品质管理流程图

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IATF16949品质管理体系流程图

IATF16949品质管理体系流程图

TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序
TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程
TZQP-SG-003 紧急应变管理程序
TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理
TZQP-GL-011 客户财产控制程序
TZQP-SJ-004工程变更管理程序
TZQP-PG-008 统计技术管理程序
TZQP-GL-001 记录管理程序
TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-PG-001 品质会议管理程序
TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序
TZQP-PG-007 实验室管理程序
TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序。

品质控制工作流程图及工作标准

品质控制工作流程图及工作标准
C2 B2
A2
程序
地方、一.国家、 行业有关规标准 和定QAP》二.《
☆品研部参照国家、地方、行业有关标准及同类企业 相关标准,制定《QAP〉,报送技术副总审核
根据实际
☆技术副总审核通过后,报送总经理审批
个工作日1
☆总经理审批通过后,由品研部组织下发
1个工作日
重点
☆《QAP》的制定
标准
☆科学、规范、全面、具体
13.质量管理体系内部审核工作流程图


A管理者代表
B品研部
C相关部门
审批审批
开始制定审核计划成立审核小 组发布审核通知召开首次会议 实施审核审核组内部会议提请 召开末次会议末次会议召开不 合格项跟踪管理评审资料归档 结束
配合配合不合格项纠正
1
任务 名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
制定
《质量 控制操 作规 程》
《质量 控制操 作规 程》的 执行
D3 D4
D5
程序
QAP《》
☆相关部门收到品研部送来的文件,认真组织学习
即时
☆相关部门做好《QAP〉的贯彻实施工作
根据实际
☆相关部门负责质量控制的人员在品研部相关人员的 配合下,进行现场质量巡视
重点
☆《QAP>的执行
标准
☆严格按照规程的要求执行
质量问
题处理
D6 D7
开始拟写草案补充完善 形成标准组织执行汇总 研究讨论是否需要修订 标准准备资料修订标准 组织执行结束
支持配合执行发现问题
提供资料执行
3.
单 位
A品研部经理
B品研部
C相关部门
审批审批审批

IATF16949质量管理体系流程全图(品质保证流程图)

IATF16949质量管理体系流程全图(品质保证流程图)

TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序TZQP-PG-013 纠正与预防措施管理程序TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序
TZQP-SG-003 紧急应变管理程序
TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理程序
TZQP-GL-011 客户财产控制程序
TZQP-SJ-004工程变更管理程序
TZQP-PG-008 统计技术管理程序
TZQP-GL-005 员工激励与满意度调查管理程TZQP-SJ-001合理化管理程序TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-014 客户抱怨管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序
TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-GL-006 训练管理程序TZQP-GL-010 经营计划管理程序TZQP-GL-012 内部质量审核管理程序TZQP-GL-007 产品审核管理程序
TZQP-YY-002 服务管理程序TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序TZQP-PG-007 实验室管理程序
TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程序
TZQP-PG-001 品质会议管理程序。

IATF16949品质管理体系流程图(最新)

IATF16949品质管理体系流程图(最新)

TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-PG-008 统计技术管理程序
TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序TZQP-SJ-004工程变更管理程序
TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理
TZQP-GL-011 客户财产控制程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-SG-003 紧急应变管理程序
TZQP-CG-001 采购管理程序
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程
TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序TZQP-PG-001 品质会议管理程序
TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序
TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序
TZQP-PG-007 实验室管理程序
TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序。

IATF16949品质管理体系流程图

IATF16949品质管理体系流程图

TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序TZQP-CG-001 采购管理程序
TZQP-PG-003 采购产品品质管理程序
TZQP-PG-012 品质异常处理程序TZQP-SJ-006 模治具管理程序TZQP-GL-004 6S 管理程序TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯管理程序
TZQP-ZZ-001 制程管制程序TZQP-PG-009 检验与测试管理程序TZQP-PG-006 检验、测量与测试设备管理程序
TZQP-PG-004 产品鉴别与追溯性管理程TZQP-SG-003 紧急应变管理程序
TZQP-GL-013 资料分析与持续改进管理
TZQP-GL-011 客户财产控制程序
TZQP-SJ-004工程变更管理程序
TZQP-PG-008 统计技术管理程序
TZQP-GL-001 记录管理程序TZQP-SG-001 交货管理程序TZQP-PG-011不合格品管理程序TZQP-PG-005 量测系统分析管理程序TZQP-PG-001 品质会议管理程序
TZQP-PG-010 信赖性试验管理程序
TZQP-PG-007 实验室管理程序
TZQP-SG-002搬运储存包装管理程序。

品质工程控制QE管理流程图

品质工程控制QE管理流程图

贴 兰 色 标 签
贴 红 色 标 签
IQC 仓库
标识贴纸
仓 库 入 仓
制 造 下 机
置 退 货 区
MRB 会签单






内部日常管理办法
品质工程控制(QE)管理流程图②
管 理 流 程 图 责 任 单 位
文件编号 版 本 A.0 品质部 生效日期 制定部门
相关文件及表单
工 程 样 机 开 发 样 机 OK 相关试验
文件编号 版 本 A.0 品质部 生效日期 制定部门
任 单 位 制造部
相关文件及表单 领料单
生产投产
制造部
排拉表、作业标准书
IPQC 核对物料 OK OK NG FQC 检测
NG
IPQC 制造部
IPQC 巡拉报告/BOM 修理日报表
修理
不良率较低
FQC
QC 日报表
NG
不良率较高 确认责任部门
相关责任部门 相关责任部门 纠正/预防措施通知单
工程部、研发部
样机评审报告
QE
样机评审单 首件/工程样机检验报告
NG 试验结果 QE 试验报告
OK 知会相关部门 品质部 样机评审单 首件/工程样机检验报告
生产量产
制造部、资材部
生产计划表






管 理 流 程 图 责 任 单 IQC 研发部/工程部 位
文件编号 版 本 A.0 品质部 生效日期 制定部门
相关文件及表单
需做试验的物料 研发工程试验物料
试验申请单
相关试验
QE
试验报告
NG
试验结果
相关部门决定

品质不良品的管理流程图

品质不良品的管理流程图
品质不良发生部门品质不良发现部门品质管理部制造部技术管理品管部供应商制造部品质不良品的发生有无可能混入不良品品质不良品喷上红漆或挂上红票生产临时停止放在指定地方隔离填写品质异常处理报告书品质确认后ngok再开始生产确认过去的品质记录品质不良品品质不良品的识别品质不良品的处理决定品管部追记生产临时停止挑选返修特采使用退货作废ngok改正处理的发行报告书对策的讨论实施发生部门对策的验ng合格品ng图1
品质不良发生部门 (制造部、技术管理、品管部、供应商)
品质不良发现部门 (制造部)
品质不良品的发 生
生产临时停止
改正处理的发 行
报告书
对策的讨论 实 施
(发生部门)
对策的
NG


OK
品质会
NG
议汇报
批准
OK
对策结 束
有无可能混入

不良品
无 品质不良品喷上红漆或挂上红 票
放在指定地方隔 离
填写品质异常处理 报告书生产临时停止来自品质确认NG后
OK
再开始生产
NG
合格品
返修 OK (二次加工 热处理)
下道工 序
作废
图1.品质不良品的管理程序
品质管理部
追记
确认 过去的品质记 录
品质不良品
品质不良品的识 别
品质不良
NG
品的处理
决定
(品管部)
OK

返修 特采使
退
作废



热处理)
向客户提交特
NG
殊采用申请书
(品管部)
返修件 的检查
OK 下道工 序
OK NG
根据客户要求生 产
出货

品质部管理流程图

品质部管理流程图

进行考核评估(平常工作表现、考 试成绩、工作思路)等,评估合格 入用,不合格更换岗位或结束试 用;
编制:
审批:
日期:
工作流程
流程名称 产品出厂检验管理流程
适用围
适用于产品出厂检验管理
流程编号 LC-QC-015 修改号
流程图
半成品模块或成品,根据订单量依据 GB/2828—2003 与《出厂检验标准》对其 性能、外观等进行全面检查;
4. 所需表单: 《车间不合格品评审单》
BD-QC-008 《纠正及预防措施处置单》
YTL-4-10
车间分析原因做出紧急对策,对 不合格产品进行相应处理
车间处理完成通知检验员重新检验
合格 检验员在表中签字,并在备注栏 上写上“返工后检验合格”
不合格
品质部对《车间不合格评审单》进行保存
编制:
审批:
日期:
BD-QC-006
本月总订单中元件不 良的总数
本月总订单中人为 操作不良的总数
按元件名、规格型号进行数 量统计,同时根据订单总量 计算不良率。
按不合格现象的不同进行数量 统计,同时根据订单总量计算 不良率;
不同的产品型号要分类统计;
总不合格现象的项 目累加,总数量、总 不良率合计
编制:
审批:
日期:
工作流程
每日 16 时后的制程不合格原 材料在次日判定。
所需表单:
《原材料质量跟踪表》 BD-QC-001
判定结果记录于〈〈原 材料质量跟踪表〉〉后 上交部门主管。
修改完后检验 员重新确认
部门主管审核后 归档
编制:
审批:
日期:
工作流程
流程名称 生产过程不合格品处理流程
适用围
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再纠正/预防措施通知单
成品入库单
制 定
审 核
核 准
日常内部管理办法
文件编号
版 本
A.0
品质投诉处理管理流程图
生效日期
制定部门
品质部
管 理 流 程 图
责 任 单 位
相关文件及表单
则 否

NG
OK
相关部门
品质部
品质部、生产PE或研发部
相关部门
相关部门
责任单位
品质部
品质部
投诉报告
投诉处理单
投诉处理单
会议记录
日常内部管理办法
文件编号
版 本
A.0
品质保证(QA)管理流程图
生效日期
制定部门
品质部
管 理 流 程 图
责 任 单 位
相关文件及表单
OK
NG
OK
NG
OK
制造部
制造部
制造部
QA
QA
相关单位
相关单位
品质部
制造部、仓库、品质部
成品送检单
MIL-STD-105E II抽样标准
QA检验报告
返工报告
纠正/预防措施通知单
样机评审单
首件/工程样机检验报告
生产计划表
制 定
审 核
核 准
纠正/预防措施通知单
再纠正/预防措施通知单
纠正/预防措施通知单
制 定
审 核
核 准
内部日常管理办法
文件编号
版 本
A.0
品质工程控制(QE)管理流程图①
生效日期
制定部门
品质部
管 理 流 程 图
责 任 单 位
相关文件及表单
NG
OK
IQC
研发部/工程部
QE
相关部门
相关部门
IQC
仓库
试验申请单
试验报告
MRB会议
品质管理流程图
内部日常管理办法
文件编号
版 本
A.0
IQC管理流程图
生效日期
制定部门
品质部
管 理 流 程 图
责 任 单 位
相关文件及表单
NG
OK
供应商
仓库
仓库
IQC
IQC
相关单位
相关单位
IQC
IQC、仓库
送货单据
收货单
送检单
MIL-STD-105E II抽样标准
IQC作业指导书
IQC检验报告
MRB会议
MRB会签单
限期改善通知书
标识贴纸
MRB会签单
限期改善通知书
制 定
审 核
核 准
内部日常管理办法
文件编号
版 本
A.0
供应商品质控制管理流程图
生效日期
制定部门
品质部
管 理 流 程 图
责 任 单 位
相关文件及表单
N NG
OK
NG
OK
IQC
IPQC
QE/IQC工程师
供应商
IQC工程师
IQC工程师
IQC工程师
MRB会签单
限期改善通知书
标识贴纸
MRB会签单
制 定
审 核
核 准
内部日常管理办法
文件编号
版 本
A.0
品质工程控制(QE)管理流程图②
生效日期
制定部门
品质部
管 理 流 程 图
责 任 单 位
相关文件及表单
OK
NG
OK
工程部、研发部
QE
QE
品质部
制造部、资材部
样机评审报告
样机评审单
首件/工程样机检验报告
试验报告
OK
OK
NG NG
OK
OK
制造部
制造部
IPQC
制造部
FQC
相关责任部门
相关责任部门
品质部(IPQC)
IPQC、制造部、工程部
制造部、工程部
品质部
领料单
排拉表、作业标准书
IPQC巡拉报告/BOM
修理日报表
Q/预防措施通知单
首件检验报告
制 定
审 核
核 准
IQC工程师
来料检验规范书 IQC来料不良检测报告
IPQC巡拉作业指导书
试验报告
品质异常联络单
改善处理报告
品质异常联络单
制 定
审 核
核 准
日常内部管理办法
文件编号
版 本
A.0
制程控制(IPQC)管理流程图
生效日期
制定部门
品质部
管 理 流 程 图
责 任 单 位
相关文件及表单
NG
OK
OK
NG
NG
OKNG
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