摇摆颗粒机使用、维护与检修操作规程
摇摆制粒机的安全操作规程(三篇)
摇摆制粒机的安全操作规程一、设备安装和维护1. 设备在使用前，必须安装在牢固的基础上，确保设备的稳定性和安全性。
2. 保养人员必须定期检查设备的零部件，及时进行维修和更换，以确保设备的正常运转。
3. 在进行维修和更换零部件时，必须先切断电源，并且由专业人员进行操作。
二、操作前的准备工作1. 操作前必须熟悉设备的结构和原理，并按照设备说明书正确操作。
2. 使用前必须检查设备的电源线和接地线是否正常，设备周围的环境是否安全。
3. 操作前必须穿着适当的劳动防护用品，如帽子、手套、口罩、眼镜等，并确保衣物不会被设备缠绕。
三、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自更改设备运行参数和工作方式。
2. 在操作过程中，严禁将手、工具等伸入设备内部，以免夹伤或卷入设备。
3. 在设备运行过程中，禁止将其他杂物投入设备内部，以免损坏设备或引起危险。
4. 当设备突发故障或异常情况时，必须立即切断电源，并报告维修人员进行处理。
5. 禁止在设备运行过程中进行非生产操作，如打闹、抽烟等，以免分心导致操作不当。
6. 当设备在运行时发生异味或异常声响，操作人员必须立即停机检查，并通知维修人员。
四、设备维护和保养1. 每日结束工作后，必须对设备进行清洁和维护，清除设备内部的残留物和杂物。
2. 定期对设备进行润滑，以确保设备零部件的正常运转和延长设备使用寿命。
3. 对设备进行定期的维修和保养，如检查和更换零部件，以保证设备的性能和安全性。
4. 每次维修和保养完成后，必须进行试运行，确保设备恢复正常。
五、紧急救援和报警1. 设备发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并采取相应的救援措施。
2. 在事故发生后，必须立即报告相关负责人和维修人员，及时进行事故调查和处理。
3. 设备配备有紧急停机按钮和报警装置，操作人员应熟悉和及时使用。
摇摆制粒机的安全操作规程（二）一、引言摇摆制粒机是一种常用的制粒设备，广泛应用于医药、食品、化工等行业中。
摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程
摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程目的：建立使用YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程，正确操作该机器，防止事故发生。
范围：适用于YK-160型颗粒机的操作岗位责任：生产部、质量管理部、设备动力部内容：1操作前状态确认1.1确定电源开关处于闭合状态,确认设备状态标识，是否挂有“完好设备”“已清洁”标识。
1.2检查减速箱是否工作正常，保证齿轮润滑良好无杂音。
1.3确定颗粒机筛网安装正确。
1.4确定转轮无卡死现象。
1.5出料口扎好滤布袋。
1.6检查滚筒与各部件的安装是否完整1.7检查机电部分是否安全可靠绝缘是否良好，润滑油是否达到油位高线，油线的高度应在三份之二处2运行前检查2.1运行前，检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。
2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。
2.3点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
3生产操作3.1检查各部件是否完好，并按工艺要求消毒颗粒机。
3.2依次安装好筛网、筛网夹辊并调松紧至适当。
3.3开机空转约20秒钟，根据听、摸、看等判断设备是否正常，若正常则可以加软材制粒，试机或制粒时，不要将手接近刮粉轴，以免伤手。
3.4料斗中的软材形成拱桥时，可用两寸宽的不锈钢铲去翻动，使软材能顺利制粒，但要注意铲子不得与刮粉轴平行，以防止铲子插入刮粉轴内而损坏设备。
3.5加入软材要适量，太少不利于制粒，负荷太大影响设备使用。
4设备维护与保养4.1停机时间较长易生锈的外表面涂抹防锈油，并用防护布罩好。
4.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油位是否正常。
4.3定期检查电气线路的绝缘和接地是否正常，各连接处是否牢固无松脱现象。
4.4减速机内的油量因保持在油面线上，优质因保持清洁，油中入混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。
4.5运转80-100小时后，对机器所有的紧固部件要彻底的检查和紧固。
摇摆式颗粒机操作规程
摇摆式颗粒机操作规程
《摇摆式颗粒机操作规程》
摇摆式颗粒机是一种常用的制药设备，主要用于制药厂中的颗粒化工序。
为了确保操作安全和生产效率，制药厂应制定相应的操作规程。
以下是摇摆式颗粒机的操作规程：
一、操作前准备
1. 巡检设备，确保设备正常运转，无异常声响和振动。
2. 检查设备周围环境，清理杂物，确保通风良好。
3. 查看设备操作面板，确认各参数设置正确，如电流、电压等。
二、操作流程
1. 打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常运转。
2. 检查送料斗和筛网是否清洁，加入原料。
3. 依据工艺要求，调整转速和摆角。
4. 启动摇摆式颗粒机，观察生产情况，确保颗粒机正常运转。
5. 检查出料口，确保颗粒质量符合要求。
6. 生产结束后，关闭设备，清洁设备及周围环境。
三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
2. 禁止在设备运转时进行维修和清洁操作。
3. 若发现设备异常情况，应立即停止操作并上报维修人员。
4. 严禁超负荷操作设备，以免造成设备损坏和人员伤害。
四、设备保养
1. 按照规定定期对设备进行保养，保持设备良好状态。
2. 定期检查设备运转情况，及时处理设备故障。
以上就是《摇摆式颗粒机操作规程》，制药厂需严格执行该规程，并定期对操作人员进行培训，以确保设备的安全运行和生产质量。
摇摆颗粒机使用、维护与检修操作规程
1. 适用范围：本标准适用于YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护与检修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行YK-160型摇摆式颗粒机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3. 内容：3.1. 工作原理YK-160型摇摆式颗粒机（双花篮）是一种用旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，也可用于松散干燥状物料的粉碎，使它成为不规则的颗粒；它广泛用于制药、食品、化工等行业。
3.2.主要技术参数●生产能力：100—300kg/h；●电机功率：3KW；●净重：450kg3.3. 结构特点：3.3.1. 机器结构合理、操作简易、运转平稳，有容积大的斗，物料接触处为不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色；3.3.2. 网眼筛子的目数大小，应根据颗粒的大小要求，根据生产而定，它的装置用筛网管夹夹牢，装拆简易，紧松由手轮、棘轮棘爪锁紧调节；3.3.3. 本机采用不锈钢包装，外型美观大方，清洗方便。
3.3.4. 整机由机架、减速箱、滚筒等组成；3.3.5. 减速箱采用涡轮、蜗杆减速，齿轮、齿条传动，在偏心轮与齿条的往复运动中，即能使主轴作360度左右旋转，从而能使辊筒左右摇摆；3.3.6. 箱体内储有一定的润滑油，在偏心轮与齿条、涡轮往复运动时产生润滑油飞溅，使各部件得到一定的润滑。
3.4. 使用说明：3.4.1. 使用方法：使用前把筛网松开空转15~30分钟，如机器没有杂音、发热等现象，就可以进行生产；3.4.2. 注意事项：料斗内如物料停滞或粘壁不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应使用竹片或停车后再进行清理；3.4.3. 每天下班前（如中途停车超过20~30分钟），应把七角辊筒拆下与端盖、料斗等一起把凝固在上面的物料清洗干净，再继续生产（拆辊筒时，把机器头部的三个胶木花篮螺栓拧下，把前轴承与密封圈端盖等一起拆下，然后把七角辊筒与另一件密封圈端盖拆下）。
摇摆式颗粒机操作及维护保养规程
摇摆式颗粒机操作及维护保养规程1.目的：建立摇摆式颗粒机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司摇摆式颗粒机操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对摇摆式颗粒机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对摇摆式颗粒机进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认摇摆式颗粒机内已清洁、无异物。
4.1.2.确认电供应正常。
4.1.3.确认设备软连接是否清洁，周围环境是否正常。
4.1.4.确认筛网孔径符合工艺要求且筛网完好无破损。
4.1.5.确认筛网安装正确，用两侧卡筛网杆的手轮调节至松紧适中。
4.1.6.确认两侧挡板扣严密封，固定挡板的螺丝是否齐全。
4.1.7.确认设备防尘和除尘设施良好。
4.2.使用操作步骤4.2.1.开机后空运转1min左右，观察筛网与滚筒之间的摩擦情况，确认声音无异常后，即可加料进行制粒。
4.2.2.保持连续不断的进料，但加料不宜过多，保持在容积的2/3左右。
4.2.3.确保出料口出料及时无堵塞。
4.2.4.生产过程中根据制粒情况调节筛网的松紧度。
4.2.5.生产结束后，先停止进料，待筛网上的物料基本处理完后再关闭摇摆式颗粒机电源，清理设备上面的物料，清洁待用。
4.3.维护保养4.3.1.生产中严禁将除物料以外的物品放入滚筒中，以免发生人员、设备安全事故。
4.3.2.检查机体震动情况，检查各部螺栓，发现松动应及时处理。
4.3.3.操作人员在颗粒机转动时要时常关注电机、蜗轮箱的运行声音。
4.3.4.操作人员及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段，看外表、摸温升、听声音，判断设备运行是否正常，有隐患应及时报告。
4.3.5.蜗轮箱存储机油高度为蜗轮全部浸入油中，如经常使用则三月换新油一次。
4.3.6.每班使用完后应将颗粒机内残留物清洗干净，保持整机的整洁。
制粒机摇摆式制粒机安全操作及保养规程
制粒机摇摆式制粒机安全操作及保养规程1. 引言制粒机摇摆式制粒机是一种常用的制粒设备，广泛应用于医药、食品、化工等领域。
为了确保制粒机的正常运行和操作人员的安全，本文将详细阐述摇摆式制粒机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作制粒机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
个人防护装备的穿戴可以有效避免操作中的意外伤害。
2.2 熟悉设备操作手册在操作制粒机之前，务必熟悉设备的操作手册和相关安全注意事项。
操作人员应特别关注设备运行时的注意事项和安全预防措施，确保能正确操作设备。
2.3 检查设备状态每次操作制粒机之前，应仔细检查设备的工作状态，确保设备处于正常运行状态。
特别要注意传动部分是否松动，各部位是否完好无损，以保障操作的安全性。
2.4 维护良好的工作环境操作制粒机时，应保持工作环境整洁、通风良好。
避免杂物和易燃物接近设备，以防止意外引发火灾或其他安全事故。
2.5 严禁非专业人士操作制粒机属于特殊设备，只能由经过专业培训和授权的人员操作。
严禁非专业人士擅自操作设备，以免造成人员伤害或设备故障。
3. 保养规程3.1 定期清洁设备制粒机的清洁工作非常重要。
定期清洁设备的内部和外部，可以避免污物和尘埃积累，保持设备的正常运行和延长使用寿命。
3.2 润滑部件定期对制粒机的润滑部件进行检查和润滑，确保其正常工作。
在润滑过程中，应选择适当的润滑剂，并按照设备操作手册的要求进行操作。
3.3 检查电气部分定期检查制粒机的电气部分，确保电线、插头、电缆等电气设备正常运行，避免因电器故障引发的安全事故。
3.4 注意设备运行负荷在操作制粒机时，要根据物料性质和设备的承载能力，合理调整设备运行负荷。
过高的负荷容易导致设备故障或损坏，从而影响操作安全。
3.5 定期检修和维护制粒机是一种机械设备，长期使用后会出现磨损和老化现象。
定期对设备进行检修和维护，及时更换损坏或老化的零部件，确保设备的正常运行。
摇摆制粒机的安全操作规程（3篇）
摇摆制粒机的安全操作规程摇摆制粒机是一种常用的制粒设备，用于将颗粒状物料制成圆柱形颗粒。
在使用摇摆制粒机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
以下是摇摆制粒机的安全操作规程：一、操作前的准备工作1.1. 进行设备检查：检查制粒机的各部件是否完好无损，各连接处是否牢固，电气线路是否正常，各安全装置是否齐全有效。
1.2. 清理工作场地：清理工作场地上的杂物，保持工作台面整洁无障碍，确保安全放置和取出物料。
1.3. 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，防止对眼睛、呼吸系统等造成伤害。
二、操作时的注意事项2.1. 制粒过程中，严禁用手直接接触设备运转部件，以免发生意外。
2.2. 操作人员要远离设备的运转部件，保持安全距离，并确保不穿戴松散衣物，以免被卷入设备内部。
2.3. 不得在设备运转过程中进行维修、检修或进行其他不相关的操作。
2.4. 严禁将易燃、易爆等危险物质放置在制粒机附近，以免发生火灾或爆炸事故。
2.5. 加料时，要确保物料的质量和进料速度，不得超过设备的承载能力。
2.6. 在操作过程中，不得随意调节设备的各项参数，必须按照操作说明进行操作。
2.7. 制粒机运转时产生噪音较大，操作人员要注意保护听力，长时间操作需戴耳塞或耳罩。
2.8. 当设备出现异常情况时，如噪音突然增大、设备发生震动等，应及时停机检查，防止设备故障导致不安全事故的发生。
三、操作后的处理3.1. 停机前，必须将供电开关关闭，并将设备上的物料清空，清洗设备表面。
3.2. 操作结束后，将工作场地清理干净，设备上的残留物料、杂物清理干净。
3.3. 定期对设备进行维护保养，及时修理或更换损坏的零部件，保持设备的正常运转，避免故障和事故的发生。
四、紧急情况的处理4.1. 当发生意外情况如机器故障、火灾、电气故障时，应立即切断设备的电源并通知相关人员进行处理。
4.2. 在紧急情况下，避免使用水进行灭火，应使用适合的灭火器材进行灭火。
摇摆式颗粒机操作、维护保养规程
目的：建立YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养规程范围：适用于YK-160摇摆式颗粒机操作、维护保养责任：车间主任、操作员、机修员内容：1开机前检查：1．1检查设备是否挂有“清场合格证”状态标记。
1．2检查各开关、部件有无损坏、松动情况。
1．3检查筛网有无损坏，目数是否符合要求。
2 操作：2．1 用75%乙醇擦拭需与药物接触的部位。
2．2 根据生产工艺要求选用相应的筛网，装筛网时前后要平，紧帖两端，以免漏粉。
2．3 装完筛网，空机运转2分钟，正常后停机待用。
2．4 开始制粒时，将已配制好的软材加入料斗中，加料量以盖住滚筒为度，制出的第一盘倒回料斗重新制粒。
2．5 制粒时要勤加料，注意制出的颗粒要前后紧密一致，若发现条状或大量飞粉要及时调节筛网及料斗中软材的量。
2．6 制粒过程中发现粘网、破网，应立即停机，排除故障后再重新启动。
3 清洁和检查：3．1操作结束后关闭所有电源。
3．2检查设备部件的完好情况。
3．3按设备清洁SOP将设备清洗干净。
4填写记录：4．1设备部件如有损坏应填写报告单。
4．2清洁后填写设备清洁记录。
4．3使用结束后填写设备运行记录。
4．4根据设备清洁情况，挂上设备清洁状态标记。
5 维护保养：5．1 减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。
5．2 颗粒制造部分各零件，应经常擦洗干净。
5．3 为确保减速箱内蜗轮传动的润滑条件，运行中箱体温度应≤50℃。
5．4 蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换。
5．5 设备在生产运行中如有异常情况应立即停机检查，待检修正常后再开机。
5．6 整机每半年检修一次。
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1. 适用范围：本标准适用于YK-160型摇摆式颗粒机的使用、维护与检修；
2. 职责：
操作工：严格按照本SOP进行YK-160型摇摆式颗粒机的操作；
维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；
QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3. 内容：
3.1. 工作原理
YK-160型摇摆式颗粒机（双花篮）是一种用旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，也可用于松散干燥状物料的粉碎，使它成为不规则的颗粒；它广泛用于制药、食品、化工等行业。
3.2.主要技术参数
●生产能力：100—300kg/h；
●电机功率：3KW；
●净重：450kg
3.3. 结构特点：
3.3.1. 机器结构合理、操作简易、运转平稳，有容积大的斗，物料接触处为不锈钢制作，保证处理物料的质量清洁和不致变色；
3.3.2. 网眼筛子的目数大小，应根据颗粒的大小要求，根据生产而定，它的装置用筛网管夹夹牢，装拆简易，紧松由手轮、棘轮棘爪锁紧调节；
3.3.3. 本机采用不锈钢包装，外型美观大方，清洗方便。
3.3.
4. 整机由机架、减速箱、滚筒等组成；
3.3.5. 减速箱采用涡轮、蜗杆减速，齿轮、齿条传动，在偏心轮与齿条的往复运动中，即能使主轴作360度左右旋转，从而能使辊筒左右摇摆；
3.3.6. 箱体内储有一定的润滑油，在偏心轮与齿条、涡轮往复运动时产生润滑油飞溅，使各部件得到一定的润滑。
3.4. 使用说明：
3.4.1. 使用方法：使用前把筛网松开空转15~30分钟，如机器没有杂音、发热等现象，就可以进行生产；
3.4.2. 注意事项：料斗内如物料停滞或粘壁不下，切不可用手去铲，以免造成事故，应使用竹片或停车后再进行清理；
3.4.3. 每天下班前（如中途停车超过20~30分钟），应把七角辊筒拆下与端盖、料斗等一起把凝固在上面的物料清洗干净，再继续生产（拆辊筒时，把机器头部的三个胶木花篮螺栓拧下，把前轴承与密封圈端盖等一起拆下，然后把七角辊筒与另一件密封圈端盖拆下）。
3.5. 维护维修：
3.5.1. 减速箱每使用三个月，更换新油一次，加油时按油位标一半为标准，油量不要过多（以免箱体内空隙部位减少，影响减速箱散热），使整机的散热情况不受到影响；
3.5.2. 每月检查一次，检查项目为涡轮、蜗杆、齿轴（如发现蜗杆、齿轴窜动，需调节调节螺栓，使间隙适当为止）、齿条、轴承、密封圈等部件是否磨损（齿条联接轴上的螺钉是否松动）；
3.5.3. 电器操作面板应保持干燥、清洁；
3.6. 注意事项
3.6.1. 在运转当中，应注意机器声音是否协调，要迅速分清事故前的异常运转声音；
3.6.2. 定时检查机器各紧固部位，是否松动、脱接现象；
3.6.3. 在进行检查、清扫、修理时应切断机器电源开关；
3.6.
4. 料斗内如物料停滞或粘壁不下，切不可用手去铲，以免造成安全事故，应使用竹片或停车后再进行清理；
3.6.5. 减速箱每使用三个月，更换新油一次，给油至油位标中线。