塑料配色的五大实用技巧
塑料色粉调色配方口诀
塑料色粉调色配方口诀
1.选择合适的颜色：首先要根据你想要调出的颜色，选择适合的塑料色粉。
2. 确定比例：根据你需要的颜色深浅程度，确定不同颜色塑料色粉的比例。
3. 搅拌均匀：将所需颜色的塑料色粉加入到透明的塑料袋中，加入一定量的塑料颜料稀释剂，然后用手摇晃袋子，让颜料充分混合，达到均匀的效果。
4. 颜色调整：如果混合的颜色不满足你的需要，可以加入适量的颜料稀释剂和其他颜色的塑料色粉，调整颜色直到达到你想要的效果。
5. 手动调色：调色配方口诀最重要的是手动调色，因为每个人的手感不同，所以手动混合可以让你更好地掌握颜色的深浅程度，达到更加精确的效果。
6. 注意保存：调出的颜色可以直接使用，但如果需要保存，应该放置在防潮、密封的容器中，避免颜色干燥或变质。
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注塑配色常识
塑料如何配色塑料配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。
另外通过配色着色还可达到某种应用上的要求。
配色是根据塑料性能、成型工艺、色粉特性、拼色原则、产品要求等综合考虑，对各种色粉进行拼色，然后达到所需的颜色要求。
调色中，掌握调深浅、调色相、调色差是最基本的技术。
调色的原则是先调深浅后调色相，因为深浅一变，色相肯定就变了。
01调深浅根据目标样品，观察分析透程度、色相深浅，确定成分中黑、白色所占的比例，彩色颜色确定彩色色粉浓度或含有荧光色粉比例。
对色粉的着色力可用各种色粉在同一种塑料基材上打板确认，同时要掌握每一种彩色颜料加入一定比例的钛白粉，其色相变化及浓度变化情况。
调色过程中，往深的方向，要凭色光分清楚是色相的深浓还是黑浓，色相的深浓只能再加入色粉，黑浓可以加入黑色，当然可以加入少量黑来加深色相的深浓。
往浅的方向，要根据实色程度先确定好钛白粉用量，如果不够实色，需要再加钛白粉，同时其它色粉也要按比例加入，然后根据色相的深浅与各种彩色着色剂的着色力，估算彩色着色剂的比例含量。
02调色相理论上，用红、黄、蓝三原色就可以配出大部分的颜色，但是实际上，各种着色剂的颜色都不是单纯色，而是介于单纯色之间，带有相临近颜色的色光，比如，红色色粉有黄光红与蓝光红，蓝色色粉有红光蓝与绿光蓝，黄色色粉有绿光黄与红光黄。
在调色过程中，要注意色光的互补性，如调鲜艳绿色时，可以直接用酞青绿，如调比较深的绿色就要选绿光蓝与绿光黄来拼色，而不能用互补的红光蓝与绿光黄来拼色。
03调色差深浅与色相估算后，基本配方可以确定，打板后与标准样对色，然后进行色差修正。
色差与深浅、鲜艳度、明亮度、色相的偏向有关。
首先要确定色差在哪个方面，深浅用黑、白色粉来调，明亮鲜艳度用增减色粉用量或加入荧光色粉、增白剂来调整。
色相的偏向可以增加或减少该项色粉的用量或利用补色关系来调整。
但是要注意：慎用补色，会使颜色发暗。
注塑调色技巧文档 (2)
（1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。
先在小容器中将副色和次色分别调好。
（2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。
（3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。
（4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。
各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。
因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。
（5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。
（6）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
（7）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。
（8）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。
（9）在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。
如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。
（10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程称之为“透色”。
如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。
奶油色、粉红色、象牙色、天蓝色，应采用白色做底漆等。
塑料的配色着色原理和工艺
塑料的配色着色原理和工艺塑料配色着色是指在塑料制品生产过程中，通过向塑料中添加颜料或着色剂，使塑料制品获得不同的颜色。
以下是塑料配色着色的原理和工艺。
一、塑料配色着色原理：1.吸收光原理：塑料着色剂选择具有吸收一定波长光线的颜料，在光线照射下，颜料吸收一些波长的光，反射其他波长的光，从而呈现出相应的颜色。
2.散射光原理：通过选择透明的塑料着色剂，使光线在塑料内部发生散射，达到着色的效果。
3.吸收散射光原理：选择同时具有吸收和散射光线能力的颜料，使塑料能吸收一部分波长的光线，并将其余波长的光线散射出来，从而呈现不同颜色。
二、塑料配色着色工艺：1.干法着色：即将颜料粉末直接混合在塑料原料中，通过熔融混合的方式使颜料均匀分散在塑料中。
该方法成本较低，适用于熔体挤出、压塑、吹塑等工艺。
2.湿法着色：将颜料制成粉状，然后与溶剂形成混合物，通过喷涂或涂覆的方式将着色剂均匀地附着在塑料表面。
该方法可以实现更精细的着色效果，适用于注塑、薄膜吹塑等工艺。
3.染色法：将溶解好的着色剂和塑料原料混合，然后通过浸泡或吸附的方式使颜料渗入塑料内部。
该方法适用于非晶态塑料或纤维加工。
4.预染色法：在塑料制品生产前，将着色剂预先加入到塑料颗粒中，经过造粒和加热融合成型后，形成着色均匀的塑料颗粒，可直接用于塑料制品的加工。
该方法适用于大规模生产，可以提高生产效率和产品质量的稳定性。
除了以上常用的塑料配色着色工艺外，还有一些特殊的着色方法，如电热解着色、电子束辐照着色等。
这些方法通常需要在特殊的设备和工艺条件下进行，适用于特殊要求的塑料制品制造。
总结：塑料配色着色的原理是通过选择具有吸收或散射光线能力的颜料，使塑料获得不同的颜色。
常见的塑料配色着色工艺包括干法着色、湿法着色、染色法和预染色法等。
这些工艺根据塑料制品的工艺特点和着色要求选择合适的方法，以达到所需的配色效果。
塑料配色原理
为提高塑料配色技术水平，必须要理解的三要素、物体对颜色的吸收和反射、原色与复合色的关系、互补色、色光等各种基本理论。
在此基础上，再选择合理的色料才能配出满意的颜色。
例如在配色过程中选择并色料时，要防止补色的引入。
如果引入了补色回使原有的色光变得暗钝，影响了颜色的明亮度。
在选择色料时，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下：
1、色料应不与树脂及各种助剂反应，耐溶性强、迁移性小、耐热性好等也就是说
色料不参与各种化学反应，如炭黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚
酯中加入炭黑料。
2、色料的分散性、着色力应好。
分散性不好时，影响到制品的外观性能。
着色力
差时，色料用量增加，材料成本提高。
色料的颗粒大小与分散性也有关系，色
料的粒径越小、则分散性越好，着色力也越强。
3、也应了解色料的其他性能，如对于在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求
无毒，象硌黄类颜料就不应用于上述制品。
4、。
塑料配色的5大技巧，实用！
塑料配色的5大技巧，实用！一、定方案根据塑料性能、成型工艺、色粉特性、拼色原则、产品要求等综合考虑，对各种色粉进行拼色，然后达到所需的颜色要求。
任何颜色，都有一定的色相，一定的明亮度，一定的饱和度，通过改变这三个因素就可以调出数以万计的颜色。
因此，调色中，掌握调深浅、调色相、调色差这三个技巧是最基本的技术。
调色的原则是先调深浅后调色相，因为深浅一变，色相肯定就变了。
二、调深浅根据目标样品，观察分析透程度、色相深浅，确定成分中黑、白色所占的比例，彩色颜色确定彩色色粉浓度或含有荧光色粉比例。
对色粉的着色力可用各种色粉在同一种塑料基材上打板确认，比如对PP 料加入20克、50克、100克、300克等其实色程度的不同有有足够的把握，同时要掌握每一种彩色颜料加入一定比例的钛白粉，其色相变化及浓度变化情况。
调色过程中，往深方向，要凭色光分清楚是色相的深浓还是黑浓，色相的深浓只能再加入色粉，黑浓可以加入黑色，当然可以加入少量黑来加深色相的深浓。
往浅的方向，要根据实色程度先确定好钛白粉用量，如果不够实色，需要再加钛白粉，同时其它色粉也要按比例加入，然后根据色相的深浅与各种彩色着色剂的着色力，估算彩色着色剂的比例含量。
三、调色相理论上，用红、黄、蓝三原色就可以配出大部分的颜色，但是实际上，各种着色剂的颜色都不是单纯色，而是介于单纯色之间，带有相临近颜色的色光，比如，红色色粉有黄光红与蓝光红，蓝色色粉有红光蓝与绿光蓝，黄色色粉有绿光黄与红光黄。
在调色过程中，要注意色光的互补性，如调鲜艳绿色时，可以直接用酞青绿，如调比较深的绿色就要选绿光蓝与绿光黄来拼色，而不能用互补的红光蓝与绿光黄来拼色。
四、调色差深浅与色相估算后，基本配方可以确定，打板后与标准样对色，然后进行色差修正。
色差与深浅、鲜艳度、明亮度、色相的偏向有关。
首先要确定色差在哪个方面，深浅用黑、白色粉来调，明亮鲜艳度用增减色粉用量或加入荧光色粉、增白剂来调整。
塑料色粉调色配方口诀
塑料色粉调色配方口诀塑料色粉调色配方是指在制作塑料颜色产品的过程中，根据不同的需求和使用场合，将不同颜色的塑料色粉按照一定比例混合，以达到目标色调的调色配方。
在制作塑料颜色产品时，需要用到色相、明度、饱和度等颜色指标。
因此，要制作出高质量的塑料颜色产品，需要用到一定的调色配方口诀。
下面给大家介绍几个常用的口诀，帮助大家掌握塑料色粉调色配方的技巧。
1.色相调节口诀色相是指颜色的种类，包括红、黄、蓝、绿、紫、橙等。
在调节色相的过程中，我们可以使用以下口诀：红绿相间，蓝黄搭配减红加绿，减黄加蓝逐渐调整，谨慎搭配这个口诀的意思是，如果需要调整颜色的色相，我们应该使用相反的颜色来调节。
例如，如果需要将红色调暗成紫色，我们可以减少红色的比例，增加蓝色的比例。
在调节的过程中要逐渐调整，谨慎搭配，以免出现失误。
2.明度调节口诀明度是指颜色的明暗程度。
在调节明度时，以下口诀可以帮助我们：同淡同深，显暗有别减浅加深，减深加浅变更谨慎，色级清晰这个口诀的意思是，如果需要调整颜色的明度，我们应该使用同样明度的颜色来调节。
例如，如果需要将淡蓝色变成浅紫色，我们可以将淡蓝色的比例减少，将浅紫色的比例增加。
在进行调节时要变更谨慎，以保证色级清晰。
3.饱和度调节口诀饱和度是指颜色的纯度和亮度。
在调节饱和度时，以下口诀可以帮助我们：鲜艳明亮，低调朦胧色度不变，减淡加浓细心搭配，留意效应这个口诀的意思是，如果需要调整颜色的饱和度，我们应该使用相同纯度的颜色来调节。
例如，如果需要将浅黄色改成明黄色，我们可以不改变颜色的色相和明度，而是增加它的饱和度。
在进行调节时要细心搭配，留意效应，以免过度饱和。
以上就是塑料色粉调色配方的口诀，通过掌握这些调色技巧，我们可以更加准确地制作出所需的颜色产品，为生产和生活带来更多美好。
塑料配色技巧口诀
塑料配色技巧口诀
1. 想要颜色配得妙，对比协调不能少！就像红花配绿叶，多和谐呀。
比如红色塑料配上绿色配件，那效果，哇塞！
2. 同类色系要记牢，层次分明才最好！好比一家人整整齐齐，多棒呀。
像浅蓝和深蓝的塑料组合，多有层次感！
3. 大胆用色别害怕，撞出惊喜人人夸！这不就跟冒险一样刺激嘛。
试试把黄色和紫色塑料搭配在一起，嘿，惊艳！
4. 色彩明亮心情好，灰暗色调要思考！明亮的就像阳光照耀，多开心呀。
可不能随便把那些暗沉的颜色乱配哦。
5. 白色黑色是百搭，怎么配都不会差！就如同米饭馒头啥菜都能配，厉害吧。
黑色塑料搭配任何彩色，都稳稳的。
6. 流行颜色跟一跟，时尚潮流你最行！就像紧跟潮流的达人，酷毙啦。
今年流行的那个色，赶紧用到塑料配色里呀。
7. 个人风格要凸显，独特魅力不一般！这就像你的个性标签一样哟。
根据自己喜好配出的塑料颜色，那才叫独一无二！
总之，塑料配色就是一场有趣的色彩游戏，大胆去尝试，尽情去享受吧！。
七招搞定塑料配色问题
本文摘自再生资源回收-变宝网（）七招搞定塑料配色问题一、明确调色目标1、对所需调配的样品有清晰全面的了解。
因为，所获取的试样，不会是唯一的，一般可能会是塑料制件、pantone号，照片，皮革、金属件等等，一切有颜色的东西，都有可能是你需要了解的。
2、根据塑料原料，区分软硬胶色粉。
这样可以将色粉的范围缩小。
3、根据成型工艺来选择色粉或色母（如：中温色粉还是耐高温）。
4、对耐候性、耐化学稳定性加不加填料或其他助剂还有环保方面等有没有特殊要求。
5、在什么光源下对色，是否有要求。
因为样品，在自然光、日光灯、紫外线等不同光源下，颜色会有不同。
二、分析色相调色应遵循的原则：先调深浅，再调色相，最后微调色差；深浅可以用黑白色粉以及色粉自身的浓淡还有饱和度来调配。
分析色相的步骤：1、观察样品表面①如果样品表面反白色，也就是实色中带一些白光，那说明样品里定含有钛白粉，如果反白很重，则说明钛白粉含量肯定多。
②如果样品很鲜艳，也就是色度高，钛白粉用量就少，彩色色粉的用量就多。
（色粉含量多，颜色明亮，颜色也深；反之，颜色浅，明亮度低）③如果样品表面色泽深浓鲜艳，表面又反白，那只能加大钛白粉的用量，加大色粉的用量来调配。
注：如果样品是透明的，就需要选择透明性好的有机颜料或染料。
如果是不透明或半透明，则需要根据实际经验判断估计出样品内的钛白粉含量，再根据色相确定是否加入黑色极其比例。
2、观察样品的透明度一般分为有透明、半透明和不透明三种（也称实色，实色是指透明度很低），透明度的调整方法有两种，一是加大钛白粉，二是增加色粉的饱和度。
三、如何确定调色配方1、首先确定钛白粉的含量，这是技术关键之所在。
因为，钛白粉含量一变，颜色就会变化很大，其他色粉用量就随之改变；2、分析配色试样的色调范围是由哪几种色组成，哪种是主色，哪种是副色，各占比是多少。
（尽量选择与样品颜色色光相近的颜料，如调红色系颜色，试样偏黄就选用大红色，偏鲜艳就选用艳红或荧光红色做主色）；3、观察试样的鲜艳度，考虑是否加入荧光色粉或加入增白剂。
聚丙烯调色技巧
聚丙烯调色技巧聚丙烯是一种常用的塑料材料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度。
在工业生产和日常生活中，聚丙烯被广泛应用于制造各种塑料制品。
为了满足不同需求，人们常常需要对聚丙烯进行调色处理。
本文将介绍一些聚丙烯调色的技巧，帮助读者更好地应对这一需求。
一、选择适合的颜料聚丙烯调色的第一步是选择适合的颜料。
在选择颜料时，需要考虑颜料的稳定性、耐热性和耐化学腐蚀性。
常用的聚丙烯颜料有有机颜料和无机颜料。
有机颜料通常具有良好的染色性能，但耐热性较差；而无机颜料则具有较好的耐热性和耐化学腐蚀性。
根据具体需求，选择适合的颜料进行调色。
二、控制颜料添加量在进行聚丙烯调色时，需要控制颜料的添加量。
过少的颜料添加量会导致色彩不饱和，无法满足需求；而过多的颜料添加量则可能影响聚丙烯的物理性能。
因此，需要根据具体情况控制颜料的添加量，以达到理想的调色效果。
三、选择合适的调色方法聚丙烯调色可以采用熔融法和溶液法两种方法。
熔融法是将颜料直接加入到聚丙烯熔融状态中进行混合，然后冷却成型。
这种方法操作简单，适用于一些简单的调色需求。
溶液法是将颜料溶解于有机溶剂中，然后将溶液与聚丙烯进行混合。
这种方法适用于一些特殊的调色需求，可以获得更好的均匀性和色彩效果。
四、注意调色过程中的温度和时间在进行聚丙烯调色时，需要注意调色过程中的温度和时间。
温度过高会导致颜料分解，影响调色效果；温度过低则会影响颜料的分散性。
因此，需要控制好调色过程中的温度，使其处于适宜范围。
此外，调色时间也需要合理控制，以确保颜料充分分散，且不过度分解。
五、测试和调整在进行聚丙烯调色时，建议先进行小规模的测试和调整。
可以根据实际需求，制备一小批样品，并通过调整颜料种类、添加量和调色方法等参数，来寻找最佳的调色方案。
通过测试和调整，可以降低调色的成本和风险，提高调色效率和质量。
六、储存和使用在完成聚丙烯调色后，需要妥善储存调色好的产品，避免阳光直射和高温环境。
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本文摘自再生资源回收-变宝网（）
塑料配色的五大实用技巧
1、调深浅
根据目标样品，观察分析透程度、色相深浅，确定成分中黑、白色所占的比例，彩色颜色确定彩色色粉浓度或含有荧光色粉比例。
对色粉的着色力可用各种色粉在同一种塑料基材上打板确认，比如对PP料加入20克、50克、100克、300克等其实色程度的不同有有足够的把握，同时要掌握每一种彩色颜料加入一定比例的钛白粉，其色相变化及浓度变化情况。
2、调色差
深浅与色相估算后，基本配方可以确定，打板后与标准样对色，然后进行色差修正。
色差与深浅、鲜艳度、明亮度、色相的偏向有关。
首先要确定色差在哪个方面，深浅用黑、白色粉来调，明亮鲜艳度用增减色粉用量或加入荧光色粉、增白剂来调整。
色相的偏向可以增加或减少该项色粉的用量或利用补色关系来调整，但是要注意：慎用补色会使颜色发暗。
3、定方案
根据塑料性能、成型工艺、色粉特性、拼色原则、产品要求等综合考虑，对各种色粉进行拼色，然后达到所需的颜色要求。
任何颜色，都有一定的色相，一定的明亮度，一定的饱和度，通过改变这三个因素就可以调出数以万计的颜色。
因此，调色中，掌握调深浅、调色相、调色差这三个技巧是最基本的技术。
调色的原则是先调深浅后调色相，因为深浅一变，色相肯定就变了。
4、如何确定调色配方
首先确定钛白粉的含量，这是技术关键之所在。
因为，钛白粉含量一变，颜色就会变化很大，其他色粉用量就随之改变；
分析配色试样的色调范围是由哪几种色组成，哪种是主色，哪种是副色，各占比是多。
（尽量选择与样品颜色色光相近的颜料，如调红色系颜色，试样偏黄就选用大红色，偏鲜艳就选用艳红或荧光红色做主色）；
观察试样的鲜艳度，考虑是否加入荧光色粉或加入增白剂。
5、调色相
理论上，用红、黄、蓝三原色就可以配出大部分的颜色，但是实际上，各种着色剂的颜色都不是单纯色，而是介于单纯色之间，带有相临近颜色的色光，比如，红色色粉有黄光红与蓝光红，蓝色色粉有红光蓝与绿光蓝，黄色色粉有绿光黄与红光黄。
在调色过程中，要注意色光的互补性，如调鲜艳绿色时，可以直接用酞青绿，如调比较深的绿色就要选绿光蓝与绿光黄来拼色，而不能用互补的红光蓝与绿光黄来拼色
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