交流异步电动机的技术总结
三相异步电动机实训总结
三相异步电动机实训总结是目前工业领域中最常用的电动机之一，其结构简单、使用方便且功率效率高。
在我校电气工程专业的实训课程中，我们学习了的原理、调试方法和故障排除技巧。
通过实训，我对有了更深入的理解和掌握。
以下是我的实训总结。
一、的原理利用三相交流电源产生的电磁场与转子上的导体感应电动势，从而使转子旋转。
它由定子和转子两部分组成。
定子上绕有三相对称的线圈，与三相交流电源相连。
转子则由铝或铜制成，其导条由电枢绕组组成。
当三相电源通入定子线圈时，产生的电磁场会在转子上感应出电动势，使转子产生转动力矩，从而带动负载旋转。
二、的调试方法在实训过程中，我们利用交流电源调试。
首先，确保电源电压与电动机额定电压相符。
然后，通过接线板将三相电源与电动机连接起来。
接着，用万用表、电压表和电流表测量电动机的电流和电压。
在调试过程中，我们需要注意电动机的正反转和运行方向是否正确。
三、的故障排除技巧在实训中，我们还学习了常见的故障及排除方法。
例如，当电动机无法启动时，可能是起动电流过大或者电源电压不稳定。
这时，我们可以通过调整起动电容器的容量或者检修电源电压稳定器来解决问题。
另外，电动机发热过高也是常见的故障之一。
要解决这个问题，可适当增加散热器的换热面积或者调整电动机的负载。
四、在实际应用中的重要性在各行各业中广泛应用，尤其是在工厂、矿山和农业领域中。
通过实践，我认识到在现代工业中的重要性。
它们在生产线上驱动各种机械设备，承担着巨大的推动力。
同时，的使用也能够提高生产效率、降低能源消耗，具有很高的经济效益。
五、我对的感悟通过本次实训，我深刻理解到是工业领域中不可或缺的重要设备。
它们的运行原理和调试方法相对简单，但在实际应用中却有着广泛的用途。
因此，作为电气工程专业的学生，我们必须深入学习和掌握的相关知识。
只有不断提升我们的专业素养，才能更好地为社会和行业做出贡献。
六、结语通过本次实训，我对的原理、调试和故障排除有了更深入的了解。
异步电动机实验报告结论
一、实验目的本次实验的主要目的是通过实验，了解异步电动机的基本工作原理、性能特点、起动与调速方法，掌握异步电动机的接线方法、运行控制方式，以及故障分析与排除方法。
通过实验，加深对异步电动机理论知识的学习，提高动手能力和实际操作技能。
二、实验过程1. 异步电动机的接线实验（1）根据实验指导书，按照电路图进行异步电动机的接线，确保接线正确。
（2）检查电动机接线是否牢固，无误后闭合开关，观察电动机的起动与运行情况。
（3）观察电动机起动过程中电流、电压的变化，记录实验数据。
2. 异步电动机的正反转控制实验（1）根据实验指导书，按照电路图进行异步电动机的正反转控制接线。
（2）观察电动机正转和反转过程中电流、电压的变化，记录实验数据。
（3）分析正反转控制电路的原理，总结正反转控制方法。
3. 异步电动机的起动与调速实验（1）根据实验指导书，进行异步电动机的起动与调速实验。
（2）观察电动机起动过程中电流、电压的变化，记录实验数据。
（3）分析起动与调速方法的原理，总结起动与调速方法。
4. 异步电动机的故障分析与排除实验（1）根据实验指导书，进行异步电动机的故障分析与排除实验。
（2）观察电动机故障现象，分析故障原因，排除故障。
（3）总结故障分析与排除方法。
三、实验结果与分析1. 异步电动机的接线实验实验结果表明，异步电动机接线正确，起动顺利，运行稳定。
在实验过程中，电流、电压变化正常，符合理论分析。
2. 异步电动机的正反转控制实验实验结果表明，异步电动机正反转控制电路接线正确，正反转运行稳定。
在实验过程中，电流、电压变化正常，符合理论分析。
3. 异步电动机的起动与调速实验实验结果表明，异步电动机起动顺利，调速范围较广。
在实验过程中，电流、电压变化正常，符合理论分析。
4. 异步电动机的故障分析与排除实验实验结果表明，在异步电动机运行过程中，出现故障现象时，能够迅速分析故障原因，排除故障。
在实验过程中，故障分析与排除方法有效，符合理论分析。
简述交流异步电动机的基本结构和基本工作原理。
简述交流异步电动机的基本结构和基本工作原理。
交流异步电动机是一种广泛用于工业机械设备的电动装置，它是当今工业用电动机中最常用的机型。
它由定子和转子组成，也称为无刷电动机、异步电动机或交流电机。
交流异步电动机能够转化电能为机械能，实现电能的便捷转换，是工业自动化运行的重要部件。
一、交流异步电动机的基本结构
交流异步电动机由定子和转子组成，定子由电线、绝缘体、短路器、电路断路器以及各种构件组成，其中的构件是由电线和绝缘体组成的绕组。
定子的绕组的安装方式有直列式和波形式，而转子则由电磁铁、电机轴、磁弹簧以及其他构件组成。
二、交流异步电动机的基本工作原理
当电源供电时，电流进入电动机定子绕组，绕组形成磁场，此时定子磁场对转子产生力，使转子轴和定子磁场方向一致，形成单向力。
此时，定子磁场和转子磁场相互交叉，形成转子旋转力，致使转子匀速旋转，从而实现电能转换成机械能。
此外，定子绕组上的变压器、变频器和变调器可以改变定子绕组上的电压大小，从而实现转速的调整，满足不同的工况要求，是工业自动化生产中比较常用的电机控制手段。
总结而言，交流异步电动机是一种广泛用于工业机械设备的电动装置，由定子和转子组成，定子绕组上的变压器、变频器和变调器可以改变定子绕组上的电压大小，从而实现转速的调整，在工业自动化生产中是比较常用的电机控制手段。
它能够将电能转化为机械能，运
行的响应速度快，启动和停止动作平稳，广泛地应用于各类行业，是工业机器自动化运行的重要部件。
三相交流异步电机的工作原理
三相交流异步电机的工作原理三相交流异步电机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
它的工作原理是基于电磁感应的原理，通过交变电流在定子绕组中产生的磁场与转子磁场的相互作用，实现电能转化为机械能的过程。
三相交流异步电机由定子和转子两部分组成。
定子是固定不动的部分，通常由三组绕组构成，每组绕组相互平衡分布在定子槽内。
而转子则是可以旋转的部分，通常由导体和铁芯构成。
在电机工作时，首先需要给定子绕组通电，产生旋转磁场。
当外加三相交流电源通电时，电流会依次通过每组绕组，形成相位差为120度的旋转磁场。
这个旋转磁场的频率和电源频率相同，一般为50Hz或60Hz。
接下来，我们来看转子的工作原理。
转子中的导体通常采用铝或铜，被安装在铁芯上，形成一个圆柱体。
当转子静止时，它的磁场与定子磁场没有相互作用，因此没有产生转矩。
但是当定子绕组通电后，定子磁场会通过磁感应作用传导到转子中，使得转子内部产生感应电流。
由于感应电流的存在，转子内部也会形成一个磁场。
根据洛伦兹力的作用原理，当转子磁场与定子磁场相互作用时，转子会受到一个力矩的作用，使得转子开始旋转。
这个力矩的方向与转子的运动方向相反，所以转子会顺着力矩的方向旋转，直到达到一个平衡状态。
需要注意的是，三相交流异步电机之所以被称为异步电机，是因为转子的旋转速度不能与定子的旋转速度完全同步。
在理想情况下，当转子旋转到与定子旋转速度相同的时候，它们之间的相对运动速度为零，磁场相互作用也会减弱。
因此，转子很难达到与定子完全同步的状态。
为了提高电机的效率和运行稳定性，通常会采用一些措施来减小转子与定子之间的差距。
例如，可以在转子上安装一个鼠笼型结构，通过改变鼠笼导体的形状和材料，来调整转子的感应电流和磁场分布，从而使得转子与定子之间的相对运动速度减小。
总结起来，三相交流异步电机的工作原理是通过定子绕组产生旋转磁场，使得转子产生感应电流和磁场，进而产生转矩，实现机械能的转换。
交流异步电动机原理
交流异步电动机原理
异步电动机是一种常用的电动机类型，具有简单结构、稳定性好、运行可靠等特点。
它的工作原理基于电磁感应现象。
异步电动机主要由定子和转子两部分组成。
定子上有若干组线圈，称为绕组，通以三相交流电流。
当电流通过绕组时，在定子内产生旋转磁场。
转子上具有导电材料形成的导条，处于磁场中就会受到电磁力的作用，从而引起转子旋转。
异步电动机的转速通常略低于同步转速，因为转子旋转的速度稍慢于旋转磁场的速度。
这种差异导致转子内部形成了旋转电场，进而在转子上产生感应电流。
这个感应电流会产生磁场，并与旋转磁场相互作用，最终使得转子开始旋转。
而转子在运动过程中，由于其导体的阻抗，感应电流不断减小，所以转子速度也会逐渐减小，直至与旋转磁场达到平衡转速。
异步电动机还有一个重要的特性是其启动特性好。
当三相电流加到电机的定子上时，该电动机会自动启动，而无需其他控制器。
由于异步电动机的工作原理较为简单，所以在各个行业和领域都得到了广泛应用，例如工厂、交通运输、家用电器等。
它能够提供可靠的动力输出，并且具有良好的经济性和适应性。
简述三相交流异步电动机旋转磁场的特点
简述三相交流异步电动机旋转磁场的特点三相交流异步电动机是一种常见的电动机类型，它的旋转磁场具有以下特点：1. 旋转磁场的形成：三相交流异步电动机的旋转磁场是通过三相交流电源提供的三相电流产生的。
这三相电流在电动机的定子绕组中形成三个相位差120度的磁场，这三个磁场按照一定的频率和相位差进行旋转，从而形成一个旋转磁场。
2. 磁场的旋转速度：三相交流异步电动机的旋转磁场的旋转速度与供电电源的频率有关。
在一个电周期内，旋转磁场旋转的角度与电源频率成正比。
例如，对于50Hz的电源频率，旋转磁场每秒旋转3600度（即每分钟旋转600度），而对于60Hz的电源频率，旋转磁场每秒旋转4320度（即每分钟旋转720度）。
3. 旋转方向和速度：三相交流异步电动机的旋转磁场的旋转方向与电流的相序有关。
如果三相电流的相序是A、B、C，那么旋转磁场的旋转方向就是逆时针；如果三相电流的相序是A、C、B，那么旋转磁场的旋转方向就是顺时针。
旋转磁场的旋转速度与电源频率成正比，与电动机的极对数有关。
极对数是指电动机的磁极数目，通常情况下，电动机的极对数是固定的。
因此，旋转磁场的旋转速度也是固定的。
4. 磁场的空间分布：三相交流异步电动机的旋转磁场在空间中呈现出不均匀的分布。
在每个电枢槽中，磁场的强度是不均匀的，在槽底部磁场最强，在槽壁附近磁场最弱。
而在电枢槽之间，磁场的强度也是不均匀的，存在磁场的漏磁现象。
这种不均匀的磁场分布对电动机的运行有一定的影响，例如可能导致振动和噪音的产生。
总结起来，三相交流异步电动机的旋转磁场具有以下特点：通过三相交流电源提供的电流形成，旋转速度与电源频率和极对数有关，旋转方向与电流的相序有关，磁场在空间中呈现不均匀的分布。
这些特点决定了三相交流异步电动机在实际应用中的运行特性和性能表现。
异步电动机的检查和维修总结
异步电动机的检查和维修总结
异步电动机是电力传动系统中广泛使用的一种电动机。
在使用过程中，可能会出现故障，需要进行检查和维修。
下面总结了一些检查和维修异步
电动机的方法：
1.检查电动机是否有电力供应。
检查电动机的供电线路、保险丝和断
路器。
2.检查电动机的转子和定子是否损坏。
检查转子和定子表面是否有划
痕或凹陷，是否紧固，如果有则需要修复或更换。
3.检查电动机的轴承。
检查轴承是否正常运转，是否需要加油或更换，是否有异常噪音。
4.检查电动机的风扇和风道。
检查风扇和风道是否有异物，是否正常
运转。
5.检查电动机的绝缘性能。
使用绝缘电阻测试仪检查电动机的绝缘电阻，以确保电动机的安全性。
6.检查电动机的接线盒。
检查接线盒中的电缆是否紧固，是否破裂或
绝缘损坏，是否正确连接。
维修异步电动机时，需要根据具体情况采取不同的维修方法，例如更
换损坏的零件或重新绕制电动机的线圈。
在进行维修时，要注意安全，必
须在断电的情况下进行。
维修结束后，需要进行试运转，确保电动机能够
正常工作。
三相异步电动机实训报告范文三相异步电机实验心得体会10篇
三相异步电动机实训报告范文三相异步电机实验心得体会10篇为期30天的矿机班学生电动机实训结束了，作为从初中毕业升上来的中专的学生，理论知识水平不高，但是，对实践动手有一定的积极性，实验室学习效果很好。
对这段实践做个总结，为以后的实验教学和培训学生参加比赛积累经验。
关键词：电动机实训；实验教学；经验这学期我所教的班级是11矿机的两个班，学生课堂学习积极性不高，但是对上实验课动手操作还是挺有兴趣的。
在实验前我反复讲解学生在实验室需遵守的安全管理规定，第一天上实训又根据实验室设备讲解了一次，根据学生的基础，安排实验内容，从容易到难。
第一个实验是电动机的点动实验，首先讲解了实验报告的写法并在黑板上画出电路图。
刚开始做实验需要仔细讲解电路，左边是主电路，右边是控制电路。
主电路最上面是u，v和w三相交流电，接着是开关、熔断器和接触器的三个主触头，热继电器及三相异步电动机。
控制电路中需讲到fr是继电器的热保护，sb1是控制按钮和km是接触器的线圈。
我们使用的是插线式电动机试验台，所以，学生只需要看清楚电路图后就可以接线了。
一、点动控制的工作过程按下按钮sb1接触器km线圈得电，接触器的主触头闭合，电动机转动。
接线要求学生从主电路开始接起，从上到下一个个元器件接下来，接好主电路后接控制电路，接线思路也是从上到下一个个元器件接下来的。
实验过程需要两个同学一组，在一个同学连接好电路后，另一个仔细检查一下确定正确后方可通电，这样提高了实验的正确性。
在学生实验做成功后开始写实验报告，尤其注意让学生对实验做总结。
在学生理解掌握点动实验后开始做电动机单向自锁运行控制实验。
首先，介绍自锁。
自锁又叫自保，就是通过启动按钮启动后让接触器线圈持续有电，保持接点通路状态。
在这近两个月的电工实习中，我学到了很多东西，也更深刻地认识到实践的重要性。
掌握扎实的理论知识，并能在实践中学以致用是非常重要的。
通过这近两个月的学习，我觉得自己在以下几个方面有收获：一、通过这次实习，我熟悉掌握了几种基本的电工工具的使用。
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交流异步电动机的技术总结各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢《交流异步电动机的技术总结》是一篇好的范文，好的范文应该跟大家分享。
篇一：异步电动机总结提纲异步电动机1、电动机的起动性能要求：起动电流越小越好；起动转矩足够大（适当电动机起动时，只有TS大于(～)倍的负载转矩才可顺利起动，一般异步电动机起动转矩倍数=～）；起动时间越短越好；起动设备越简单越好。
2、大型异步电动机直接起动时可能引起什么现象？该如何解决？3、不同异步电动机（鼠笼机、绕线机）的各种起动方法（直接起动、降压起动、转子回路串电阻起动）及特点：一般电动机在启动时，电机定子从电网中取用的电流约为电机额定电流的5～7倍。
小电机启动后经一两秒钟，随转子转速逐渐升高，电流迅速减小；而大电机要经十几秒，甚至几十秒后转子才能达到稳定转速。
即要到启动结束，电流才降为额定值左右。
异步电动机启动电流大，会对使用带来什么问题呢?如果这台电机使用时启动次数频繁，电机则会由于启动电流的影响而发热严重，会影响电机正常使用寿命。
此外，如果所使用的电机启动次数虽然不频繁，当它的容量超过电源变压器容量的30%时，由于启动电流大，会造成变压器对外供电的输电线上的电压降过大，从而影响接在同一台变压器上的其他用电设备的工作。
因而在启动时必须采取一定的措施，以限制启动电流不致过大。
由于使用电机种类不同，生产情况不同，所以电机启动方法也不同。
对于鼠笼式电动机，只要电网许可，并且启动次数不太频繁，应尽量采用直接启动。
即将定干绕组接好后，直接接入额定电压。
采用直接启动最简单也最经济，不需要启动设备。
如果鼠笼电动机容量相对较大，最全面的范文参考写作网站为限制它的启动电流，一般采用降压启动。
降压启动是在电机启动时不给电机加上额定电压，而是加上一个较低的电压。
这样可以大大降低启动电流。
常用的降压方法为Y-△启动。
这种方法可用于风机、水泵等启动负载较小的电机上。
降压启动方法较多，但鼠笼电机采用Y-△启动，所用的设备简单，体积小，重量轻，易维修，价格低，所以最常用。
绕线式电动机在启动时常带较重负载，为限制启动Y—Δ起动、过载能力电流，采用定子接额定电压而转子电路中串入电阻或频敏变阻器。
这种方法既能减小启动电流，又可增大启动转矩。
4、异步电动机的起动方法核算：根据电动机参数及负载情况选择起动方法。
例如：根据三相异步电动机的PN、UN、?N、cosφ及定子接法，起动电流倍数，起动转矩倍数，分析该电动机满载起动时所需要的最低电源电压、Y—Δ起动电流及此时的带载能力。
5、各种异步电动机（鼠笼机、绕线机）的调速方法及特点：6、使异步电动机的反转方法：7、单绕组异步电动机不能起动的原因是什么？单相异步电动机是如何解决起动问题的？8、电压的高低及频率高低对异步电动机有何影响？起动时三相异步电动机出现一相断线会出现什么现象？思想汇报专题应掌握的概念篇二：电机维修技术经验总结电机维修技术经验总结电动机作为先进的动力设备，在国民经济各个领域得到广泛使用，绕组是主要电机的部件，于是电机故障多数是绕组的故障，为了对大家在电机运行和维修中有所帮助，现将自己几年来电机的维修经验点滴总结如下，和各位一起进行学习交流：一、电机绕组的结构形式简介1、电机定子绕组分布形式电机定子绕组根据其磁极数与绕组分布形式，分为显极式和隐极式，在显极式绕组中每个组线圈形成一个磁极，绕组的线圈与磁极数相等，其连接方式必须为尾接尾，头接头，即反接串联方式；隐极式绕组中，每上（组）线圈形成两个磁极，绕组的线圈数为磁极数的一半，其连接方式必须为尾接头，即顺接串联方式，在电机绕组中显极式应用较多。
2、电机定子绕组形状与安装方式电机定子绕组形状与嵌装方式，有同心式和迭式绕组，同心式绕组是同一线圈的几个大小不同的矩形线圈，XX按同一中心的位置逐个嵌装排列成回字形式，一般单相电机和部分小功率三相异步电机采用这种形式的绕组；迭式绕组是所有的线圈的形状和大小全相同（单、双圈除外），分别每嵌装一个线圈边，并在槽外端部逐个相迭均匀分布的形式，迭式绕组又分单迭层式和双迭层式，三相异步小功率电机均采用单迭层式，大功率电机均采用双迭层式。
3、绕组的电源接法（1）三角形接法：三相电的三角形接法是将各相电源或负载依次首尾相连，并将每个相连的点引出，作为三相电的三个相线。
三角形接法没有中性点，也不可引出中性线，因此只有三相三线制。
添加地线后，成为三相四线制。
三角形接法的三相电，线电压等于相电压，而线电流等于相电流的倍。
绕组的并联支路（即电机电源线引进端），小功率电机，一般绕组的所有线圈依次串联成一路再接电源，这种方式为三角形接法；（2）星形接法：大功率电机，把三相电源三个绕组的末端、XY、Z连按在一起，成为一公共点O，从始端A、B、C引出三条端线，这种接法称为“星形接法”又称“Y形接法”。
星形接法的三相电，线电压是相电压的根号3倍，而线电流等于相电流。
当三相负载平衡时，即使连接中性线，其上也没有电流流过。
三相负载不平衡时，应当连接中性线，否则各相负载将分压不等。
星形接法主要应用在高压大型或中型容量的电动机中，定子绕组只引出三根线。
对于星形接法，范文写作各相负载平衡，则任何时刻流经三相的电流矢量和等于零。
二、电机绕组在运行中损坏的原因：造成发电机定子绕组在运行中损坏的原因主要有以下几点：1、由于定子绝缘老化、受潮或局部有缺陷造成定子绝缘在运行电压或过电压下被击穿。
2、由于定子接头过热或铁芯局部过热造成定子绕组绝缘烧毁引起绝缘击穿。
3、突然短路的电动力造成绝缘损坏。
4、由于运行中转子零件飞出或端部固定零件脱落等引起绝缘损坏。
5、电源缺相造成绕组烧坏。
三、常见电机故障检修（一）故障分析方法1、问：询问操作人员故障前后运行情况，故障发生过程和现象；2、闻：闻电机有无异常气味；3、观：对现场进行观察，看设备外表有列明显损伤；4、听：用手盘动转子，检查是否灵活、松动、有异常响声；5、测；测电机绕组绝缘，是否符合标准值；6、试：如绝缘良好可空载试车，仔细观察其响声、气味、振动、温升、电流、电压及转速等，如有异常立即停机检查。
（二）常见电机电气故障分析和处理1、接通后，电动机只嗡嗡不起动可能原因：电源没有全部接通成单相起动；电动机过载；被拖动机械卡住；绕线式电动机转子回路开路成断线；定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：检查电源线，电动机引出线，熔断器，范文TOP100开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；卸载后空载或半载起动；检查被拖动机械，排除故障；检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有烂线和短路。
2、电动机起动困难，转速低。
可能原因：电源电压较低；原为角接误接成星接；鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。
处理方法：提高电压；检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；进行检查后并对症处理。
3、电动机使用时超温可能原因：电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；电动机通风不良或环境湿度过高；电动机过载或单相运行；电动机起动频繁或正反转次数过多；定子和转子相擦。
处理方法：测量空载和负载电压；检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；检查后遗症处理。
4、动电机运转时噪声大为了调整滑差电机动平衡，其电枢和磁极转子的两端分别装有配重装置。
如果这部分装置稍有松动，那么滑差电机在高速转动时就会偏离原釆的位置。
故障如果发生在主传动电机的外瑞面，就会造成电枢和磁极转子的局部摩擦，使噪声加大。
这时就需要停机修理，恢复电枢和磁极转子的动平衡，并重新找好原动平衡配重的位置并将其固定好，使主传动电机正常运转。
通风不良。
如风扇脱落、通风道堵塞等。
.过载。
致使电流过大而使定子绕组过热。
.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡5、动电机制动电磁离合器烧毁必须保持胶印机制动离合器的磁轭、衔铁、摩擦片等部位的清洁，无油污和任何杂物。
工作时间一长、接触不良，而且摩擦片中的这些杂质加大了离合器在工作时的摩擦负荷。
电气元件由于接触不良而不吸合，使其温度升高，制动电磁离合器线圈的绝缘便会过早受到损害，以致最后被烧毁。
因此要特别注意维护保养，离合器散热通风，减少损耗，降低工作温度，延长电气元件使用寿命。
6、绝缘电阻低可能原因：绕组受潮或淋水滴入电动机内部；绕组上有粉尘，油圬；定子绕组绝缘老化。
处理方法：将定子，转子绕组加热烘干处理；用汽油擦洗绕组端部烘干；检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；一般情况下需要更换全部绕组。
7、电动机外壳漏电可能原因：电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板；绕组端部碰机壳；电动机外壳没有可靠接地处理方法：恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。
8、电动机运行时声音不正常可能原因：定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；轴承内部有异物或严重缺润滑油。
处理方法：分别检查，对症下药；清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。
9、电动机使用时发生振动可能原因：电动机安装基础不平；电动机转子不平衡；皮带轮或联轴器不平衡；转轴轴头弯曲或皮带轮偏心；电动机风扇不平衡。
处理方法：将电动机底座垫平，时机找水平后固牢；转子静平衡或动平衡；进行皮带轮或联轴器校平衡；校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车；对风扇校静。
（三）电动机机械常见故障的分析和处理1、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。
定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。
②拆除旧绕组时用力过大，使倒槽歪斜向外张开。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。
可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘溱烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。
若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
2、轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。
①故障检查运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。
轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕、是否磨损等，②故障修理轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。