BOM(Bill of Manufacturing)简介和理解
BOM认识
2.BOM的重要性 的重要性
物料清单的影响面最大， 在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它 的准确性要求也相当高。 的准确性要求也相当高。
物料清单是接收客户订单、选择装配、 物料清单是接收客户订单、选择装配、计算 累计提前期，编制生产和采购计划、 累计提前期，编制生产和采购计划、配套领 跟踪物流，追溯任务、计算成本、 料、跟踪物流，追溯任务、计算成本、改变 成本设计不可缺少的重要文件， 成本设计不可缺少的重要文件，上述工作涉 及到企业的销售、计划、生产、供应、成本、 及到企业的销售、计划、生产、供应、成本、 设计、工艺等部门。因此，也有这种说法， 设计、工艺等部门。因此，也有这种说法， BOM不仅是一种技术文件，还是一种管理文 不仅是一种技术文件， 不仅是一种技术文件 是联系与沟通各部门的纽带， 件，是联系与沟通各部门的纽带，企业各个 部门都要用到BOM表。 部门都要用到 表
二. BOM的結構 的結構
1.PCBA BOM結構 結構 2.組裝 組裝BOM結構 組裝 結構
三.编码创建规则 编码创建规则
• QS-JMME-GEN 编码创建及系统输入制作 说明 • 实例
THE END！Βιβλιοθήκη 一.What’s BOM ?
1. BOM的概念 的概念
BOM 是Bill Of Material 的简称，指物 的简称， 料清单的意思， 料清单的意思，是详细记录一个项目所 用到的所有下阶材料及相关属性，亦即， 用到的所有下阶材料及相关属性，亦即， 母件与所有子件的从属关系、 母件与所有子件的从属关系、单位用量 及其他属性.在有些系统称为材料表或配 及其他属性 在有些系统称为材料表或配 方料表。 方料表。在ERP系统要正确地计算出物 系统要正确地计算出物 料需求数量和时间， 料需求数量和时间，必须有一个准确而 完整的产品结构表， 完整的产品结构表，来反映生产产品与 其组件的数量和从属关系。 其组件的数量和从属关系。
bom的名词解释
bom的名词解释BOM，全称为“Bill of Materials”，是指材料清单或物料清单的专有名词。
它是一个详细列出产品制造所需每个组成部分的清单，因此在生产和制造业中起着重要的作用。
本文将对BOM的定义、种类以及其在制造业中的应用进行解释和探讨。
一、BOM的定义BOM是指在制造产品的过程中，按照一定的顺序和组织方式列出的原材料、半成品、组件和子组件的清单。
它涵盖了产品的所有组成部分，并给出了每个部分的规格、数量和相关信息。
BOM可以是一个电子文档，也可以以纸质形式存在。
它不仅告诉制造商需要采购和使用哪些材料，还提供了产品结构和组装方式的依据，以确保产品能够按照设计要求进行制造。
二、BOM的种类1. 工程BOM（EBOM）工程BOM是在产品设计阶段创建的，它列出了产品的每个组成部分和其规格，并记录了它们的关系和层次结构。
工程BOM是产品设计团队所使用的，以便在设计和开发阶段识别和规划所需的材料和零件。
2. 制造BOM（MBOM）制造BOM是在产品设计完成后，进入实际生产阶段时创建的。
它基于工程BOM，并根据生产的需要和工艺流程，列出了特定产品的材料、零件和零配件。
制造BOM还包括加工工艺、装配过程和产品测试等相关信息，以指导生产过程中的操作和控制。
3. 服务BOM（SBOM）服务BOM是指维护和保养产品所需的所有配件和材料的清单。
它通常用于售后服务和备件采购，以确保能够提供及时有效的售后支持和维修服务。
三、BOM在制造业中的应用BOM在制造业中有着广泛的应用，它对于产品开发、供应链管理和生产控制等方面起到重要作用。
首先，BOM作为产品设计的基础，它对于产品的结构和规格起着决定性的作用。
它帮助设计师和工程师明确产品的组成，并确保所有需求材料和组件都被纳入设计和开发过程中。
通过BOM，设计师能够更好地管理产品的组装和装配，确保产品能够按照客户需求和规格要求进行制造。
其次，BOM在供应链管理中发挥着重要作用。
BOM详细解析(生产销售包材海关用BOM)
BOM详细解析(生产销售包材海关用BOM)bom详细解析(生产、销售、包材、海关用bom)一、产品结构--bom的重要性bom(billofmaterial)叫作物料目录，也叫做产品结构表中、物料表等。
将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项物料按物料代码、品名、规格、单位用量、损耗等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是bom。
bom是：(1)mrp的基础。
(2)生产而令发料的排序依据。
(3)本质上是一项工程文件，不但是产品的规范说明，而且是制造流程的依据。
(4)用来核算产品成本的基础。
由以上晓得bom的重要性及其影响范围非常大，故其内容必须随时维持恰当及时。
二、建立产品结构之要点(1)bom必须能够表明生产层次。
理想的bom，不但应能具体显示产品的组成结构，而且还得说明该产品在制造过程中的阶段。
也就是bom必须从制造层次来界定产品，每一个层次分别代表制程中的某一个步骤的完成，而每一个存货项目，都在bom的上下各层中有进库和的动作。
(2)bom必须避免含意不清。
作业的单元性就是关键。
一批组件，加装后，合为单一制，就是一个完备的单元，被送往库存或之下一个工作站，则该项上装配件便存有定义一个料号的必要。
如果不定义料号，则mrp将无法为该项组件产生必要的订单。
三、产品结构的系统档案设计虽然产品结构可以存有很多的层次，但在系统中我们以单层的方式记录，只需保护父项和子项两阶的关系，再经过串联，即可获得多阶层关系的产品结构。
以上是一个四阶层bom，在erp系统bom资料表中只需建立相关的父子项关系，即可得到x产品的完整材料表。
从上图可见，上一层结构的子项，在下一层结构中变成了父项。
bom可分为多种类型。
(1)生产用bom(2)销售用bom(3)包材用bom；(4)海关用bom。
1、生产用的bom除了说明父子项的关系外，还有下列必备的字段，现说明如下:(1)序号由于工序相同或有效率时段相同或插件边线相同，使每一个父项下面可能将存有多个子项。
BOM概念及推行意义简介
财务结算
售后服务
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BOM流转与应用
BOM从设计源头出发，贯穿公司整个流程，渗透在各 业务环节，从工程设计、工艺到供应、物流、制造、 财务、售后等。BOM是公司各业务衔接的载体，所以 公司各个业务部门都应该严格按照BOM指导业务，否 则将会引起公司业务混乱如：仓库实物与账目不符， 财务成本核算不准确，供应商结算与实际配送实物不 符等等。
Your site意义
知识积 累
…….
信息化 基础
BOM构 建、提高 准确性
业务数 据清晰
快速响 应订单
缩短研 发周期
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推动BOM执行的意义
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BOM基本概念
货源、 价格 物料清 单、产 品结构
工 艺……
BOM
生产订 单组件
备料单、 配送单
财务结 算 BOM
……
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1、BOM基本概念 2、BOM流转与应用 3、推动BOM执行的意义
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BOM流转与应用
技术释放 订单BOM 转换为生 产BOM 供应下单 品管检验 物流收货、 发料 外协备料 车间制造
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1、BOM基本概念 2、BOM流转与应用 3、推动BOM执行的意义
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推动BOM执行的意义
随着公司产量的提升和精细化管理的要求，原有粗矿、 便捷的业务操作方式已经不适合公司的运营，需要推 行正向BOM指导业务的模式。 推动BOM推行的目的是以BOM驱动生产，按正向提供 的图纸、物料清单指导供应链和生产，以达到公司各 业务部门共同使用一套数据，确保公司各项业务衔接、 传递不出错，业务指令清晰。
bom材料
bom材料BOM(Material Bill of Materials)是一种用于记录产品所需材料的清单，它会列出产品所使用的每个元件、部件和原材料，以及其规格、数量和供应商等详细信息。
BOM是产品设计、工程制造和供应链管理的重要工具，可帮助企业有效控制成本、管理供应链并确保产品质量。
BOM清单通常分为几个主要部分，包括主材料、辅材料和设备等。
主材料是构成产品主体结构和功能的关键部分，通常包括金属、塑料、橡胶等材料。
辅材料是用于支撑产品制造和使用的各种配件和辅助材料，如螺丝、胶水、电线、电路板等。
设备部分则是指用于生产产品所需的各种设备和工具，如机械设备、测试仪器等。
在BOM清单中，每个元件、部件和原材料都需要有详细的信息，包括规格、型号、数量和供应商等。
规格可以描述元件、部件和原材料的性能参数，型号可以用于唯一标识每个元件、部件和原材料，数量则表示产品所需的每个元件、部件和原材料的数量，供应商则是指提供相应元件、部件和原材料的厂商或供应商。
通过BOM清单，企业可以了解产品制造所需的所有材料和相关信息，从而确定产品的成本和供货周期，并有效进行供应链管理。
通过BOM清单，企业可以与供应商进行更好的沟通和合作，确保所需材料的质量和供货，避免因材料供应不稳定而导致生产延误和产品质量问题。
此外，BOM清单还可以用于产品的设计和工程制造。
设计师可以根据BOM清单确定产品的组装方式和结构设计，并评估材料的可行性和成本。
工程师则可以根据BOM清单对产品进行工艺设计和制造流程规划，确保产品的生产过程能够顺利进行，并符合产品规格和质量要求。
总之，BOM清单是产品设计、工程制造和供应链管理的重要工具，通过详细记录产品所需材料的信息，可以帮助企业控制成本、管理供应链并确保产品质量。
通过BOM清单，企业可以优化产品设计和制造过程，提高产品质量和供货周期，从而提升企业竞争力和市场份额。
BOM的结构及内容
BOM的结构及内容BOM（Bill of Materials）是一份清单，记录了所需的物料、组件和部件等组成产品的信息。
它是在设计和制造过程中的关键文档之一，用于确定产品的结构和内容。
下面将详细介绍BOM的结构和内容。
一、BOM的结构BOM通常具有多层次的结构，从顶层到底层，逐级展开。
一般可以分为以下几个层次：1. 顶层（Top Level）BOM：该层包含整个产品的总体结构和组装，列出了所有子集或组件。
2. 装配（Assembly）BOM：该层展开了每个子集或组件，并列出了它们的具体部件和数量。
装配BOM通常包括了从供应商采购的标准件和由企业自己制造的特殊件。
4. 底层（Bottom Level）BOM：该层是最底层，展开了每个具体物料，并列出了它们的具体规格和数量。
二、BOM的内容BOM包含了丰富的信息，以确保产品的准确性和可追溯性。
以下是BOM通常包含的内容：1. 零件号（Part Number）：每个组件和部件都有唯一的标识符，用于识别和追踪。
这些零件号可以根据企业的自定义规则进行命名。
2. 零件描述（Part Description）：每个组件和部件都需要有明确的描述，以便识别其特性和功能。
描述可以包括材料、尺寸、形状、颜色等信息。
3. 数量（Quantity）：BOM中列出了每个组件和部件的数量，以确定所需的数量和比例。
这有助于计划和采购过程的管理。
4. 单位（Unit）：每个组件和部件的单位，例如个、箱、米、千克等。
这个信息有助于计算总体积和重量。
6. 规格（Specification）：每个组件和部件的技术规格，包括尺寸、性能、材料等。
规格的准确性对产品的质量和性能至关重要。
7. 工艺要求（Process Requirement）：有些组件和部件可能需要特殊的加工或装配过程，BOM可以记录相应的要求，以确保工艺的正确实施。
8. 变更历史（Revision History）：BOM可能会经历多次更新和变更，因此需要记录每一次变更的时间、原因、内容和责任人等信息。
BOM简介
BOM简介BOM是企业信息化建设的管理核心，是任何管理系统中的基础，是贯穿各信息系统的主线，BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容。
本文引用一些BOM 定义资料进行总结，并结合笔者PLM实施实战经验，对BOM的定义及BOM有关的知识进行介绍。
一、BOM的定义1)BOM (Bill of Material)是指物料清单2)狭义的BOM从不同的系统来看，BOM的含义具有一定的差别。
i.从研发人员来看，研发人员主要在CAD系统中绘制产品总成图或部件图，BOM是一种产品结构的技术描述文件。
1.表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系。
2.每个组装件所需要的各下属件部件的数量，偏重于产品信息的汇总，如明细表。
ii.从工艺管理上看，BOM不是技术文件，而是计划文件或指导生产文件，包括加工工序卡、锻铸热处理卡、工装材料等汇总信息。
3)广义的BOM是产品对象的属性集合。
从集合论和线性代数理论出发，广义BOM可以用n维属性空间来描述，其中n代表产品对象属性空间中相互独立属性的最大个数，记为BOM (Xl，X2,…,Xn)。
具体来说，产品BOM 属性信息包括以下部分：i.零件编码、零件图号、材料、重量、体积、物料生效日期等信息。
ii.部件内的各个单一零件(包括标准件、外协件、外购件、借用件、自制件等)的装配数量、零部件图号等信息。
iii.总图信息，包括零部件清单、技术文件、产品说明书、保修单等。
二、常见几种BOM1)在产品的整个生命周期中，根据不同部门对BOM的不同需求，主要存在以下几种BOM：i.设计物料清单EBOMii.计划物料清单PBOMiii.制造物料清单MBOMiv.成本物料清单CBOM2)EBOMi.是设计部门产生的数据，产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在EBOM中。
ii.EBOM是工艺、制造等后续部门的其它应用系统所需产品数据的基础。
BOM_知识介绍
BOM_知识介绍BOM全称为Bill of Materials，中文意为“物料清单”，是在产品制造过程中，列出零部件、原材料以及所需数量的一份清单。
BOM常用于制造业，通过列出产品的组成部分和所需物料的清单，可以帮助企业进行物料采购和管理，提高生产效率和质量。
BOM的主要作用是明确产品的组成部分和所需的物料，从而为企业的生产、采购和库存提供指导。
通过制定和管理BOM，企业可以更好地控制物料成本和库存，提高生产效率和质量。
BOM可以分为工程BOM和制造BOM两种类型。
工程BOM是在产品设计阶段制定的，包含了产品的各个组成部分以及所需物料的详细信息。
制造BOM则是根据工程BOM进行制定的，主要用于生产制造过程中的物料采购和管理。
制造BOM还可以进一步细分为过程BOM和装配BOM，用于不同阶段的生产过程和装配工作。
BOM的制作和管理需要采用专业的软件工具来支持，如PLM(产品生命周期管理)系统和ERP(企业资源计划)系统。
这些系统可以帮助企业对BOM 进行版本控制、物料需求计划、采购管理和库存管理等操作，提高管理效率和准确性。
BOM的编制过程可以分为以下几个步骤：1.收集产品设计信息：包括产品图纸、工艺要求、客户需求等，以便明确产品的设计和制造要求。
2.组织设计信息：根据收集到的产品设计信息，将产品的组成部分和所需物料进行分类整理，并确定其之间的关系。
3.确定物料清单：根据组织的设计信息，列出产品的物料清单，包括零部件、原材料、标准件等。
每个物料都需要包含其名称、规格、数量、单位等详细信息。
4.编制BOM表：根据确定的物料清单，编制BOM表格，将产品的组成部分和所需物料一一列出，并按照层次结构进行组织和排列。
5.版本控制：对BOM进行版本控制，确保在产品设计变更或物料替换时能够及时更新和管理。
6.管理与维护：对BOM进行管理和维护，包括物料需求计划、物料采购、库存管理等，以确保生产过程的平稳进行。
BOM的好处主要体现在以下几个方面：1.提高生产效率：BOM可以帮助企业合理安排生产工序和物料采购，避免因为物料缺乏或配件不匹配等问题导致生产延误或停滞。
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盛夏时管理咨询
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主题索引
BOM定义的理解 BOM的应用技巧 BOM层次的应用意义
和计划系统的关系
和成本核算的关系
案例分析
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一、 BOM定义的理解
第一层
狭义的B OM
狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为 “物料清单”，就是产品结构（Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构 按照一定的划分规则进行简单的分解，描述 了物料的物理组成。一般按照功能进行层次 的划分和描述。
钟 盘 盘 黑 白 面
钟
框
电 池
配 不配
塑 料(红) 塑 料(白) 塑 料(金) 金 属(平) 金 属(压花） 木 雕(鹰) 木 雕(屋) 木 雕(轮)
短 针 花纹 1 花纹 2
金
可选件（必选其一、可选其一）
二、 BOM的应用
计划BOM(产品家族）
电 子 挂 钟 (1.0) 机芯 通 用 件 黑
钟 盘
•
•
用虚拟件表示相同部分 (简化产品结构和库存事务) ：
P ABCDE FG Y P S T
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简化后：
X P Q R
Z P U V
二、 BOM的应用
配置BOM(特征件与可选件)
电 子 挂 钟 机 芯 指 长 针 花纹 1 花纹 2 针 秒 针 黑 红 金
通用件 特征件（基本组件） 盛夏时科技有限公司
费用分摊，确定费率
原则 谁消耗，谁分摊 尽可能把“间接”化为“直接” 成本的可控性——成本中心 分配基础 因果关系 受益程度 公平合理
色
(1.0)
金 色 塑料 (0.2)
钟 框
(1.0)
木雕 (0.2)
电池
可 选 件
金属 (0.6)
(0.5)
(0.5)
(1.0)
字型 1 字型 2 字型 1 字型 2 (0.2) (0.3) (0.2) (0.3)
红 凸 平 鹰 屋 白 (0.1) (0.1) (0.3) (0.3) (0.1) (0.1)
两个名词： MPS零件/物料 MRP零件/物料
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三、 BOM层次的应用意义 MPS零件
BOM层次和计划系统的关系
预测 客户订单 作业单 采购计划 MPS 作业单 信息 计划单 库存 MRP
No 能力？ Yes
BOM
MRP零件
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三、 BOM层次的应用意义
BOM层次和计划系统的关系
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一、 BOM定义的理解
扩展的BOM具体实现手段
BOM (Bill of Manufacturing) =
工艺流程（Routing) （= 工序的集合）
（= 工作中心的集合） --- 工作中心的设备和人员 （= 物料的集合） --- 物料的成本信息
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+ 产品结构 （Prod. Structure)
一、 BOM定义的理解
扩展的BOM具体步骤（一）
工作中心定义 包括： - 设备信息 设备主文件 - 人员信息 人员主文件 人员数量/编号，人员能力， 人员工作时间/效率/利 用率，人员工资…
设备数量/编号，设备能力， 设备工作时间/效率/利 用率，设备价值/折旧…
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一、 BOM定义的理解
自制件开始 机加工日期
产品开始 装配日期
交货日期
装配提前期 材料采购提前期
产品
原材料
机加工提前期
自制半成品
外购件采购提前期
外购件
外购件采购提前期
外购件
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一、 BOM定义的理解
按照产品结构的眼光来看：
工序30
产品 (独立需求) (市场决定)
工序20
自制半成品 (相关需求) (产品决定)
不存在“吊耳组件”
实际制造过程 实际制造过程
X
虚拟件虚拟件 P
X 弧板 A
油罐体 X X AB B
虚拟件
P B
A
AB
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二、 BOM的应用
虚 拟 BOM 的 应 用
•
有部分相同零件的多种产品 (X、Y、Z) ：
X ABCDE FGQR Y ABCDE FGST Z ABCDE FGUV
B
E
螺钉 胶 油漆
供
11100
11200
12100 m3
2
面
件 1.0
C
框
件 4.0
D
R
2 方木
0.2
11110
11210
3 板材 m2O 1.0
m3
P
1 方木
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0.2
一、 BOM定义的理解 狭义BOM的不足之处 由于没有加上工艺成分，根据功能
划分BOM层次结构，非常容易出现歧
义。各人根据自己的理解或者现实 生产情况的不同对于同一产品可能 做出不同的BOM定义。
= 产品结构 + 工艺流程
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一、 BOM定义的理解
第二层
广义的B OM
广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合 体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品结 构，没有现实意义。要客观科学的通过BOM 来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入 手，才能准确描述和体现产品的结构。
盛夏时科技有限公司
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三、 BOM层次的应用意义
BOM扁平化举例
现有BOM
X
M(2)
N(1)
A(1)
B(2)
C(2)
D(4)Βιβλιοθήκη 盛夏时科技有限公司三、 BOM层次的应用意义
BOM扁平化举例
扁平化BOM
X
A(1)
B(2)
C(2)
D(4)
N(1)
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三、 BOM层次的应用意义
BOM层次和计划系统的关系
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一、 BOM定义的理解 物料清单/产品结构
(2)
X B
(7)
A
(4)
E
C
(3)
D
(2)
R
O
P
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一、 BOM定义的理解
结构层次 0
11000
10000
方桌 X
独立需求件 相关需求件
产品结构树 销 产
件 1.0
12000
13000 套 1.0
1
桌面
件 1.0
A
桌腿
件 4.0
工艺路线主文件(标准定额) 完工报告(实际消耗) 工作中心主文件(标准费率) 工作中心主文件(标准费率) 工艺路线主文件(标准定额) 完工报告(实际消耗) 工作中心主文件(标准费率) 工作中心主文件(标准费率)
材料费
物料主文件(标准成本)
采购发票
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三、 BOM层次的应用意义
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一、 BOM定义的理解
例如：
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一、 BOM定义的理解 产生歧义的原因： 没有考虑工艺流程 结论： ! ! !
! ! !
工艺流程决定了物料清单/产 品结构的划分，而不是功能。
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一、 BOM定义的理解
因此，这里提出广义的BOM概念
! ! !
广义的BOM
一、 BOM定义的理解
二者结合的方法：
首先确定产品的工艺流程，然后描述每个 工序（工艺流程的组成部分）上所使用的 物料；由于生产组织方式的不同，各子物 料有相应的生产子工艺流程，同样每个工 序上存在物料的使用，这样就根据生产组 织方式决定了BOM的层次。
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一、 BOM定义的理解
采购开始日期
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一、 BOM定义的理解
第三层 扩展的BOM
扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深 入地体现“资源”的意义，已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品 结构，更多的是加入了对设备、人工和资 金信息的集成和体现。
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一、 BOM定义的理解
事前计划 根据企业经营规划设置产品目标成本（标准成本） 事间控制 生产作业活动同步生成成本信息 成本中心是控制成本的责任中心 事后分析 设置详细的成本差异分析，找出原因 纠正偏差、调整计划
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三、 BOM层次的应用意义
成本计算数据来源
标准成本 人工费 间接费 实际成本
工艺流程 在工艺流程的基础上 定义物料清单（狭义 的BOM)，由于物料 成本信息的带入，加 上工作中心所附成本 费率和工时等信息， 组成了 BOM（制造 清单）的资金信息…
物料清单
物料成本
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一、 BOM定义的理解
那么，让我们重新认识
BOM (Bill of Manufacturing)
成 本 构 成
(制造成本法)
产品成本
直接材料费 直接人工费 变动制造费 固定制造费 销售 费用 财务 费用 管理 费用
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直接成本 间接成本 (制造费用) 制造成本 总成本
业务成本 (期间成本)
成本累加
增加 本层人工费 成本 本层间接费
X
本层人工费 本层间接费 低层人工费 低层间接费 低层材料费 低层采购间接费
MRP决定MRP零件的作业计划，BOM 层次越多，中间制造件数量就越多， MRP生成的中间制造件的计划作业 单就越多，一个简单的产品下达大 量的中间件作业是不合理且不切实 际的。因此，BOM的层次应该在符 合企业生产计划体系实际的基础上 制定。