检修中有限空间作业安全要求(新版)
有限空间作业安全要求
有限空间作业安全要求针对有限空间作业的危险特性，为了预防事故的发生和扩大，进行有限空间作业时应遵守下列要求：一、常见的有限空间：1、密闭设备：如贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、压力容器、管道等。
2、地下有限空间：如地下管道、暗沟、地窖、污水池、化粪池、下水道等。
3、地上有限空间：如发酵池、垃圾站、温室、冷库、料仓等。
二、作业前1、对有限空间作业应做到“先通风检测后监护再进入”的原则。
2、不准向受限空间内充氧气或富氧空气。
3、先检测确认有限空间内有害物质浓度，未经许可不得进入有限空间。
4、分析合格后编制施工方案，再办理《受限空间作业证》，施工作业中涉及到其他危险作业时应办理相关审批手续。
5、作业前30min，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间。
6、应选用合格、有效的气体和测爆仪等检测设备。
7、在受限空间作业的人员，一次作业时间不宜过长（≤60分钟），作业负责人应组织轮换，防止体力消耗过大而发生危险。
8、检测人员应装备准确可靠的分析仪器，按照规定的检测程序，争对作业危害因素制定检测方案和检测应急措施。
9、保证作业人员能与监护人进行有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
10、配备齐全的应急救援装备。
如全面罩正压式空气呼吸器、安全绳、救生索和安全梯等。
三、作业中1、所有有关人员均应遵守有限空间作业的职责和安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施和个人防护用品。
2、加强通风，尽量利用所有人孔、手孔、料孔、风门进行自然通风为主，必要时应采取机械强制通风。
3、存在可燃性气体的作业场所，不允许使用明火照明和非防爆设备。
4、受限空间内照明电压应低于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应使用12V安全电压。
5、有限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志。
6、有限空间内部作业时，应严密关闭阀门，装好盲板，设置“有人工作，禁止操作”警示牌。
7、当作业人员意识到身体出现异常症状时，应及时向监护人报告或自行撤离有限空间，不得强行作业。
检修中有限空间作业安全要求范本（2篇）
检修中有限空间作业安全要求范本1. 引言有限空间作业是指那些具有限制进入和退出通道，并且不适宜连续长时间在其中工作的区域。
由于其特殊的环境条件，有限空间作业容易引发各种安全风险和潜在的危险，因此在进行有限空间作业之前，必须严格遵守一系列安全要求，以确保工作人员的安全与健康。
2. 个人防护装备要求2.1 必须佩戴适合的各项个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服和防滑鞋等。
2.2 个人防护装备必须符合相关国家标准和规定，使用前必须检查其功能是否完好。
2.3 个人防护装备应定期进行检修、更换和维护。
3. 进入和退出有限空间要求3.1 进入和退出有限空间必须按照相关程序进行，并由专人负责引导和监控。
3.2 进入有限空间前，必须进行适当的通风和检测，确保空间内的气体浓度在安全范围内。
3.3 进入和退出有限空间时，必须使用适当的安全绳索、安全带等保护装置，并严格按照操作规程进行操作。
3.4 在有限空间作业期间，必须确保通道畅通和随时保持自由出入的条件。
4. 气体检测要求4.1 有限空间作业前必须对空间内的气体进行检测，包括但不限于有毒气体、可燃气体和氧气含量。
4.2 气体检测仪器必须符合相关国家标准和规定，使用前必须检查其功能是否正常。
4.3 气体检测操作必须由经过培训和持证的专业人员进行，并严格按照操作规程进行。
4.4 如果气体浓度超出安全范围，有限空间作业必须暂停，必要时必须采取适当的措施进行排除和清除。
5. 通风要求5.1 在有限空间作业期间，必须确保空间内的通风良好，以满足工作人员的呼吸和身体需求。
5.2 通风设备必须符合相关国家标准和规定，使用前必须检查其功能是否正常。
5.3 通风设备的操作必须由经过培训和持证的专业人员进行，并严格按照操作规程进行。
5.4 如果通风设备发生故障或出现异常，有限空间作业必须暂停，必要时必须采取适当的措施进行修复和维护。
6. 火源控制要求6.1 在有限空间作业期间，必须严格控制和禁止明火、高温源和静电的产生和存在。
有限空间作业安全措施操作规范(最新版)
有限空间作业安全措施操作规范（最新版）1. 引言有限空间作业是指空间大小限制，进出口有限，通风不良，可能存在有害气体、缺氧、高温、高压、有毒物质等情况的工作环境。
为了确保有限空间作业人员的安全，规范有限空间作业行为，依据相关法律法规，制定本操作规范。
2. 适用范围本操作规范适用于全国范围内进行有限空间作业的所有企业和组织。
3. 术语和定义- 有限空间：指空间大小限制，进出口有限，通风不良，可能存在有害气体、缺氧、高温、高压、有毒物质等情况的工作环境。
- 有限空间作业：指在有限空间进行的作业活动。
- 作业监护人：指对有限空间作业进行现场监督，负责作业人员安全的人员。
- 安全防护设备：指用于保护作业人员安全的设备，如通风设备、检测设备、防护装备等。
4. 安全措施4.1 作业准备- 进行有限空间作业前，应进行风险评估，明确作业环境、作业内容、作业风险等。
- 根据风险评估结果，制定有限空间作业方案，明确作业人员、作业时间、安全防护措施等。
- 对作业人员进行有限空间作业安全培训，使其掌握相关安全知识和技能。
4.2 作业实施- 有限空间作业应遵循“先通风、再检测、后作业”的原则。
- 作业前应确保有限空间通风良好，必要时进行机械通风。
- 作业前应使用专业检测设备检测有限空间内的有害气体、缺氧、高温、高压等情况，确保作业环境安全。
- 作业人员应佩戴合格的安全防护装备，如防毒面具、防护手套、防护眼镜等。
- 作业监护人应全程现场监督，确保作业人员安全。
4.3 作业监护- 作业监护人应具备有限空间作业相关知识和经验。
- 作业监护人应掌握有限空间作业现场情况，确保作业过程中安全防护措施的落实。
- 作业监护人应随时关注作业人员状态，发现异常情况立即采取措施停止作业，确保作业人员安全。
4.4 作业结束后- 有限空间作业结束后，应进行全面检查，确保作业现场安全。
- 作业人员应清理作业现场，整理作业工具。
- 作业监护人应向相关部门报告作业情况，总结经验教训，不断完善有限空间作业安全措施。
有限空间作业的基本要求(完整版)
有限空间作业的基本要求
（一）凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，企业应当实施作业审批，未经作业负责人审批，任何人不得进入有限空间作业。
（二）实施有限空间作业，应当严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则，未经通风和检测，严禁作业人员进入有限空间。
企业应当在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。
实施有限空间作业过程中，应当保持空气流通。
严禁用纯氧进行通风换气。
（三）企业应当对有限空间作业现场负责人员、检测人员、监护人员和作业人员进行安全教育培训，并做好培训记录，记载培训的内容、日期等有关情况。
未经培训合格不得上岗作业。
作业现场必须有负责人员、监护人员，不得在没有监护人员的情况下作业。
（四）实施检测时，检测人员应当处于安全环境，并做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
（五）企业应当为有限空间作业人员（含检测人员）配备符合国家标准要求的防护用品和设备。
同时，要配备应急通讯报警器材、快速检测设备、大功率强制通风设备、应急照明设备、安全绳、救生索、安全梯等防护用品。
当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，通风、检测、熙明、通讯设备应当符合防爆要求，作业人员应当使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。
防护装备以及应急救援设备设施应当妥善保管，并按规定定期进行检验、维护。
（六）企业应当根据本单位有限空间作业的特点，制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容，每年至少进行一次演练，并不断进行修改完善。
20XX年X月X日
某某工程有限公司。
2024年检修中有限空间作业安全要求（三篇）
2024年检修中有限空间作业安全要求凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑或其他限定空间内进行检修、清理，称为限定空间内作业。
石油化工装置限定空间作业频繁，危险因素多，是容易发生事故的作业。
人在氧含量为19％～21％空气中，表现正常；假如降到13％～16％，人会突然晕倒；降到13％以下，会死亡。
限定空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万一作业时有火星，会着火伤人。
国外一家工厂，两名工人在富氧罐内钻孔作业，借助火花氧气引燃衣服，把两名工人烧死在罐内。
限定空间作业还会受到爆炸、中毒的威胁。
可见限定空间作业，缺氧与富氧，毒害物质超过安全浓度，都会造成事故。
因此，必须办理许可证。
凡是用过惰性气体（氮气）置换的设备，进入限定空间前必须用空气置换，并对空气中的氧含量进行分析。
如系限定空间内动火作业，除了空气中的可燃物含量符合规定外，氧含量应在19％～21％范围内。
若限定空间内具有毒性，还应分析空气中有毒物质含量，保证在容许浓度以下。
值得注意的是动火分析合格，不等于不会发生中毒事故。
例如限定空间内丙烯腈含量为0.2％，符合动火规定，当氧含量为21％时，虽为合格，但却不符合卫生规定。
车间空气中丙烯腈最高容许浓度为2mg／m3，经过换算，0.2％（容积百分比）为最高容许浓度的2167.5倍。
进入丙烯腈含量为0.2％的限定空间内作业，虽不会发生火灾、爆炸，但会发生中毒事故。
进入酸、碱贮罐作业时，要在贮罐外准备大量清水。
人体接触浓硫酸，须先用布、棉花擦净，然后迅速用大量清水冲洗，并送医院处理。
如果先用清水冲洗，后用布类擦净，则浓硫酸将变成稀硫酸，而稀硫酸则会造成更严重的灼伤。
进入限定空间内作业，与电气设施接触频繁，照明灯具、电动工具如漏电，都有可能导致人员触电伤亡，所以照明电源应为36V，潮湿部位应是12V。
使用手拿电动工具，执行本章第三节石油化工装置检修的规定。
检修带有搅拌机械的设备，作业前应把传动皮带卸下，切除电源，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁，使机械装置不能启动，再在电源处挂上有人检修、禁止合闸的警告牌。
有限空间安全作业规定
有限空间安全作业规定一、下井前“先通风，再检测，后作业”1、在进行供热管网检修时，打开井盖后，要通风48小时以上方可下井作业。
2、如遇紧急情况需要及时下井，必须用鼓风办法更新管道内全部空气，方可下井。
3、把小动物(鸡、鸭、猫等)放入管道井内，观察15—30分钟，如动物活动正常，方可下井。
4、通风完成以后，可以利用专业检测仪器进行检测，检测合格方可下井作业。
5、检修人员下井前，腰上系好安全绳，井外要有专人看护，一旦稍有不适即可通过摇绳，让井外人员立即将其拉出，到通风阴凉处休息。
6、下井前除做好以上充分准备工作外，还要穿好防护服，下井后在井内吊上1-3分钟，没有不良反应后，再行下井。
二、供热井室安全作业注意事项1、没有得到运行班长（值长或机组长）许可时，严禁进入井室内工作。
进入井室工作以前，工作负责人必须检查这些地点是否安全，通风是否良好，并检查有无可燃气存在(应用小动物、仪器检查，严禁用明火检查)。
2、进入井室检修工作前，必须采取措施，防止蒸汽或水在检修期间流入工作地点。
有关的汽水门应关严、上锁并挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
3、沟道或井下的温度超过50℃时，不应进行工作，温度在40～50℃时，应根据身体条件轮流工作和休息。
若有必要在50℃以上进行短时间的工作时，应订出具体的安全措施并经厂主管生产的领导批准。
4、在沟道或井室进行工作时，必须在井室口周围设置遮拦和警示标志。
工作现场不应少于2人，地面上应有一人担任监护。
进入井室的工作人员应戴安全帽，使用安全带，安全带的绳子应绑在地面牢固物体上，由监护人进行监视。
如果工作人员需要撤离，井室的盖板和安全设施必须恢复，或在其周围设置临时围栏并装设照明等显著标志。
5、工作完毕后工作负责人应清点人员和工具，查明确实无人或工具留在井下或沟内后，将盖板或其它防护装置装复，并通知运行人员工作已经完毕。
三、沼气中毒应急办法如果不幸已经发生沼气中毒事故，那么一定要做到以下几点，以尽可能地挽救中毒者的生命。
有限空间作业的安全操作规定(最新版)
有限空间作业的安全操作规定(最新版)有限空间作业的安全操作规定（最新版）1. 总则有限空间作业是指进出口受限、通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧等危险因素的空间。
为了确保有限空间作业人员的安全与健康，依据相关法律法规，特制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于我国境内所有从事有限空间作业的企事业单位、个体经营户以及相关从业人员。
3. 作业前期准备3.1 作业前，应充分了解有限空间的情况，包括空间尺寸、内部结构、通风条件等。
3.2 对有限空间进行有害气体、氧气、可燃气体、粉尘等检测，确保作业环境安全。
3.3 作业前应制定详细的安全操作规程和应急预案，并对作业人员进行安全培训。
4. 安全防护设备及用品4.1 作业人员应配备个人防护装备，如防尘口罩、防毒面具、安全带、防护眼镜等。
4.2 有限空间作业现场应配备必要的应急救援设备，如呼吸器、防爆对讲机、梯子、绳索等。
5. 作业过程管理5.1 作业期间，应保持通风设备运行良好，确保空气质量。
5.2 作业人员应遵守安全操作规程，不得擅自改变作业计划。
5.3 作业过程中，应定期检测有害气体、氧气、可燃气体等含量，确保作业环境安全。
5.4 作业现场应设立专职监护人，负责监控作业人员的安全状况。
6. 应急预案与事故处理6.1 应急预案应包括有限空间作业的特点、事故预防、事故救援措施等内容。
6.2 作业前，应组织有关人员进行应急预案的演练。
6.3 作业过程中发生事故时，应立即启动应急预案，迅速采取救援措施，确保作业人员安全。
7. 监督检查与法律责任7.1 各级安全生产监督管理部门应加强对有限空间作业安全的监督检查。
7.2 企事业单位、个体经营户应定期对有限空间作业安全进行检查，发现问题及时整改。
7.3 违反本规定的，依法追究法律责任。
8. 附则8.1 本规定自发布之日起施行。
8.2 本规定解释权归中华人民共和国应急管理部。
请各相关单位认真贯彻执行本规定，确保有限空间作业安全，切实保障作业人员生命财产安全。
设备检修中受限空间作业、高处作业安全要求
设备检修中受限空间作业、高处作业安全要求一、设备检修中受限空间作业安全要求1、设备内作业（包括在炉、窑、槽、罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉堂、沟道、排风道内等有缺氧危险的作业，下同），必须办理设备内作业许可证。
并要严格履行审批手续。
2、进入设备内作业前必须进行安全隔绝、清洗并置换干净。
在进入设备前30分钟必须取样分析，设备内空气中有毒有害气体和氧的含量，必须符合TJ36工业卫生标准的要求。
氧含量应为18%至22%，才允许进入设备内作业。
如在设备内作业时间较长，应每隔2小时分析一次。
如发现超标，立即停止作业，撤出人员。
3、设备内作业应采取通风、安全电压照明等必要的安全措施。
严禁使用纯氧气进行通风换气。
4、设备内作业必须有专人监护。
监护人要坚守岗位，要时刻与设备内作业人员保持有效联系。
5、大型设备内作业要按设备深度和高度搭设安全梯或架台，并配备救护用具，保证应急撤离。
6、在设备内动火，必须按12章的要求办理动火许可证，严格执行动火作业和设备内作业规定的安全要求。
在设备内动火应采取机械通风。
7、检修完毕后，必须清查设备内部，应无检修废物以及遗留的工具和零件。
并办理封罐手续。
二、设备检修中高处作业安全要求1、高处作业必须办理高处安全作业证。
高处作业的级别和种类，以及特殊高处作业的类别，按GB3608执行。
高处安全作业证的审批手续及审批权限按《高处作业安全管理规定》执行。
2、离地面2m以上，或虽在2m以下，但在检修地段坡度大于45°的斜坡上，或附近有可致伤因素，均应按高处作业规定执行。
3、高处作业要有可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护。
4、搭设脚手架使用的材料必须坚固，结构必须牢固，不准超负荷使用。
脚手板之间不能有过大的空隙和探头板，并应有防滑措施。
5、垂直运输接卸料的楼层平台两侧必须设防护栏和或栏杆和挂安全网。
6、在检修现场有高处坠落危险的地方（如深沟、预留洞口、坑槽、电梯口、设备吊装口、框架平台等）应设置牢固的盖板、防护围栏，并有明显的安全标志，夜间应设警告红灯。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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检修中有限空间作业安全要求
(新版)
检修中有限空间作业安全要求(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑或其他限定空间内进行检修、清理，称为限定空间内作业。
石油化工装置限定空间作业频繁，危险因素多，是容易发生事故的作业。
人在氧含量为19％～21％空气中，表现正常；假如降到13％～16％，人会突然晕倒；降到13％以下，会死亡。
限定空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万一作业时有火星，会着火伤人。
国外一家工厂，两名工人在富氧罐内钻孔作业，借助火花氧气引燃衣服，把两名工人烧死在罐内。
限定空间作业还会受到爆炸、中毒的威胁。
可见限定空间作业，缺氧与富氧，毒害物质超过安全浓度，都会造成事故。
因此，必须办理许可证。
凡是用过惰性气体（氮气）置换的设备，进入限定空间前必须用空气置换，并对空气中的氧含量进行分析。
如系限定空间内动火作业，除了空气中的可燃物含量符合规定外，氧含量应在19％～21％范围内。
若限定空间内具有毒性，还应分析空气中有毒物质含量，保证在容许
浓度以下。
值得注意的是动火分析合格，不等于不会发生中毒事故。
例如限定空间内丙烯腈含量为0.2％，符合动火规定，当氧含量为21％时，虽为合格，但却不符合卫生规定。
车间空气中丙烯腈最高容许浓度为2mg／m3，经过换算，0.2％（容积百分比）为最高容许浓度的2167.5倍。
进入丙烯腈含量为0.2％的限定空间内作业，虽不会发生火灾、爆炸，但会发生中毒事故。
进入酸、碱贮罐作业时，要在贮罐外准备大量清水。
人体接触浓硫酸，须先用布、棉花擦净，然后迅速用大量清水冲洗，并送医院处理。
如果先用清水冲洗，后用布类擦净，则浓硫酸将变成稀硫酸，而稀硫酸则会造成更严重的灼伤。
进入限定空间内作业，与电气设施接触频繁，照明灯具、电动工具如漏电，都有可能导致人员触电伤亡，所以照明电源应为36V，潮湿部位应是12V。
使用手拿电动工具，执行本章第三节石油化工装置检修的规定。
检修带有搅拌机械的设备，作业前应把传动皮带卸下，切除电源，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁，使机械装置不能启动，再在电源处挂上“有人检修、禁止合闸”的警告牌。
上述措施采取后，还应有人检查确认。
为确保进入限定空间作业安全，必须事前做好检修方案，专人监护，逐条落实。
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