施工质量控制要点及验收处罚标准
工程质量检查处罚制度
工程质量检查处罚制度一、工程质量检查处罚制度的概念工程质量检查处罚制度是指建立在国家有关法律法规和标准的基础上，针对工程建设中违反相关规定和标准、导致工程质量问题的行为，通过政府部门或相关监管机构对施工单位和相关责任人员实施处罚的一种制度。
其目的是促使施工单位和相关责任人员加强质量管理，确保工程建设质量安全，维护社会公共利益。
二、工程质量检查处罚制度的内容1. 相关法律法规和标准的细则工程质量检查处罚制度应当根据国家相关法律法规和标准的规定，明确工程建设中质量管理的责任主体，规范施工单位和相关责任人员在工程建设中的行为，强化监管力度，保障工程质量安全。
2. 处罚的种类和范围工程质量检查处罚制度应当明确违反工程建设相关规定和标准的行为，例如施工单位未按照设计要求施工、使用假冒伪劣建材等，应当给予何种处罚以及处罚的范围。
处罚种类一般包括警告、罚款、停工整改、责令换代、吊销资质等。
3. 处罚的程序和机构工程质量检查处罚制度应当规定处罚的程序，包括违规行为的举报、核实、处罚等具体步骤。
同时，应当规范监管机构的职责和权限，保证处罚的公正性和及时性。
4. 处罚的依据和证据工程质量检查处罚制度应当规定处罚的依据和证据，明确违法行为和处罚之间的关联，确保处罚的依据合法有效。
5. 处罚后的复查和监督工程质量检查处罚制度应当规定处罚后的复查和监督程序，确保施工单位严格按照要求整改，避免因处罚而带来的二次损失。
三、工程质量检查处罚制度的实施步骤1. 举报和核实当发现工程建设中存在质量问题时，任何单位和个人均可向监管部门进行举报。
监管部门将对举报内容进行核实，并采取相应措施进行调查。
2. 处罚决定经过调查核实后，监管部门将根据相关法律法规和标准，对违规行为给予相应的处罚，包括警告、罚款、停工整改、责令换代等。
3. 整改和监督施工单位和相关责任人应当严格按照监管部门的要求进行整改，监管部门对整改情况进行跟踪监督，确保整改到位。
工程质量管理及奖罚制度范本
工程质量管理及奖罚制度范本一、引言工程质量是指工程项目在设计、施工、验收和运营过程中，符合相应标准和要求的程度。
良好的工程质量管理是确保工程项目质量的关键因素之一。
为了提高工程质量管理水平，建立科学合理的奖罚制度是必要的。
本文将介绍一种工程质量管理的奖罚制度范本，希望能对相关管理人员提供参考。
二、工程质量管理范本1. 阶段目标制定在工程项目的不同阶段，应设定相应的质量目标，包括设计阶段、施工阶段、验收阶段和运营阶段等。
项目负责人应确保每个阶段的目标明确，并将其传达给相关责任人员。
2. 职责明确在工程项目中，应明确各个职务的责任和权限，并将其纳入奖罚制度中。
设计师、施工人员、监理人员等各个角色在工程质量管理中必须承担相应的责任。
3. 质量检查与评估建立定期的质量检查和评估机制，针对不同阶段的工程项目进行定期检查，并及时发现和解决质量问题。
通过定期评估，评估相关责任人员的工作质量和绩效，并根据评估结果进行相应的奖罚。
4. 奖励制度针对工程项目中出色的质量管理和卓越绩效，应设立奖励制度。
奖励可以是物质奖励或荣誉奖励，例如奖金、奖状、表彰会等。
奖励应公正公平，激励人员的积极性和创造力。
5. 处罚制度针对工程项目中发生的质量问题和管理不当的情况，应设立相应的处罚制度。
根据问题的严重程度和责任人员的责任大小，进行相应的处罚措施。
处罚可以是警告、罚款或工作停职等。
6. 质量改进措施在工程项目中，要鼓励和支持质量改进措施的提出和实施。
相关责任人员可以提出改进建议，通过团队协作和技术创新，提高工程质量管理水平。
对于质量改进措施的提出者，应给予相应的奖励。
三、总结工程质量管理是确保工程项目质量的关键因素之一。
建立科学合理的奖罚制度是提高工程质量管理水平的必要手段。
本文提供了一种工程质量管理的奖罚制度范本，希望能对相关管理人员提供参考。
通过严格的质量管理和有效的奖罚制度，可以提高工程质量，保证项目顺利进行。
同时，也能激励人员的积极性和创造力，进一步推动工程质量的提升。
工程质量制度罚款
工程质量制度罚款一、总则1. 为了加强工程质量管理，保证建设工程质量，特制定本罚款制度。
2. 本制度适用于所有参与工程项目的设计、施工、监理及其他相关单位和个人。
3. 违反工程质量管理规定的行为，将根据情节轻重，按照本制度执行罚款。
二、罚款范围及标准1. 设计单位未按规范进行设计，导致工程质量问题，罚款金额为项目合同总额的1%-3%。
2. 施工单位使用不符合标准的材料或偷工减料，罚款金额为该部分工程造价的5%-10%。
3. 监理单位未能履行职责，导致质量问题未及时发现或处理，罚款金额为监理费的2%-5%。
4. 对于重复出现质量问题的单位或个人，将根据实际情况加倍处罚。
三、罚款程序1. 发现质量问题后，应由项目负责人立即组织相关人员进行调查核实。
2. 确认违规行为后，由项目管理部分出具罚款通知单，明确罚款金额和缴纳时限。
3. 被罚款单位或个人应在接到通知单后五个工作日内缴纳罚款，逾期将加收滞纳金。
4. 罚款收入应专项用于工程质量提升和质量管理改进工作。
四、其他规定1. 任何单位和个人都有权举报工程质量问题，对于查实的举报，可给予举报人一定的奖励。
2. 对于屡次违规的单位或个人，除罚款外，还将视情节严重程度采取限制参与后续项目、暂停资质等措施。
3. 本制度自发布之日起生效，由公司质量管理部门负责解释和修订。
五、结语本罚款制度的制定是为了提高整个建筑工程行业的质量管理意识，确保每一项工程都能达到预期的质量标准。
通过经济手段的约束和激励机制，鼓励所有参与者共同维护工程质量，从而保障社会的利益和人民的安全。
我们期望通过这一制度，能够有效地减少工程质量事故的发生，提升整个行业的竞争力和信誉度。
建筑工程施工工序质量控制的要点
建筑⼯程施⼯⼯序质量控制的要点建筑⼯程施⼯⼯序质量控制主要包括建筑⼯程施⼯⼯序活动条件的控制和建筑⼯程施⼯⼯序活动效果的控制两个⽅⾯。
⼀⽅⾯，建筑⼯程施⼯⼯序活动条件的控制主要是指对影响建筑⼯程施⼯⼯序质量的各因素进⾏控制。
⼜可分为施⼯准备⽅⾯控制和施⼯过程中对建筑⼯程施⼯⼯序活动条件控制。
施⼯准备⽅⾯控制，应从⼈、机、料、法、环五个⽅⾯因素进⾏控制。
例如：监理⼯程师对施⼯单位的技术装备、⼈员素质进⾏了解，以便制定相应措施。
⼜例如：对现场材料必须进⾏取样检验，合格后⽅可使⽤。
施⼯过程中建筑⼯程施⼯⼯序活动条件控制，主要抓好对投⼊物监控，对施⼯操作和⼯艺过程控制以及其它相关⽅⾯控制;另⼀⽅⾯，建筑⼯程施⼯⼯序活动效果的控制：建筑⼯程施⼯⼯序活动效果控制主在实施步骤上为：实测—分析—判断—纠正或认可。
实测：也就是采⽤检测⼿段。
如看、摸、敲、照、靠、吊、量、套或见证取样，通过试验室测定其质量特性指标。
分析：根据实测数据进⾏整理，达到与标准对⽐条件。
判断：与标准对⽐判断该建筑⼯程施⼯⼯序产品是否达到规定质量标准。
纠正或认可：若发现质量不符合规定标准，应采取措施进⾏整改;若符合给予认可签认。
⼀、当前建筑⼯程施⼯⼯序质量控制的要点监理⼯程师实施建筑⼯程施⼯⼯序活动质量监控应分清主次，抓住关键，依靠完善质量体系和质量检查制度。
⾸先，确⽴建筑⼯程施⼯⼯序质量控制计划，建筑⼯程施⼯⼯序质量控制计划要明确质量控制⼯作程序和质量检查制度。
其次，要设置建筑⼯程施⼯⼯序活动质量控制点，进⾏预控。
控制点设置原则，主要视其对质量特征影响⼤⼩、危害程度以及质量保证的难度⼤⼩⽽定。
建筑⼯程施⼯⼯序就是⽣产和检验、材料、零部件、各分部、分项⼯程的具体阶段。
建筑⼯程施⼯⼯序质量控制，是企业中最经常、最⼤量的质量管理活动，是企业实现质量⽬标的基本保证。
⼆、建筑⼯程施⼯⼯序质量控制的现实分析⽬前建筑⼯程施⼯⼯序主要特点是施⼯周期较短，⼯程项⽬涉及的范围较⼴，项⽬多、杂，这些给⼯程管理和⼯程质量控制带来⼀定难度。
工程规章制度及处罚标准
工程规章制度及处罚标准第一章总则第一条为了规范工程施工行为，保障施工现场安全和人员健康，提高工程质量，加强工程管理，特制定本规章制度及处罚标准。
第二条工程规章制度适用于本单位内所有工程施工人员，包括施工队长、工程技术人员、劳务人员等。
第三条工程规章制度应当与国家法律法规、技术标准和安全规范相一致，符合本单位的实际情况。
第四条施工单位应当建立健全施工管理制度，监督检查施工过程中的规章制度的执行情况，并对违反规定的行为予以处理。
第二章施工现场管理第五条施工单位应当建立健全施工现场管理制度，明确施工现场的责任划分和工作流程。
第六条工程施工现场应当保持整洁，杜绝乱堆乱放的现象，保证通道畅通。
第七条在施工现场应当设置明显的安全警示标志，并配置相应的安全防护设施。
第八条施工单位应当合理安排施工人员的劳动时间，保证每位工人的劳动权益。
第三章安全生产管理第九条施工单位应当加强安全教育，确保每位工程施工人员具备安全生产意识。
第十条施工现场应当设置专职安全管理员，负责安全生产工作的监督和检查。
第十一条施工单位应当及时整改安全隐患，保障施工现场的安全生产环境。
第十二条违反安全生产规定的行为将受到相应的处罚，具体标准及流程详见下文。
第四章质量管理第十三条施工单位应当加强对工程质量的监督和管理，确保工程施工达到相应的技术标准。
第十四条施工单位应当建立健全工程质量检验制度，及时发现并整改施工过程中的质量问题。
第十五条工程施工过程中发现质量问题的，应当立即停工整改，并报告相关部门。
第五章处罚标准第十六条违反工程规章制度的行为将依照下表列明的处罚标准进行处理：1、不按照工程施工流程进行工作的，处以警告并责令整改；情节严重者，处以记过及罚款。
2、随意改动工程设计方案的，视情节轻重处以记大过或开除处分。
3、故意破坏施工设施或工程质量的，立即停工整改，并依法追究其法律责任。
4、拒绝接受安全教育或违规操作的，责令补习并处以警告；多次违反者，将被责令离职。
工程质量处罚制度
工程质量处罚制度一、总则1. 本制度依据国家有关建设工程质量管理的法律法规，结合企业实际情况制定，旨在提高工程质量，保障人民群众的生命财产安全。
2. 企业必须建立健全质量管理体系，明确各级管理人员的质量责任，确保工程质量符合国家标准和行业规范。
二、质量责任1. 项目经理作为工程质量的第一责任人，必须对工程的全过程质量负责。
2. 技术人员、施工人员必须按照设计文件和施工规范进行操作，确保工程质量。
3. 质量监督部门负责对工程质量进行监督检查，发现问题及时整改。
三、处罚原则1. 处罚以教育为主，经济处罚为辅，对于重复犯错或造成严重后果的行为，将依法依规进行严厉处罚。
2. 处罚应当公正、客观，确保每一项处罚都有明确的依据和合理的解释。
四、处罚措施1. 对于轻微质量问题，给予警告并要求立即整改。
2. 对于一般质量问题，根据情节轻重，对相关责任人处以罚款或停职检查。
3. 对于重大质量问题，除对相关责任人进行罚款外，还应依法追究其法律责任。
4. 对于屡次违反质量管理规定，造成严重质量问题的单位和个人，将纳入企业信用黑名单，限制其参与行业内的项目投标。
五、处理程序1. 发现质量问题后，应立即停止相关作业，保护现场，并通知质量监督部门。
2. 质量监督部门应及时到场进行调查，收集证据，形成书面报告。
3. 根据调查结果，按照本制度规定的处罚措施进行处理。
4. 对于涉及外部单位的质量问题，应及时与相关单位沟通，依法依规进行处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由企业质量管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新，将及时通知各相关部门和人员。
工程质量部门惩罚制度
工程质量部门惩罚制度一、目的与原则本制度旨在明确工程质量部门的责任和义务，对违反工程质量管理规定的行为进行必要的惩罚，以此提升整个团队的责任感和紧迫感，确保项目能够高效且高质量地完成。
二、适用范围本制度适用于所有参与公司工程项目的管理人员、工程师、施工人员以及其他相关工作人员。
三、惩罚措施1. 警告：对于轻微违反操作规程或者管理要求的个体，首次犯错将给予口头警告，并进行记录备案。
2. 罚款：重复违规或情节严重的个体，将根据违规的性质和程度，处以一定数额的罚款。
3. 降级：对于屡次违规或者造成严重后果的管理人员，视情节轻重，可给予降级处理。
4. 解除合同：对于严重违反工程质量管理规定，导致重大质量问题或者事故的个体，将考虑解除劳动合同。
四、具体条款1. 未经批准擅自更改工程设计或者施工方案的，给予警告并要求立即纠正；如造成损失，需承担相应的赔偿责任。
2. 使用不符合标准的材料或者偷工减料的，一经发现立即停工整改，并对相关责任人处以罚款。
3. 忽视安全生产规定，造成安全事故隐患的，根据事故的严重性给予相应的处罚，直至解除合同。
4. 故意隐瞒工程质量问题或弄虚作假的，一经查实，直接解除合同，并依法追究法律责任。
五、执行与监督1. 工程质量部门应定期组织培训，确保每位员工都清楚了解本制度的条款。
2. 对于违规行为的查处，应由专门的监督小组负责，保证公正性和客观性。
3. 任何员工都有权利和义务监督同事的行为，发现违规行为应及时上报。
六、其他说明本制度自发布之日起实施，如有特殊情况需要调整，由公司管理层根据实际情况作出相应的修改和补充。
总结：。
工地质量安全文明施工处罚实施细则模版
工地质量安全文明施工处罚实施细则模版一、目的和背景工地质量安全文明施工是建设工程施工过程中的重要环节，是保障工程质量、人员安全和公共环境卫生等的关键措施。
然而，随着施工项目的增多和施工规模的扩大，工地质量安全文明施工方面的问题也日益突出。
为了加强对工地质量安全文明施工的管理，必须采取有效的处罚措施，以推动工地施工各方遵守规章制度，确保施工过程的质量安全。
二、适用范围本实施细则适用于所有建设工程中的工地质量安全文明施工管理，包括施工单位、监理单位、施工队伍和相关工程从业人员等。
三、处罚依据处罚依据主要包括以下法律法规和规章制度：1.《中华人民共和国建筑法》；2.《中华人民共和国安全生产法》；3.《中华人民共和国劳动法》；4.《中华人民共和国环境保护法》；5.《中华人民共和国建筑工程质量管理条例》；6.《建筑施工企业信用评价标准》；7.《建设工程施工现场文明施工管理规范》；8.《施工安全技术措施操作规程》；9.《建筑施工现场安全、环境保护设施管理办法》等。
四、违规行为及处罚措施1. 施工单位未按照规定进行工地文明施工的，处以罚款，并责令限期整改，逾期未整改的，按日加倍处罚。
2. 监理单位未履行监督职责或者监理过程中发现问题未及时制止的，责令限期整改，情节严重的，给予警告，并可以吊销其监理资质。
3. 施工队伍及从业人员在工地施工过程中违反工地文明施工管理要求的，根据违规行为情节轻重，采取以下措施：（1）口头警告和教育；（2）书面警告；（3）罚款；（4）停工整顿；（5）责令停业整顿，并吊销相关证照。
五、处罚程序1. 违规行为的发现违规行为可以通过现场巡查、监督检查、投诉举报等方式发现。
2. 处罚通知书的发出对于发现的违规行为，由监理单位或相关管理部门向违规方发出处罚通知书，并要求限期整改。
3. 整改验收违规方在接到处罚通知书后，应立即采取相应措施进行整改，并在规定的时间内完成整改工作。
整改完成后，监理单位或相关管理部门进行验收。
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2012年施工质量控制要点及验收标准为了确保2012年度的施工生产能正常有序的进行，杜绝工程质量事故的发生，高标准严要求的完成年度施工计划，现将《2012年施工质量控制要点及验收、处罚标准》印发给你们，望各队认真学习以此为标准组织施工生产。
桥梁工程一、桩基（人工挖孔桩）1、桩孔开挖控制要点：①施工放样，放出桩基中心线，测量班对现场技术人员和施工队进行书面测量交底。
②锁口施工，锁口要高出地面20-30cm，防止杂物掉入桩孔。
③桩基开挖：每开挖1~2m利用锁口控制点交汇出桩基中心，采用吊锤法将桩中心点引至开挖面检查桩基中心点偏位及开挖断面尺寸是否符合规范要求。
④护壁施工：设计有护壁的，每开挖1m-1.5m，施工护壁（设计无护壁者根据实际开挖地质情况可增设护壁），护壁钢筋按照图纸施工，开挖时要扩大开挖尺寸，预留护壁厚度，模板安装支撑要牢固，净空满足桩基要求，浇注护壁砼防止护壁变形侵占孔径尺寸。
⑤桩基护壁上要固定桩基位置和高程控制点，从孔口采用尺量确定开挖到设计高程，保证桩基长度。
开挖完成后必须量测桩基底高程满足设计要求。
2、钢筋安装控制要点：①根据不同的桩基钢筋设计图纸严格按照设计要求制作钢筋笼，重点检查钢筋笼直径（或长、宽）、长度及钢筋间距和接头质量。
然后进行声测管安装，上下管口采用薄钢板焊接封头，管节间采用焊接接长并用透明胶缠裹保证管体密封严实无缝隙、孔洞。
声测管用铁丝等距绑扎于桩基钢筋笼内侧，要求管道固定牢固、顺直无弯曲。
②钢筋笼吊装：制作完成后进行钢筋笼吊装入孔前需将钢筋笼安装挂扣部位进行加固处理，以免施工时吊扣脱落。
入孔时钢筋笼要求缓慢下落如遇到突出岩块阻挡可人工进行清除，严禁强行下落造成钢筋笼变形。
钢筋笼下落至桩底后利用锁口控制点交汇出桩基中心，采用吊锤法将桩中心点引至孔内调节钢筋笼位置并固定牢固。
4、混凝土浇筑控制要点：浇筑混凝土前孔内不得有淤泥及积水，并挂设串通，距离桩底不得超过2m。
各桩必须一次性连续浇筑完成（遇特殊情况中断时间不得超过混凝土初凝时间）并且每灌注0.5~1m振捣一次；根据锁口标高反算空桩长度控制桩顶标高（现场控制可略高出设计高程5cm 左右，避免因凿毛影响桩顶高程）。
二、墩柱1、桩顶处理控制要点：①桩顶凿毛：墩柱施工前检查桩柱连接面凿毛情况，保证桩顶混凝土石子外露，浮浆全部凿除后通知测量班对墩柱中心点进行放样。
②桩顶钢筋调整：根据桩基中心点位置将桩顶预留钢筋调整至墩柱钢筋笼大小并固定于定位圈上。
要求定位圈中心与桩基中心线同轴。
2、钢筋安装控制要点：桩顶变截面钢筋调整并定位完成后将加工合格的墩柱钢筋笼整体吊装焊接接长，焊接质量必须满足各项规范要求。
3、模板安装控制要点：模板安装前检查模板是否打磨完毕并刷好脱模剂，检查无误后方可进行模板安装施工，模板逐节安装逐节检查模板间错台（错台不得大于3mm）及钢筋保护层（±5mm，合格率不得小于90%）。
模板安装到位后通知测量班进行校模，调整模板偏位、竖直度至符合规范要求。
4、混凝土浇筑控制要点：浇筑前将桩顶混凝土面冲洗干净并安装串桶，串桶距离桩顶不得超过2m；根据模板顶标高及设计墩顶标高反算空模长度控制混凝土浇筑高度（现场控制可略高出设计高程3cm左右，避免因凿毛影响墩顶高程）以及预留钢棒孔位置（钢棒孔位置尽量与路线方向平行）。
三、桥台身1、模板安装控制要点：模板安装前检查模板是否打磨完毕并刷好脱模剂；连接面松散混凝土是否凿除完毕，检查无误后方可进行模板安装施工。
安装时主要控制点为：①模板内部尺寸、坡率是否符合设计要求；②模板支撑是否牢固；③模板间错台是否符合规范要求；④缝隙是否采用砂浆塞堵；⑤预埋PVC泄水管位置、数量是否符合设计要求。
2、混凝土浇筑控制要点：①浇筑前上一模混凝土顶面必须清理干净无泥土、杂物，并洒水湿润；②混凝土浇筑时采用人工抛片，严禁片石堆码；片石参量不得大于浇筑混凝土量的25%，并振捣密实；③浇筑完成后预埋连接石及预埋钢筋，连接石要求粒径不小于30cm，按1m间距交错布置，埋置深度为片石粒径的1/3；预埋钢筋因按照设计要求的钢筋型号、根数、间距、高度准确预埋。
四、盖梁1、底模安装控制要点：①墩顶凿毛：盖梁施工前检查墩柱顶面凿毛情况，保证桩顶混凝土石子外露，浮浆全部凿除后通知测量班对墩柱中心点进行放样。
②支撑体系安装：我标段盖梁均采用预留钢棒法施工，首先清理预留PVC管道中的杂物使管道内壁平整光洁然后穿入直径不小于验算合格值的钢棒使其居中放置并用木楔固定，再吊装工字钢，工字钢必须紧贴墩柱两侧并用拉杆对拉加固，防止晃动。
其上铺设木楔及方木便可安装底模。
根据墩顶实测标高利用木楔调整底模高程达到设计值。
3、钢筋安装控制要点：盖梁钢筋笼采用现场地面制作完成后整体吊装至墩顶安装。
要求钢筋笼严格按照设计钢筋型号、尺寸、间距制作；钢筋接长焊接连接接头长度双面焊不小于5d，钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点距离不得小于钢筋直径的10倍。
吊装就位时如墩顶钢筋与钢筋笼钢筋位置有冲突，可适当挪动钢筋位置，严禁将钢筋割除。
2、侧模安装控制要点：①侧模安装前确保模板打磨完毕并刷好脱模剂；②盖梁模板安装并加固完成后测量班检查顶面标高及偏位是否符合设计规范要求；检查其盖梁模板内部尺寸及垫石预埋钢筋是否符合设计要求。
3、混凝土浇筑控制要点：①混凝土运至现场后检查混凝土质量，不得离析、泌水；②盖梁采用分层浇筑每层厚度不得超过0.5m。
整个过程不间断、在上一层混凝土初凝前完成下一层混凝土浇注并振实充分；③浇筑完成后将盖梁顶面进行收面抹平，待混凝土凝固后洒水并覆盖土工布养护。
五、背墙1、测量放线：①台帽施工完成后对台帽与背墙混凝土连接面进行凿毛，要求石子外露、浮浆全部凿除。
②测量班将背墙前墙线进行放样。
检查台帽顶面标高是否符合设计要求。
2、钢筋安装控制要点：钢筋安装时主要检查检查钢筋间距、长度及焊接接头是否符合设计及规范要求，无误后方可进行模板安装。
3、模板安装控制要点：①模板安装前检查模板是否打磨完毕并刷好脱模剂；②根据背墙前墙线进行模板安装施工，模板安装完成后检查模板内部尺寸、模板间错台和钢筋保护层（±5mm，合格率不得小于90%）以及模板支撑是否牢固。
模板安装到位后通知测量班进行校模，调整模板顶偏位及竖直度（检查左、中、右共三处）至符合规范要求。
4、混凝土浇筑控制要点：①混凝土运至现场后检查混凝土质量，不得离析、泌水；②背墙采用分层浇筑每层厚度不得超过0.5m。
整个过程不间断、在上一层混凝土初凝前完成下一层混凝土浇注并振实充分。
③浇筑至顶面后检查预埋钢筋数量、间距、高度是否符合设计要求。
六、桥头搭板1、台背填土控制要点：①搭板施工前确保搭板下台背填土为透水性材料，并是分层填筑（每层20cm）、压实；②测量班对搭板控制点进行放样，并根据测量数据人工清平调整台背填土顶面标高，控制搭板底标高。
2、钢筋安装控制要点：①钢筋安装前在台背路基顶面搭板范围进行内2~3cm砂浆铺底处理。
②按设计要求绑扎搭板钢筋，在钢筋底部交错设置钢筋保护层垫块；在上、下层钢筋之间设置支撑保证其位置的准确。
3、模板安装控制要点：①模板安装前检查模板是否打磨完毕并刷好脱模剂；②根据搭板控制点进行模板安装施工，模板安装完成后检查模板内部尺寸、模板间错台和钢筋保护层（合格率不得小于90%）以及模板支撑是否牢固、缝隙是否用砂浆塞填密实。
③模板安装完成后通知测量班进行校模，确定混凝土浇筑高度并调整模板偏位及至符合规范要求。
4、混凝土浇筑：采用从一侧向另一侧递推式浇筑，一次性浇筑完成。
完成浇筑后顶面进行抹平、拉毛（横桥向）处理。
七、T梁预制1、梁肋钢筋控制要点：①检查台座顶面是否已打磨干净并涂好脱模剂；②根据“梁长统计表”中每片T梁支承中心线间距安装就位梁底预埋钢板再进行梁肋钢筋绑扎。
③梁肋钢筋绑扎完成后按设计要求检查预应力波纹管孔道坐标（梁长方向最大偏差30mm；梁高方向、同排、上下层最大偏差10mm）；④调整梁肋钢筋笼位置与台座纵向中心线同轴并按1~2m间距梅花形布置安装钢筋保护层垫块。
2、模板安装控制要点：①模板安装前检查模板是否打磨完毕并刷好脱模剂；②模板安装时逐块检查模板间错台要求不大于3mm；③模板安装完成后根据所预制T梁所在桥梁桥面横坡检查模板左右翼板高差及方向是否正确以及梁端封端模之间距离是否正确（用来控制T梁预制梁长）并用垂线法检查模板的垂直度。
④采用“聚氨酯泡沫填缝剂”将模板缝填塞是否密实；⑤检查各预留钢筋接头长度、位置、数量是否符合设计要求；⑥梳齿板安装，安装时应注意模板竖肋处梳齿板应调整为相邻槽口与竖肋左右侧紧贴（避免因模板竖肋阻挡而造成翼缘板预留钢筋数量不够的情况）。
3、混凝土浇筑控制要点：①浇筑前检查T梁各预埋件、预留钢筋、预留孔洞符合设计要求后方可进行混凝土浇筑；②混凝土运至现场后检查混凝土质量，不得离析、泌水；③浇筑完成后对T梁顶面进行抹平、拉毛处理。
4、凿毛控制要点：①待混凝土强度达到2.5MP时便可进行拆模施工；②模板拆除后凡需进行二次混凝土浇筑的连接面均需进行凿毛处理，要求将混凝土光面全部凿除并外露石子。
深度控制在5mm为宜。
5、张拉控制要点：①待混凝土强度达到90%后可行进预应力张拉。
预应力材料在存放和搬运过程中保持清洁。
制作和安装时避免污染和电火花损伤，水浇淋。
钢绞线、锚具必须进过检验合格，检验状态须标示清楚，防止用错。
张拉千斤顶和油泵匹配，且在规定的有效标定使用期内。
②钢绞线下料长度为：孔道实际长度+工作锚厚度×2+油顶高度×2+工具锚厚度×2+200mm。
其误差为±30mm。
下料时采用锯轮片加工。
③钢绞线穿束前，清除预应力孔道内的杂物及积水，每隔1~1.5m 用铁丝绑扎编束，不得缠绕、扭曲。
④张拉须保证两端同步并符合设计张拉顺序、预留管道、锚具、千斤顶三者同心。
钢束伸长量两端之和不得超过计算伸长量±6%，两端伸长量相差最大不得超过10%。
6、压浆控制要点：①张拉后应在48h内完成孔道压浆，避免预应力损伤及钢绞线锈蚀。
压浆前先用水泥或专用封锚工具把锚具端面封严，防止浆体从夹片缝隙露出。
②压浆剂按照配比要求拌合好后，实验人员检查各项指标合格方可进行压浆施工。
浆体必须不断搅拌，搅拌均匀后通过滤网流入储浆桶内，边压浆边搅拌，以防浆体泌水沉淀影响水灰比。
全过程中尽量不要停机，待浆体从另一端喷出时堵上出气孔（喷水时不要堵），压力升至0.4~0.7Mpa时停机，压力下降后再次开机升压，直至能稳压在0.4~0.7Mpa时方可进行下个孔道压浆。
③压浆完成后对压浆机具、场地、梁体进行清洗。
7、封锚：①压浆完成1填后将钢绞线工作段采用砂轮切割机切除（严禁采用电焊及乙炔烧伤切割），剩余长度应控制在20mm左右为宜。