采购需求分析
采购需求分析与供应商选择总结
采购需求分析与供应商选择总结一、引言本文旨在总结采购需求分析与供应商选择方面的工作经验，探讨有效的采购决策和策略，以优化供应链管理和企业绩效。
二、需求分析1. 产品需求分析在采购过程中，准确分析产品需求是至关重要的。
我们需要明确产品的性能、质量、适用范围、价格等方面的要求，并根据实际需求确定采购数量。
2. 供应链需求分析除了产品需求，我们还需要对供应链进行综合分析。
这包括对供应商的交货能力、物流配送、售后服务等方面的要求。
通过对供应链需求的深入分析，可以确保采购流程高效、稳定，并降低供应风险。
三、供应商选择1. 供应商评估在选择供应商过程中，我们需要综合考虑多个因素。
首先，以供应商的信誉度和资质为基础，评估其稳定性和可靠性。
其次，我们还需要对供应商的产品质量、价格合理性、交货时间等方面进行评估。
2. 供应商关系管理供应商关系管理是建立长期稳定合作关系的关键。
我们需要与供应商建立良好的沟通机制，共享信息并解决问题。
同时，要定期进行供应商绩效评估，及时调整供应商策略，确保供应链高效运作。
四、采购决策与策略1. 市场调研在采购过程中，及时了解市场动态是非常重要的。
通过市场调研，我们可以掌握行业价格趋势、供应链变动和竞争情况，以制定合理的采购决策。
2. 风险管理采购决策中，风险管理是不可忽视的一部分。
通过对供应商、市场和需求的风险分析，我们可以制定相应的应对策略，减少潜在风险对采购过程的影响。
3. 战略合作与战略供应商建立长期合作关系，是提高采购效益和降低成本的重要手段。
我们应该积极寻找战略合作伙伴，并与其进行战略合作，共同实现双方的利益最大化。
五、结论通过对采购需求分析与供应商选择的总结，我们认识到准确分析需求、综合评估供应商、制定有效的采购决策和策略对于优化企业供应链管理和提升绩效的重要性。
未来，我们将进一步加强市场调研，持续改进供应商管理，以期实现更高效、稳定的采购体系。
六、致谢感谢各位同事在采购需求分析与供应商选择工作中的辛勤付出和支持。
采购需求与计划分析
采购需求与计划分析采购需求与计划是企业日常运营中至关重要的一环。
通过合理的需求分析和计划制定，企业可以确保采购活动的顺利进行，降低成本，提高效率。
本文将对采购需求与计划进行深入分析，并提出相关建议。
一、采购需求分析采购需求分析是指对企业所需采购的物资或服务进行全面评估和分析，确定其数量、品质、交付时间等具体要求。
在进行采购需求分析时，企业应考虑以下几个方面：1. 物资或服务的种类与数量：企业应明确需要采购的物资或服务的种类和数量，确保满足日常运营的需求。
例如，生产企业需要采购原材料，零售企业需要采购商品等。
2. 质量要求：企业应明确对于采购物资或服务的质量要求，以确保所采购的物资或服务符合企业的标准和客户的需求。
例如，对于食品类企业，采购物资的安全与卫生标准是至关重要的。
3. 价格与成本：企业应对采购物资或服务的价格和成本进行合理评估，确保在满足质量要求的前提下，以最低的成本进行采购。
同时，企业可以通过与供应商进行有效谈判，争取更有利的价格和条件。
4. 交付时间：企业应考虑所采购物资或服务的交付时间，确保能够满足日常运营的正常需求。
及时的交付可以避免因物资断档而导致的生产中断或服务停滞。
二、采购计划制定采购计划制定是指根据采购需求分析的结果，合理安排采购活动的时间、进度和预算等方面的工作。
在制定采购计划时，企业应考虑以下几个因素：1. 采购时间：根据物资或服务的交付时间要求，合理安排采购的时间节点。
避免在关键生产节点或销售高峰期出现物资短缺的情况。
2. 采购预算：根据企业的财务状况和经营需求，制定合理的采购预算。
预算制定应综合考虑物资价格、数量需求和供应商价格等因素。
3. 供应商选择：对于不同的物资或服务，企业应根据其特点和要求，选择合适的供应商。
选择供应商时，除了考虑价格外，还应考虑供应商的稳定性、质量保证能力、售后服务等因素。
4. 采购流程：制定采购计划时，企业应规定清楚采购流程和相关程序。
采购需求分析课件
采购需求分析旨在从业务需求出发，结合企业战略和运营特点，识别和定义物料、 服务等的采购需求，确保供应链的顺畅运作。
采购需求的重要性
01
确保供应链的稳定性
通过分析采购需求，企业可以预测未来的物料需求，从而提前进行库存
。
采购需求的历史与发展
采购需求分析随着供应链管理的发展而不断演进。在传统企业中，采购 需求通常由各部门自行制定，缺乏统一的标准和流程。
随着企业规模扩大和供应链复杂性的增加，采购需求分析逐渐受到重视 。现代企业通常设立专门的供应链管理部门来统筹采购需求的分析、供
应商的选择和管理。
未来趋势显示，采购需求分析将更加注重数据分析和预测，结合人工智 能、大数据等技术手段实现更精准的预测和决策支持。同时，采购需求 也将更加多元化和个性化，以满足消费者需求的不断变化。
进行市场调查与分析
调查供应商情况
通过调查供应商的资质、 信誉、产品质量、价格等 方面的信息，了解市场供 应情况和竞争态势。
分析市场趋势
通过对市场趋势的分析， 了解市场未来的发展方向 和变化趋势，以便为采购 决策提供参考。
评估市场风险
对市场风险进行评估，包 括价格波动、供应不稳定 等因素，以便为制定采购 策略提供依据。
PEST分析法
总结词
从政治、经济、社会、技术四个方面对组织 所处环境进行分析的方法。
详细描述
PEST分析是一种常用的战略环境分析工具 ，可以帮助企业了解其所处环境的政治、经 济、社会和技术方面的情况，从而制定更加 适应环境变化的战略和行动计划。在采购需
求分析中，PEST分析可以帮助企业了解供 应商市场的政治、经济、社会和技术方面的 变化情况，从而制定更加合理的采购策略。
采购需求分析及其在决策中的作用
采购需求分析及其在决策中的作用采购需求分析是指对企业购买产品或服务的具体需求进行深入研究和分析的过程。
它在企业决策中发挥着重要的作用。
本文将探讨采购需求分析的意义和其在决策中的具体作用。
采购需求分析有助于明确企业的实际需求。
通过对现有业务流程和项目的仔细研究，企业可以准确了解自身所需商品或服务的具体规格、数量和质量要求。
采购需求分析的过程可以发掘出需求中的细节和特点，帮助企业更好地了解自身的真实需求。
其次，采购需求分析为企业提供了选择最佳供应商的依据。
在市场竞争日益激烈的背景下，选择合适的供应商是企业获得竞争优势的关键之一。
采购需求分析可以帮助企业找到最佳的供应商，从而降低采购成本并提升质量。
通过分析供应商的能力、产品或服务质量以及交货能力等因素，企业可以更好地评估供应商是否满足自己的需求。
第三，采购需求分析有助于确保采购过程的透明度与公正性。
对于企业来说，采购活动需要符合一定的法律和伦理规范。
采购需求分析可以确保采购过程的公开、公正和透明，避免利益冲突和不当行为的发生。
通过明确采购需求以及对供应商选择的原则和条件，企业可以确保采购过程的合规性与可靠性。
采购需求分析对于控制风险和提高决策质量也起到关键作用。
在采购活动中，存在着各种潜在的风险和不确定性，如质量问题、供应商信誉等。
通过对采购需求进行仔细分析，企业可以识别和评估这些风险，并采取相应措施进行控制。
同时，采购需求分析可以为决策者提供准确的数据和信息，使其能够做出更明智的决策，并降低决策的风险和不确定性。
采购需求分析有助于实现采购与企业战略的一致性。
企业的采购策略应与其战略目标相一致，以实现采购对企业价值链的优化和战略目标的实现。
通过采购需求分析，企业可以确保采购决策与企业的战略目标相一致，并将采购活动纳入到整体战略规划中去。
这将有助于企业在市场竞争中获得持续的竞争优势。
综上所述，采购需求分析在企业决策中具有重要的作用。
它有助于明确企业的实际需求，选择最佳供应商，确保采购过程的透明度与公正性，控制风险并提高决策质量，以及实现采购与企业战略的一致性。
采购需求分析
第一节采购需求分析一、采购需求分析概述要进行采购，首先要分析弄清采购管理机构所代理的全体需求者们究竟需要什么、需要多少、什么时候需要的问题，从而明确应当采购什么、采购多少、什么时候采购以及怎样采购的问题,得到一份确实可靠、科学合理的采购任务清单。
这个环节的工作，就叫做采购需求分析.需求分析是采购工作的第一步,是制定采购计划的基础和前提。
在极简单的情况下，需求分析是很简单的。
例如，在单次、单一品种需求的情况下，需要什么、需要多少、什么时候需要的问题非常明确,不需要进行复杂的需求分析也就清楚了。
在较复杂的采购情况下，需求分析就变得十分的必要了。
例如，一个汽车制造企业,有上万个零部件，有很多的车间、很多的工序,每个车间、每个工序生产这些零部件，都需要不同品种、不同数量的原材料、工具、设备、用品，在各个不同时间需求各个不同的品种。
这么多的零部件，什么时候需要什么材料、需要多少,哪些品种要单独采购，哪些品种要联合采购,哪些品种先采购、哪些品种后采购、采购多少，这些问题不进行认真的分析研究，就不可能进行科学的采购工作。
提问：什么是科学的采购？就是在正确的时间，采购正确数量的正确的品种。
为了达到这个目的，需要有合理的和科学的需求分析方法才行。
进行采购需求分析有多种方法。
除了前一节所说的通过采购申请进行需求分析之外，还可以通过：物料需求计划;物资消耗定额;需求预测等进行需求分析。
下面我们就讲一讲有关采购需求分析的常用方法。
二、物料需求计划首先看一看物料需求计划MRP(material requirement planning）他的基本原理。
(一)物料需求计划原理物料需求计划,是生产企业最常用的需求分析方法。
它的基本原理就是根据企业的主产品生产计划、主产品的结构文件和库存文件，分别求出主产品的所有零部件的需求时间和需求数量，也就是求出物料需求计划.物料需求计划最早都是用手工分析计算得出来的。
到了20世纪60年代，有了计算机以后，逐渐发展成用计算机进行计算，当时叫做MRP(Material Requirement Planning)软件。
采购需求分析与评估方法探讨
采购需求分析与评估方法探讨采购需求分析是企业在进行采购决策时至关重要的一项工作。
通过准确分析和评估采购需求，企业可以确定所需的物品或服务的特征和规格，从而更有效地满足企业的需求，提高采购与供应链管理的效率和效益。
本文将探讨采购需求分析的意义和方法，并介绍一些常用的采购需求评估方法。
采购需求分析的意义不可忽视。
通过深入理解和分析采购需求，企业可以确保所采购的物品或服务能够满足企业的要求。
这有助于避免采购过程中出现的供需不平衡、质量问题和成本超支等风险。
采购需求分析还有助于企业识别可行的供应商，建立稳定和可靠的供应链合作关系。
针对采购需求分析，以下是一些常用的方法：1. 深入了解企业需求：为了准确分析采购需求，企业可以与相关部门、内部员工和外部合作伙伴进行沟通交流。
这有助于企业全面了解业务目标、项目需求和用户期望，从而更准确地确定采购需求。
2. 制定需求清单：基于对企业需求的了解，制定一份详细的需求清单。
这个清单应包含所需物品或服务的规格、数量、质量要求和交付期限等信息。
需求清单的制定应充分考虑到业务需求、预算限制以及市场供应状况等因素。
3. 进行市场调研：在采购需求分析的过程中，进行市场调研是至关重要的一步。
通过调研市场上的供应商、产品和价格，企业可以评估市场供应情况，了解市场行情，并识别潜在的供应商。
市场调研还有助于企业评估产品的性价比，为采购决策提供参考依据。
4. 进行供应商评估：在采购需求分析的过程中，对供应商进行评估是不可或缺的一环。
通过考察供应商的信誉度、质量控制能力和供货能力等方面的指标，企业可以评估供应商的可靠性和合作潜力。
供应商评估的结果将有助于企业选择最适合自己的供应商。
5. 制定采购策略：在分析和评估采购需求的基础上，制定一份明确的采购策略和计划。
这个策略应包括采购目标、供应商选择、合同条款和价格谈判等内容。
采购策略的制定应充分考虑企业的需求、预算和风险管理等因素。
综上所述，采购需求分析是企业进行采购决策的重要环节。
简述采购需求分析的方法
简述采购需求分析的方法采购需求分析是企业采购过程中的一项重要工作，它旨在帮助企业准确、全面地了解自身的采购需求，并基于此为采购决策提供参考依据。
本文将简要介绍几种常用的采购需求分析方法。
第一种方法是市场研究。
通过市场研究，企业可以了解市场上的供应情况、竞争态势、技术发展趋势等因素，从而帮助企业明确采购的目标和需求。
市场研究可以通过调查问卷、访谈、数据分析等手段进行，最终得到的市场情报将成为采购决策的重要依据。
第二种方法是需求识别和优先排序。
在企业中，不同部门和个体可能会提出各自的采购需求。
因此，需求识别是采购需求分析的关键环节。
企业可以采用需求收集表、需求评估模型等工具，对不同部门和个体的需求进行识别和分类，然后根据采购的紧急程度、成本效益等因素进行优先排序，确定先后顺序。
第三种方法是风险评估。
采购过程中存在各种风险，如供应商信誉度不高、质量问题、交货延误等。
针对这些风险，企业可以通过风险评估工具来分析和评估风险的概率和影响程度，并从中识别出高风险的采购需求。
这样，在采购决策中，企业就可以有针对性地制定应对策略，降低采购风险。
第四种方法是成本效益分析。
在采购过程中，成本效益是企业非常关注的一个指标。
为了实现成本效益最大化，企业可以采用领域分析、订价模型等方法，对采购需求的成本和效益进行综合评估。
通过进行成本效益分析，企业可以明确采购决策的经济效益，为采购策略的制定提供依据。
第五种方法是利益相关者分析。
在采购过程中，各个利益相关者可能会对采购需求有不同的期望和利益追求。
通过利益相关者分析，企业可以了解和考虑不同利益相关者的需求和利益，从而更好地平衡各方利益，确保采购决策的合理性和公正性。
综上所述，采购需求分析是企业采购过程中的一项重要任务。
通过市场研究、需求识别和优先排序、风险评估、成本效益分析以及利益相关者分析等方法，企业可以全面、准确地了解自身的采购需求，并基于此制定合理的采购策略和决策。
这些方法相互结合，相互支持，将有助于企业实现采购过程的优化和效益的提升。
采购需求分析与规格说明
采购需求分析与规格说明在当今的商业世界中，采购已经成为企业运营的重要环节之一。
有效的采购不仅能够降低成本、提高效率，还能保障企业的生产和服务质量。
而采购需求分析与规格说明则是采购过程中的关键步骤，它们为后续的采购活动提供了明确的方向和标准。
一、采购需求分析的重要性采购需求分析是指对企业内部的需求进行深入研究和理解，以确定需要采购的物品、服务或工程项目的数量、质量、时间和其他相关要求。
这一过程就像是为采购活动绘制了一张精确的地图，帮助采购人员明确目标，避免盲目采购。
首先，准确的采购需求分析能够避免资源浪费。
如果对需求了解不清，可能会导致采购过多或过少的物品，过多会造成库存积压和资金占用，过少则会影响生产或业务的正常进行。
其次，有助于降低采购成本。
通过深入分析需求，可以找到最经济有效的采购方案，例如选择合适的供应商、采购时机和采购数量，从而实现成本的优化。
再者，能够提高采购效率。
明确的需求使采购人员能够迅速定位合适的产品或服务，减少筛选和比较的时间，加快采购流程。
二、采购需求分析的步骤1、确定需求的来源需求可能来自企业内部的各个部门，如生产部门需要原材料，销售部门需要促销用品，行政部门需要办公用品等。
与相关部门进行充分的沟通，了解他们的具体需求和期望，是准确分析采购需求的基础。
2、评估需求的紧急程度有些需求是紧急的，需要立即采购满足；而有些则可以在计划的时间内逐步解决。
区分需求的紧急程度有助于合理安排采购顺序和资源分配。
3、预测需求的数量根据历史数据、业务发展趋势以及市场情况，对未来一段时间内的需求数量进行预测。
这需要综合考虑多种因素，以确保预测的准确性。
4、分析需求的质量要求不同的产品或服务可能有不同的质量标准，要明确所需采购物品的质量特性，如性能、可靠性、耐久性等，以满足企业的使用要求和客户的期望。
5、考虑需求的时间要求确定采购物品或服务的交付时间，以确保其能够按时投入使用，不影响企业的生产和运营。
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第一节采购需求分析一、采购需求分析概述要进行采购，首先要分析弄清采购管理机构所代理的全体需求者们究竟需要什么、需要多少、什么时候需要的问题，从而明确应当采购什么、采购多少、什么时候采购以及怎样采购的问题，得到一份确实可靠、科学合理的采购任务清单。
这个环节的工作，就叫做采购需求分析。
需求分析是采购工作的第一步，是制定采购计划的基础和前提。
在极简单的情况下，需求分析是很简单的。
例如，在单次、单一品种需求的情况下，需要什么、需要多少、什么时候需要的问题非常明确，不需要进行复杂的需求分析也就清楚了。
在较复杂的采购情况下，需求分析就变得十分的必要了。
例如，一个汽车制造企业，有上万个零部件，有很多的车间、很多的工序，每个车间、每个工序生产这些零部件，都需要不同品种、不同数量的原材料、工具、设备、用品，在各个不同时间需求各个不同的品种。
这么多的零部件，什么时候需要什么材料、需要多少，哪些品种要单独采购，哪些品种要联合采购，哪些品种先采购、哪些品种后采购、采购多少，这些问题不进行认真的分析研究，就不可能进行科学的采购工作。
提问：什么是科学的采购？就是在正确的时间，采购正确数量的正确的品种。
为了达到这个目的，需要有合理的和科学的需求分析方法才行。
进行采购需求分析有多种方法。
除了前一节所说的通过采购申请进行需求分析之外，还可以通过：物料需求计划；物资消耗定额；需求预测等进行需求分析。
下面我们就讲一讲有关采购需求分析的常用方法。
二、物料需求计划首先看一看物料需求计划MRP（material requirement planning）他的基本原理。
(一)物料需求计划原理物料需求计划，是生产企业最常用的需求分析方法。
它的基本原理就是根据企业的主产品生产计划、主产品的结构文件和库存文件，分别求出主产品的所有零部件的需求时间和需求数量，也就是求出物料需求计划。
物料需求计划最早都是用手工分析计算得出来的。
到了20世纪60年代，有了计算机以后，逐渐发展成用计算机进行计算，当时叫做MRP(Material Requirement Planning)软件。
随，后面还会专门MRP。
关于MRPIII、MRPII着计算机和软件技术的发展，又进一步发展成．讨论到，这里只讨论用手工计算求出物料需求计划的需求分析方法。
用手工计算求出物料需求计划的过程步骤如下：1. 确定主产品需求计划。
所谓主产品，是指企业提供给社会的主要产成品，通俗的理解，可以理解为最终出厂产品。
例如，汽车制造厂的主产品就是汽车，电视机厂的主产品就是电视机，主产品的生产计划，是企业接受社会订货，或者计划提供给社会的主产品的数量和进度计划。
包括数量和时间两个要求，即生产多少和什么时候生产。
但是，企业生产和采购还有另外一个次要依据，就是社会维修企业对社会上处于使用状态的主产品进行维修保养所需要的零部件的需求计划。
这些零部件的生产或采购也需要企业承担。
比如，电视机厂商不仅仅要生产整台的电视机，还要生产维修电视机所需的常用维修零件。
2. 确定主产品的结构文件。
就是求出装配主产品需要哪些零件、部件、原材料。
各需要多少，哪些要自制，哪些要外购，自制或外购需要多长时间，即生产提前期或采购提前期。
这样逐层分解，一直到最低层的原材料层次。
3. 确定库存文件。
所谓库存文件，就是主产品以及主产品所属所有零部件、原材料的现有库存量清单文件，即主产品零部件库存一览表。
4. 求出物料需求计划。
设P是第i个零部件下月需求量，P是主产品下月的计划出产量，n是一个主产品中ii包含第i个零部件的个数。
P是第i个零部件下月的外订货数量(即社会维修订货数量)。
oi则第i个品种下月需求量可以用下式确定：P＝P·n+P oiii5．根据物料需求计划求得采购任务清单。
(二)物料需求计划案例上图中，A、B、C、D、E、F为产品名，括弧内的数字表示一个上级产品中所包含的本产品的件数，而LT表示提前期，单位为天。
双线框表示外购件，单线框表示自制件。
根据主产品结构文件，可以得到主产品零部件数量一览表。
主产品A零部件一览表零部件名数量自制外购提前期（天）2+B =2A+1 =1A C1+=B=2A主产品需求计划和冬部件外订计划如下表所示。
主产品出产计划和零部件外订一览表采购零部件一览表零部件名下月需要数量C 75*1+30＝105E 75*4+40＝340F375kg＝5kg*75 三、物资消耗定额一()物资消耗定额概述所谓物资消耗定额，是在—定的生产技术组织的条件下，生产单位产品或完成单位工作量所需要消耗的物资的标准量。
通常用绝对数表示。
如制造—台机床或一个零件消耗多少钢材、生铁。
下面我们就来介绍一下如何通过物资消耗定额来计算物资采购量。
物资消耗定额计算方法)(二工业企业制定物资消耗定额的方法通常有三种1．技术分析法这种方法比较科学、精确，但需要精确计算，工作量较大。
适用于生产企业制定产品的物料消耗定额。
技术分析法的基本步骤是：）1根据产品装配图求出产品的所有零部件；根据每个零部件的加工工艺流程求出每个零部件的加工工艺；2）为止的所有各道对于每个零件，考虑从下料切削开始一直到最后形成零件净尺寸Q）3加上所有各道切削尺寸留量之和，就是qi切削加工的切削尺寸。
每个零件的净尺寸Q 这个零件的物料消耗定额G： qi Q+＝G．其中，切削消耗留量尺寸q包括有：q1：加工留量。
选择材料直径、长度时，总是要比零件的净直径、净长度要大，超过的部分就是加工切削的尺寸留量。
加有加工尺寸留量后的零件材料就叫零件的毛坯。
q2：下料切削留量。
下料时，每一个零件的毛坯都是从一整段原材料上切断而得的，切断每一段毛坯都要损耗一个切口宽度的材料，这就是下料切削留量。
一个零件的毛坯尺寸加上切口尺寸，就是零件的工艺尺寸。
q3：夹头损耗。
q4：残料损耗：—整段材料可能要切成多个零件毛坯。
在切削多个毛坯时，总是需要用机床夹具夹住一头。
如果最后一个毛坯不能掉头切削的话，则这个材料夹头部分就不能再利用而成为一种损耗，就是夹头损耗。
也可能出现n个工艺尺寸不能刚好平分一整段材料而剩余一小部分不能利用，这就是残料损耗。
夹头损耗和残料损耗都要分摊到每个零件上去计算物料消耗定额。
2．统计分析法这是一种根据以往生产中物资消耗的统计资料，经过分析研究并考虑到计划期内生产技术组织条件的变化等因素而制定定额的方法。
采用这种方法时，需要有详细可靠的统计资料。
例如，要制定某种产品的物料消耗定额，可以根据过去一段时间的仓库的领料记录和同期间内产品的产出记录进行统计平均．就可以求出平均每个产品的材料消耗量。
这个平均消耗量就可以看成是该产品的物料消耗定额。
3. 经验估计法这是一种根据技术人员、工人的实际生产经验，参考有关的技术文件和考虑到企业在计划期内生产条件的变化等因素制定定额的方法。
这种方法简单易行，但科学性较差。
(三)物资消耗定额案例?30x 250mm，由一个锤子，由铁榔头和一个檀木木柄装配而成，檀木木柄净尺寸为435mm的圆木加工而成，平均每个木柄下料切削损耗5mm、长度方向切削损耗5mm、外圆?50的A4钢材切成、夹头损耗30mm、平均残料损耗10mm。
铁榔头由．切削损耗25mm坯料经锻压加工而成。
加工好的铁榔头净重1000g，锻压加工损耗200g，柄孔成型加工损耗200g、下料损耗200g、夹头损耗为0，残料损耗为0。
求这种锤子的物资消耗定额。
如果下个月需要加工1000个锤子，问需要采购多少物料。
??50A4，3m．0檀木35计算资料和结果如下表所示。
求出锤子的物资消耗定额为：??50圆钢1600kg。
个锤子，采购需求量为：A435檀木300m．。
月产圆钢1．6kg1000物资消耗定额计算四、需求预测(一)需求预测概述预测的基本原理，就是根据企业过去的物资消耗情况找出企业物资的消耗规律，根据这个规律来预测未来企业物资的需求量。
预测的方法有很多种，这里举一个一元回归分析预测的例子作一个简单说明。
(二)采购需求预测实例（见教材）第二节ABC分析法一、ABC分析法概述对于单一品种的采购，不存在重点选择的问题，因此不需要进行ABC分析。
但是对于多品种采购，由于存在一个先采购什么后采购什么、重点保证采购什么的问题，所以就存在一个品种的重要程度和采购优先权的问题。
为确定品种的重要程度，就要进行品种的ABC分析。
ABC分析法最初来源于人口管理理论。
意大利经济学家巴累托在研究人口理论时发现，占人口总数极少比例的人口却拥有占财富总数极大比例的财富，而占人口极大比例的人口却只占有占财富总数极少比例的财富。
即所谓“关键的少数与次要的多数”理论。
后来发现这个理论在其他事物当中也存在。
于是就把这个理论逐渐推广使用开来。
例如在库存管理中，一个仓库里，存放的物资品种成千上万。
但是，这些品种中，只有少数品种，价值高、销售速度快、销售量大、利润高，构成利润的主要部分。
而大多数品种，则价值低、销售速度慢、利润低，只能构成利润的极小部分。
于是，仓库管理人员就将利润高的那一部分少数品种，划作A类，实行重点管理；而将利润低的大部分品种划为C类，实行一般管理；剩余的一部分划为B类，根据情况可以实行重点管理，也可以实行一般管理。
其中，各类品种所占的比率，都是主观确定的。
一般分别取10％、20％和70％，但是这个数字也没有一个绝对的标准，多一点、少一点都是可以的，只要符合“多数”、“少数”的概念就可以了。
在实际工作中可以根据具体情况灵活确定。
在物资按重点分类以后，就可以进行重点管理了。
对A类物资实行重点管理，对C类物资实行一般管理，对B类物资可以重点管理、也可以一般管理。
这里所谓重点管理，包括对其库存量严密监视。
保证供应，不使其缺货。
一般采用定期订货法订货，并且加强维护保管，不损坏、保证产品质量。
对这些物资的保管和管理，下大力气，不借花费人力物力和财力。
由于这类物资品种比较少，即使人力物力财力有限，精心管理这些少数品种，还是完全有可能的。
而就是这少数品种的效益占总效益的绝大部分，所以精心管理好它们，就保证了绝大部分效益，在效益上看也是合算的。
这里所谓一般管理，是指对品种库存数量实行一般监控，在数量上不要求那么严格。
在订货上一般采取定量订货法联合订购，以节省费用。
在保管上也是采取一般的保管措施。
由于这一类品种多、价格低、销量小，效益不那么高，所以采取一般管理，既是必要的，也是可能的。
确定重要性的主要依据是：第一，对于用户企业生产的重要性；例如，是用户企业生产所需的主要物资，或者是关键物资。
第二，是用户企业需求量最大的物资。
第三，是贵重物资。
虽然需求量不大，但是很贵重。
二、ABC分类步骤第一步，选定合适的统计期。
选定统计期的基本原则是：①比较靠近计划期，通常情况取过去一个月或几个月；②运行比较正常(处于正常情况)。