油墨废水处理工艺
水性油墨废水混凝工艺的优化研究
２ Ｈｕ ｅ ｏ ｉｃ ａ ｙ Ｌ ｂｏ ａｏ ｙ ｏ ｎ ｎ ｅ ｖｒ ｎｍｅ ｔ ｌＰｏｌ ｔｏ ｎ ｒ ｌａ ｄ Ｒｅ ｄ ａｉ ｎ， ｂ ｉＰｒ ｖｎ ｉｌＫｅ ａ ｒ ｔ ｒ ｆＭｉ ｉ ｇ Ａｒ ａ Ｅｎ ｉｏ ｎ ａ ｌｕ ｉ ｎ Ｃｏ ｔｏ ｎ ｍｅ ｉ ｔ ｏ
夏 明辉 ，吴其 华 ，郭建林
（ １湖 北理 工 学院环境科 学与工程 学院 ，湖北 黄石 ４ ５ ０ ；２矿 区环境 污染控 制 与修 复 湖北省 重 点 实验 室 ， ３０ ３ 湖北 黄石 ４５ ０ ；３湖 北省 建筑设 计 院 ，湖 北 武 汉 ４ ０７ ） ３０ ３ ３０ １
摘 要 ：采用混凝法对水性油墨废水进行处理 ，探讨了混凝剂种类及投加量 、混凝 最佳 ｐ Ｈ值 、助凝剂种类及投加量等 因素
对混凝效果的影响 。结果表明 ，当混凝剂硫酸亚铁投加量为 ２０ｍ ／ ，助凝剂聚丙烯酰胺投加量为 ２ ５ｍｇＬ Ｈ值为 ５，沉 降时 ０ ｇ Ｌ ． ／ ，ｐ 间为 ４ ｉ ，处理后 的废水色度去 除率达 ９ ％ 以上 ，Ｃ Ｄ去 除率 达 ９ ％ 以上 。 ０ｍｎ时 ７ Ｏ ２
关键 词 ：硫酸亚铁；聚丙烯酰胺；水性油墨废水；混凝
・ Ｈ Ｏ、硫酸 ｅ１ ６ 亚铁 ＦＳ ・ Ｈ Ｏ、聚合氯 化铝 、Ｐ Ｍ、骨胶 、壳 聚糖 、浓硫 ｅＯ ７ Ａ 酸 、浓 盐 酸 、氢 氧化 钠 。
主 要仪 器 ：Ｃ Ｃ ｅＤ ・ ０ ０ Ｏ Ｒ ｖ １ １７超 纯 水 系 统 ，美 国 密 理 博 公 司 ；Ｕ 一 １０ Ｖ ６０ Ａ型 紫 外 可 见 分 光 光 度 计 ，上 海 元 析 仪 器 有 限 公
关于油墨废水处理意见
关于油墨废水处理意见
一、试验目的
目前油墨废水处理后带浅绿色，不达废水标准。
通过试验使废水澄清。
二、处理方法
取100ml废水原液，直接加聚苯烯酰胺、聚合氯化铝沉降等多次试验调试。
得出最佳处理方法如下：
步骤一、废水按1：1稀释后，用盐酸调PH值至3-5。
搅拌3分钟。
（最佳PH值为4）。
步骤二、向溶液中加入聚苯烯酰胺溶液。
搅拌5分钟。
聚丙烯酰胺的用量：1立方原液（未加水的）加1kg聚丙烯酰胺。
计算好聚苯烯酰胺后的量后，按重量比1：20用水溶解搅拌，搅拌至水溶液成胶状（大约需半小时）。
步骤三、向溶液中加入聚合氯化铝固体。
搅拌10分钟。
1立方原液（未加水的）加1kg聚合氯化铝。
步骤四、沉降半小时，压滤。
澄清滤液用碱调PH为6-9。
综上：1L废水稀释至2L后，用盐酸调PH值约为4，按原废水：聚丙烯酰胺：聚合氯化铝=1000g：1g：1g 的比例加入。
其中聚丙烯酰胺要用水溶解，搅拌成胶状才可加入。
搅拌时间要够（如沉降效果不好，可增加聚丙烯酰胺的量）。
酸析+Fenton法处理ITO触摸屏油墨废水
酸析+Fenton法处理ITO触摸屏油墨废水摘要ITO(氧化铟锡)触摸屏产生的油墨废水是一种高浓度的有机废水，但BOD ／COD值仅为0107—0．08。
针对油墨废水COD浓度高且BOD ／COD值低的特点，提出了采用“酸析一Fenton一混凝沉淀”进行处理的工艺方法，经实践证明该工艺处理效果稳定，出水质量可达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44／26—2001)第二时段一级标准。
关键词：触摸屏于油墨废水酸析Fenton试剂混凝沉淀本文所提之工程实例是本人于2008年在广州科学城某电子公司完成的工程项目。
该电子公司专业生产各种电子设备所用的触摸屏，在采用盐酸、氢氧化钠等对印刷后的工件进行蚀刻的“蚀刻、脱膜”工序中，会产生一定量的油墨废水。
该油墨废水中所含的油墨是耐酸油墨，主要成份为压克力单体和压克力低聚物。
耐酸油墨的密度为1．19±0．02 g／mL，吸水率为0．3％，耐化学药品及溶剂。
1．工程设计1．1废水特征本工程实例属于新建项目，因此在进行油墨废水处理项目设计的过程中，我们只能根据其他同类项目的情况来确定油墨废水的浓度，各项污染物浓度如表1所示。
后来项目正式投产运行后显示，本表确定的数值与实际情况相符合。
同时，根据业主单位的估算，总排水量为10m ／d。
但是，排水的波动性较大，基本上是每2 h排放放1次，每次排放2m。
左右。
本项目位于广州科学城，由于整个园区对于排污的要求十分严格，而且项目实施期间，该地区的排水还未纳入城市污水处理厂的集水范围，因此，项目的排水要求达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44／26—2001)第2时段一级标准，各项污染物浓度如下表2所示。
1．2工艺选择根据该项目油墨废水的特点，由于BOD／COD值仅为0．07～0．08，可生化性极低，而且该单位没有足够的生活污水，因此首先排除生物处理方法。
另外，由于油墨具有一定的可溶性，若仅依靠混凝沉淀也难以去除溶解在水中的污染物质。
油墨废水处理处理工艺
油墨废水处理处理工艺
油墨废水是一种含有高浓度有机物、重金属和其他有害物质的工业废水。
如果直接排放会对环境造成严重污染和危害。
因此，油墨废水必须经过处理才能排放或回收利用。
油墨废水处理工艺通常包括物理、化学和生物处理三个阶段。
物理处理主要是通过沉淀、过滤、膜分离等方法去除油墨废水中的悬浮固体和可溶性物质，如硫酸盐、铜离子等。
化学处理主要是利用化学药剂对油墨废水进行混凝、沉淀、氧化还原等反应，去除其中的有机物和重金属离子。
常用的化学药剂有氯化铁、聚合氯化铝、氧化剂等。
生物处理则利用微生物对废水进行生化反应，将其中的有机物降解为无害物质。
生物处理主要包括活性污泥法、固定化生物反应器、人工湿地等方法。
综合运用这些处理方法，可以有效地处理油墨废水，保护环境，实现资源的回收利用。
- 1 -。
水性油墨废水的常用处理方法
水性油墨废水的常用处理方法1.油墨废水来源水性油墨废水处理仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。
它一旦进入水体，会对水环境造成大的污染，严峻威逼着人类的生产生活和自然界的生态平衡。
水性油墨重要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。
水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生确定数量的水性油墨废水。
水性油墨在应用领域的废水来源重要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。
2，水性油墨废水特点及危害：水性油墨服从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、平安性好，运输便利、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、颜色明丽、光泽度高、华丽富贵、印制简单的图案也可以达到丰富的层次，能印出明丽及高光泽的颜色等特点。
水性油墨生产废水中重要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr重要构成部分，占80%以上。
颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。
另外还含有稳定剂、消泡剂、停滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。
水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。
常用废水处理方法1、混凝气浮—微电解—SBR工艺原水CODcr为2808.5mg/L,色度1562.6倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到22.4%,色度去除率达10%。
酸析+Fenton法处理ITO触摸屏油墨废水
酸析+Fenton法处理ITO触摸屏油墨废水摘要ITO(氧化铟锡)触摸屏产生的油墨废水是一种高浓度的有机废水，但BOD ／COD值仅为0107—0．08。
针对油墨废水COD浓度高且BOD ／COD值低的特点，提出了采用“酸析一Fenton一混凝沉淀”进行处理的工艺方法，经实践证明该工艺处理效果稳定，出水质量可达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44／26—2001)第二时段一级标准。
关键词：触摸屏于油墨废水酸析Fenton试剂混凝沉淀本文所提之工程实例是本人于2008年在广州科学城某电子公司完成的工程项目。
该电子公司专业生产各种电子设备所用的触摸屏，在采用盐酸、氢氧化钠等对印刷后的工件进行蚀刻的“蚀刻、脱膜”工序中，会产生一定量的油墨废水。
该油墨废水中所含的油墨是耐酸油墨，主要成份为压克力单体和压克力低聚物。
耐酸油墨的密度为1．19±0．02 g／mL，吸水率为0．3％，耐化学药品及溶剂。
1．工程设计1．1废水特征本工程实例属于新建项目，因此在进行油墨废水处理项目设计的过程中，我们只能根据其他同类项目的情况来确定油墨废水的浓度，各项污染物浓度如表1所示。
后来项目正式投产运行后显示，本表确定的数值与实际情况相符合。
同时，根据业主单位的估算，总排水量为10m ／d。
但是，排水的波动性较大，基本上是每2 h排放放1次，每次排放2m。
左右。
本项目位于广州科学城，由于整个园区对于排污的要求十分严格，而且项目实施期间，该地区的排水还未纳入城市污水处理厂的集水范围，因此，项目的排水要求达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44／26—2001)第2时段一级标准，各项污染物浓度如下表2所示。
1．2工艺选择根据该项目油墨废水的特点，由于BOD／COD值仅为0．07～0．08，可生化性极低，而且该单位没有足够的生活污水，因此首先排除生物处理方法。
另外，由于油墨具有一定的可溶性，若仅依靠混凝沉淀也难以去除溶解在水中的污染物质。
印刷油墨污水处理
气浮—生化法处理高浓度印刷油墨废水摘要：本文针对印染油墨废水油类浓度高、CODcr浓度高的特点,提出了采用气浮进行预处理，再汇合生活污水一并进行生化处理的处理工艺流程，经实践证明是合理的。
关键词: 油墨耐热稳定性氧化剂曝气1前言近年来,油墨工业发展较快，油墨所用颜料通常具有耐光和耐热稳定性、耐酸、耐碱、耐常用氧化剂,具有良好的着色力、遮盖力和升华牢度。
常用的酞菁颜料，种类较多，色泽鲜艳，着色力强，牢度好,广泛应用于涂料、油墨等.印刷生产过程中，会产生高色度的油墨废水，废水间歇性排放，水质水量随时间变化较大,给废水工程设计、运行管理增加困难。
印刷油墨废水处理方法很多，有众多的物理化学处理法、生物法等.而实际水处理工程常常是多种方法结合，以便取得最佳的效果。
本例中，选择了气浮-生化法处理高浓度印刷油墨污水,取得很好的效果。
2工程概况2.1状况的研究及处理方法的选择广州某合资企业，有一条纸箱生产线,其纸箱的生产量每年为400万只。
另外还设有饭堂和工业锅炉房及油罐区。
该项目产生的废水有印刷废水、饭堂污水、油罐区油污废水及员工的生活污水.其中印刷废水来源于纸板的印刷过程以及印刷机械设备的清洁，该类废水含大量的水溶性油墨，外排量为20t/d，含有SS、CODcr、BOD5、色度、油类等污染物，其中油类浓度可达到167mg/l,CODcr更可高达18200 mg/l，成份复杂，浓度高.另外，员工饭堂日排餐饮废水约50 t/d，含有大量油脂、食物残渣和悬浮物；生活污水来源于员工的生活过程,包括员工的淋浴、洗衣等,饭堂和生活污水总排量约100 t/d，生活污水水质水量波动范围大，其中含有较多的有机物，表面活性剂含量高。
另外，该公司油罐区油污水来源于管道的跑冒滴漏油以及油罐清洗外排的残液,混合雨水而成，还有少量洗浆机水，主要含有少量烧碱及木薯粉等杂质。
（废水水质详见附表一）由于该公司是联合集团企业,除高浓度印刷油墨废水外，还有一定量生活污水，所以选用气浮—生化法处理该公司的综合废水。
油墨废水处理方案
廊坊市XXXX印刷有限公司废水处理工程设计方案。
环境科技有限公司二〇一六年三月目录1 总论项目概况廊坊市XXXX印刷有限公司隶属于厦门XXXX包装科技股份有限公司，是专业从事生活用纸，液态奶、奶粉、日化产品等快消品综合包装的企业。
厦门XXXX包装科技股份有限公司于2006年在廊坊开发区注册成立了廊坊分公司，由于目前公司位于廊坊开发区的厂房属于租赁性质，无论从使用面积、附属功能及配套设施等方面都大大限制了公司在华北地区业务的发展。
因此2013年1月成立了廊坊市XXXX印刷有限公司，根据对市场供需情况的分析和预测，结合项目单位自身的资源占有量、技术设备条件、配套条件落实情况，确定在广阳产业聚集区建设年产亿平方米包装盒（箱）及8000吨纸塑基多层复合软包装项目，项目占地面积61431平方米，总建筑面积平方米。
根据《环境保护法》“三同时”的要求，廊坊市XXXX印刷有限公司拟对厂区车间冲洗产生的废水进行处理，废水主要成分包括：水性油墨及玉米淀粉粘合剂。
要求处理后废水达到《污水综合排放标准》GB8978—1996中的三级排放标准。
我公司根据廊坊市XXXX印刷有限公司提供的废水处理资料，结合工程实际经验，充分考虑企业实际需求，编制了该项目的污水处理设计方案，供廊坊市XXXX印刷有限公司、有关管理部门和专家决策、审查。
设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《中华人民共和国水污染防治法》3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）4、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）5、《水处理设备制造技术条件》（JB2932-1986）6、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）7、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）8、《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）10、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）11、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）12、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）13、《建筑地面设计规范》（GBJ50037-1996）14、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231-1975）15、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-1982）16、《电力建设施工及验收设计规范》（DLJ58-1981）17、《电气装置施工及验收规范》（GBJ232-1982）设计原则1、综合考虑废水的处理要求，依照污染治理与资源回收相结合的原则，确定合理的废水处理工艺，确保系统长期稳定运行并且使排放水达标。
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油墨废水处理工艺
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印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。
PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。
对PCB废水处理而言， CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。
目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解、混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。
1、电解法
在一些预处理手段中，电解法显示出较好的性能，国内的研究应用已有一定基础；电解法的优点在于：(1)过程中产生的•OH无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为二氧化碳、水和简单有机物，没有或很少产生二次污染；(2)电解过程伴随着产生气浮的功能；(3)能量效率高，电化学过程一般在常温常压下就可进行；(4)
既可以作为单独处理，又可以与其他处理相结合，如作为前处理，可以提高废水的生物降解性，经预处理后的废水可生化性大幅提高；
(5)微电解设备及其操作一般比较简易。
微电解法除污机理
微电解的原理是利用铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。
这些细微电池是以电位低的铁成为阳极,电位高的碳做
阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。
反应的结果
是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。
由于铁离子有混凝作用,
它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。
其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下：
阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+, 阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2,
反应中，产生的了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性,能
改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气，即充氧和防止铁屑板结。
还会发生下面的反应：
O2+ 4H+ +4e→2H2O；O2+ 2H2O+ 4e→4OH－；2Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ Fe3+。
反应中生成的OH－是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的
Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。
微电解对色度去除有明显的效果。
这是由于电极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些有机物的发色基团硝基—NO2 、亚硝基—NO 还原成胺基—NH2 ,另胺基类有机物的可生化性也明显高于硝基类有机物;新生态的二价铁离子也可使某些不饱和发色基团(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-) 的双键打开,使发色基团破坏而除去色度,使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
此外,二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性,调节废水的pH 可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀,吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子,可进一步降低废水的色度,同时去除部分有
机污染物质使废水得到净化。
微电解处理废水自诞生以来，便引起国内外环保研究学者的关注，并进行了大量的研究!已有很多专利和实用技术成果。
最近几年，微电解处理工业废水发展十分迅速，现已用于印染、电镀、石油化工、制药、煤气洗涤、印刷电路板生产等工业废水及含砷、含氟废水的处理工程，并收到了良好的经济效益和环保效果。
微电解工艺对废水的脱色有良好处理的效果，且以废治废，运行费用低，因此在我国将具有良好的工业应用前景。
2、UASB工艺
上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB（Up-flow Anaerobic Sludge
Bed/Blanket）。
由荷兰Lettinga教授于1977年发明。
污水自下而上通过
UASB。
反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。
反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。
消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。
UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。
运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的
负荷冲击、温度和pH变化。
3、气浮法
以分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程称为气浮。
气浮除油原理主要是利用油水间表面张力大于油气间表面张力，油疏水而气相对亲水的特点，将空气通人污水中，同时加人浮选剂使油粒粘附在气泡上，气泡吸附油及悬浮物上浮到水面从而达到分离的目的，气浮法主要去除的是残余浮油和不含表面活性剂的分散油。
缺点是设备转动部件多，含油污水含盐量高，腐蚀性强，因此流程运行的稳定性较差。
4、混凝法
混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使水中的污染物凝聚并沉降。
水中呈胶体状态的污染物质通常带有负
电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电介质（即混凝剂）可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下凝聚成大颗粒下沉。
这种方法用于处理含油废水、染色废水、洗毛废水等，该法可以独立使用，也可以和其他方法配合使用，一般作为预处理、中间处理和深度处理等。
常用的混凝剂则有硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等。
5、生物接触氧化法
生物接触氧化法是生物膜法的主要设施之一，生物膜法是一大类生物处理法的统称，其主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法。
生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。
生物膜自滤料向外可分为庆气层、好气层、附着水层、运动水层。
其原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。
老化的生物膜不断脱落下来，随水流入二次沉淀被沉淀去除。
生物接触氧化池内设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。
从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，废水得到净化。
在接触氧化池中，微生物所需要的氧气来自水中，而废水则自鼓人的空气不断补充失去的溶解氧。
空气是通过设在池底的穿孔布气管进入水流，当气泡上升时向废水供应氧气，有时并借以回流池水。
生物接触氧化法的特点：
1）由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。
生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
2）生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；
3）由于生物固体量多，水流又属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；
4）生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M保持在较低水平，污泥产量较少。
6、膜生物反应器
膜生物反应器( Membrance Bioreactor Reactor，简称MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺, 与传统的生
化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。
80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为水处理技术研究的一个热点。
目前，膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家，处理规模在6～13000 m3/d。
近两年来，膜生物反应器在我国国内已进入了实用化阶段。
MBR 系统的处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和难降解工业废水，如制药废水、化工废水、食品废水、屠宰废水、烟草废水、豆制品废水、粪便污水、黄泔污水等。
从目前的趋势看，中水回用将是MBR在我国推广应用的主要方向。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。