质量管理体系流程图
质量管理体系流程图
测量 分析 和改 进
持续 改进 SP16
纠正/预 防措施 SP15
产品实现
合 同 评 审
COP1
数据 分析 SP14
输出
顾 客 满 意
先期 产品 质量 策划
COP2
生产 / 物料 计划 SP1
采
购 SP2
进 料 检 验 SP3
仓 储 管 理 SP4
产 品 实 现
COP3
产品 的监 视和 测量 SP5
XXXXXXXX有限公司
质量管理体系流程图
业务 计划 MP1 管理 评审 MP2 内部 审核 MP3 品质 成本 MP4 环境与安全 管理 MP5
文件编号：S-MD0001-1 修改号：0
人力资 源管理 SP17
管理责任
资 源 管 理
文件 控制 SP20 记录 控制 SP21
顾 客 要 求
培训 SP18 输入 员工 激励 SP19
COP4
务
COP5
支持过程 不合格 品控制 SP7 供应商 管理 SP8 量具管 理/MSA SP9 实验室 管理 SP10 设备 管理 SP11 工装 管埋 SP12 产品标识及 可追溯性 SP13
SP
MP
COP
质量管理体系实施标准流程图
7
技术质量部质量经理
质量经理协助各部门总经理对体系文件进行宣贯和培训。
7．1
技术质量部质量经理
质量经理协助培训中心对各部门总经理进行体系文件实施培训。
7．3
技术质量部质量经理
质量经理协助各部门总经理做好分层培训准备和分层培训
10
文件管理人员将质量体系文件按发放围进行复制，并且对已复制的文件进行认真核对，确保无差错。
10.1
文件管理人员将体系文件按发放围发放至各部门，并做好发放记录；
10
文件管理人员将原本质量体系文件存档。
11
各部门质量经理组织实施质量管理体系
11．1
技术质量部质量经理
质量经理将实施计划根据部、时间要求、进行分解
13
生产部 物资管理部采购部 网络工程部中央研究院等
质量经理监督体系实施过程并协助部门质量经理对体系实施过程进行检查
13．1
质量经理对体系实施的每一个环节进行不定期的监督检查，并做好记录
13．2
在监督检查中发现不符合时，协助该部门进行及时处理外，并向全公司进行通报，使其他部门引起注意，采取预防措施。
由质量经理选用具有审员资格的员工实施部质量审核工作。
14．3
技术质量部审小组
部质量审核小组按部质量审核流程进行部质量审核。
14．4
技术质量部部质量审核小组
部质量审核结束后组织对审核结果的评价，对不符合项提出纠正措施要求，责成相关部门纠正
14．5
技术质量部部质量审核小组
部质量审核小组将部质量审核报告送交技术质量部有质量经理进行审核。
11．2
质量管理体系总流程图
质量管理体系总流程图质量管理体系总流程图1、引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 参考文件2、质量政策与目标2.1 确立质量政策2.2 设定质量目标2.3 沟通和推广质量政策与目标3、质量管理组织和职责3.1 设立质量管理组织3.2 划定质量管理职责3.3 建立和维护质量手册4、质量计划与目标4.1 制定质量计划4.2 制定质量目标4.3 分配资源和责任5、质量控制5.1 进行质量控制5.2 确保产品和服务符合质量标准5.3 实施质量检查和测试6、质量改进6.1 收集和分析质量数据6.2 确定质量问题和不符合项6.3 制定和实施纠正和预防措施6.4 进行质量审查和持续改进7、内部审核7.1 设定内部审核计划7.2 进行内部审核7.3 提出内部审核报告8、管理评审8.1 设定管理评审计划8.2 进行管理评审8.3 提出管理评审报告9、市场反馈和客户满意度9.1 收集市场反馈信息9.2 分析和处理市场反馈9.3 进行客户满意度调查10、培训和培训10.1 制定培训计划10.2 实施培训10.3 评估培训效果11、文档和记录控制11.1 确定文档和记录控制要求 11.2 管理和维护文档和记录 11.3 存储和保护文档和记录附件：1、质量手册2、质量计划3、内部审核报告4、管理评审报告5、市场反馈信息报告6、客户满意度调查报告7、培训计划和培训记录8、文档和记录控制表法律名词及注释：1、质量管理体系(QMS)：是指组织在实现质量目标和要求过程中，为制定和实施质量管理活动而建立的、可以自查、自我评价和改进的系统。
2、质量手册：详细描述组织的质量管理体系，并包括质量政策、质量目标和相关程序的文档。
3、质量计划：按照组织质量策略和目标，规划质量目标并确定实现这些目标所需的资源和操作方法的文件。
4、内部审核：由组织内部人员对质量管理体系进行定期检查和评估，以确保其有效性和符合要求。
5、管理评审：高层管理人员对质量管理体系进行定期评审和决策，以确保其持续适用和改进。
质量管理体系控制流程图
质量管理体系控制流程图质量管理体系控制流程图是一种图形化的工具，用于描述和展示质量管理体系中的各个环节和流程。
它能够清晰地展示质量管理体系的运作方式，帮助组织和管理人员了解和掌握质量管理体系的运行流程，从而更好地进行质量管理和控制。
以下是一个示例的质量管理体系控制流程图，用于说明质量管理体系的各个环节和流程：1. 质量策划阶段：- 制定质量方针和目标：根据组织的战略目标和市场需求，制定质量方针和目标，明确质量管理的重点和要求。
- 制定质量计划：制定质量计划，包括质量目标、质量标准、质量控制措施等，确保产品或服务的质量符合要求。
2. 质量控制阶段：- 进行质量检查：对产品或服务进行质量检查，包括外观检查、功能检查、性能测试等，确保产品或服务的质量符合标准。
- 进行质量记录和分析：记录质量检查结果，进行质量数据分析，发现问题和改进机会，为质量改进提供依据。
3. 质量改进阶段：- 制定质量改进计划：根据质量检查结果和数据分析，制定质量改进计划，明确改进目标和措施。
- 实施质量改进措施：根据质量改进计划，实施各项质量改进措施，包括流程优化、技术改进、培训提升等，提高产品或服务的质量水平。
4. 质量审核阶段：- 进行内部质量审核：定期进行内部质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性，发现问题和风险，提出改进意见。
- 进行外部质量审核：定期邀请外部质量审核机构对质量管理体系进行审核，评估其符合性和有效性，确保质量管理体系的稳定和可持续发展。
5. 持续改进阶段：- 进行质量管理体系的持续改进：根据质量审核结果和改进意见，持续改进质量管理体系，提高质量管理的效能和效果。
- 进行质量培训和教育：定期组织质量培训和教育活动，提高员工的质量意识和质量管理能力，营造良好的质量文化。
以上是一个简单的质量管理体系控制流程图示例，实际的质量管理体系控制流程图可能会更加复杂和详细，具体的流程和环节可以根据组织的实际情况进行调整和完善。
质量管理体系控制流程图
质量管理体系控制流程图质量管理体系控制流程图是指用图形化的方式展示质量管理体系中的各个环节和流程，以便于全面了解和掌握质量管理体系的运作流程和关键要素。
该流程图可以帮助组织建立和改进质量管理体系，确保产品或服务的质量符合标准和客户要求，提高组织的竞争力和持续发展能力。
以下是一个示例的质量管理体系控制流程图，用于说明质量管理体系的主要流程和控制要点：1. 质量目标设定阶段：- 确定质量目标和指标；- 制定质量政策和质量目标；- 分析和评估现有质量管理体系的有效性。
2. 质量计划制定阶段：- 制定质量计划，包括质量控制计划、质量检查计划等；- 确定质量控制点和检测点。
3. 质量控制执行阶段：- 进行质量控制活动，包括质量检查、测试、验证等；- 记录和汇总质量数据。
4. 质量控制结果分析阶段：- 对质量控制结果进行分析和评估；- 发现问题和风险，并制定相应的改进措施。
5. 质量改进阶段：- 制定质量改进计划；- 实施质量改进活动，包括过程优化、技术创新等；- 持续改进质量管理体系。
6. 质量审核和评估阶段：- 进行内部和外部质量审核；- 对质量管理体系进行评估和认证。
7. 绩效监控和持续改进阶段：- 监控质量绩效指标，包括产品质量、客户满意度等；- 持续改进质量管理体系，提高质量管理水平。
以上流程图仅为示例，实际的质量管理体系控制流程图会根据组织的具体情况和要求进行调整和完善。
在实际应用中，还可以根据需要添加更多的环节和流程，以确保质量管理体系的全面性和有效性。
质量管理体系控制流程图的编制和使用需要注意以下几点：1. 确保流程图的准确性和清晰性，以便于人员理解和操作；2. 标注每个环节和流程的具体要求和关键控制点；3. 确保流程图与实际操作相符，避免流程图与实际操作不一致的情况发生；4. 定期审查和更新流程图，以适应组织的变化和改进需求。
质量管理体系控制流程图是质量管理体系的重要工具之一，通过使用该流程图，组织可以更好地把握质量管理体系的运作情况，及时发现和解决问题，提高质量管理水平，实现持续改进和卓越品质。
质量管理体系流程图
浙江永达工贸有限公司质量管理体系策划流程图（关键流程）共2 页第1 页流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂新品开发需求营销情报资料接收开发能力评估产开发进度、技术能力、品质保证、作业环境、材料供应、生产能力、生产/检测设备、成本之可行性品NG总经理例会决定策NG OK签订协议、确定进度、报价划OK设计方案阶段开发计划书确定--设计目标、可靠性和质量目标、初始材料清单、初始过程流程图、初始特性清单、产品保证计划策划评价会（成立项目小组）NGOK OK产品设计品质策划DFMEA 、可制造性和装配设计设计评审设计验证产图样定稿试制组装夹具品部件清单加工单位确定试部件开发协议专用部件确定开发协议制试制品控制计划、产品/过程特殊特性确定(段发出试制订单下零件试制订单确试验基准交换试验基准交换试验基准制定零件加工制作)试验方法决定阶段初物品送验初物品检验初物品检验试制品组装试制品检验试制品输出、反馈不良内容研讨会试制（段确）评审会NGOK浙江永达工贸有限公司质量管理体系策划流程图（关键流程）关键流程图共2 页第2 页流程顾客营销部研发部工艺部品质部计划部采购部生产部协作厂制订过程流程图、制订过程流程图、车间平面布置图、特性矩阵图、PFMEA、试生产控制计划、MSA 计划、Ppk 计划设备、工装试验设备、承认样品取得试制品修正设计制作专用量具提出量包装设计重要工序指定检验基准产量产图样承认图样修订改进标准化作业标准制订制订准量产样品制作指示备量产组织发出生产指示零部件加工确检验基准交换认(受入检验入库量组装、检查过程检验确MSA SPC )阶样品提供交货检验试验报告提供确认试验段量产承认批准量产控制计划、包装评价NG量确评审会OK量产订单量产批准书量订单评审生产/采购计划零部件加工产受入检验入库销售组装/包装/检查过程检验阶成品检验入库段出货检查制品交付外部设计变更设计变更交变更协调会付变更信息联系变更通知单变更安排变更日期指示服组装、检查变更确认初物管理初物管理务进料、过程、品质不良信息最终检验阶不良信息段不良处理、查明原因、防止再发生、内部质量检查、改进内容标准化持续改进（质量、成本、交付等）。
生产、质量、安全体系流程图
生产管理体系分解图如下（图一):
生产管理组
工艺
技术组
安全环保
质检组
设备能源
计量组
物流储运
采购组
装配式基
地工厂
移动
工厂
图一
图纸
会审
图纸
拆解
订单图
纸接收
制订生
产指令
下发生
产指令
接收生
产指令
生产技
术文件
接收生
产指令
接收生
产指令
原料采
购计划
接收生
产指令
基地加
工制造
接收生
产指令
安全质检设备
动力
物流
采购
接收生产指令
原料需求计划产品质
量标准
设备能
源计划
加工
制造生产支持生产支持
合
格
产
品
合格产
品入库
发货
影响交货周期意见反馈
影响交货周期意见反馈
图二
图三。
质量管理体系审核流程图
质量管理体系审核流程图质量管理体系审核流程图1、介绍本文档旨在指导质量管理体系审核流程，并确保质量管理体系的有效性和持续改进。
通过审核流程，可以评估和确定组织的质量管理体系是否符合相关法律法规和标准要求，以及是否能够达到所设定的质量目标。
2、审核计划2.1 制定审核计划- 确定审核的目标和范围- 确定审核的时间和地点- 制定审核团队的构成和职责分工2.2 通知审核相关方- 向被审核方发出审核通知- 与被审核方协商确定审核日程安排2.3 编制审核日程- 确定每个审核环节的时间和顺序- 确定参与审核的相关方3、材料准备3.1 收集和审核文件- 收集被审核方提交的相关文件和记录- 审核并核实这些文件的准确性和完整性3.2 准备审核工具和检查清单- 根据审核标准和要求准备审核工具和检查清单- 用于评估被审核方是否符合相关法律法规和标准要求4、审核活动4.1 召开开会并进行审核介绍- 召开会议，介绍审核目的和程序- 解释审核流程和要求4.2 进行现场审核- 对被审核方的实际操作进行现场观察- 检查相关记录和文件的准确性和合规性- 与相关人员进行面谈，了解他们对质量管理体系的理解和实践情况4.3 记录审核结果- 实时记录审核发现的问题和不符合项- 确定存在的风险和机会4.4 编写审核报告- 根据审核结果编写审核报告- 报告包括对不符合项的描述和建议改进措施5、审核结果5.1 与被审核方进行沟通- 将审核报告和发现的问题和建议与被审核方进行沟通 - 澄清和解释不符合项和改进措施5.2 提出改进建议- 基于审核结果提出改进建议- 确定改进目标和时间表5.3 追踪和评估改进措施的实施情况- 监督和评估改进措施的实施情况和效果- 确定是否达到改进目标和预期效果附件：1、审核计划示例3、审核工具和检查清单范例法律名词及注释：1、质量管理体系：指整个组织在完成质量管理活动过程中，按照计划与验证的要求，基于风险管理，完成质量政策与质量目标的制定，质量系统的设计与运行，制定、验证过程，以及验证结果的追踪闭环与验证结果的采集分析的活动的总称。