副立井提升机月度检修安全技术措施
主副井提升机日常检修安全措施
主副井提升机日常检修安全措施主副井提升机是矿山、钢铁、化工和建筑等行业常见的升降机械，由于其起重功能强、独立性强等特点，广受用户欢迎。
但是，随着使用年限的增加，设备运行故障的可能性也随之增加，为了保证设备的长期稳定运行，维护保养十分必要。
本文主要从主副井提升机日常检修安全措施方面展开讲述。
一、主副井提升机常见问题在日常使用中，主副井提升机可能存在的问题包括：1.各安全保护装置的故障或失灵，如断丝绳保护、限速器、行程开关等；2.轿厢运行平稳性差、行程过冲或缺失；3.传动装置松动或磨损严重；4.电器部件故障或绝缘失效；5.各种管线连接松动或漏水、漏油。
以上问题如果不及时处理，会对设备的安全运行造成巨大的隐患，严重时甚至会导致人身伤亡。
二、主副井提升机常规维护1.常规巡检设定巡检周期，定期进行设备的安全、稳定、平稳性巡检。
巡检内容包括：各电气装置运行状态、电器设备是否有松动现象；限速器、断丝绳保护、轿厢平稳性等保护装置是否完好；传动装置是否松动或轴承是否有异常声响；管线连接是否松动或泄漏等。
巡检时应按照操作制度完成巡检任务，并在巡检记录表上详细记录检修结果，以方便日后维护保养更新。
2.清洁卫生在设备的日常运行过程中，应保持设备的清洁卫生，定期对设备进行清洁卫生，特别是轿厢、轨道、安全门的清洁和排水管道的畅通情况。
清洗有关部件时，必须停机进行，关停电源，进行必要的防护措施。
3.润滑保养定期进行润滑保养工作，及时更换过期的润滑剂，对轴承等运动部件进行清洗、更换或润滑，以保证设备的正常运行。
对于各管线、电缆、开关等设备，应在定期维护中进行必要的保养和检修。
三、主副井提升机安全措施1.注意设备的使用规范在日常使用中要按照操作规程进行操作。
不得擅自更改设备的运行参数或操作模式，不得将轿厢上的物品悬挂在绳索上，不得超载或分配不平均。
2.确保安全保护装置完好定期检查并修复各种安全保护装置失效或故障现象，包括：限速器、行程开关、断丝绳保护等。
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施
副立井提升机机械设备日常检查维护安全技术措施副立井提升机作为一种用于运送物品、设备和人员的重要机械设备，其安全性和稳定性对于工作场所的安全运营至关重要。
为了保证副立井提升机的正常运行，需要进行日常的检查维护，并采取相应的安全技术措施。
以下是对副立井提升机机械设备的日常检查维护和安全技术措施进行详细介绍。
一、日常检查维护1.定期检查电气设备：定期检查副立井提升机的电气设备，包括电源线、插头、断路器、熔断器等电气部件，确保其正常工作。
注意检查是否有电源线老化、插头松动等情况，及时修复或更换。
2.检查安全装置：检查副立井提升机的各项安全装置，包括限位开关、安全门、急停按钮等。
确保这些安全装置的功能正常，能够及时响应，保障操作人员的人身安全。
3.润滑系统维护：定期检查润滑系统的工作情况，包括检查润滑油位、润滑油质量等。
及时添加润滑剂，确保副立井提升机各部件之间的摩擦正常工作。
4.检查机械连接件：检查副立井提升机的各种机械连接件，包括螺栓、螺母、销轴等。
确保这些连接件的紧固力达到要求，防止因连接松动而导致的意外事故。
5.定期清洁和清理：定期清洁和清理副立井提升机的外表面和内部零件，以防止灰尘、污垢等对设备的正常工作造成影响，同时也有利于及时发现设备的故障和隐患。
1.安全操作规程：制定相应的安全操作规程，并进行培训，使操作人员了解副立井提升机的使用方法和操作流程，掌握正确的操作技巧，减少操作失误和事故的发生。
2.人员防护装备：为操作人员提供必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外事故对人员的伤害。
3.定期维护保养：定期委托专业维修人员对副立井提升机进行全面维护保养，检查设备的各项指标，及时发现并修复潜在的故障。
4.防止超载：严格控制副立井提升机的载重量，不得超过设备的额定载重。
对于超载情况，设备应自动停止运行，并发出警报，以保护设备的安全和稳定。
5.结构强度和稳定性检查：定期对副立井提升机的结构强度和稳定性进行检查，确保设备在工作过程中不会发生倾覆、坍塌等事故。
副井提升系统运行安全技术措施
副井提升系统运行安全技术措施.为了保证矿井提升的安全运行,使全矿设备正常运转及工作人员的人身安全,特制定以下安全措施:一､付井提升机:1､绞车司机必须经过培训､考试合格后方可持证上岗｡2､绞车司机每班对过卷装置､制动装置､限速装置､信号装置进行检查,确认无误后方可运行｡3､提升机提升速度不得超过2.8m/s｡4､提升绞车必须装设深度指示器､开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用｡5､每班开动绞车前,必须检查钢丝绳的排列情况､衬板及绳槽磨损情况是否正常｡6､绞车操作时,一人工作一人监护,监护司机认真监护,操作司机手不离把,精神集中,严禁做与工作无关的事｡7､绞车运行过程中,巷道内必须严格执行“行车不行人､行人不行车”的制度｡8､每班检修工对钢丝绳进行检查,发现断丝,变形拉伸严重的必须停止运行｡7､我矿现处于停工停产阶段每班只有一名司机,暂且监护司机有:机电队长､机电科长监护二､斜巷人车:1.斜巷人车必须有跟车人,跟车人坐在设有制动器把手的位置上｡每班运送人员前,必须检查人车的连接装置､保险链和防坠器､,并必须先做手动落闸试验然后放一次空车｡2.乘车人不得与跟车工同排乘座,开车前必须将车门防护链挂好｡人身任何部位及携带的物件严禁露出车外｡人车在发出信号后､行驶中和未停稳时,严禁抢上抢下､严禁嬉闹｡3.斜巷人车必须使用斜井泄漏通讯系统,或其它跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的可靠通讯系统｡4. 斜井人车每次启动前,跟车工必须发出车准备开车示警方可打点行车｡每次打点停车后,押车工发出车一停稳可以上下,人员才可上下人车｡6.副井口悬挂乘人规定和站名标志,乘人数量必须按乘人规定乘坐,严禁超员｡。
副立井提升机安装检修平台组织安全技术措施
副立井主提升电机下部安装检修平台组织安全技术措施审批：矿总工：矿调度：安监处：通风科：机电科：开运科：运输二队：高宝柱编制：杨清翔二〇〇七年九月十日副立井主提升电机下部安装检修平台组织安全技术措施一、工程概况由于副立井主提升电机下部没有检修平台，致使无法对电机下部的碳刷、电缆等部件进行检查和检修，给副立井主提升电机的安全运行带来很大隐患，所以急需在副立井主提升电机下部安装检修平台。
在施工过程中需要采用高空作业、电焊、气割等方法安装有关部件，为确保施工安全，特制定本措施。
二、施工时间2007年9月25日至26日每天8：00到14：00。
三、施工地点沙曲矿副立井井井塔五楼四、组织机构及职责施工负责人：技术负责人：协调人员：施工人员：五、施工现场人员安排1、高xx作为本工程的负责人，施工期间要亲自现场指挥，并要随时与矿调度室取得联系，听从矿调度指挥，发现异常情况立即停止施工。
2、xx、杨xx负责协调与其他工种、其他队组的相关工作及有关设备、材料的领用、搬运。
3、李xx、武xx、毕xx负责焊割作业。
4、张xx、张x、张x负责电气接线及用行车吊运相关设备、材料等。
5、胡xx、吕xx负责协助搬运有关设备、材料等。
六、安全措施1、施工期间，副立井提升机停止运行，并且要断开高开、快开，并检测主提升电机确实无电后方可施工。
2、施工期间，绞车司机要监护好操作台，严禁任何人操作。
如遇突发事件，急需开车时要立即与施工负责人联系，在征得负责人同意，并且施工人员全部停止作业并撤到安全地点后方可合上高开、快开，打点开车。
3、施工期间如遇矿井停电、停风，要立即停止焊割作业。
4、通过副立井起吊孔吊运设备、材料时要将被吊物件捆绑牢固，起吊速度不能太快，并且起吊过程中要随时观察物件摆动及行车运行情况，发现异常立即停止，并且起吊过程中起吊孔下部5米以内不得有人，井口信号工、安全员要严格看守。
5、现场所有人员要佩戴好安全防护用品，高空作业人员，要佩戴好安全带，并且要一人作业，一人监护。
主副井提升机日常检修安全措施
主副井提升机日常检修安全措施1. 前言主副井提升机在煤矿井下生产中扮演着重要的角色，但由于长期使用，设备会产生磨损和老化，这就需要进行定期检修和维护来确保其安全可靠的运行。
在检修过程中，如果不遵循安全操作规程，容易产生风险并造成事故。
因此，为保障人员安全，避免事故的发生，必须时刻注意安全措施和防范措施。
2. 检修前准备在进行主副井提升机的日常检修或例行保养之前，一定要对设备进行细致的检查，确认无残留物同时下井操作人员已全部离开。
检修人员应严格按照规章制度规定着装（戴上安全帽，穿着防护服和安全鞋），彻底检查设备并确认安全操作手册的准确性。
3. 检修时的安全措施3.1 断开电源在进行主副井提升机的检修或保养工作时，必须在及时关闭或隔离相关配电线路之前，拔出主电源开关并在突发事件时刻可以手动关闭开关。
3.2 安全挡板主副井提升机在检修时必须使用安全挡板来防止人员意外接触运动部件，确保检修人员可以安全地放置部件和工具。
3.3 安全锁止在进行检修和保养时，需要使用安全锁止装置来禁止设备不正常启动。
锁止装置必须能够确保设备处于不工作状态，直到整个工作区域的人员和设备全部离开。
3.4 注意检修人员的安全在进行检修时，一定要注意检修人员的安全。
工作人员必须使用符合要求的安全用品，并配备井下通信和紧急救援设备。
3.5 设备完好性检查在检查完设备各部分之前，一定要先确认设备的完好性，如：出线设备、安全带及绳索，并拍下图片作为记录。
4. 检修后的操作在检修完成后，必须对设备进行测试，确认哪些修复工作已经完成。
如果有工作无法完成，检修人员必须立即提出并解决。
测试完成后，必须隔离检修设备以确保运行正常并减少不必要的损伤和故障。
5. 总结对主副井提升机的检修，必须时刻注意安全措施和防范措施，遵循规程和程序，确保设备的安全、可靠和高效运行。
作为检修人员，我们应该时刻铭记以人为本，安全第一的管理思想，切实保障人民生命财产安全，为实现经济高质量发展和煤矿安全发展作出贡献。
立井提升安全技术措施
立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。
2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。
3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。
4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。
5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。
6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。
7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。
二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。
2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。
3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。
4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。
5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。
6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。
8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。
9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。
10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。
11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。
12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。
斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。
2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。
主副井提升系统检修施工安全技术措施
主副井提升系统检修施工安全技术措施为了确保主副井提升系统的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些常见的技术措施：
1.安全检修：定期对主副井提升系统进行安全检修，包括对提升设备、卷扬机、电控设备等的检测和维护，确保设备正常运行。
2.系统保护：为主副井提升系统安装安全装置，如断电器、电流保护
器和限位开关等，以防止意外事故的发生。
3.职工培训：对操作主副井提升系统的职工进行培训，提高其对系统
运行安全性的认识和应急处置能力。
4.安全标志：在主副井提升系统周围设置明显的安全标志，包括禁止
入内标志、紧急停止按钮等，提醒人员注意安全。
5.通风设施：保证主副井提升系统井口附近的通风设施正常工作，避
免有害气体积聚。
6.应急预案：制定主副井提升系统的应急预案，包括事故处理流程、
报警方式及避难通道等，提供给职工参考。
7.定期检测：定期对主副井提升系统的安全性能进行检测，包括电气
设备、设备结构和控制系统等的检查，及时发现并修复问题。
8.环境监测：对主副井提升系统的周边环境进行监测，包括矿井气体
浓度、温度和湿度等，确保环境的安全性。
9.预防维护：定期对主副井提升系统的关键部件进行预防性维护，如
加油、润滑和更换易损件等，延长设备寿命。
10.保持清洁：定期清洗主副井提升系统，清除积尘和杂物，防止系统故障和事故发生。
总之，主副井提升系统的安全技术措施是确保其正常运行和人员安全的重要保障，必须严格执行并不断优化完善。
在煤矿生产中，不仅仅需要关注主副井提升系统的安全，同时也需要重视其他设备和工艺流程的安全性，以确保矿井生产工作的安全可靠。
副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)一、概况为保证人员、设备的安全，避免钢丝绳在使用过程中发生故障特编制以下安全措施。
二、使用前进行检查：检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、断丝的程度。
三、安全技术措施1、对使用中的钢丝绳，应根据应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。
2、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时。
不得用作升降人员。
3、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。
（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。
（2）断丝超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（3）直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
5、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
6、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时必须更换。
7、在用钢丝绳做定期检查时，安全系数小于7必须更换。
8、钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验1次。
9、提升钢丝绳每天必须进行一次0.3米/秒的速度详细检查，并做好记录。
10、将钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况计入钢丝检查记录。
11、在提升过程中，随时应注意观察钢丝绳的运动及排列情况，发现问题及时处理。
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施
新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX新副井提升机电控系统检修施工安全技术措施二、施工内容：1、车房内各电控柜检查清扫、紧固接线，更换老化元器件。
2、井口及大门信号机和操车电控系统检查清扫，紧固接线。
三、施工说明：为保障新副井正常、安全提升，安排此次检修，全面检查新副井提升机电控系统，排除电气设备隐患。
四、施工地点：新副井绞车房、井口及井底大门。
五、施工时间：六、施工组织：检修负责人：施工负责人：安全负责人：施工人员：七、施工前的准备工作：1、提前一天将施工所用设备、配件、工具、材料准备齐全并运到车房，放到合适位置。
具体见《设备、配件、工具、材料表》。
2、提前一天办理新副井检修所用停电工作票。
八、施工顺序和施工方法：1、检修工作开始前，先将所有高、低压回路停电，并派专人持停电工作票到各变电所将新副井各检修地点的上级电源停电，进行上述工作时要严格执行停送电制度。
第 2 页共 6 页2、检查高压换向回路、低频回路真空接触器是否良好，主要检查其主触点通断及同时接触情况、辅助触点开闭情况和接触面是否良好、机械转动部位是否灵活。
发现影响正常使用的问题，调整或修理后仍无法达到要求，要更换同型号的真空接触器。
3、检查高压换向柜内控制回路各元件使用情况，接线是否紧固。
4、检查转子回路各电阻有无发热现象、连接压片与铜导线接触是否良好，各紧固螺丝有无松动。
5、检查低频电源柜内主回路接线是否紧固、是否发热、是否有放电痕迹。
控制回路接线是否紧固，主控板、触发板、控制继电器有无异常。
6、检查高压开关柜内断路器有无发热情况，隔离刀闸接触情况和有无放电痕迹，操作机构是否灵活，绝缘部分是否清洁，二次回路是否正常。
7、检查主控台内各部件使用情况、仪表指示是否正常、接线是否紧固，着重检查可编程控制器、电源板、安全继电器、可调闸模块、电流检测模块，发现影响使用的问题，及时处理，严重时必须更换同型号的元器件。
副立井电气设备检修安全技术措施
I am only responsible for the excitement, and God has its own arrangements.模板参考（页眉可删）副立井电气设备检修安全技术措施一、施工概况：为保证副立井提升机更加安全可靠的运行，减少设备故障，对提升机各个系统应加强日常检查与维修，特制定本安全措施。
二、施工组织：工区负责人：赵建伟施工负责人：王西华、吕军、安全员：贾希盛、王顺秋施工项目：电气设备维护施工时间：2010年8月6日――7月31日地点：副立井三、施工前的准备电气防护用具，施工工具一宗及电气设备配件等四、质量要求1、零部件齐全、完整、紧固。
2、开关操作机构动作灵敏可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。
3、开关柜内无积尘，紧固部位无松动现象。
4、各保护装置灵敏可靠。
5、开关导线排列整齐。
瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤，无放电痕迹。
6、所有电气设备符合《企业标准》的要求。
五、具体施工项目及安全技术措施：（一）总则1、施工措施每月一审批，每月所有参加施工人员在施工前必须学习本措施并签字。
2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。
3、如果因检修项目影响提升机运行，应通知工区，提前一天在生产会上检修时间。
4、施工负责人要对施工过程中的安全、质量负责，对施工人员明确分工，责任到人。
所有电工必须持证上岗。
5、施工完成后，施工负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误，方可试运行，正常后方可离开现场。
（二）低压配电点检修开关1、施工人员应听从施工负责人的安排，并在施工前认真学习本任务书，签字2、人力抬运开关时，必须用力一致以防脱手伤人。
3、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。
4、电气设备停送电时，应严格执行停送电制度，停电时，严格按停电，验电、放电、挂接地线、挂警示牌的顺序进行，并由专人看守停电开关。
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副立井提升系统月度检修安全技术措施
工程名称：雨汪煤矿主、副井区域矿建二期剩余工程编号：20131225
副立井提升系统月度检修安全技术措施楚湘项目部会审签字表
***: ***安全经理: 年月日机电经理: 年月日生产经理: 年月日项目总工: 年月日项目经理: 年月日
编制单位：湖南楚湘建工雨汪项目部
日期： 2013 年 12 月 25 日
雨汪煤矿一井审批意见
副立井提升系统月度检修安全技术措施
一、工程概况：
为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，针对提升设备的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施，及时发现和消除事故隐患，以使提升机保持良好的运行状态。
特编制此安全技术措施，报建设单位和监理单位批准实施。
副立井提升系统2013年12月月度检修计划工程量表
二、组织措施
1、总指挥：机电经理赵思远；
2、副总指挥：提升系统主管张青华。
3、技术负责人：肖海波。
4、现场负责人：机电队长曾祥达。
5、参加检修专业技术人员：①、机修工：唐小平、何平、姜一波、杨公平;②、电工：刘勇、刘海松、赵红卫、万华长
6、检修时间：2013年12月28日
三、施工要求
1、各项目检修前都要认真贯彻落实措施，检查准备工作落实情况，准备工作不到位的，及时汇报给提升系统主管；有安全隐患的不准开工（直至准备工作到位，排除隐患为止，方能开工）。
工具、高空作业的保险带，要指定专人检查，确保使用时安全可靠。
2、井架等高空作业检修人员必须系好安全带，不准平行作业，严禁喝酒工作，井口、井底有专人负责看守。
3、该检修措施对参加检修的所有人员进行技术交底并签字。
检修项目负责人要及时向调度室汇报检修进度。
四、安全技术措施
（一）安全措施
（1）、检修准备工作必须充分，要落实项目负责人和检修参加人员，开好班前会，明确分工，备好材料和工具。
（2）、提升系统主管是本项目的安全与检修质量第一责任者，要严格把好安全、质量关，杜绝任何意外事故的发生。
（3）、严禁酒后人员参加检修工作。
（4）、凡进行电气设备检修时，一律严禁预约停送电，严格按照相关停送电操作程序执行停送电。
（5）、主电机、主电机风机及电控系统，均必须在相关控制柜上悬挂“有人工作，严禁合闸”安全警示牌。
（6）、提升机房停送电操作必须在提升系统主管的监视下进行操作，停送电操作人为当班电工。
（7）、设备电气部分检修结束后，如果机械部分的检修工作没有完成，禁止进行电气系统的调试工作；
（8）、副井绞车在进行主滚筒检修前，项目负责人必须先将绞车电源总开关分闸断电；
（9）、机械设备检修时，严禁在吊起的重物下检修作业；（10）、用手搬抬物件时，要戴手套操作，禁止直接用手搬抬；（11）、提升系统主管是本项目的安全与检修质量第一责任者，要严格把好安全、质量关，杜绝任何意外事故的发生。
（12）、所用工具事前必须检查好其性能是否安全可靠，否则不能使用。
（13）、凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得参加天轮轴承检修。
（14）、参加天轮检修作业人员到达天轮平台后应先系好保险带，保险带要做到高挂低就并系在牢固的地方。
（15）、参加天轮检修作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底或带钉易滑的鞋。
（16）、天轮轴承检修所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷，同时禁止高空向下投掷物料。
（17）、遇有恶劣气候（如结冰、下雪）影响施工安全时，禁止进行天轮轴承检修作业。
（18）、天轮平台及梯子上的杂物要随时清理，防止坠入地面伤人。
（19）、在给天轮加油时尽量不要把黄油掉到天轮平台上，如黄油掉到天轮平台上，应及时做相关处理，防止检修人员滑到。
（20）、天轮检修时人员运送材料、工器具时要放稳放好，轻拿轻放。
（21）、检修人员严禁在天轮平台上严禁打闹、推搡。
（22）、在天伦平台作业时，要小心谨慎，防止滑倒。
（23）、各项检修完毕后，仔细检查并清理好各作业现场有无遗留材料、杂物及工具等，最后由提升系统主管确认后方可离开施工现场。
（二）技术措施
1、天轮轴承：
（1）、在检修过程中要特别注意天轮轴承的保养，润滑一定要保持润滑的清洁，应选用锂基脂2#或3#。
（2）、天轮轴承在更换润滑油时，正常情况下应填满轴承并填满轴承座体空间的1/3-2/3。
（3）、轴承在清洗时，将轴承外侧端盖上面的小盖取下，注入柴油，慢慢开车，使轴承缓缓转动，旧的润滑脂溶于柴油中，然后打开轴承端盖下部的放油口，将润滑脂和柴油的混合液放掉，外面用容器接着，知道把旧的润滑脂全部清洗干净为止，然后再注入新的润滑脂，盖上端盖。
2、提升机主滚筒：
（1）、滚筒承载着提升、下放载荷的全部扭矩，同时也承受着搭在摩擦轮上两侧的钢丝绳的拉力，所以在检查时要仔细，要用随机供给的专用套筒对螺栓进行紧固。
（2）、由于滚筒螺栓都是高强度螺栓，严禁随意反复的松开和拧紧。
3、主电机冷却风机：
（1）、检查冷却风机电机是否正常，更换碳刷，以及润滑脂等。
（2）、检查冷却风机减速器轴承、齿轮。
4、主电机检查：
（1）、检查主电机滑环炭刷与滑环的接触情况，当接触面积＜70%时，要对炭刷接触面用0＃砂布进行修磨调整处理，使其接触面积≥70%。
（2）、主电机地脚螺栓及螺母有松动现象，要求地脚螺栓重新套丝，并更换好平板垫、弹簧垫及螺母。
螺母紧固后,螺栓应露出螺母1～3个螺距。
（3）、用干抹布对主电机进行灰尘清除，确保电机干净、干燥。
5、电控系统检查：
（1）、对各高低压电控柜表面进行除尘。
（2）、全面整理好各电控柜内的控制电线，并紧固各接线头子。
（3）、对各安全保护装置进行检修，确保其保护齐全、准确、可靠。
（4）、检查控制柜的控制线路的电线是否有绝缘老化、发热或有多处包扎接头，如有上述现象之一的电线要更换。
（5）、对电气部分的除尘工作务必干净彻底，不能留有死角。
尤其是各种接触器、继电器线圈及电子表元器件表面的积尘更应彻底清除。
副立井提升系统月度检修安全技术措施
学习人员签字。