仪器仪表制造工培训课件
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2、变差
是指仪表被测变量多次从不同方向达到同一数值时， 仪表指示值之间的最大差值。变差大小取最大绝对误差与 仪表标尺范围之比的百分比。
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3、灵敏度
是指仪表对被测参数变化的灵敏程度，或者说是对 被测量变化的反映能力，是在稳态下，输出变化增量对输 入变化增量的比值。
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三、仪表位号的表示方法 1、仪表位号的组成
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仪表及自控系统在化工装置中占有重要而关 键的地位，工艺介质及装置设备的运行状况如流 量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及 自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。 没有仪表及自控系统，整个装置将无法运转。因 此，仪表性能及工作状况的好坏，直接影响到工 艺介质及装置设备的运行，以至影响到工艺介质 及装置设备的安全运行和经济效益。
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• 华氏温标（ºF）规定：在标准大气压下，冰的熔点为32度， 水的沸点为212度，中间划分180等分，每等份为华氏1度， 符号为ºF。
• 摄氏温度（℃）规定：在标准大气压下，冰的熔点为0度，
水的沸点为100度，中间划分100等分，每等份为摄氏1度，
符号为℃。
•
摄氏温度值t和华氏温度值tF有如下关系：
A、温度传感器、变送器 B、压力/压差变送器
C、流量变送器
D、液位变送器
E、分析仪表---如：可燃性气体检测探头、氧量分析仪、
浊度仪、PH计
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2.2 执行机构
• 这一部分也在现场，常见的执行机构是调节阀， 还有变频器（如恒压供水）、交、直流调速电机， 等等。
2.3 显示、运算、控制、管理
• 显示、运算、控制、管理是核心，功能最多、技 术性最强、技术进步最快的部分，DCS和PLC就 是这一部分。
仪器仪表的使用培训PPT文档共90页
仪表基础知识培训ppt(共107张PPT)
关的开关形式有（常开式）和（常闭式）两种。 5、压力开关 的调节方式有（两位式）和（三位式）两种。 6.压力开 关的参数可调，依实际使用压力范围调节
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温度仪表
玻璃管温度计 双金属温度计
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压力的表示
表压 标准大气压
真空度
绝对压 力
压力的表示和分类： 绝对压力
单位面积所受到的力
相对压力（表压）
绝对压力与大气压之差
真空度
大气压与绝对压力之差
绝对压力
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压力单位及换算（重点）
压强（俗称压力）：单位面积所受到的垂直作用力。
工程上的“压力”与力学中的“压力”不表示同一个概念。
2. 降低劳动强度，改善劳动成本。 3. 确保生产安全。
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仪表概述
化工仪表及自动化,最早出现在四十年代,那时的仪表体积大,精度 低。
六十年后半期,随着半导体和集成电路的进一步发展,自动化仪表便向着小 体积、高性能的方向迅速发展，并实现了用计算机作数据处理的各种自动 化方案。
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压力仪表
电接点压力表 一般有双节点 作为报警、或 启泵的条件。
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压力仪表
压力变送器 最常见的分为电容式压力变送器和单晶硅压力 变送器。其它还有扩撒硅压力变送器。
目前主流压力变送器主流几乎都采用了智能协议。
电容式压力变送器：采用结构简单、坚固耐用且极稳定的
阀、阀门、百
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典型控制 1、单回路控制：添加实例 2、串级控制：如磷酸加热器塔温度调理 3、比例控制：如氨酸反响比调理 4、三冲量控制：
锅炉汽包液位、给水流量、排汽流量 5、逻辑控制：如大于、小于、三取二等等 6、先进控制：多变量输入，多变量输出。
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PID的参数的整定：
对于简单的单回路控制系统，根据在工程中得到的实践阅历，普通设定如下：
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J、旋涡流量计：根据漩涡发生体后产生的漩涡数量，丈量流量。 K、腰轮番量计：根据腰轮转动的频率丈量流量。对介质干净度要求高。 L、刮板流量计：根据刮板转动的频率丈量流量。 M、涡轮番量计：根据涡轮转动的频率丈量流量。 N、螺杆流量计：根据螺杆转动的频率丈量流量。有单、双螺杆。
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5、其它丈量 5.1、转速、振动、位移传感器： 5.2、可燃气体报警： 5.3、分量、火焰、厚度检测 5.4、电量变送器：电压、电流、功率等 5.5、火灾报警：
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F、浮筒液位计：容器液位 G、差压式液位计：量程大于2米的容器 H、磁伸缩液位计：容器液位 I、超声波液位计：常温开口容器 J、雷达液位计：精细丈量
导波雷达：介电常数大于1.3的液位丈量 是替代浮筒液位计的新型仪表
K、射频导纳液位计：界面丈量 L、静压式液位计：开口水箱
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3、压力及常用检测仪表 3.1 压力表
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普通压力表
隔膜式压力表
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3.4 差压变送器： 电容式 分散硅压阻式 单晶硅谐振硅式 3.5 压力变送器： 可丈量表压、绝压、真空
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3.6 压力变送器任务原理 压力变送器是利用压力传感器将压力信号转换为频率信号，送到脉冲计数器，直接传送到CPU〔微处置器〕进展数据处置，经D/A
转换器转换为与输入信号相对应的4-20mADC 的输出信号，并在模拟信号上叠加一个HART数字信号进展通讯的压力检测仪表。
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液位仪表
双法兰、浮筒液位计 直读玻璃板液位计
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液位的定义
首先说一下“物位”
＃“物位”一词统指设备和容器中液体或固体物料的表面位 置。对应不同性质的物料又有以下的定义：
1、液位指设备和容器中液体介质表面的高低。
2、料位指设备和容器中所储存的块状、颗粒或粉末状固体 物料的堆积高度。
双法兰、浮筒液位计 直读磁翻板液位计
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液位变送器
浮力式液位计
依据阿基米德浮力定律原 理设计而成的液位测量仪
表，漂浮于液面上的浮子
或浸没在液体中的浮筒， 在液位发生变化时其浮力 发生相应的变化。这类液 位检测仪表有浮子式、浮 球式、浮筒式。
浮筒式液位计不但能测量 液位，还可以应用于界位 的测量。
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（重点介绍）自动控制系统的构成
结合各单元的作用来介绍一 下系统的构成，通常包含三 部分：
1、测量元件及变送器 相当我们
的眼睛， 帮助我们了解设备 当前的状态
2、控制器 相当于大脑的功能
，接受测量信息并对测量进 行比较计算，并且把计算结 果送到执行器。
3、执行器 手的功能，执行指
令
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右图是双金属温度计的 一般结构。
双金属温度计的感温双 金属元件的形状有平面 螺旋型和直线螺旋型两 大类，其测温范围大致 为-80℃—600℃，精度 等级通常为1.5级左右。
双金属温度计抗振性好 ，读数方便，但精度不 太高，只能用做一般的 工业用仪表
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常用的几种温度仪表
2、化工过程自动化的作用(了解）
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检定结果评价
是否合格：根据检定结果，判断测量 仪器是否符合法定要求。
不合格处理：对于不合格的测量仪器 ，应采取相应措施进行处理，如维修 、更换等。
05 仪表安全使用规范
CHAPTER
安全使用原则及要求
遵守操作规程
严格按照仪表使用说明书和操作规程进行操作，避免误操作导致 安全事故。
定期检查维护
定期对仪表进行维护和保养，确保其正常运转和准确测量。
性。
校准与检定方法及流程
校准方法
直接校准法：将标准量值直接与被校准的测量仪器或测量系统进行比较，确定量值 之间的关系。
间接校准法：通过其他测量仪器或测量系统对被校准的测量仪器或测量系统进行校 准，确定量值之间的关系。
校准与检定方法及流程
检定流程 申请：向法定计量机构提交申请，包括测量仪器的名称、规格、型号、生产厂家等信息。
仪表分类
根据测量原理和应用领域，仪表 可分为温度仪表、压力仪表、流 量仪表、液位仪表等。
仪表工作原理及结构
工作原理
不同类型的仪表工作原理不同，如温度仪表通过温度传感器将温度信号转换为 电信号，流量仪表通过测量流体流速来计算流量等。
结构组成
仪表主要由传感器、变送器和显示器三部分组成。传感器负责感知被测量的变 化，变送器将传感器输出的信号转换为标准信号，显示器则用于显示测量结果 。
仪表选型与安装
选型原则
根据实际需求和工艺要求，选择适合的仪表类型、规格和精 度等级。同时要考虑仪表的可靠性、稳定性和易维护性等因 素。
安装要求
安装前应对仪表进行检查和校准，确保其准确性和可靠性。 安装过程中要遵循相关规范和标准，确保安全可靠。同时要 考虑到环境因素对仪表的影响，采取相应的防护措施。
仪表专业基础知识培训课件
仪控专业基础知识培训对于任何一个工艺流程都离不开仪表自控系统的检测及控制。
因为工艺车间的每一道工序、每一个参数都是阀门及仪表的控制下工作的，只有在适当的工艺流程中安装仪表，才能窥视整道工序的运行是否正常，故仪表在工艺车间具有“人眼”的功能。
工艺参数一般有温度、压力、流量、液位四大类参数。
下面就结合三万吨项目仪表选用情况，着重介绍一下这四大类参数的测量原理以及测量这四大类参数所运用的仪表。
一、温度的测量与变送。
温度是化工生产中既普遍而又十分重要的参数之一。
任何一个化工生产过程，都伴随着物质的物理和化学性质的改变，都必然有能量的转化和交换，而热交换则是这些能量转换中最普遍的交换形式。
温度测量仪表种类繁多，若按测量方式的不同，测温仪表可分为接触式和非接触式两大类。
前者感温元件与被测介质直接接触，后者的感温元件却不与被测介质相接触。
接触式测温元件简单、可靠、测量精度较高；但是，由于测温元件要与被测介质接触进行充分的热交换才能达到热平衡，因而产生了滞后现象，而且可能与被测介质产生化学反应；另外高温材料的限制，接触式测温仪表不能应用于很高温度的测量。
而非接触式测温仪表不与被测介质接触，因而其测温范围很广，其测温上限原则上不受限限制；由于它是通过热辐射来测量温度的，所以不会破坏被测介质的温度场，测温速度也较快，但是这种方法受到被测介质至仪表之间的距离以及幅射通道上的水汽、烟雾、尘埃等其它介质的影响，因此测量量精度较低。
在生产过程控制中应用最多的是热电偶和热电阻，下面着重讲解这两种测温仪表的工作原理：、热电偶热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件,他的主要特点就是测温范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传电信号,便于自动控制和集中控制。
热电偶的测温原理是基于热电效应。
将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,当两个接点处的温度不同时,回路中将产生热电势,这种现象称为热电效应,又称为塞贝克效应。
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K4是放大输出电
路的闭环放大倍数。 调整电位器R32可 以改变K4的大小， 从而调整差压变送 器的量程。
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优点：量程范围广（4mmH2O~1500MPa） 结构简单，结实耐用，价格低
国产压力表型号 头字母用Y
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一、弹簧管压力计
常用的弹性元 件有弹簧管、 膜片和波纹管， 相应的有弹簧 管压力计、膜 式压力计和波 纹管式压差计。
➢ 弹簧管压力计
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(三)压力表的校验
n 比较法是将被校压力计（被校表下进行比较
n 重量法是被校表与活塞压力计上的标准砝码在 活塞缸内的压力下进行比较。
n 前者用来校验精度在1级以下的各种工业用仪 表，而后者用于校验精度在0.5级以上的各种 标准表。
在工程技术上，表达压力的单位，常用的有以下几种： 工程大气压 、帕斯卡 、标准大气压 、毫米汞柱 、毫米 水柱 、
4、压力单位间的换算关系
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过去采用的压力单位“工程大气压力” （kgf/cm2）、“毫米汞柱”（mmHg）、“毫 米 水 柱 ” （ mmH2O ） 、 “ 标 准 大 气 压 ”
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弹簧管是弹簧管压力计的主要测压元件。弹 簧管的横截面呈椭圆形或扁圆形，是一根空心的 金属管，其一端封闭为自由端，另一端固定在仪 表的外壳上，并与被测介质相通的管接头连接， 当具有压力的介质进入管的内腔后，由于弹簧管 的横截面是椭圆形或扁圆形的。所以在压力的作 用下它会发生变形。短轴方向的内表面积比长轴 方向的大，因而受力也大，当管内压力比管外大 时，短轴要变长些，长轴要变短些，管子截面趋 于更圆，产生弹性变形。使弯成圆弧状的弹簧管 向外伸张，在自由端产生位移。此位移经杆系和
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仪器仪表制造工培训课件
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在现代工业生产中，仪器仪表扮演着至关重要的角色。
它们不仅用于测量和监控各种物理量，还在自动化控制系统中起到关键作用。
因此，对于仪器仪表制造工来说，掌握相关知识和技能是至关重要的。
一、仪器仪表制造工的职责和要求
作为仪器仪表制造工，你将负责制造各种类型的仪器仪表，包括传感器、测量仪器、控制系统等。
你需要具备以下技能和要求：
1. 熟悉电子、机械、光学等相关原理和知识；
2. 掌握仪器仪表的设计和制造流程；
3. 具备良好的手工操作和装配能力；
4. 熟悉常见的测试和校准方法；
5. 具备良好的团队合作和沟通能力。
二、仪器仪表制造工的培训课程
为了提高仪器仪表制造工的专业水平，培训课程是必不可少的。
以下是一些常见的培训课程内容：
1. 仪器仪表原理与应用：这门课程将介绍仪器仪表的基本原理和应用领域。
学员将学习各种传感器和测量技术的工作原理，并了解不同类型仪器仪表的应用场景。
2. 仪器仪表设计与制造：这门课程将重点介绍仪器仪表的设计和制造流程。
学员将学习如何选择合适的材料和元件，以及如何进行装配和调试。
3. 仪器仪表测试与校准：这门课程将介绍仪器仪表的测试和校准方法。
学员将
学习如何进行准确的测量和校准，以确保仪器仪表的精度和可靠性。
4. 仪器仪表维护与修理：这门课程将介绍仪器仪表的维护和修理方法。
学员将
学习如何进行常见故障的排除和维修，以保持仪器仪表的正常运行。
5. 质量管理与标准化：这门课程将介绍质量管理和标准化的基本原理和方法。
学员将学习如何制定和执行质量管理计划，以确保仪器仪表的质量和性能符合
标准要求。
三、仪器仪表制造工的发展前景
随着科技的不断进步和工业的快速发展，仪器仪表制造工的需求将会持续增长。
特别是在自动化控制、环境监测、医疗设备等领域，对高精度、高可靠性的仪
器仪表的需求将越来越大。
同时，随着工业4.0的到来，仪器仪表制造工将面临新的挑战和机遇。
他们需
要不断更新自己的知识和技能，以适应新的技术和工作方式。
例如，掌握物联
网技术和大数据分析方法，将有助于提高仪器仪表的智能化水平和性能。
总结起来，仪器仪表制造工是现代工业生产中不可或缺的一环。
通过系统的培
训课程，他们可以提高自己的专业水平，适应工业的发展需求，并为社会进步
做出贡献。
因此，我们应该重视仪器仪表制造工的培训和发展，为他们提供更
多的机会和支持。