焊接质量管理奖罚实施细则
焊接质量管理奖罚实施细则
精品整理焊接质量管理奖惩制度会签表自备热电联产机组工程×华云新材料3350MW页脚内容．精品整理焊接质量管理奖惩制度批准：审核：编制：内蒙古第一电力建设工程有限责任公司内蒙古华云电厂项目部2016年10月27日目录一、适用范围 (1)二、相关文件依据 (1)三、焊接专业质量保证体系 (1)（一）焊接质量管理组织机构图 (1)（二）主要人员岗位职责 (2)四、相关规定 (7)（一）焊工上岗 (5)（二）焊材管理 (6)（三）焊接工艺 (9)（四）焊后热处理 (13)（五）焊接质量检验 (19)（六）焊接资料 (21)五、焊接质量奖惩实施细则 (22)（一）质量处罚规定 (22)（二）质量奖励办法 (24)（三）管理要求 (24)附录表1焊接质量罚款通知单 (25)表2焊接质量奖励通知单…………………………………………………………………………26页脚内容．精品整理焊接质量管理奖惩制度一、适用范围为严明纪律，奖惩分明，调动员工工作积极性，提高工作效率和经济效率；更好地发挥经济杠杆在质量管理工作中的调节作用，本着公正管理的原则，进一步贯彻项目部各项规章制度、强化工作流程、明确岗位职责，项目部根据各工地之间协作事项与工作流程，特制订本奖惩制度。
适用于包铝工程#3机组焊接质量管理。
本工程由于分包队伍众多，人员流动性大，施工人员文化水平普遍低下，安全质量意识较差，进而使管理增加一定困难，本台机组为350MW超临界机组，材质比较繁多复杂，为避免施工过程中出现重大安全质量事故，希望各分包队伍及项目部各级领导严格按照本制度执行管理。
二、相关文件依据《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869－2012《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T 819－2010《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T 438-2009《焊工技术考核规程》 DL/T 679－2012《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.7－2010《焊接材料质量管理规程》 JB/T 3223-1996《华云项目主体施工Ⅲ标段招标文件》《华云项目部焊材管理制度》三、焊接专业质量保证体系（一）焊接质量管理组织机构图项目总工程师任海斌焊接工地主任吕燕邦焊接工地副主任专责工程师刘鑫李欢龙焊焊焊焊接接接接各分包队伍主管安材质技（二）主要人员岗位职责全料检术施工人员员员员员页脚内容王刘王梁明精品整理1 工地主任（1）贯彻执行国家行业与焊接有关的法令、法规和制度，组织制定焊接管理的制度及办法，并贯彻实行。
焊接车间管理奖罚制度
焊接车间管理奖罚制度一、奖罚制度目的为提高焊接车间员工的工作积极性和责任心，确保焊接质量，提升生产效率，特制定本奖罚制度。
二、奖励措施1. 月度优秀员工奖：每月评选表现突出的员工，给予物质奖励和荣誉证书。
2. 质量贡献奖：对提出改进焊接工艺、提高产品质量的建议并被采纳的员工，给予奖励。
3. 安全生产奖：对在安全生产中做出突出贡献的员工，给予奖励。
4. 创新成果奖：对在焊接技术、工艺创新方面取得显著成果的员工，给予奖励。
三、惩罚措施1. 质量事故处罚：因操作不当导致产品质量问题，根据事故严重程度，给予警告、罚款或降级处理。
2. 安全违规处罚：违反安全生产规定，造成安全隐患或事故的，根据情节轻重，给予警告、罚款或解除劳动合同。
3. 工作态度处罚：无故迟到、早退、旷工等，根据次数和情节，给予警告、罚款或解除劳动合同。
4. 工作纪律处罚：在工作时间内从事与工作无关的活动，影响生产秩序的，给予警告或罚款。
四、奖罚标准1. 奖励标准：根据员工的具体表现和贡献大小，由管理层综合评定。
2. 惩罚标准：根据违规行为的性质和后果，参照公司相关规章制度执行。
五、奖罚程序1. 提名与推荐：由班组长或同事提名，提交至车间管理层。
2. 审核与决定：由车间管理层审核提名，决定奖励或惩罚。
3. 公示与执行：奖罚结果在车间内部公示，并按程序执行。
六、奖罚记录所有奖罚记录应详细记录并存档，作为员工考核和晋升的依据。
七、申诉机制员工对奖罚结果有异议的，可在规定时间内提出申诉，由公司相关部门进行复核。
八、制度的修订本奖罚制度由公司管理层负责解释和修订，根据实际情况和员工反馈进行适时调整。
九、生效日期本制度自发布之日起生效，原有相关奖罚规定与本制度不一致的，以本制度为准。
焊接组生产奖惩制度
《焊接组生产奖惩制度》本公司生产部焊接组是生产中的重要环节，为严明纪律，奖励先进，处罚落后，调动员工积极性，提高工作效益和经济效益，特制订本制度；本制度仅适用于本公司焊接组所有成员。
一、环缝焊接的奖励与处罚细则1、环缝焊接厚度大于50mm的工件1.1、焊接一次性合格，根据材质不同，每件工件奖励标准如下：表一1.2、第一次焊接出现一小段返修，且一次性返修合格，按表一中各项奖励金额的50%作为奖励金额标准；1.3、第一次焊接出现多段返修，且一次性返修合格，则不奖励；不处罚；1.4、第一次返修不合格，需要进行第二次返修，且一次性返修合格，则按表一中各项奖励金额作为处罚金额标准；1.5、第二次返修不合格，需要机加重新加工后再焊接，按表一中各项奖励金额的140%作为处罚金额标准；1.6、该产品重新加工后再焊接奖惩则按1.1—1.5标准执行。
2、环缝焊接厚度小于50mm的工件，焊接奖惩细则按“1”中各条例奖惩金额的50%执行。
二、减温器筒体焊接的奖励与处罚细则1、根据减温器筒体直径和探伤方式不同，每件工件奖励标准如下：表二1.1、第一次焊接出现一小段返修，且一次性返修合格，按表二中各项奖励金额的50%作为奖励金额标准；1.2、第一次焊接出现多段返修，且一次性返修合格，则不奖励；不处罚；1.3、第一次返修不合格，需要进行第二次返修，且一次性返修合格，则按表二中各项奖励金额作为处罚金额标准；1.4、第二次返修不合格，需要机加重新加工后再焊接，按表二中各项奖励金额的40%作为处罚金额标准；1.5、产品重新加工后再焊接奖惩则按1.1—1.5标准执行。
三、等离子焊接的奖励与处罚细则焊接直径≥300mm工件，一次性合格则奖励50元/件；不合格品需机加返修后再焊接的，罚款100元/件。
四、因焊接原因导致产品报废，造成较大经济损失，由部门讨论决定处罚事宜。
五、本制度生产部拟定，质检部负责执行，技术部负责监督。
焊接质量奖罚制度模板
焊接质量奖罚制度模板为加强焊接工程质量的管理，提高焊接质量水平，确保工程质量目标的顺利实现，特制定本焊接质量奖罚制度。
一、奖励制度1. 优秀焊接质量奖：对在焊接工程中，质量达到优秀水平，无任何焊接质量问题的项目，给予一定的奖励。
2. 焊接技术创新奖：对在焊接过程中，采用新技术、新工艺、新材料，取得显著焊接质量提升的项目，给予一定的奖励。
3. 焊接质量进步奖：对在焊接工程中，质量较之前有明显提升，达到预期目标的项目，给予一定的奖励。
4. 优秀焊接团队奖：对在焊接工程中，团队协作良好，完成质量任务优秀的团队，给予一定的奖励。
二、惩罚制度1. 焊接质量事故罚款：发生重大焊接质量事故，对相关责任人及团队进行罚款。
2. 焊接质量缺陷罚款：对焊接工程中出现的质量缺陷，根据缺陷严重程度，对相关责任人及团队进行罚款。
3. 焊接工艺违规罚款：对不按焊接工艺要求进行施工的行为，对相关责任人及团队进行罚款。
4. 焊接材料不合格罚款：对使用不合格焊接材料的行为，对相关责任人及团队进行罚款。
5. 焊接设备故障罚款：对因设备故障导致焊接质量问题的情况，对相关责任人及团队进行罚款。
6. 焊接质量检测不合格罚款：对检测不合格的焊接工程，对相关责任人及团队进行罚款。
三、奖罚实施及监督1. 奖罚决定：焊接质量奖罚制度由项目负责人组织实施，并根据实际情况进行奖罚决定。
2. 奖罚公示：奖罚决定应及时公示，接受全体项目成员的监督。
3. 奖罚兑现：奖罚决定公示期满无异议后，及时兑现奖罚。
4. 申诉机制：对于奖罚决定有异议的，可在公示期内向项目负责人提出申诉，项目负责人应在申诉期内给予答复。
四、附则1. 本焊接质量奖罚制度自发布之日起实施。
2. 本焊接质量奖罚制度解释权归项目负责人所有。
3. 项目负责人可根据项目实际情况，对本焊接质量奖罚制度进行修订。
通过制定和实施焊接质量奖罚制度，提高焊接工程质量水平，确保工程质量目标的顺利实现，为项目顺利推进做出贡献。
焊接质量奖惩暂行规定(12.24)
分馏塔及管道焊接质量奖惩暂行规定为了加强对装置区焊接质量的监督、检查、杜绝施工过程中不负责任的行为，提高本装置的焊接的一次合格率，特制定本规定。
1、分馏塔复合钢及其它容器焊接奖罚以焊工所拍片的片量计算，如下表：管道焊接奖罚以焊工所拍片的片量计算，如下表：每次另外给予该班组（铆工、火焊工）焊工质量奖总额40%的奖励。
注：对于特殊部位的焊接经项目相关领导的同意，可酌情下降一定的百分点计算。
对于非100%拍片的管线焊口如本人无法达到抽拍焊口的将不计片钱；对要求100%进行探伤的管线或构件（不包括容器），按上述标准50%计发。
合金钢管线按前计算后×1.2。
所有的焊缝外观检查必须100%合格。
经质检员、技术人员及焊接技术员的检查，发现有不合格的焊缝，每道焊缝按拍片一张不合格处理。
RT不合格时，原则上由焊工本人返修。
当返修一次仍不合格时，焊接技术员可视实际情况指定专人进行返修，如返修合格该合格片计入指定返修焊工的合格率。
2、一次合格率计算方法：一次合格率=（拍片总数－一次未合格数－一次返修未合格数-2×二次返修不合格数）÷拍片总数3、焊口合格率每周六统计一次，以射线探伤底片和检验委托单为依据，由无损检测部门统计，QA/QC部审核，报项目领导审批后最迟至下周一发放。
对于不按要求做自检记录或打钢打印号的应酌情扣罚相应的钱。
5、对于当月合格率低于80%者或平时工作态度不端正者报劳资部门通知其待岗培训，经本人申请，有关部门考核认可方能重新上岗。
转岗者，奖金系数按0.5计发。
本规定自制定之日起实施。
解释权归质安环保部。
签发：第六工程处QA/QC部2003年12月24日。
焊接质量奖罚制度模板
焊接质量奖罚制度模板
一、目的
为确保焊接作业的质量，提高生产效率，保障员工安全，特制定本奖
罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有参与焊接作业的员工。
三、奖励措施
1. 连续三个月无质量问题的焊接操作员，给予一次性奖励500元。
2. 对于提出有效改进焊接工艺或质量控制方法的员工，经采纳后奖励1000元。
3. 年度焊接质量评比中获得第一名的团队，奖励团队5000元。
四、惩罚措施
1. 焊接作业中出现轻微质量问题，给予警告并记录；同一年度内累计
三次警告，扣除当月奖金的50%。
2. 出现严重质量问题，导致产品返工或报废的，扣除当月奖金的100%，并根据损失程度可能面临降职或解雇。
3. 故意隐瞒质量问题或不按操作规程进行焊接作业的，立即解除劳动
合同。
五、质量评定标准
1. 焊接外观无明显缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等。
2. 焊接强度达到设计要求，通过破坏性测试。
3. 焊接结构尺寸符合图纸要求，误差在允许范围内。
六、奖罚执行
1. 质量管理部门负责焊接质量的监督检查和评定。
2. 奖罚决定由质量管理部提出，经部门经理审核后执行。
3. 员工对奖罚决定有异议的，可在接到通知后三个工作日内向人力资源部门提出申诉。
七、附则
1. 本制度自发布之日起生效，由质量管理部负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，由质量管理部提出，经公司管理层审议通过后实施。
八、生效日期
本制度自XXXX年XX月XX日起生效。
注：本模板仅供参考，具体奖罚措施和标准应根据公司的实际情况和法律法规进行调整和完善。
焊缝质量奖罚制度
焊缝质量奖罚制度
一、目的
为确保公司产品焊接质量，提高焊接工艺水平，鼓励员工遵守操作规程，特制定本奖罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有参与焊接工作的员工。
三、奖罚标准
1. 奖励标准：
a. 连续三个月无质量问题的焊工，给予一次性奖励500元。
b. 对于提出有效改进焊接工艺或质量控制方法的员工，经实施验
证后，给予奖励1000元。
c. 年度焊接质量评比中，被评为优秀焊工的员工，给予年终奖励2000元。
2. 惩罚标准：
a. 焊缝出现裂纹、未焊透、未熔合等严重缺陷，每次罚款200元，并要求立即整改。
b. 因焊接质量问题导致产品返工，每次罚款500元，并承担返工
成本。
c. 违反操作规程，未造成质量问题的，给予警告；造成质量问题的，罚款1000元。
d. 年度内累计三次因质量问题被处罚的焊工，将进行岗位技能再
培训，培训期间按最低工资标准发放工资。
四、质量评定
焊缝质量评定由质量管理部负责，采用定期检查和不定期抽查相结合的方式进行。
五、申诉与复核
员工对质量评定结果有异议时，可在评定结果公布后三个工作日内提出申诉，由质量管理部组织复核。
六、制度执行
本制度自发布之日起执行，由人力资源部负责解释，质量管理部负责监督执行。
七、附则
本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
八、修订
本制度每两年至少修订一次，或根据公司实际情况和行业标准变化进行适时修订。
九、生效
本制度自XXXX年XX月XX日起生效，原有相关奖罚规定同时废止。
焊条的使用奖罚制度
焊条的使用奖罚制度
焊条使用奖罚制度
一、目的
为了规范公司员工在焊接作业中焊条的使用，提高焊接质量，降低材料浪费，确保生产安全，特制定本奖罚制度。
二、适用范围
本制度适用于公司内所有涉及焊接作业的部门及员工。
三、奖罚细则
1. 奖励措施：
a. 对于在焊接作业中严格遵守操作规程，连续三个月无浪费、无返工、无安全事故的员工，给予一次性奖励500元。
b. 对于提出有效节约焊条使用或提高焊接质量的合理化建议，并被公司采纳的员工，给予一次性奖励300元。
c. 年度评选“焊接能手”，对于焊接质量高、材料利用率高、安全记录良好的员工，颁发荣誉证书及奖金1000元。
2. 惩罚措施：
a. 对于未按操作规程使用焊条，造成材料浪费的员工，根据浪费程度处以50-200元罚款。
b. 因操作不当导致焊接质量不合格，需要返工的，每次返工处以100-500元罚款，并承担返工所需材料费用。
c. 对于违反安全操作规程，造成安全事故的，根据事故严重性，处以500-2000元罚款，并依法承担相应责任。
d. 累计三次违反焊条使用规定的员工，将进行岗位技能再培训，
培训期间只发放基本工资。
四、监督管理
由生产部和安全监督部门共同负责焊条使用奖罚制度的执行和监督。
五、制度生效与修订
本制度自发布之日起生效，如有变更或修订，将提前通知相关部门及员工。
六、附则
对于本制度未尽事宜，参照公司其他相关规定执行。
七、解释权
本制度的最终解释权归公司所有。
请根据公司实际情况和法律法规，对上述内容进行适当调整和完善。
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焊接质量管理奖惩制度会签表华云新材料3×350MW自备热电联产机组工程焊接质量管理奖惩制度批准：审核：编制：内蒙古第一电力建设工程有限责任公司内蒙古华云电厂项目部2016年10月27日目录一、适用范围…………………………………………………………………………………………………1二、相关文件依据……………………………………………………………………………………………1三、焊接专业质量保证体系…………………………………………………………………………………1（一）焊接质量管理组织机构图……………………………………………………………………………1（二）主要人员岗位职责……………………………………………………………………………………2四、相关规定…………………………………………………………………………………………………7（一）焊工上岗 (5)（二）焊材管理 (6)（三）焊接工艺 (9)（四）焊后热处理……………………………………………………………………………………………13（五）焊接质量检验…………………………………………………………………………………………19（六）焊接资料………………………………………………………………………………………………21五、焊接质量奖惩实施细则…………………………………………………………………………………22（一）质量处罚规定…………………………………………………………………………………………22（二）质量奖励办法…………………………………………………………………………………………24（三）管理要求………………………………………………………………………………………………24附录表1焊接质量罚款通知单…………………………………………………………………………25表2焊接质量奖励通知单…………………………………………………………………………26焊接质量管理奖惩制度一、适用范围为严明纪律，奖惩分明，调动员工工作积极性，提高工作效率和经济效率；更好地发挥经济杠杆在质量管理工作中的调节作用，本着公正管理的原则，进一步贯彻项目部各项规章制度、强化工作流程、明确岗位职责，项目部根据各工地之间协作事项与工作流程，特制订本奖惩制度。
适用于包铝工程#3机组焊接质量管理。
本工程由于分包队伍众多，人员流动性大，施工人员文化水平普遍低下，安全质量意识较差，进而使管理增加一定困难，本台机组为350MW超临界机组，材质比较繁多复杂，为避免施工过程中出现重大安全质量事故，希望各分包队伍及项目部各级领导严格按照本制度执行管理。
二、相关文件依据《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869－2012《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T 819－2010《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T 438-2009《焊工技术考核规程》 DL/T 679－2012《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.7－2010《焊接材料质量管理规程》 JB/T 3223-1996《华云项目主体施工Ⅲ标段招标文件》《华云项目部焊材管理制度》三、焊接专业质量保证体系（一）焊接质量管理组织机构图（二）主要人员岗位职责1 工地主任（1）贯彻执行国家行业与焊接有关的法令、法规和制度，组织制定焊接管理的制度及办法，并贯彻实行。
（2）定期组织召开行政例会，布置、检查、考核本部门管理人员和班长的工作情况。
（3）负责组织各班按焊接专业施工组织设计、作业指导书施工，在施工质量和安全上负直接领导责任。
（4）负责组织完成项目部下达的各项指标，搞好内部分配，厉行节约，增收节支，抓好工器具的管理。
（5）组织落实工程开工前的各项准备工作，签订内部经济承包合同，全面协调施工配合。
（6）组织对职工进行遵纪守法、思想政治、职业道德和业务技术培训等教育工作。
（7）监督做好工程竣工前清理，扫尾、工程竣工资料移交，内部结算等工作。
2 专责工程师（1）在主要负责人的领导下，全面负责焊接现场的技术工作；决定焊接范围内的重要技术问题。
（2）负责编制焊接专业施工组织设计，拟定焊接技术方案，建立本项目部焊工技术档案，制定焊工培训计划、焊工考试及合格证的管理。
（3）组织施工图纸会审工作，组织技术交底工作，主持重要工程项目的技术交底，组织编制并审查施工组织专业设计工作、重要施工技术措施方案、工程任务单、工艺卡片及施工方案。
（4）深入现场掌握施工动态，及时指导、解决施工技术问题，督促施工人员做好原始记录。
（5）做好焊接专业全面质量管理工作，主持质量检查验收，参加重要工序验收，督促、指导班组消除质量缺陷。
（6）组织编制并审定技术革新计划，推广施工新技术、新结构、新工艺、新材料，审查合理化建议，组织开展技术革新活动。
（7）组织编制并审核施工技术总结，组织建立施工技术档案。
（8）监督机械、仪器仪表及重要工器具的使用和维护。
（9）完成工地领导交给的其他任务。
3 技术员（1）掌握工程概况，认真执行焊接规范，结合实际情况编制焊接施工组织设计和拟定技术措施，制定焊工培训方案，参与焊工技术考核工作及焊接材料管理的检查工作。
（2）根据技术措施向有关人员进行技术交底，深入实际进行技术指导和监督。
（3）参与重要管道和部件的质量验收工作。
（4）记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结。
4 质检员（1）焊接质量检查人员负责焊接质量验收项目的编制，焊接质量检查、监督和验收评定工作。
（2）参与技术措施的审定工作，经常深入实际监督技术措施的实施，对违章操作应及时制止并报告有关部门。
（3）注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。
（4）确定受检焊缝，认真记录，督促有关部门做好质量检验工作。
（5）检查焊工合格证，掌握其技术状况，对焊接质量经常不合格者有权停止其焊接工作，并建议质量部门将其清出厂外。
5 材料员（1）焊接材料管理人员在焊材入库时，必须检查焊材质量证明书，并妥善保管材质证件，焊材包装不得有破损现象，不得有受潮或雨淋现象方可允许入库。
（2）焊接材料管理人员要认真核对进库焊材的品种、规格、牌号、批号，分批堆放，发焊材时按领料单上品种、规格、数量发放。
（3）焊接材料员要熟悉各类焊材的一般性能和要求，定期察看所保管的焊材有无受潮、污损等情况发生，及时处理，对各类焊材的品种、规格、选用和材料消耗均应核对，防止焊材错存、错发、错用，造成质量事故。
（4）不同烘干温度的焊条同炉烘焙，未经烘焙的焊条不得出库.（5）焊材保管人员要懂业务会管理，发放焊材时应做到先入库的焊材先发放，如贮存中发现质量问题，能及时报告有关部门，妥善处理解决。
（6）焊材库应设立台帐，详细记录各种焊接材料的入库和发放情况且每月填写焊材报表。
（7）焊材管理员负责焊条头的回收，严格控制焊条头尺寸。
6 安全员（1）在主要负责人和项目部安监部门的领导下，负责施工安全、环境工作。
（2）深入现场检查安全施工情况，发现危险隐患，及时提出改进措施，遇有特殊紧急的危险情况和违章作业，有权先行停止工作，采取措施，及时处理。
（3）对于重要施工项目和危险作业区，要亲临现场检查指导且旁站。
（4）参加施工方案、施工措施的讨论，制定有关安全、环境施工的技术措施，并督促检查执行情况，参加安全、环境大检查.（5）协助项目部安监部门组织安全月活动，对职工进行安全教育，提高职工安全意识，做好对新入厂工人的安全教育工作。
（6）监督施工人员对职业安全防护用品、用具的正确使用。
（7）坚持按章办事，奖罚分明，教育与处罚相结合的原则进行奖惩工作，力争达到最佳效果。
（8）完成领导交办的其他任务。
7 焊接技术工人（1）焊工必须持证上岗，严格按照证件规定范围和内容施工，严禁越级施焊，如有此类现象，一经发现吊销其施焊证件，并按考核制度给予个人相应的经济处罚。
（2）焊工有良好的工作作风，严格按照规定的焊接工艺和焊接措施进行施焊，严格遵守制定的焊接工艺细则。
（3）严格按规范要求施焊，应做到焊后将药皮清除干净，保证焊缝区光滑平整。
（4）焊工焊后必须进行自检，并按规定进行标识。
（5）焊工在施工前认真熟悉作业指导书，凡遇作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊。
当出现重大质量事故时，报告有关人员，不得自行处理。
（6）焊接完后必须做到工完料尽场地清,焊条头及时回收（7）焊接热处理工必须经过专业培训考核取得资格证书。
（8）焊接热处理人员遵守规程及热处理作业指导书的规定，做到操作无误、记录准确。
热处理后必须进行自检，并积累和整理热处理资料。
四、相关规定（一）焊工上岗1 焊工上岗流程图焊工上岗流程图2 焊工上岗流程细节（1）资质报审① 各工地焊工上岗前必须将相应资格证书（原件）、身份证（原件）交于质量部三级质检审核，审核通过后由三级质检统一将其复印件报往监理部门。
② 焊工资质经监理部门审核通过后，由项目部资料管理部门将报审资料保存归档，后期与焊工考核资料一并存档，形成焊工考核档案。
（2）岗前练习各工地所有焊工参加上岗考试前，必须进行岗前练习，并且将岗前练习任意作品1～2件，上交焊接工地，经焊接工地质量员、技术员同意后方可参加上岗考试，否则均视为无资格参加上岗考试。
（3）上岗考核① 焊工上岗前必须参加岗前考试，考试场地为焊接工地随机设立的模拟场地，凡参加上岗考试人员需交材料费200元，考试合格与否都不予退还。
②高压焊工考试项目为管件对接，焊接位置为垂直固定（2G），水平固定（5G），斜45°固定（6G）各一道焊口，连续三道焊口RT检验达到一级片的标准则视为考试合格。
③模拟考试场地一旦设立不得随意更改，焊接时不得随意转动或移动试件，如发现违规操作、弄虚作假者，直接取消考试资格，并且考试费用不予退还。
④结构焊工参加考试需自备试件，试件选取标准为δ=10mm，考试项目为板件对接，焊接位置为平焊（1G），立焊（3G）各一道焊缝，连续两道焊缝外观检查达到优良级标准则视为考试合格。
⑤凡参加焊工考核人员，考试通过后需交焊工上岗证工本费50元，证件发放到个人手中后方可上岗。
（二）焊材管理1 焊材库设置（1）现场所有焊材归焊接工地管理，各工地焊材按技术要求采购，统一由焊接工地管理，不得私立焊材库房。
（2）焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、焊条烘干箱和保温箱。
（3）焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握焊条烘干箱的使用和维护等技能。
2 焊材入库（1）焊材入库必须具备有效的质量证明书（加盖红章），并且附带数量清单（需注明日期、批号）否则不予验收，焊材由焊接工地统一向监理部门报验。