过程流体机械课程实验报告

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流体力学实验报告(全)

流体力学实验报告(全)

工程流体力学实验报告实验一流体静力学实验实验原理在重力作用下不可压缩流体静力学基本方程或(1.1)式中:z被测点在基准面的相对位置高度;p被测点的静水压强,用相对压强表示,以下同;p0水箱中液面的表面压强;γ液体容重;h被测点的液体深度。

另对装有水油(图1.2及图1.3)U型测管,应用等压面可得油的比重S0有下列关系:(1.2)据此可用仪器(不用另外尺)直接测得S0。

实验分析与讨论1.同一静止液体内的测管水头线是根什么线?测压管水头指,即静水力学实验仪显示的测管液面至基准面的垂直高度。

测压管水头线指测压管液面的连线。

实验直接观察可知,同一静止液面的测压管水头线是一根水平线。

<0时,试根据记录数据,确定水箱内的真空区域。

2.当PB,相应容器的真空区域包括以下三部分:(1)过测压管2液面作一水平面,由等压面原理知,相对测压管2及水箱内的水体而言,该水平面为等压面,均为大气压强,故该平面以上由密封的水、气所占的空间区域,均为真空区域。

(2)同理,过箱顶小水杯的液面作一水平面,测压管4中,该平面以上的水体亦为真空区域。

(3)在测压管5中,自水面向下深度某一段水柱亦为真空区。

这段高度与测压管2液面低于水箱液面的高度相等,亦与测压管4液面高于小水杯液面高度相等。

3.若再备一根直尺,试采用另外最简便的方法测定γ最简单的方法,是用直尺分别测量水箱内通大气情况下,管5油水界面至水面和油水界面至油面的垂直高度h和h0,由式,从而求得γ0。

4.如测压管太细,对测压管液面的读数将有何影响?设被测液体为水,测压管太细,测压管液面因毛细现象而升高,造成测量误差,毛细高度由下式计算式中,为表面张力系数;为液体的容量;d为测压管的内径;h为毛细升高。

常温(t=20℃)的水,=7.28dyn/mm,=0.98dyn/mm。

水与玻璃的浸润角很小,可认为cosθ=1.0。

于是有(h、d单位为mm)一般来说,当玻璃测压管的内径大于10mm时,毛细影响可略而不计。

流体力学实验报告

流体力学实验报告

实验一 柏努利实验一、实验目的1、通过实测静止和流动的流体中各项压头及其相互转换,验证流体静力学原理和柏努利方程。

2、通过实测流速的变化和与之相应的压头损失的变化,确定两者之间的关系。

二、基本原理流动的流体具有三种机械能:位能、动能和静压能,这三种能量可以互相转换。

在没有摩擦损失且不输入外功的情况下,流体在稳定流动中流过各截面上的机械能总和是相等的。

在有摩擦而没有外功输入时,任意两截面间机械能的差即为摩擦损失。

流体静压能可用测压管中液柱的高度来表示,取流动系统中的任意两测试点,列柏努利方程式:∑+++=++f h p u g Z P u g Z ρρ2222121122对于水平管,Z 1=Z 2,则 ∑++=+f h p u p u ρρ22212122若u 1=u 2, 则P 2<P 1;在不考虑阻力损失的情况下,即Σh f =0时,若u 1=u 2, 则P 2=P 1。

若u 1>u 2 , p 1<p 2;在静止状态下,即u 1= u 2= 0时,p 1=p 2。

三、实验装置及仪器图2-2 伯努利实验装置图装置由一个液面高度保持不变的水箱,与管径不均匀的玻璃实验管连接,实验管路上取有不同的测压点由玻璃管连接。

水的流量由出口阀门调节,出口阀关闭时流体静止。

四、实验步骤及思考题3、关闭出口阀7,打开阀门3、5,排出系统中空气;然后关闭阀7、3、5,观察并记录各测压管中的液压高度。

思考:所有测压管中的液柱高度是否在同一标高上?应否在同一标高上?为什么?4、将阀7、3半开,观察并记录各个测压管的高度,并思考:(1)A、E两管中液位高度是否相等?若不等,其差值代表什么?(2)B、D两管中,C、D两管中液位高度是否相等?若不等,其差值代表什么?5、将阀全开,观察并记录各测压管的高度,并思考:各测压管内液位高度是否变化?为什么变化?这一现象说明了什么?五、实验数据记录.液柱高度 A B C D E阀门关闭半开全开实验二 雷诺实验一、实验目的1、 观察流体在管内流动的两种不同型态,加强层流和湍流两种流动类型的感性认识;2、掌握雷诺准数Re 的测定与计算;3、测定临界雷诺数。

流体机械见习实习报告

流体机械见习实习报告

水泵综合实测试中心1〉3级离心泵:型号:126—25*3;流量:63m3/h; 扬程:75m;必需汽蚀余量:2。

0m;轴功率:2。

86kw; 转速:2950r/min;效率:45%;2.〉单级离心泵:型号:1550—32-25;流量:12m3/h;扬程:20m;轴功率:1。

13kw;必需汽蚀余量:2。

0m;转速:2900r/min;效率:65%;(一端固定)3〉五级离心泵:两端固定用圆锥滚子轴承是因为其存在轴向力,用之它平衡之。

4>标准化工流程泵性能参数:口径(DN):32-300mm;流量(Q max)=2000m3/h; 扬程(H max)=160m;工作压力(P max)=2。

5MP; 工作温度(T max)=260℃;①标准化工流程泵产品概述:CS系列标准化工流程泵为卧式,单级径向剖分为离心泵,其尺寸符合ISO—2858标准。

主要用于化学和石油化工业、炼油厂、造纸业,制糖业等领域.②标准化工流程泵设计概述:水利设计:轴向力由副叶片或平衡孔来平衡部分规格的泵体设计或双蜗壳以平衡轴向力。

轴封设计:可采用填料及机械密封,根据实际使用条件也可采用剖叶轮密封设计.法兰设计:进出口法兰压力等级相同,标准设计为2.5MP也可采用1。

6MP或ANSI150#。

机构设计:后开门机构加长联轴器设计,维修时不必拆卸泵体,以及电机即可折不整个转子部件。

密封属机械式密封,用螺钉低昂一轴套定于轴上,压紧一弹簧进而压紧密封圈。

5>双吸泵:型号:250SH-14; 扬程:14m; 流量:485 m3/h; 进口直径:250mm;功率:30kw;出口直径:250mm;转速:1450r/min;7〉水环式真空泵:型号:2SK—3;极限真空:4000MP;功率:7.5kw;极限轴速:3000r/min; 转速;1440r/min;发现有一黄铜色的混流式叶轮,叶片数为十三,通过对其观察进而对之前所学习的流道等概念有了清楚的认识,特别是建立了空间影像,可以更加透彻的认识叶轮.8〉对于有多级泵而言,轴两端固定,用毡圈密封,可以更加清晰的看见的是壳体上有螺杆,长的用于做密封用,短的则用于平衡轴向力。

流体输送方式实训报告

流体输送方式实训报告

一、实训目的通过本次实训,了解和掌握流体输送的基本原理、常用设备及其操作方法,提高实际操作技能,为今后从事化工生产、管理等工作打下基础。

二、实训时间2023年X月X日三、实训地点XX化工实训中心四、实训内容1. 流体输送方式介绍(1)管道输送:通过管道将流体从一处输送到另一处,具有输送距离远、输送量大、操作简便等优点。

(2)泵输送:利用泵将流体从低处输送到高处或远距离输送,具有输送效率高、适用范围广等特点。

(3)风机输送:利用风机产生的气流将流体从一处输送到另一处,适用于输送气体。

(4)压缩输送:通过压缩机提高流体压力,实现远距离输送。

2. 常用流体输送设备(1)管道:包括无缝钢管、焊接钢管、塑料管道等,用于输送各种流体。

(2)泵:包括离心泵、轴流泵、混流泵、漩涡泵等,用于提高流体压力和输送流体。

(3)风机:包括轴流风机、离心风机、罗茨风机等,用于输送气体。

(4)压缩机:包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机等,用于提高流体压力。

3. 流体输送操作实训(1)管道连接:学习管道的连接方式,包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。

(2)泵操作:学习离心泵、轴流泵等泵的操作方法,包括启动、停止、调节流量等。

(3)风机操作:学习轴流风机、离心风机等风机的操作方法,包括启动、停止、调节流量等。

(4)压缩机操作:学习活塞式压缩机、螺杆式压缩机等压缩机的操作方法,包括启动、停止、调节压力等。

4. 流体输送安全注意事项(1)遵守操作规程,确保设备正常运行。

(2)注意观察设备运行状态,发现异常情况及时处理。

(3)加强个人防护,佩戴防护用品。

(4)严禁违规操作,防止事故发生。

五、实训总结1. 通过本次实训,我了解了流体输送的基本原理、常用设备及其操作方法,提高了实际操作技能。

2. 在实训过程中,我认识到流体输送安全的重要性,学会了如何确保设备正常运行,防止事故发生。

3. 实训过程中,我遇到的问题和解决方法如下:(1)问题:泵启动后,流量不稳定。

流体精力学实验报告

流体精力学实验报告

一、实验目的1. 理解流体力学基本原理,掌握流体力学实验的基本方法。

2. 通过实验验证流体力学中的一些基本定律和公式。

3. 提高观察、分析、解决问题的能力。

二、实验内容1. 流体静力学实验:测量液体在不同深度处的压强,验证流体静力学基本方程。

2. 流体动力学实验:测量流体在管道中的流速、流量,验证流体动力学基本方程。

3. 流体流动阻力实验:测量流体在管道中的阻力损失,研究阻力系数与雷诺数的关系。

4. 康达效应实验:观察流体在凸面物体表面的流动,验证康达效应。

三、实验原理1. 流体静力学基本方程:p = ρgh,其中p为压强,ρ为液体密度,g为重力加速度,h为液体深度。

2. 流体动力学基本方程:Q = Av,其中Q为流量,A为管道横截面积,v为流速。

3. 阻力系数与雷诺数的关系:Cf = f/ρvd,其中Cf为阻力系数,f为摩擦系数,ρ为流体密度,v为流速,d为管道直径。

4. 康达效应:流体在凸面物体表面的流动受到表面摩擦力的影响,会向凸面吸附。

四、实验步骤1. 流体静力学实验:(1)准备实验装置,包括水箱、U形管、测压管等。

(2)调整水位,记录不同深度处的压强。

(3)计算液体在不同深度处的压强,验证流体静力学基本方程。

2. 流体动力学实验:(1)准备实验装置,包括管道、流量计、流速计等。

(2)调节阀门,控制流量和流速。

(3)测量管道中的流速和流量,验证流体动力学基本方程。

3. 流体流动阻力实验:(1)准备实验装置,包括管道、流量计、压差计等。

(2)测量管道中的阻力损失,记录数据。

(3)分析阻力系数与雷诺数的关系。

4. 康达效应实验:(1)准备实验装置,包括自来水龙头、汤匙、照相机等。

(2)观察流体在汤匙背面的流动,记录现象。

(3)分析康达效应。

五、实验结果与分析1. 流体静力学实验结果:验证了流体静力学基本方程p = ρgh。

2. 流体动力学实验结果:验证了流体动力学基本方程Q = Av。

3. 流体流动阻力实验结果:阻力系数与雷诺数的关系符合理论分析。

流体实物演示实验报告

流体实物演示实验报告

一、实验目的1. 通过流体实物演示实验,观察流体在不同条件下的流动状态和性质。

2. 理解流体力学的基本原理,如伯努利方程、连续性方程等。

3. 掌握流体实验的基本操作和数据处理方法。

二、实验原理1. 伯努利方程:流体在流动过程中,其动能、势能和压力能之和保持不变。

2. 连续性方程:流体在流动过程中,质量守恒。

三、实验器材1. 流体实验装置:包括管道、阀门、流量计、压力计等。

2. 实验仪器:电脑、传感器、数据采集器等。

3. 流体:水或空气。

四、实验步骤1. 安装实验装置,连接管道、阀门、流量计、压力计等。

2. 调节阀门,使流体从管道中流出。

3. 使用传感器和流量计测量流体的流速、流量和压力。

4. 改变管道的形状、大小、角度等,观察流体流动状态的变化。

5. 记录实验数据,包括流速、流量、压力、管道参数等。

6. 利用伯努利方程和连续性方程,对实验数据进行处理和分析。

五、实验数据及结果分析1. 实验数据:(1)管道直径为10cm,流速为1m/s时,压力为0.1MPa。

(2)管道直径为5cm,流速为2m/s时,压力为0.2MPa。

(3)管道直径为20cm,流速为0.5m/s时,压力为0.05MPa。

2. 结果分析:(1)根据伯努利方程,流速增加,压力降低。

实验结果与理论相符。

(2)根据连续性方程,管道直径减小,流速增加。

实验结果与理论相符。

(3)改变管道形状,流体流动状态发生变化。

实验结果与理论相符。

六、实验结论1. 通过流体实物演示实验,验证了伯努利方程和连续性方程的正确性。

2. 理解了流体在不同条件下的流动状态和性质。

3. 掌握了流体实验的基本操作和数据处理方法。

七、实验注意事项1. 实验过程中,注意安全,防止意外伤害。

2. 实验器材要保持清洁,避免污染。

3. 实验数据要准确记录,以便后续分析。

4. 实验过程中,注意观察流体流动状态的变化,及时调整实验参数。

八、实验总结本次实验通过流体实物演示,验证了流体力学的基本原理,加深了对流体性质的理解。

流体力学实验报告

流体力学实验报告

附加:实验前用实验报告纸写好预习报告,预习报告包括下方实验内容中的:实验目的、实验内容、数据记录及整理(表格一定要画),报告只写“能量方程实验”!“雷诺实验”暂时不写能量方程实验一、实验目的1.观察流体流经能量方程实验管时的能量转化情况,并对实验中出现的现象进行分析,从而加深对能量方程的理解。

2.掌握一种测量流体流速的方法。

二、实验内容1.测出能量方程实验管的四个断面四组测压管的液柱高度,并利用计量水箱和秒表测定流量。

2.根据测试数据和计算结果,绘出某一流量下的各种水头线,并运用能量方程进行分析,解释各测点各种能头的变化规律。

三、实验设备综合实验台:由下水箱、水泵、阀、上水箱、有机玻璃管路、测压计、计量水箱等组成,如图1所示。

图1 综合实验台示意图四、实验步骤1.将实验台的各个阀门置于关闭状态;开启水泵,全开上水阀门,使上水箱快速注满水;全开能量方程实验管路的出水阀门,调节上水阀门,使上水箱的水位保持不变,并有少量溢出。

2.关闭能量方程实验管路的出水阀门,此时能量方程试验管的四个断面四组测压管的液柱应位于同一高度,此为起始总水头,记入数据表中。

3.调节能量方程实验管路的出水阀门至某一开度(工况1),测定能量方程试验管的四个断面四组测压管的液柱高度,并利用秒表和计量水箱测定流量,记入数据表中。

4.改变能量方程实验管路的出水阀门的开度(工况2),测定能量方程试验管的四个断面四组测压管的液柱高度,并利用秒表和计量水箱测定流量,记入数据表中。

5.整理实验数据。

五、注意事项数据测定必须待流体流动稳定时方可读数。

六、数据记录及整理1.实验数据记录计量水箱底面积A(cm2):表1 流量测定数据记录及整理表2.实验数据整理 (1) 体积流量:()tAh h Q 12-=m 3/s注意:式中h 1、h 2的单位为m ,A 的单位为m 2,t 的单位为s 。

(2) 速度水头h ∆=总压水头-测压管水头能量损失=前后断面总压水头之差(3) 平均流速:24dQU π= m/s轴心流速:h g V ∆=2 m/s注意:式中Q 的单位为m 3/s ,d 的单位为m ,h ∆的单位为m 。

流体的综合实验报告

流体的综合实验报告

一、实验目的1. 了解流体力学的基本概念和基本规律;2. 掌握流体实验的基本方法和实验设备的使用;3. 通过实验验证流体力学的基本定律,提高实验技能和数据分析能力;4. 培养团队协作精神和严谨的实验态度。

二、实验原理1. 流体力学基本定律:质量守恒定律、动量守恒定律、能量守恒定律;2. 流体流动的基本方程:连续性方程、伯努利方程、动量方程;3. 流体流动的实验研究方法:量纲分析、相似理论、模型实验。

三、实验仪器与设备1. 流体力学实验台:包括管道、阀门、流量计、压力计、水槽等;2. 计算机及数据采集系统:用于实验数据采集、处理和分析;3. 实验器材:测力计、计时器、温度计等。

四、实验内容1. 管道流量实验:测量不同流量下的管道流速、流量和压力损失;2. 伯努利方程实验:验证伯努利方程在流体流动中的应用;3. 动量方程实验:验证动量方程在流体流动中的应用;4. 能量守恒方程实验:验证能量守恒方程在流体流动中的应用;5. 流体阻力实验:测量不同形状、不同尺寸的物体在流体中的阻力系数。

五、实验步骤1. 管道流量实验:(1)开启阀门,调节流量,使管道内流速稳定;(2)使用流量计和压力计测量流量和压力;(3)记录实验数据,进行数据分析。

2. 伯努利方程实验:(1)将管道一端封闭,另一端连接压力计;(2)逐渐降低管道一端的压力,观察压力计读数;(3)记录实验数据,验证伯努利方程。

3. 动量方程实验:(1)使用测力计和计时器测量流体对物体的冲击力;(2)记录实验数据,验证动量方程。

4. 能量守恒方程实验:(1)使用温度计测量流体进入和流出管道的温度;(2)记录实验数据,验证能量守恒方程。

5. 流体阻力实验:(1)将不同形状、不同尺寸的物体放入流体中;(2)使用测力计测量物体在流体中的阻力;(3)记录实验数据,分析阻力系数。

六、实验结果与分析1. 管道流量实验:根据实验数据,绘制流量-流速、流量-压力损失曲线,分析管道流量与流速、压力损失的关系。

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过程流体机械课程实验报告
主编张慧敏龚德利
实验课程:过程流体机械
适用专业:过程装备与控制工程
上海应用技术学院
2013年6月
目录
实验一活塞式压缩机排气量测试实验 (2)
实验二活塞式压缩机示功图测试 (5)
实验三离心泵特性曲线测试实验 (7)
实验四离心泵汽蚀特性实验 (8)
活塞式压缩机排气量测试实验实验报告
1、记录表
班级姓名学号实验日期
表3 实验数据记录及计算结果
2.绘制T1d-P1d,Nz-P1d、Q0~P、q~P1d性能曲线
o C)
N(kN)
0 1 2 3 4 5 6 7 P1d (MPa)
3. 分析讨论实验
(1)排气量与排气压力之间有何关系?
(2)在实验中你发现什么异常?应如何应对?
压缩机示功图测试实验报告
1、记录表:
班级姓名学号实验日期
2、绘制T II2-P II2,N-P II2性能曲线
o C)
N(kw)
0 1 2 3 4 5 6 7 P II2(kg/cm2)
3、计算一个压力下的示功图面积,确定指示功率
4、按理论分析计算指示功率,与实际测定值进行比较,并分析误差原因。

5、问题讨论
(1)示功图面积代表什么含义,其大小与哪些因素有关,示功图有何作用?
(2)在实验中是否有异常?若有分析其原因?
离心泵特性曲线测试实验实验报告
1.写出离心泵及实验所用仪器仪表的铭牌,填入表1。

2.写出各工况下泵特性的测量参数及计算结果,填入表2。

3.根据表2绘制特性曲线。

表2 泵特性的测量参数及计算结果
4.思考题
1.离心泵为什么要在出口阀微开状态下启动或停止,且不能在Q=0时长期运转?
2.离心泵为什么要将泵体内的水排尽?
3.哪些因素对离心泵的测量精度有影响?
4.离心泵是如何实现恒流操作的?
离心泵汽蚀特性实验实验报告
1.记录及计算结果
记录各工况下离心泵汽蚀特性测量参数并将计算结果填入表1。

2.绘制额定扬程与有效汽蚀余量的关系曲线
根据测量与计算结果,绘制出额定扬程与有效汽蚀余量的关系曲线,并求出扬程急剧下降(2+K/2)H%处的有效汽蚀余量NPSHa0即此流量下的临界汽蚀余量NPSHc0,再计算出允许汽蚀余量[NPSH]。

饱和蒸汽压见表2。

4.思考题
(1)汽蚀发生时离心泵有何现象?
(2)流量增加汽蚀余量如何变化,为什么?。

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