临时停工的地点不准停风。
掘进工作面严禁采用扩散通风。
（6）保证风流畅通。
为了保证井下采掘工作面、巷道和其他工作地点风流畅通，减少通风阻力，不得随意堆积杂物，以保证足够的通风断面。
5.2加强检查加强瓦斯检查，准确掌握矿井中瓦斯浓度的变化，是防止瓦斯爆炸的基本手段之一，也是矿井安全管理工作的主要内容。
（1）本矿井已经建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度，将所有采掘工作面、硐室、使用的机电设备设置地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。
（2）瓦检员必须按照《煤矿安全规程》有关规定的次数检查瓦斯和二氧化碳，严禁空班漏检，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，并认真及时填写有关日报和记录，发现问题及时汇报并积极处理。
（3）通风安全部门的值班人员，必须审阅瓦斯检查报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。
对于重大的通风瓦斯问题，通风部应制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。
每日通风、瓦斯情况必须送矿长、总工程师审阅。
（4）加强爆破过程的瓦斯管理。
爆破过程中必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
严禁检查一次而多次放炮，爆破工必须随身携带“一炮三检记录手册”，做到检查一次填写一次。
三人连锁中的“三人”指爆破工、班组长、瓦检员分别携带警戒牌、爆破命令牌、爆破牌，在起爆前，严格检查起爆地点附近20米内的风流瓦斯浓度和其他安全条件符合要求后，一次交递牌子，进行安全爆破后，归还各自的牌子。
5.3加强抽放加强瓦斯抽放工作是防止瓦斯积聚的有效措施，矿井应建立完善的瓦斯抽采系统，对采煤工作面上隅角等地点瓦斯治理有针对性抽采措施，采用负压方式把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯通过抽放管路抽出，使抽放地点瓦斯浓度稀释至《煤矿安全规程》规定的浓度以下并且排出。
具体措施有：（1）上隅角高位钻孔抽放，在采煤工作面上顺槽内施工抽放钻场，通过施工大孔径长距离抽放钻孔，抽出采煤工作面采空区裂隙带内的瓦斯。
（2）煤体预抽瓦斯，通过上顺槽内的钻场向煤体内施工大孔径长距离抽放钻孔预抽煤层内瓦斯，使采掘工作面煤体内瓦斯含量提前释放。
6 、处理瓦斯积聚的安全技术措施矿井瓦斯在井下一些局部地点容易积聚，导致瓦斯超限，必须按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯处理方法，及时进行处理。
6.1对于采煤工作面上隅角积聚的瓦斯：可以利用加大风流通过采煤工作面上隅角，将瓦斯等有害气体带走；同时利用上隅角高位抽放钻孔进行抽放瓦斯。
6.2炮眼内积存瓦斯的处理：打好炮眼后，要及时装药，装药前用炮棍在炮眼捣实，以便排除炮眼内的瓦斯；火药要顶到炮眼底，装药后随即用炮泥将炮眼填实、填满。
6.3巷道冒顶空间里积存的瓦斯，可以用以下措施进行处理：（1）挡风板引风法，即在巷道支架顶梁上钉挡板，把风流引到冒顶处，吹散积存的瓦斯。
（2）充填隔离法，即在支架顶梁上钉木板或荆笆，然后用黄土、砂子或惰性气体充填、堵塞空间，排除积聚的瓦斯。
6.4处理停风的独头掘进巷道中积存的瓦斯：必须制定专门的安全排放措施，控制送入独头巷道的风量排放。
瓦斯排放后，只有恢复通风的巷道风流中，瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复正常通风。
6.5刮板输送机底槽处积聚瓦斯的处理措施刮板输送机停止运转时，底槽附近有时会积聚高浓度的瓦斯。
在运煤时，刮板与底槽之间摩擦产生的火花能引起瓦斯燃烧、爆炸。
因此必须采取措施排除该处的瓦斯。
（1）设专人清理输送机底下遗留的煤炭，保证底槽畅通，使瓦斯不易积聚。
（2）保持输送机经常运转，即使不出煤也让输送机断续运转，以防瓦斯积聚。
（3）吊起输送机处理积聚的瓦斯。
如果发现输送机底槽内有瓦斯超限的区段，可把输送机吊起来，使空气流通而排除瓦斯。
（4）如果有压风管路可以将压风引至槽底进行通风，排除积聚的瓦斯。
6.6预防瓦斯爆炸点火源的措施预防井下出现瓦斯爆炸点火源的措施有：（1）严格井口检查制度，禁止携带烟草和点火工具下井。
（2）严禁使用不合格产品，确保各种矿用产品符合煤矿安全防爆标准。
（3）做好机电设备的管理，选用矿用防爆型电器设备，彻底消灭井下电气发火和静电火源。
不准带电检修或迁移电气设备。
只有在安装电动机开关的地点附近20米巷道内的瓦斯浓度小于1%时，才准送电启动。
（4）严格管理和限制煤炭生产中可能出现的火源、热源，防止摩擦撞击点火。
如采煤机截齿与坚硬夹矸摩擦而产生火花、小绞车钢丝绳摩擦火花、金属支架撞击火花。
（5）防止爆破火源，爆破时采用煤矿许用炸药和防爆型发爆器，并采用防爆型电气设备。
严禁明火放炮和防糊炮，正确处理瞎炮。
（6）防止明火和其他火源。
井下禁止吸烟，应使用防爆的照明灯，禁止打开矿灯。
6.7采掘工作面必须执行突出危险性预测预报制度，按规定施工前探钻孔。
6.8采掘工作面必须按《防突规定》执行安全防护措施（1）所有入井人员必须佩带隔离式自救器。