pcb污水水质分析
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是现代电子产品中非常重要的组成部分，其制造过程会产生大量的污水。
由于污水中含有各种有机物质、金属离子以及其他化学物质，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对生态环境造成严重的污染。
因此，采用合适的工艺对PCB污水进行处理是非常必要的。
PCB污水的特性PCB污水的特性主要包括以下几个方面：1. 有机物质：PCB制造过程中使用的溶剂、脱脂剂等会被污水中的有机物质包含，这些有机物质在水中会对生物体产生毒性和危害。
2. 金属离子：PCB制造过程中使用的金属物质，如铜、铅、锡等，会通过化学反应溶解到水中，形成金属离子。
如果直接排放到水源中，会对水生生物和环境造成严重的影响。
3. 化学物质：PCB制造过程中使用的化学试剂、溶剂等会存在于污水中，这些化学物质对水体和环境都具有一定的毒性。
PCB污水处理工艺为了有效地将PCB污水中的有机物质、金属离子和化学物质去除或降低到可接受的水平，通常采用以下几种处理工艺：1. 生物处理工艺生物处理工艺是通过利用微生物的作用来降解有机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。
这些工艺通过微生物的代谢过程将有机物质降解为无机物，从而减少水环境中的污染物。
2. 化学处理工艺化学处理工艺主要是通过添加化学试剂来完成对污水中污染物的去除。
例如，常用的化学处理工艺包括絮凝沉淀法、离子交换法和氧化法。
这些工艺通过调整pH值、添加絮凝剂和氧化剂等方式，将污染物转化为易于沉淀或吸附的物质，从而实现污水的净化。
3. 物理处理工艺物理处理工艺主要是通过物理方法对污水进行处理。
例如，采用过滤、沉淀、膜分离等方法来除去污水中的颗粒物质、浮游物质和悬浮物质。
这些物理处理工艺可以有效地去除污水中的固体颗粒和悬浮物质，从而提高水的清澈度和透明度。
污水处理设备为了实现有效的PCB污水处理，需要借助相应的污水处理设备。
高精度PCB制程中的水质问题
般 输入 用水 中的浓 度 要低 。
下 面 是对 多年 的 Ｐ ＣＢ制 造 过 ｔ 火水 顾 的 总 有
结 ，尽 管 并 不 全 面 ，但 足 突 强 调 了 ‘匕口越 的 止『 Ｊ 杂性 。首先 足火 ｆ细 菌的部 分 。
ＸＵＥ／－ ｏ ｇ ＨＵ ａｎ － ｎ ｅ－ ｎ ｄ Ｇｕ ｇ・ ｑｕ Ａｂｓ ｒ ｃｔ ｔａ Ｔ ｉ ａ ｅ ｅ ｃｉ ｅ ｈ ｆｅ ｔ ｆｗａｅ ｕ ｌ ｙ ｏ ｒ ｄ ｃ ｕ ｌｙ ａ ｄ ｙ ｅｄ ｕ ｉｇ ｗｅ ｒ ｃ ｓ ｈ ｓｐ ｐ ｒｄ ｓ ｒｂ ｄ ｔｅ ｅ ｃｓｏ ｔｒｑ ａｉ ｎｐ ｏ ｕ ｔｑ ａｉ ｎ ｉｌ ｓｄ ｒｎ ｔｐ ｏ ｅ ｓ ｔ ｔ
显 影质 量 最 有 利 。更 高 的 硬度 效 果 同样 很 好 ，但 是 容 易加速产 生 水垢 。
减 少蚀 刻段 有机污 泥 的产 生。
『］ 周斌 ， ３ 殷宏 ． 与 电镀 故障 ， ｔｒ ｌ Ｐ ｏｅｔ ｎ 水 Ｍａｅｉ ｓ ｒｔｃｉ ， ａ ｏ
Ｖｏ ３ ， ． ， ｕ ｅ２ ０ ． １ ９ Ｎｏ ６ Ｊ ｎ ０ ６
当水 的硬 度低 于００ ５ （ 算成 碳 酸钙 ）会 造 ．０ ％ 换 成 显 影后干 膜侧 壁粗 糙模糊 。 当 水质 的硬度 介于 （ ５～ ５ ） ×１ 时候 对 １０３０ ０的
１ 细 菌和 藻类
藻 类 问题 通 常 很 少 发 生 ，粘 泥 形 成 的细 菌 （ 菌 ）却 是很 常 见的 ，在 土槽 ｔ ｆ ｝ 黑暗 环 境 卜及 Ｉ 有 机 物 时 ，粘 菌能 迅 速 的 繁 殖 、 生 长。 次氯 酸 钠 呵 以用 来 清 洁槽 体 ，但 是 底 片 制造 过 中 的用 水 ，建
PCB废水处理技术精
主要污染物处理技术——Cu的去除
❖离子Cu的去除——离子交换法
不经过化学处理直接进行阳离子交换。 ➢ 树脂交换
2R－Na+M2+ —— R2－M+2Na+ 2R-H+M2+ —— R2-M+2H+ ➢ 树脂再生： 酸洗： R2－M+2H+ —— 2R－H+M2+ (选择性树脂) 转型： 2R－H+2Na+ —— 2R－Na+2H+ ➢ R：离子交换树脂，M：二价重金属离子
主要污染物处理技术——Cu的去除
•PCB废水中铜主要分两种形式： 1、离子态铜
方法：碱法沉淀法和离子交换法。
2、络合及鳌合铜
方法：●掩蔽、改变、破坏配位体的结构；释放铜离子 ●直接争夺Cu离子并形成沉淀物。
主要污染物处理技术——Cu的去除
❖离子Cu的去除——化学沉淀法 ➢Cu2++2OH－——Cu(OH)2↓ 溶度积Ksp＝10－19.32。
含氰、毒性、 量小
说明：若不考虑废水回用，磨板清刷水和电镀铜清洗 水则可归入一般清洗水。
PCB生产废水分类及水质特点
废液种类
主要来源
废液特点 去向
1 酸性废液
内外层前处理线；内外层 DES线；棕化线；沉铜线； 阻焊处理线；OSP和地坪清 洗等
酸性强， 含一定量 废酸池 铜和COD
2 除油废液
沉金线；OSP；沉银线；沉 COD高；
主要来源
水质特点
1
磨板清刷水
钢板磨刷线；表面处理；陶瓷磨 板线等
印制线路板（PCB）污水处理工程实践与分析
印制线路板（PCB）污水处理工程实践与分析摘要阐述了越南某线路板（PCB）废水的种类、来源、水质和处理工艺。
该工程实践证明，Fenton氧化、BAF滤池工艺等多种工艺组合处理PCB废水切实可行，排放水质达到越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中限值A的要求。
关键词：印制线路板（PCB）；Fenton氧化；BAF滤池1 前言印制线路板（Printed Circuit Board），采用电子印刷术制作，主要作为LED、太阳能电池、手机通讯、电脑平板等电子产品重要组件，该类型产品使用广泛，科技含量高，经济效益好，投资成本高，为世界各发展中国家所争相鼓励外商投资的产业类别。
设计废水排放总量为8500m3/d。
废水按污染物种类划分为含镍废水、含氟废水、显影废水、脱脂废水、含氰废水、微蚀废水、化学铜废水和一般清洗废水。
设计排放标准按照越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中的限值A执行。
2 线路板（PCB）生产工艺和产污情况分析2.1 主要原辅材料PCB生产的主要原料为环氧玻璃布覆铜箔层压板、半固化片和铜箔等，主要辅料有氢氧化钠、盐酸、硫酸、双氧水、碳酸钠、过硫酸钠、硫酸铜、氯化钯溶液等。
表1主要化学品一览表2.2 印制线路板生产工艺双面印制线路板及多层贯通4-10层印制线路板、HDI板、铝放热板等，从外购基板开始到最终产品大致可分为14个主要工序，如下图：图1工艺流程及主要产污环节示意图 3 线路板（PCB ）废水处理设计条件3.1 废水种类、来源、水量和水质、处理工艺类型依据上述线路板（PCB ）生产工艺产污分析，确定废水重量和水质水量设计指标：表2 污水处理站主要设计指标根据现场实地调查水质情况，确定各水质设计指标：表3污水处理站主要设计指标3.2 排放标准设计排放标准按照越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中的限值A执行。
表3污水处理站主要设计指标表4排放标准一览表指标 / IndexpHCODBODSSFCNCuNi单位 / Unit －mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L数值 / Value6～96271.11.0.54 线路板（PCB）废水处理工艺设计本项目将含镍废水、含氟废水、显影废水、脱脂废水、含氰废水、微蚀废水和化学铜废水分别进行预处理，再混合进行处理，最后与一般清洗废水混合处理达标后排放。
PCB生产工艺及废水治理
15
碱性除油废液
高有机
16
酸性除油废液
高酸
17
显影类废液
高有机
18
废酸
高酸
19
废钯液（活化液）
高酸
二、PCB废水治理简介
4、PCB废水的治理要求4.1 回用要求目前对于PCB废水普遍要求60%左右的回收率回用水水质其主要指标达到自来水水质标准
序号
项目
单位
回用水质
1
pH
--
6.5-8.5
2
COD
mg/L
通过退膜液将膜去掉，露出待蚀刻的铜面
在蚀刻液的作用下，去掉线路外的多余铜面
硝酸与锡面发生反应，去掉镀锡层，露出线路及焊盘的铜面
有机清洗水电镀清洗水一般清洗水
综合清洗水
高有机废液高酸废液微蚀废液退镀废液
外观检测
对板的外观及导电图形进行检测
有机清洗水
无废水产生
高有机废液（剥膜废液）
络合废水
蚀刻废液
退锡废液
3
化学镀铜废液
≥12
3000～20000
2000～10000
CuSO4，NaOH，EDTA，甲醛
4
挂架褪镀铜废液
～5%酸
50～100
～80000
硝酸铜，浓硝酸
5
碱性蚀刻废液
9
50～100
130000～150000
Cu(NH3)2Cl2
6
酸性蚀刻废液
～2%酸
50～100
150000
CuCl2，HCl
7
PCB生产工艺及废水治理知识简介
一、PCB简介 1、PCB概述 2、PCB制作流程及产污分析二、PCB废水治理简介 1、概述 2、PCB废水分类及水质水量分析 3、PCB废液分类及去向 4、PCB废水的治理要求 5、PCB废水处理工艺简介 6、PCB废水治理中出现的问题及分析
pcb纯水水质标准
PCB（印刷电路板）行业纯水水质标准主要涉及到金属离子、有机物和微生物等方面的指标。
具体来说，PCB 纯水水质标准主要包括以下几个方面：
1. 金属离子浓度：
金属离子浓度是衡量纯水质量的重要指标。
在PCB 制造过程中，金属离子可能会对电路板表面产生污染，影响产品质量。
常见的金属离子包括铜、镍、铅、锡等。
PCB 纯水水质标准要求金属离子浓度控制在较低水平，如：
- 铜离子浓度：≤0.5μg/L
- 镍离子浓度：≤1.0μg/L
- 铅离子浓度：≤0.5μg/L
- 锡离子浓度：≤1.0μg/L
2. 有机物浓度：
有机物污染会影响PCB 产品的表面光洁度和电气性能。
PCB 纯水水质标准要求有机物浓度控制在较低水平，如：
- 总有机碳（TOC）：≤10μg/L
- 挥发性有机物（VOCs）：≤50μg/L
3. 微生物数量：
微生物污染可能导致PCB 产品在生产过程中产生故障，影响产品质量。
PCB 纯水水质标准要求微生物数量控制在一定范围内，如：
- 总细菌数：≤100CFU/mL
- 大肠杆菌：≤3CFU/mL
4. 水质清澈度：
水质清澈度直接关系到PCB 生产过程中光刻胶的均匀性和成膜质量。
PCB 纯水水质标准要求水体清澈，无可见悬浮物和沉淀物。
5. pH 值：
pH 值对PCB 生产过程中的化学反应和生物降解有一定影响。
PCB 纯水水质标准要求pH 值控制在一定范围内，如：
- pH 值：6.5～7.5。
PCB废水处理
PCB废水处理摘要：印制电路板(PCB)生产用水量大，废水污染物种类多，成份复杂[1]。
针对不同PCB厂家的废水特点，合理的进行分类收集、分质处理，是确保废水处理达标的关键。
本文介绍的雅新有限公司PCB废水分为：清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水进行合理地分类。
以清洗废水处理为主体工艺流程，采用混凝沉淀+砂滤+离子交换，出水各项指标均可稳定达到国家和广东省一级排放标准。
关键词：印制电路板清洗废水油墨废水离子交换次氯酸钠随着我国近几年的对外开放和经济发展，对电子产品的需求量不断增长，促使我国的印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）生产急速发展，带动了地方经济发展，同时也给环境带来较大的污染。
印制电路板包括刚性、挠性和刚挠结合的单面板、双面板和多层板[2]。
PCB生产过程中有多种重金属废水和有机废水排出，成份复杂，处理难度较大 [3]。
为了保证PCB废水的处理效果，须按照主要污染物的不同将废水分为一般清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液和其它废弃换缸液等废水种类，针对每一类废水的主要污染物的性质不同，分别进行预处理，最后合并处理或排放，可达到理想的处理效果。
就PCB废水处理而言，废水处理能否达标的成败关键是对废水中的络合物破除和高浓有机物的去除。
1、工程概述雅新电子集团有限公司是台资独资企业，先后在广东省东莞市投资兴建三个大的印制线路板生产厂，生产单面板、双面板，但以多层板生产为主。
雅新两个厂排放PCB废水总量达11000吨/天等（其中一厂废水总量达4000吨/天，二厂废水总量达7000吨/天）。
以下就以雅新二厂的废水处理工程为例介绍PCB废水处理情况。
雅新二厂日排放PCB废水7000吨，分两期建设，一期PCB废水排放量3500吨/天。
污水处理站土建按总处理7000吨/天规划建设，一期设备按处理3500吨/天配置。
新生车间生产三种产品的生产工艺流程如下。
PCB生产废水分类与处理工艺
90
省地 方标
二级
6~9
110
准 三级 6~9
500
铜
镍()
()
()
()
20
70
0.5 1.0
30
150 1.0 1.0
300
400 2.0 1.0
20
60
0.5 1.0
30
100 1.0 1.0
300
400 2.0 1.0
主要污染物处理技术
印制电路版废水主要的污染物是： 1. 铜
2. 氨氮 3. 、氰、镍等
最广泛的方法，调>7.5，能使出水2+ <0.5。 处理成本低。 产生较多污泥。
主要污染物处理技术——的去除
离子的去除——离子交换法
不经过化学处理直接进行阳离子交换。 树脂交换
2R－2+ —— R2－2 22+ —— R22 树脂再生： 酸洗： R2－2 —— 2R－2+ (选择性树脂) 转型： 2R－2 —— 2R－2 R：离子交换树脂，M：二价重金属离子
主要污染物处理技术——的去除
生化法处理鳌合铜： 生化可破坏改变鳌合剂和络合剂化学结构用。 对各类络合铜、鳌合铜有很好的去除效果。 处理成本低。
主要污染物处理技术——的去除
主要是脱膜、显影废液、油墨造成的。 常见的处理方法有： 酸析——混凝沉淀 酸析——化学氧化法； 酸析——活性炭吸咐法； 酸析——生物处理法； 酸析处理 在2~4之间，油墨会形成浓胶状不溶物，固液分
含氰、毒性、 量小
说明：若不考虑废水回用，磨板清刷水和电镀铜清洗 水则可归入一般清洗水。
生产废水分类及水质特点
废液种类
主要来源
废液特点 去向
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、现有印刷电路板废水水质基本情况：
∙
废水来源
印制电路板废水来自生产过程中的各道工序的清洗水以及部分废弃的槽液。
印制电路板废水处理工艺应针对下列主要污染物：Cu 、COD 、Ni 、NH 3-N 、CN 、酸碱等，应分别采用不同流程进行处理或预处理。
∙
废水水量
设计废水量应根据项目环评报告及其批复环保意见或厂家给出的资料进行，无资料时可参考电路板产能进行估算：单面板按(0.17~0.36) t/m 2；双面板按(0.5~1.32) t/m 2；多层板按[(0.5+0.3n)~(1.3+0.5n)] t/m 2；HDI 板按[(0.6+0.5n)~(1.3+0.8n)] t/m 2；n 为增加的层数。
∙
在无明确水质数据时，印制电路板废水综合水质可参考表 ∙ 印制电路板废水水质水量分类表 (单位：mg/L ，pH 除外)
∙
在无明确水质数据时，印制电路板废液成份可参考表2。
∙ 印制电路板废液分类及成份表(单位：mg/L ，pH 除外)。