产品审核报告表
产品质量审核报告
《产品质量不合格分级评定参考表》质量指数计算方法：1 / 6A类：严重缺陷加权系数10B类：次要缺陷加权系数为5C类：一般缺陷加权系数为1质量指数QKZ=〔1-所有项目缺陷分数之和/所有项目加权的抽样数之和*100%所有项目缺陷分数之和=严重缺陷个数*10+次要缺陷个数*5+一般缺陷个数*1所有项目加权的抽样数之和= A类缺陷总数*10+ B类缺陷*5+一般缺陷总数*1XXXX产品审核计划1、审核目的：评价本公司产品质量水平,获取产品的质量信息,以确定产品质量水平及变化趋势,进而采取相应的措施。
2、受审范围：矽钢片产品3、审核准则：产品质量不合格分级评定参考表、铝合金压铸国家标准4、审核组组长：审核组成员：审核时间：5、客户要求抽样方案：MIL-STD-1916,客户合同要求接收水准严重缺陷AQL0.065; B类次要缺陷： AQL0.65; C类：一般缺陷AQL1.06、审核日程安排：7．1上午8：00至8：30首次会议.会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管负责人7．2上午8：30在车间审核产品测试条件、仓库抽样产品、品管部对抽样进行包装、外观、尺寸、相关进行测试。
7．3上午10：30至11：00审核组整理结果,对结果进行分析,并根据结果适时开出过程审核不符合表7．4 11：00至11：30开未次会,会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管、开发部负责人.审核组成员.2 / 6续23 / 6JP001401 产品审核记录续34 / 6XXXX产品审核报告1、审核目的：2、评价本公司产品质量水平,获取产品的质量信息,以确定产品质量水平及变化趋势,进而采取相应的措施。
3、受审范围：5 / 64、矽钢片5、审核准则：6、产品质量不合格分级评定参考表、产品标准、技术规范7、审核组组长：审核组成员：8、审核时间：2015-11-109、客户要求抽样方案：MIL-STD-1916,客户合同要求接收水准严重缺陷AQL0.065; B类次要缺陷： AQL0.65; C类：一般缺陷AQL1.010、审核发现总共查了33件产品,,严重缺陷0 重大缺陷0 一般缺陷2件,原因一件是有毛剌,可近工处理。
T.S3-33产品审核报告中英文版(含附属全套EXCEL表)
900
计算总缺陷点数（ΣFP）=发现的缺陷数× 系数；Total fault points (Σ FP) = Number of faults found×Factor; 计算质量特性值（QKZ）=(1-ΣFP/Σn)*100%=(1-总缺陷点数/所有特性已加权的抽样数之和)*100% 计算项次合格率
缺陷级别
Defect Classificatio n
缺陷程度
Severity Level
产品审核缺陷分级 Classification of Product Audit Defects 功能 Function 外观 Appearance 包装 Package 尺寸 Dimension
无法完成装配，产 品不能安装的，顾 客退货或索赔的。
Inspection: Appearance, color, surface states and stamp marking correspond to the requirements specified in the relevant drawings or inspection procedures.
Hale Waihona Puke 300400 500
从图纸和控制计划或检验基准书中选择尺寸。
Select dimensions from the drawings and control plan or inspection standards.
与检具或者对手件试装、匹配等
Match or trial assembly with inspection devices or mating parts
新产品开发评审表格
新产品开发第一阶段审核表（计划和确定项目）新产品开发第二阶段审核表（产品设计和开发）新产品开发第三阶段审核表（过程设计和开发）新产品开发第四阶段审核表（产品和过程确认）新产品开发第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页专业整理分享A—2 设计信息检查表（续）修订日期第2页，共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第3页,共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页，共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第2页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第3页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表（续）修订日期第2页，共2页制定人：专业整理分享A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A —8 控制计划检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享专业整理分享。
产品质量评审报告表
□无影响□有影响□有潜在影响
工艺部确认：
质量体系建立和实施的有效性：
□有效□无效□有待改进
品质部确认：
2、存在主要问题及改进建议：
签名：
3、评审意见：Biblioteka 评审组长：4、项目负责人意见：
签名：
编制：审核：批准：
产品质量评审报告
客户料号
厂内料号
评审组长
评定时间
1、评审主要内容
产品性能、可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境使用性：
□符合□不符合□部分符合
品质部确认：
产品对图样、技术文件的符合性：
□符合□不符合□部分符合
品质部确认：
设计评审、工艺评审、首件鉴定遗留问题的解决
□解决□未解决□部分解决
工艺部确认：
T.S3-33产品审核报告 Product Audit Report
无法完成装配，产 品不能安装的，顾 客退货或索赔的。 Assembly cannot be completed and products
Coefficient 10
claim for compensation.
appearance characteristics and clients may reject due to appearance quality.
Marking
and completion as required (including the consistent quantity & FIFO).
包装检验
防止产品损伤（内外包装）。 Prevent product damage (inner & outer package).
Packing Inspection 具有给顾客的检验报告。Inspection report available to clients.
by clients or direct
will not fit where clients
product damage due to may require return or
improper package & compensation.
transportation.
B级 加权系数5
Grade B Weighting Coefficient 5
抽样检验产品 Random sampling against the latest dated products of the current month from the finished product warehouse or from packaged
产品审核评价报告
审核时间： 审核范围：生产所有工序产品和最终入库产品 审核依据：产品检验规程、产品质量审核指导书以及相关标准要求 审核人员：产品质量审核员 审核状况： 此次TM6202产品质量审核共进行了5道工序及最终入库产品的质量审核， 审核的产品质量指数如下：
项目名称 切环工序 成形工序 整形工序 冲孔工序 紧钉工序 序号 1 2 3 4 5 5 质量指数 加权系数 加权指数 比重 比重指数 综合评价 98.6% 15.0% 14.79% 98.4% 15.0% 14.76% 98.2% 30.0% 29.46% 35.0% 34.4% 98.65% 98.7% 20.0% 19.74% 98.1% 20.0% 19.62% 65.0% 64.2% 98.8% 成品 备注
说明:我们鉴于产品加工工序所引起产品质量变差的程度及审核各项在产品 质量审核中占的重要程度来制定比重和不同的加权系数 通过本次产品质量审核得出产品综合质量指数为98.65%高于质量目标，其 质量指数可以接受，各工序的质量控制是有效的,暂不采取措施.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
编制:
审核:
批准:
新产品外观评审表
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7：是否实用 ，安全
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8：产品是否便于组装，搬运
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9：外观加工的可行性
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整体评分1-3分（不满意） 4-6分（基本满意） 7-9分（满意） 10分（非常满意）
是否通过评审
评审内容：□ 内打√表示通过； ？表示有建议或疑问（以下注明）； ×表示不通过。
问题及改进建议：
新产品外观评审表（表5-1）
产品名称
型号规格
评审部门
评审人员
评审日期
评审主持人 ：
评审内容如下：
款式编号
1
2
3
4
5
6
1：设计造型是否美观
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2：整体颜色搭配，材质是否协调
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3：设计是否有创新性
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4：结构功能是否合理
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5：舒适度是否理想
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6：制作细节是否完美
备注：软床与床垫的外观评审采取个人主观判断，独立投票方式进行，投票结果由研发部汇总，品牌管理部组织会商评定。
产品内部审核报告
产品内部审核报告
内部审核报告PY/QR-8.2.2.3
附：结果分析续表1/2
1 说明：现场审核发现一般缺陷，应由相关部门或责任人进行纠正，如返工或返修，适当时可对产品作让步放行处理；发现主要缺陷，应对产品作100%全检，接收合格者，并由相关部门或责任人对缺陷品进行纠正，如返工或返修，产品在彻底整改前不允许放行或作让步放行；发现关键缺陷，应对产品作100%全检，接收合格者，并由相关部门或责任人对缺陷品进行纠正，如返工或返修，并分析原因采取进一步纠正措施，产品在彻底整改前不允许放行或作让步放行。
左前挡泥板左后挡泥板45挡泥板46挡泥板4#天窗5#天窗
左前挡泥板左后挡泥板45挡泥板46挡泥板4#挡泥板5#挡泥板
附：结果分析续表2/2 3 影响质量指数的主要原因
其中标识不清、包装不好、外观磕碰是主要的一般缺陷。
具体见下图帕雷特图。
重庆普越汽车
2010.10.20。