仪表及安全附件配置要求(锅炉)
锅炉安全附件及仪表
锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
二、选用及安装 2、水位表的结构、装置 (一)水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。水位表的下部 可见边缘应比最高火界至少高50mm且应比最低安全水位至少低25mm，水位表的 上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm； (二)玻璃管式水位表应有防护装置，并且不应当妨碍观察真实水位，玻璃管的内 径应当不小于8mm； (三)锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）、云母片；
(五)其他影响压力表准确指示的缺陷。
锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
水位表是锅炉主要安全附件之一，是利用液体连通各部位水面均在同一平面上的 原理，监视锅筒内水位的一种安全装置。 一、类型 中小型锅炉常用的水位表有玻璃管式水位表和玻璃板式水位表两种。
锅炉安全附件及仪表
第三节、锅炉水位表
水位表是锅炉主要安全附件之一，是利用液体连通各部位水面均在同一平面上的 原理，监视锅筒内水位的一种安全装置。 一、类型 中小型锅炉常用的水位表有玻璃管式水位表和玻璃板式水位表两种。
锅炉安全附件及仪表
第二节、锅炉压力表
压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力 的大小。
锅炉安全附件及仪表
第二节、锅炉压力表
压力表是锅炉必不可少的安全附件之一，它的作用是用来测量和表示锅炉内压力 的大小。 一、压力表在使用时有如下注意事项： 选用的压力表应符合下列规定： （1）压力表应符合相关技术标准的要求 （2）压力表精确度不应低于2.5级，对于A级锅炉，压力表的精确度不应低于1.6 级； （3）压力表的量程应根据工作压力选用。一般为工作压力的1.5~3.0倍，最好选 用2倍； （4）压力表表盘大小应保证锅炉操作人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径 不应小于100mm。 二、压力表校验 压力表安装前应当进行校验，刻度盘上应当划红线指示出工作压力，注明下次的 校验日期，压力表校验后应当加铅封。
有机热载体锅炉安全附件和仪表
有机热载体锅炉安全附件和仪表一、安全阀设置1、自然循环气相系统至少装设两个不带手柄的全启式弹簧式安全阀,一个安全阀安装在锅炉的气相空间上方,另一个安全阀安装在系统上部的用热设备上或供气母管上。
2、液相强制循环节流减压蒸发气相系统的闪蒸罐和冷凝液罐上应当装设安全阀，额定热功率大于1.4MW的闪蒸罐上应当装设两个安全阀。
3、气相系统的安全阀与锅炉或者管线连接的短管上应当串联一个爆破片，安全阀和爆破片的排放能力应当不小于锅炉的额定蒸发量，爆破片与锅炉或者管线连接的短管上应当装设一个截止阀，在锅炉运行时截止阀应当处于锁开位置。
解释：对气相系统安全阀设置的规定一、自然循环气相系统安全阀设置的要求1、自然循环气相系统至少装设两个不带手柄的全启式弹簧式安全阀。
1）一个安全阀安装在锅炉的气相空间上方。
2）另一个安全阀安装在系统上部的用热设备上或供气母管上。
二、液相强制循环节流减压蒸发气相系统安全阀设置的要求1、闪蒸罐和冷凝液罐上应当装设安全阀。
2、额定热功率大于1.4MW的闪蒸罐上应当装设两个安全阀。
三、气相系统安全阀和爆破片设置的要求1、气相系统的安全阀与锅炉或者管线连接的短管上应当串联一个爆破片。
2、安全阀和爆破片的排放能力应当不小于锅炉的额定蒸发量。
3、爆破片与锅炉或者管线连接的短管上应当装设一个截止阀。
4、在锅炉运行时截止阀应当处于锁开位置。
4、液相锅炉应当在锅炉进口和出口切断阀之间装设安全阀。
当液相锅炉与膨胀罐相通，并且二者之间的连通管线上没有阀门时，锅炉本体上可以不装设安全阀。
闭式膨胀罐上应当装设安全阀。
解释：对液相锅炉及系统装设安全阀的规定一、装设安全阀的目的1、原《规程》规定“液相有机热载体锅炉的本体上可不装安全阀”。
2、考虑锅炉进出口都装有切断阀，由于锅炉本身就是系统的热源，当锅炉与系统的连接被切断后，就可能存在被加热导致压力升高的危险。
3、在锅炉进口和出口切断阀之间装设安全阀，目的是压力升高时泄压，保证锅炉安全运行。
锅炉安全附件及附
1、旋塞式排污阀 旋塞式排污阀主要由阀芯和阀体两部分组成，如下图所示。阀芯上大下小呈圆锥 形，中间有长圆形贯穿孔，是污水通道。当阀心旋转90˚，其长圆孔对准阀体 接管方向时，阀门即打开。阀芯再转90˚、长圆孔触及阀体时，阀门即关闭。 这是一种快开式排污阀，结构简单，维修方便，但受热膨胀后转动困难，适 用于低压锅炉。
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冲洗水位计的步骤为： （1） 开启水位计的放水门，使汽连通管、水连通管、水位计本身同时受到汽与水的冲洗。 （2） 关水位计的水连通门，使汽连通管及水位计本身受蒸汽的冲洗。 （3） 将水位计的水连通门打开，关闭汽连通门，使水连通管受到水的冲洗。 （4） 开汽连通门，关闭放水门，冲洗工作结束，恢复水位计的正常运行。 注意事项 （1）水位计在冲洗过程中，必须注意防止有汽连通阀门、水连通阀门同时关闭的现象，因为这样使汽、 水同时不能进入水位计，水位计迅速冷却，冷空气通过放水门反抽进入水位计，使冷却速度更快，当再开 启水连通阀门或汽连通阀门工质进入时，温差较大，会引起水位计的损坏。 （2）在工作压力下冲洗水位计时，放水阀门应开得很小。这是因为水位计内压力与外界环境压力相差很 大，放水阀门若开得过大，汽水剧烈膨胀，流速很高，有可能冲坏云母片或引起水位计爆破。放水阀门开 得越大，上述现象越明显。另外，冲洗水位计时，要注意人身安全，防止汽水冲出烫伤人。
图4-8 玻璃管式水位计 1-汽旋塞 2-坡璃管 34-放水管 5-手柄 67-水法兰 8-蒸汽法兰
2.玻璃板式水位计
3. 双色水位计
图4-9 1-接汽连管的法兰 23-玻璃板 4-金属框盒 56-放水旋塞 7-接水连管的法兰
图4-11 a）无水空间光路 b 1、3-基础板 2-平板玻璃 4-绿玻璃 5-调节螺 6-壳体 7-反光板 8-光源 9-红玻璃 1011-容体 12-螺栓 13-影屏镜
锅炉培训课件 6安全附件和仪表
六 安全附件和仪表
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第六章
安全附件和仪表
六 安全附件和仪表
6.1 安全阀 6.1.1 基本要求 安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求应当 符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001)规定。 条款说明：本条款是新增条款 条款解释：本条款是对安全阀制造许可、产品型式试验 和铭牌的要求。 内容：根据TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程 》的规定制定本条款。
六 安全附件和仪表
(3)按照GB/T 12241《安全阀一般要求》或者JB/T 9624
《电站安全阀技术条件》中的公式进行计算.
条款说明：本条款是《蒸规》第133条的修改条款
条款解释：本条款是对蒸汽锅炉安全阀排放量的规定。
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六 安全附件和仪表
6.1.9 安全阀整定压力 安全阀整定压力应当按照下述原则确定： (1)蒸汽锅炉安全阀整定压力应当按照表6-3的规定进行 调整和校验，锅炉上应当有一个安全阀按照表中较低的 整定压力进行调整；对有过热器的锅炉，过热器上的安 全阀应当按照较低的整定压力调整，以保证过热器上的 安全阀先开启；
锅炉安全附件
1.1.2检查冷却水压力及温升。（压力0.21.0MPA，水温10-35℃）
1.1.3检查泵进水的压力和温度，进水压力不低 于该温度下饱和蒸气压的1.13倍
锅炉安全附件
安全阀
用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超 压而发生损坏的阀门。
当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压 力的某一规定值（即阀门开启压力）时，安全阀 自动开启，排放部分流体，使压力下降。
当压力下降到略低于正常工作压力的某一值（即 阀门回座压力）时，安全阀自动关闭，停止排放 流体并保持密封。
开满 用蒸气冲洗法：关闭水阀 打开排污阀 用汽体冲洗玻璃管
温度仪：
一、温度仪表的作用
温度是热力系统的重 要状态参数之一。
在锅炉和锅炉房热力系 统中，给水、蒸汽和烟 气等介质的热力状态是 否正常，风机和水泵等 设备轴承的运行情况是 否良好，都依靠对温度 测量的仪表来进行监视。
常用的温度测量仪表有玻璃温度计、压力式温度 计、热电偶温度计、光学温度计和热电阻温度计等 多种。
是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的 阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通 口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对 较短，而且具有非常可靠的切断功能，又 由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比 例关系，非常适合于对流量的调节。
截止阀：这种类 型的阀门非常适 合作为切断或调 节以及节流使用。
止回阀
是能自动阻止流体倒流 的阀门，止回阀的阀瓣 在流体压力作用下开启， 流体从进口侧流向出口 侧。
锅炉安全附件
4.常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到 极限时切断燃烧器；压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧； 对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃料量的大小，始终保持压力稳 定运行。
压力表常见故障
压力表指针抖 动
1）游丝损坏2）中心轴两端弯曲，转 动时轴两端作不同心的转动3）压力 表三通旋塞或存水弯管的通道堵塞 4 ）弹簧弯管自由端与连杆的结合螺栓 ，或连杆与扇形齿轮的结合螺栓活动 受影响，当弯管扩展移动时扇形齿轮 抖动5）小齿轮、扇形齿轮或轴等传 动机构中间有脏物或生锈6）受周围 震动的影响
压力表常见故障
压力表指示 不准
1）温度的影响：没有装设存水弯 管，高温蒸汽和液体直接进入弹 簧管，除受压力外，尚产生温度 伸长，致使弹簧管动作加大，误 差变大2）振动的影响：一种是被 测气体、液体或被测机构的振动 ；另一种是压力表内部机构的振 动。振动的结果使压力表齿轮磨 损变形，游丝紊乱指针松动，轴 承损坏等，以致压力表失去准确 性，甚至损坏3）超负荷的影响： 压力表经常指示范围在刻度盘2/3 以上位置，长期使用后造成弹簧 管弹性不足或产生永久变形，以 致影响准确性4）其他影响：压力 表进入污物和杂质；未作调整和 校验；管理不善或碰撞
4.压力表有下列情况之一时，应停止使用： （1）有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处； 没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定的 允许误差。 （2）表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。 （3）没有封印，封印损坏或超过校验有效期限。 （4）表内泄漏或指针跳动。 （5）其他影响压力表准确的缺陷。
蒸汽锅炉操作规程及一般事故的处理方法
蒸汽锅炉操作规程及一般事故的处理方法、注意事项一、锅炉附件及仪表三大安全附件：安全阀、压力表、水位计。
1.1安全阀的作用：安全阀是一种泄压报警装置。
是为了防止锅炉运行时超过工作压力的保护装置。
(就是把锅炉的压力控制在允许范围之内)1.2压力表的作用：压力表是一种测量压力大小的仪表，可用来测量锅炉内实际的压力值，压力表指针的变化，可以反映燃烧及负荷的变化。
1。
3水位表的作用：水位表是一种反映液位的测量仪表，是用来指示锅炉内水位高低的装置。
二、锅炉的排污装置2.1排污的作用:保证锅炉水的质量,排除锅炉底部的泥渣、水垢等杂质。
三、锅炉的保护装置3。
1水位报警器的作用:当锅炉水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时，自动发出报警声和光信号，提醒司炉人员迅速采取措施，防止事故发生.3.2超压报警器的作用：当锅炉出现超压时，发出报警并通过连锁装置控制燃烧,使司炉人员及时采取措施，以免造成锅炉超压爆炸事故.四、锅炉运行前的必备条件4。
1锅炉运行前的首备条件:4.1。
1要有锅、容、管特安全监察科发的使用登记证;4。
1.2要有锅炉压力容器检验所出具的检验报告；4。
1.3持证人员（管理人员、司炉工、水处理工）司炉工操作类别相符：1。
6MPa—三类,1。
6—2.5MPa二类；4。
1。
4有合格的水质化验设备；4.2要有健全的管理制度：4。
2.1八项制度：4。
2。
1。
1岗位责任制度:明确责任及任务要求；4.2。
1。
2操作规程：严格操作，杜绝违章；4.2。
1。
3交接班制度：应明确交接班要求，检查内容、交班手续；4.2.1.4水质管理制度：明确定时化验，合格要求化验项目；4.2。
1。
5巡回检查制度：明确定时检查的内容、路线及记录项目；4。
2.1。
6设备维护保养制度:周期、内容要求;4.2.1。
7清洁卫生制度：要求卫生整洁，房内不能有杂物,工具摆放应整齐；4。
2.1。
8安全保卫制度：非操作人员不得进入，更不能胡乱操作;4。
2.2六项记录：4。
锅炉安全附件
锅炉安全附件（一）安全阀、安全泄放阀：1.安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求按照《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001－2006）。
2.每台锅炉至少应装设两个安全阀（包括过热器安全阀但不包括省煤器安全阀和再热器安全阀）。
符合下列规定之一的，可只装一个安全阀：1）额定蒸发量小于或等于0.5t/h 的锅炉；2）额定蒸发量小于4t/h 且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。
可分式省煤器出口处、再热器出口处，及直流锅炉的外置式启动分离器上，都必须装设安全阀。
直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中任两级间的连接管道上如装有截止阀时，截止阀前应装设安全阀。
多压力等级燃气轮机余热锅炉，每一压力等级的锅筒和过热蒸汽系统应分别装设至少一个安全阀。
3.蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等），选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001 —2006）和有关技术标准的规定。
4.蒸汽锅炉锅筒（壳）上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量必须大于额定蒸发量，对于电站锅炉必须大于锅炉最大连续蒸发量，并且在锅筒（壳）和过热器上所有的安全阀开启后，锅筒（壳）内的蒸汽压力不得超过设计时的计算压力的1.1倍。
再热器安全阀的排放总量应大于锅炉再热器最大设计蒸汽流量。
5.过热器和再热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却。
直流蒸汽锅炉外置式启动分离器的安全阀排放量应大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽量。
可分式省煤器安全阀的流道直径由锅炉制造单位确定。
6.对于A级锅炉，安全阀的流道直径应不小于20mm对于B级及以下锅炉，安全阀的流道直径应不小于25mm7.除直流蒸汽锅炉外，锅筒（壳）和过热器的安全阀整定压力应按表1的规定进行调整和校验。
直流蒸汽锅炉过热器出口动力驱动泄压阀整定压力为过热器出口设计时计算压力。
过热器出口弹簧安全阀最高整定压力不得高于 1.17倍过热器出口设计时计算压力。
3、锅炉主要安全附件与仪表的作用及操作要求
1、开放水旋塞，冲洗汽、水连管和玻璃管
冲洗 步骤
2、关闭水旋塞，单独冲洗汽连管及玻璃管 3、先开水旋塞，后关汽旋塞，单独冲洗水连管
4、先开汽旋塞，后关放水旋塞，恢复水位计运行
负荷急剧增加时
水位会上升 水位会下降
负荷急剧下将时
短暂 现象
虚假水位是由于负荷突变造成压力变化而引起炉水状态发生改变而引起
*什么样的压力表不能使用？
1 没有经过校验的或已经校验但超过规定 使用期限的；
2 压力表指针不能归零的；
3压力表指针不能动的； 4 压力表内泄漏或指针始终的抖动不停的； 5 误差太大的压力表（锅炉前两块压力表 对比数值应该相同或相差数值不能太大） ;6 没有限位针的压力表； 7、表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的。
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光源控制器
锅炉上水时汽包产生的温差 锅炉升压过程中汽包产生的壁温差 在停炉冷却过程中汽包产生的壁温差
当锅炉上水时，来自除氧器的给水经给水泵首先 进进管壁较薄的省煤器、水冷壁及集中下降管， 最后进进汽包。因此，管壁首先被加热，而且温 度上升较快，而汽包不但壁厚而且又是最后接触 水，则加热温度上升就比较慢。当水进进汽包时 ，总是先与汽包下壁接触，故汽包水位以下壁温 首先上升，造成汽包下部壁温高于上部壁温。另 外，一定温度的给水进进汽包后，内壁温度随之 升高，因汽包壁较厚，外部与环境接触，外表面 温度上升的速度较内壁温升慢，从而形成了内外 壁的温差。
锅炉的安全附件
锅炉的安全附件1、安全阀安全阀是锅炉上的重要安全附件之一，它对锅炉内部压力极限的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。
安全阀应按规定配置,合理安装;安全阀应结构完整、灵敏、可靠。
应每年对其检验、定压一次并铅封，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，做好记录并签名。
2、压力表压力表用于准确地测量锅炉上所需测量部分压力的大小。
(1)锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表。
(2)根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的L5~3倍。
(3)表盘直径不应小于IOomnb表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。
(4)压力表装置齐全(压力表、存水弯管、三通旋塞)。
应每半年对其校验一次，并铅封完好。
3、水位计水位计用于显示锅炉内水位的高低。
水位计应安装合理便于观察，且灵敏可靠。
每台锅炉至少应装两只独立的水位计，额定蒸发量小于0.2t∕h的锅炉可只装一只。
水位计应设置放水管并接至安全地点。
玻璃管式水位计应有防护装置。
4、温度测量装置温度是锅炉热力系统的重要参数之一，为了掌握锅炉的运行状况，做好锅炉的安全、经济运行，在锅炉热力系统中，锅炉的给水、蒸汽、烟气等介质均需依靠温度测量装置进行测量监视。
5、保护装置(1)超温报警和连锁保护装置。
超温报警装置安装在热水锅炉的出口处，当锅炉的水温超过规定的水温时，自动报警，提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。
超温报警和连锁保护装置连锁后，还能在超温报警的同时，自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。
(2)高低水位警报和低水位连锁保护装置。
当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时，水位警报器就会自动发出警报，提醒司炉人员采取措施防止事故发生。
(3)锅炉熄火保护装置。
当锅炉炉膛熄火时，锅炉熄火保护装置作用，切断燃料供应，并发出相应信号。
6、排污阀或放水装置排污阀或放水装置的作用是排放锅水蒸发而残留下的水垢、泥渣及其他有害物质,使锅水的水质控制在允许的范围内，使受热面保持清洁，以确保锅炉的安全、经济运行。
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依据
5、水位表应有防水阀门和接到安全地点的放水管 3 水位测 量装置 6、水位表或水表柱和锅筒(壳)间的汽水连接管上 应装设阀门，锅炉运行时阀门全开 7、D＜0.5t/h的锅炉水位表与锅筒(壳)间汽水连 接管上可不装设阀门 TSG G0001-2012《锅 8、用单个或多个远程水位测量装置监视水位时， 炉安全技术监察规程 》 其信号应各自独立取出 9、锅炉控制室内应有两个可靠地远程水位测量装 置，同时运行中应保证有一个直读式水位表正常 工作 10、亚临界锅炉水位表安装调试时应对由于水位 表与锅筒内液位密度差引起的测量误差进行修正 设置：1、每台锅炉至少应装设两个安全阀(包括锅筒和 过热器安全阀) 2、可装设一个安全阀的情况： 4 安全阀 (1)D≤0.5t/h或Q≤2.8MW (2)D＜4t/h且装设有可靠的超压连锁保护装置 3、再热器出口及直流锅炉的外置式启动(汽水)分 离器上
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仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 依据
安装：1、安装前应进行校验，刻度盘上划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期，校 力的红线，注明下次校验日期，校验后应铅封 2、便于观察和吹洗，且应防止受到高温、冰冻和 震动的影响 TSG G0001-2012《锅 3、蒸汽空间压力表应有存水弯管或其它冷却蒸汽 炉安全技术监察规程 》 的措施，热水锅炉也应有缓冲弯管，弯管内径应 不小于10mm 4、压力表与弯管间应设三通阀门，以便于吹洗管 路、卸换、校验压力表 5、温度大于208℃时压力表管路不得使用铜管 6、压力表引出部位与监测部位间垂直距离超过 10m时应考虑液注静压力的影响 设置：1、蒸汽锅炉给水温度(常温给水除外) 2、铸铁省煤器和电站锅炉省煤器出口水温 3、再热器进口、出口汽温 4、过热器出口和多级过热器每级出口的汽温 5、减温器前、后汽温 6、油燃烧器的油(轻油除外)进口油温 7、空预器进口、出口空气温度 2 温度测 量装置 8、空预器进口烟温 9、排烟温度 10、A级及以上蒸汽锅炉锅筒上、下壁温(控制循 环锅炉除外)，过热器、再热器的蛇形管金属壁温 11、有再热器的锅炉炉膛出口烟温 12、热水锅炉进口、出口水温 13、直流蒸汽锅炉上下炉膛水冷壁出口金属壁温， 启动系统储水箱壁温 TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 》 GB/T 16507-2013《 水管锅炉》 GB/T 16508-2013《 锅壳锅炉》
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GB/T 16507-2013《 水管锅炉》
仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 4、螺纹连接的弹簧安全阀连接的短管与锅筒(壳) 或集箱的连接应采用焊接结构 5、控制式安全阀应有可靠地动力源和电源 6、排汽管应直通安全地点，且有足够的流通截面 积，同时应予以固定，不应有任何来自排汽管的 外力施加到安全阀上 7、排汽管底部应装有接到安全地点的输水管，疏 水管上不应装设阀门 8、连个独立的安全阀排汽管不应相连 9、排汽管上如装有消音器，其结构应有足够的流 通截面积和可靠的疏水装置 10、露天排汽管如加装防护罩，其按照不应妨碍 安全阀的正常动作和维修 5 安全阀 11、热水锅炉安全阀排水管应直通安全地点，且 有足够的流通截面积，排水管上不应装设阀门， 且应有防冻措施 12、受压元件与安全阀间的连接管路上不应装设 截止阀，但控制式安全阀除外 13、受压元件的开孔设计应保证受压元件与安全 阀间的介质畅通无阻 14、受压元件与安全阀间的所有管路及附件的计 算截面积均不应小于安全阀流道的计算截面积， 且其汽水阻力不应影响安全阀的排量和正常开启 15、液体用泄压阀应安装在正常液面以下尽可能 低的位置 16、安全阀安装在不会因受压元件中介质性能的 影响失灵的部位 GB/T 16507-2013《 水管锅炉》 TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 》 依据
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依据
7
GB/T 16508-2013《 锅壳锅炉》
TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 》
仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 7、安置在多层或高层建筑物内的锅炉，每台应配 备超压(温)联锁保护装置和低水位联锁保护装置 8、室燃路应装设的保护装置： (1)全部引风机跳闸时自动切断全部送风和燃料 供应 (2)全部送风机跳闸时自动切断全部燃料供应 (3)直吹式制粉系统一次风机全部跳闸时自动切 断全部燃料供应 (4)燃油及其雾化工质的压力、燃气压力低于规 定值时自动切断燃油或燃气供应 (5)热水锅炉压力降低到会发生汽化或水温升高 超过规定值时自动切断燃料供应 (6)热水锅炉循环水泵突然停转备用泵无法正常 8 安全保 护装置 TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 (7)A级高压及以上锅炉除(1)～(4)还应有炉膛 》 启动时自动切断燃料供应 高低压力连锁保护装置 9、循环流化床锅炉应装设风量与燃料连锁保护装 置，流化风量低于最小流化风量时切断燃料供应 10、控制循环蒸汽锅炉应装设的保护装置： (1)锅水循环泵进出口差压保护 (2)循环泵电动机内部水温超温保护 (3)锅水循环泵出口阀与泵的连锁装置 11、A级直流锅炉应装设的保护装置： (1)任何情况下给水流量低于启动流量时报警 (2)锅炉进入纯直流状态运行后，工质流程中间 点温度超过规定值时报警 (3)给水的断水时间超过规定时间时自动切断燃 料供应
仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 设置：1、蒸汽锅炉锅筒(壳)的蒸汽空间 2、给水调节阀前 3、省煤器出口 4、过热器出口和主汽阀之间 5、再热器进口、出口 6、直流蒸汽锅炉的启动(汽水)分离器或其出口管 道上 7、直流蒸汽锅炉省煤器进口、储水箱和循环泵出 TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 8、直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前(如果 》 口 装有截止阀) 9、热水锅炉的锅筒(壳)上 10、热水锅炉的进水阀出口和出水阀入口 1 压力测 量装置 11、热水锅炉循环泵的进口和出口 12、燃油、燃煤锅炉的点火油系统的油泵进口(回 油)及出口 13、燃气、燃煤锅炉的点火气系统的气源进口及 燃气阀组稳压阀(调压阀)后 14、D≥2t/h，Q≥1.4MW的锅炉炉膛出口处(内燃 油气锅炉可免) GB/T 16508-2013《 15、D≥20t/h的蒸汽锅炉蒸汽压力测量装置应具 锅壳锅炉》 有记录功能 选用：1、精度等级不低于2.5级，A级锅炉不低于1.6级 2、量程根据工作压力选用，一般为1.5～3pw， 最好2pw 3、表盘大小应保证操作人员清洗辨别指示值，表 盘直径不小于100mm TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 》 依据
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仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 4、直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中两级间的连接管 道截止阀前
注：GB/T 16507-2013《水管锅炉》表述为“当直流
依据
蒸汽锅炉采用截止阀分段或隔离过热器工质主流系统时，该截止阀前的 系统区段”
5、多压力等级余热锅炉每一压力等级的锅筒和过 热器上 6、有压力的排污膨胀箱上 选用：1、蒸汽锅炉应选用全启式弹簧安全阀、杠杆式或 TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 控制式(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等)安 》 全阀 2、p≤0.1MPa的蒸汽锅炉可选用静重式或水封式 安全阀 3、热水锅炉上装设有水封装置时可不装设安全阀 4 安全阀 4、水封式安全装置的水封管内径应根据锅炉额定 容量和额定压力确定，且应不小于25mm，不应装 设阀门，有防冻措施 5、装有容量为100%快速旁路的直流锅炉，其高压 旁路使用组合一体的安全旁路三用阀(减温、减压、 安全)时，可只在再热器上装设安全阀，安全旁路 三用阀的保护控制必须可靠 5、锅炉装有安全泄放阀时，可作为安全阀起跳前 的超压保护装置，可减少安全阀的起跳次数 安装：1、应铅直安装在锅筒(壳)、集箱最高位置 2、安全阀与锅筒(壳)或集箱间不应装设取用蒸汽 TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 3、如果几个安全阀共同装在一个与锅筒(壳)直连 》 或热水的管路和阀门 的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全 阀的流通截面积之和
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仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 设置：1、D≤75t/h的燃煤粉、油、气的水管锅炉的炉膛 6 防爆门 和烟道未设置炉膛安全自动保护系统时 安装：1、不应危机人身安全 1、蒸汽锅炉锅筒(壳)、立式锅炉下脚圈和水循环 系统最低处均需要装设排污阀 2、B级及以下锅炉采用快开式排污阀
-2013《水管锅炉》仅限定B级锅炉 注：GB/ T16507
依据
3、排污阀公称通径为20～65mm，卧式锅壳锅炉锅 壳上排污阀公称通径不小于41mm 4、D＞1t/h和B级热水锅炉，排污管上装设两个串 联阀门，其中至少一个是排污阀，且安装在排污 管线出口侧 TSG G0技术监察规程 》 道)处装设放水阀 7 排污和 放水装 置 6、有过热器的蒸汽锅炉装设连续排污装置 6、定期排污管口不应高出锅筒(壳)或集箱内壁最 低点 7、小孔式排污管用作定期排污时，小孔应开在排 污管下部且贴近筒体底部 8、电站锅炉锅筒应设置紧急放水装置，放水管口 应高于最低安全水位 9、每台锅炉装设独立的排污管，排污管尽量减少 弯头且畅通接到安全地点或排污膨胀箱(扩容器) 10、多台锅炉合用一根排放总管时，需避免两台 以上的锅炉同时排污 11、热水锅炉出水管应设在锅炉最高处，出水阀 前出水管最高处应装设集气装置 GB/T 16508-2013《 锅壳锅炉》
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压力测 量装置
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仪表及安全附件配置要求(锅炉)
序号 名称 要求项目 14、过热器出口、再热器出口和Q≥7MW的热水锅 炉出口应装设可记录式温度测量仪表 15、表盘式温度测量仪表量程一般为1.5～2tw 2 温度测 量装置 16、排烟温度：D≥20t/h，Q≥14MW锅炉装设排烟 温度测量仪表应具有记录功能 17、D≥4t/h，Q≥2.8MW锅炉炉膛出口烟气温度 (内燃油气锅炉可免) 设置：1、每台蒸汽锅炉的锅筒(壳)至少应装设两个彼此 独立的直读式水位表 2、可装设一个水位表的情况： (1)D≤0.5t/h (2)D≤2t/h且装有一套可靠的水位示控装置 (3)装设两套各自独立的远程水位测量装置 (4)电加热锅炉 3、多压力等级余热锅炉每个压力等级的锅筒均应 装设两个彼此独立的直读式水位计 3 水位测 量装置 TSG G0001-2012《锅 4、直流蒸汽锅炉启动系统中储水箱和启动(汽水) 炉安全技术监察规程 》 分离器应分别装设远程水位测量装置 5、水位表下部可见边缘应比最高火界至少高50mm 且应比最低安全水位至少低25mm，水位表上部可 见边缘应比最高安全水位至少高27mm 安装：1、水位表应当有指示最高、最低安全水位和正常 水位的明显标志 2、水位表应的安装应便于观察，水位表中间距离 操作平台铅直高度宜为1～1.5m，如距离地面高于 6m应加装远程水位测量装置或水位视频监视系统 GB/T 16508-2013《 锅壳锅炉》 依据 TSG G0001-2012《锅 炉安全技术监察规程 》