焦化厂机电车间危险源辨识
焦化工序的的主要危险因素辨识及防范措施一览表
《焦化安全规程》(GB12710)《危险化学品安全管理条例》(国务院第591令)
(2)锅炉运行时超温超压造成爆炸
锅炉爆炸
(1)加强锅炉水质管理和除氧操作，按规程确保水质达标。
(2)锅炉作业人员必须持特种作业资格证上岗作业。
(3)定期校验锅炉汽包和过热器安全阀并作好记录。
(3)对提升机及周边设备点巡检。
(4)选用合格的提升机钢丝绳、板钩等吊具，指定专业设备人员定期探伤、定期更换，检修完毕确保安装正确，配置合理。
(5)定期检查提升机重锤限位和干熄炉其他设备的限位正常。
(6)钢丝绳及传动部位定期加油，保证润滑正常。
《焦化安全规程》(GB12710)《冶金企业安全生产标准化评定标准》（焦化）
(2)配备一氧化碳报警仪。
《焦化安全规程》(GB12710)
（四）焦炉调温
1
地下室
(1)煤气管道及设备泄漏
火灾
中毒和窒息
其他爆炸
(1)区域内安装固定式煤气检测报警器和强制通风系统。
(2)进入该区域必须二人以上，佩戴便携式煤气检测报警仪。
(3)严格控制管网压力，总管压力低于500Pa或设备出现故障时停止加热。
锅炉爆炸
(1)锅炉规格必须与工艺状况相匹配，压力表、安全阀、液位计等安全附件保持完好有效。
(2)干熄焦气体循环系统的锅炉出口和二次除尘器上部，应设置防爆装置。
(3)新安装的锅炉管必须经过完备的打压探伤程序合格。
(4)严密监控锅炉运行状态，如出现氢气超标且居高不下等征兆，确定为锅炉爆管，则严格执行锅炉爆管应急预案。
2
配煤仓
(1)配煤仓堵塞时清理时站位不当
坍塌
焦化厂危险源辩识
滑倒摔伤.跌倒摔伤
上下楼梯要踩稳,并 手扶栏杆.
3 6 1 18 离心机工
35
离心机检查
挂伤
穿戴好劳保用品.严禁触碰运转部位.
3 6 1 18 离心机工
36
上下走梯
滑倒摔伤.跌倒摔伤
上下楼梯要踩稳,并 手扶栏杆.
3 6 1 18 干燥机工
37
输送设备检查
挂伤,碰伤.
穿戴好劳保用品.严禁触碰运转部位.
、工具伤人、爆炸。 业系好安全带。6）、使用板子要均匀。7）、上
52
下梯子有专人把扶。8）、正确使用气焊工具。
热修瓦工 C
C
热工铁件
C
热工 铁件
焦化厂危险因素清单
作业危险性评
价
责任部门
序号
危险源辩识
可能导致得事故
控制措施
L E C D 责任岗位
53
1#2#焦炉烟道走廊、 地下室
辐射、触电、火灾、 中毒、爆炸。
劳动保护用穿戴标准,禁止触摸运转部位,手背触摸
23 泵房巡检及泵维护 设备运转挂伤或触电
点机
3 6 1 18 蒸馏泵
滑跌烫伤垫刺液体伤 防止滑跌,不要面对排汽阀,慢开慢关阀门戴好防护
24
泵得倒用
害
镜
3 6 1 18 蒸馏泵
25
检查油封
摔伤烫伤中毒
佩戴CO报警仪,上下梯扶好栏杆,慢开蒸汽阀门 3 6 1 18 蒸馏泵
3 6 1 18 干燥机工
38
卸酸前准备.
摔伤
系安全带
3 6 1 18 酸碱泵工
39
卸酸
灼伤,冒槽伤人
不得离开现场,及时观察槽标情况.
3 6 1 18 酸碱泵工
焦化厂危险源辨识及风险评价
焦化厂危险源辨识及风险评价焦化厂作为一种重大危险工艺，存在着多种危险源。
危险源的辨识和风险评价是确保焦化厂安全生产的重要一环，能够有效地提前发现隐患，针对性地进行风险控制和管理。
本文将对焦化厂常见的危险源进行辨识及风险评价。
焦化厂是以高温炼焦为主要工艺的煤炭化工厂，其主要危险源包括煤气、焦化炉、焦炉煤气等。
首先，焦化厂的煤气是一种常见的危险源。
煤气是焦炉炼焦过程中产生的主要副产品，其中包含着多种有毒有害气体，如一氧化碳、硫化氢等。
这些气体具有易燃、易爆等危险性，一旦泄漏或积聚，极易引发火灾或爆炸事故。
因此，焦化厂需要建立完善的煤气处理系统，包括煤气收集、净化、利用等技术措施，以控制煤气的危险性。
其次，焦化炉也是焦化厂的重要危险源之一、焦化炉在炼焦过程中需要达到高温、高压的条件，其操作过程中存在着高温、高压、易爆等危险因素。
尤其是焦炉煤气的燃烧过程，一旦操作不当或设备故障，就会引发爆炸或火灾事故。
因此，焦化炉的安全运行和维护至关重要，需要定期进行设备检修、保养，加强操作人员的培训和素质管理。
另外，焦化厂的焦炉煤气也是一种危险源。
焦炉煤气作为焦炉生产的重要副产物，其中包含着大量可燃气体，如乙烯、丙烯等。
这些可燃气体具有高温易燃的特性，一旦泄漏或积聚，极易发生火灾或爆炸事故。
因此，焦化厂需要建立严格的焦炉煤气处理系统，包括煤气收集、净化、利用等技术措施，以减少焦炉煤气的危险性。
此外，焦化厂还存在磨碎系统、输送系统等其他危险源。
磨碎系统是将煤炭进行粉碎处理的工艺，其操作过程中存在着高速旋转设备和大量煤尘的危险性。
输送系统则是将粉煤、焦炭等物料从一个地方转移到另一个地方，其操作过程中存在着堵塞、泄漏、意外启动等危险因素。
因此，焦化厂需要对这些系统进行严格的风险评估和控制，采取相应的技术措施，如安装防爆设备、设置安全防护装置、加强工艺流程管理等。
综上所述，焦化厂危险源的辨识及风险评价是确保焦化厂安全生产的重要一环。
焦化厂危险源辨识与风险评价全
平安检查〔SCL〕分析记录表单位：焦化车间地域/工艺过程：焦炉装置/设备/设施：焦炉加热系统平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：备煤装置/设备/设施：装煤车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：推焦装置/设备/设施：推焦车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：拦焦装置/设备/设施：拦焦车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：炼焦车间地域/工艺过程：装置/设备/设施：熄焦车平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：初冷器平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓机房装置/设备/设施：煤气鼓风机平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：水泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：机械化焦油氨水澄清槽平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：焦油槽平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：高压氨水泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：电捕焦油器平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：冷鼓区装置/设备/设施：焦油泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：洗苯塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：脱苯塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：管式炉平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：再生器平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：贫富油泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：回流泵平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：粗苯装置/设备/设施：粗苯储槽平安检查〔SCL〕分析记录表单位：动力车间地域/工艺过程：锅炉房装置/设备/设施：燃气锅炉平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：脱硫室外装置/设备/设施：脱硫塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：脱硫室外装置/设备/设施：再生塔平安检查〔SCL〕分析记录表单位：化产车间地域/工艺过程：脱硫室内装置/设备/设施：循环泵。
焦化厂危险源辨识与风险评价56352说课材料
危险源辨识与风险评价表部门/单位：备煤车间
仅供学习与参考
仅供学习与参考
危险源辨识与风险评价表
仅供学习与参考
仅供学习与参考
危险源辨识与风险评价表
仅供学习与参考
仅供学习与参考
仅供学习与参考
仅供学习与参考
仅供学习与参考
危险源辨识与风险评价表
仅供学习与参考
仅供学习与参考
仅供学习与参考
危险源辨识与风险评价表部门/单位：焊工机动科
仅供学习与参考
仅供学习与参考
危险源辨识与风险评价表部门/单位：钳工机动科
仅供学习与参考
仅供学习与参考
危险源辨识与风险评价表部门/单位：电工机动科
仅供学习与参考
危险源辨识与风险评价表部门/单位：点检员机动科
仅供学习与参考
危险源辨识与风险评价表部门/单位：高压电工机动科
仅供学习与参考
危险源辨识与风险评价表部门/单位：仪表工机动科
仅供学习与参考
交口县旺庄生铁有限责任公司
OHS危险源辨识与风险评价表
编制：
审核：
批准：
二O一二年十二月二十五日发布二O一三年一月一日起执行仅供学习与参考
仅供学习与参考。
焦化厂危险源辨识与风险评价
焦化厂危险源辨识与风险评价焦化厂是一种特种石化工厂，主要生产焦炭、焦炉煤气、焦油等产品。
由于焦化厂的生产过程中涉及到高温、高压、易燃、易爆等危险因素，因此在焦化厂的运行过程中需要进行危险源辨识与风险评价，以确保工人和设备的安全。
危险源辨识是指通过对焦化厂设施、工艺、设备等方面的全面、细致的调查和研究，确定存在可能导致危害或损害的因素和条件。
危险源包括工业设备、化学品、工艺过程、燃气、热能、电能、高温、高压等。
危险源辨识主要包括以下几个步骤：1.收集信息：收集焦化厂的相关资料，包括平面图、工艺流程图、设备清单、安全操作规程等。
同时了解焦化厂的工艺过程、生产条件、危险化学品的使用和储存情况等。
2.确定危险源：根据收集到的信息，确定焦化厂的危险源，包括设备设施、化学品、工艺过程等。
通过对设备设施的检查，确定其存在的安全隐患和风险。
3.评估风险：对确定的危险源进行风险评估，评估其可能造成的伤害和损失。
风险评估一般包括风险的可能性和严重程度两个方面。
通过对可能引发的事故和事件进行分析，确定其对人员、设备和环境的影响程度。
4.制定控制措施：根据风险评估的结果，制定相应的控制措施，减少或消除危险源的风险。
控制措施可以包括工艺改进、设备更新、添加安全设施、加强操作规程等方面。
风险评价是对焦化厂危险源进行全面、科学的评估，确定其对环境、设备、人员等的风险程度。
风险评价通常包括以下几个步骤：1.采集数据：收集相关的数据和信息，包括焦化厂的工艺参数、设备状况、人员组织结构等。
2.风险因素辨识：根据采集到的数据和信息，确定可能存在的风险因素，包括设备故障、操作失误、环境因素等。
3.评估风险：根据确定的风险因素，分析其对焦化厂的影响程度和可能导致的损失。
通过量化和定性的方法，评估风险的可能性和严重程度。
4.制定控制措施：根据风险评估的结果，制定相应的控制措施，减少风险的发生可能性和程度。
控制措施可以包括设备维护、培训人员、完善操作规程等方面。
焦化厂危险源辨识与风险评价(2020年整理).pptx
设备区域 电器开关
烟道
机械伤害
炉顶区域
煤气中毒、爆炸
机焦侧烟道、地下室
高处坠落
楼梯、护栏、走台、档板等安全 设施存在不安全因素；违章作业
触电 触电
电源线老化(配电柜、电闸箱) 操作电器开关
中暑
职工工作时
高温作业 热辐射、烧伤、烫伤
炉顶区域
违章操作 8 炉盖工
高温炉顶
机械伤害 中暑
生产操作过程中 职工工作时
运行的皮带运 皮带绞伤、机械伤害 输机
中暑、热辐射、烧伤 、
炙热的焦炭
烫伤
清理焦炭时 炉门清理
14 炉门工 高温作业 各层平台
中暑 高处坠落
职工工作时
楼梯、护栏、走台、档板等安全 设施存在不安全因素；违章作业
风险评价 L E C D 级别
现有控制措施
踏牢
皮带运行中不准钻、卧、跨越、不准清扫擦 3 6 7 126 4 拭。机头机尾防护栏、安全防护罩完好，连
电源线老化(配电柜、电闸箱) 操作电器开关
各层平台
高处坠落
楼梯、护栏、走台、档板等安全 设施存在不安全因素；违章作业
13 晒焦工
热焦炭 设备区域 电器开关
各层平台
中暑、热辐射、
二次熄焦、放焦
触电 触电
电源线老化(配电柜、电闸箱) 操作电器开关
高处坠落
楼梯、护栏、走台、档板等安全 设施存在不安全因素；违章作业
皮带运输机运行中 3 6 7 126
2 皮带
设备区域
触电
电源线老化(配电柜、
电闸箱)
1 6 3 18
电器开关
触电
操作电器开关 皮 1 6 3 18
操作活动皮带 皮带绞伤、机 带机运行、小车挪动
焦化厂危险源辨识及风险评价
危险源辨识与风险评价表部门/单位：备煤车间
危险源辨识与风险评价表部门/单位：炼焦车间
危险源辨识与风险评价表部门/单位：炼焦车间
危险源辨识与风险评价表部门/单位：化产车间
危险源辨识与风险评价表部门/单位：焊工机动科
危险源辨识与风险评价表部门/单位：钳工机动科
危险源辨识与风险评价表部门/单位：电工机动科
危险源辨识与风险评价表部门/单位：点检员机动科
危险源辨识与风险评价表部门/单位：高压电工机动科
危险源辨识与风险评价表部门/单位：仪表工机动科
交口县旺庄生铁XX公司
OHS危险源辨识与风险评价表
二O一二年十二月二十五日发布二O一三年一月一日起执行。
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11.
气割
乙炔气回火
燃烧、爆炸
安装回火器
12.
切割机
磨屑飞出
容易伤到眼睛
佩戴护目镜
13.
切割机
切割片破碎
击伤人员
严格控制切割速度，人员正确站位
14.
砂轮机
砂轮破碎
击伤人员
隔离闲杂人员，人员正确站位
15.
砂轮机
磨屑飞出
容易伤到眼睛
佩戴护目镜
16.
倒链起重作业
倒链滑脱
砸伤人员、摔坏设备
提前检查、预判倒链是否损坏或承重
17.
倒链起重作业
超负荷起重
链断伤人
严禁超负荷起重
18.
倒链起重作业
手拉链断开
滑到摔伤
提前检查、预判倒链是否损坏
19.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业
20.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
登高作业2米及以上必须使用合格的安全带，挂钩应高挂在牢固的构件上，超过1.5米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带
焊渣飞溅
烧到手臂
佩戴焊工手套
5.
电焊
地线回路接触不良
打火燃烧
地线回路接线完好
6.
电焊
电焊机未接地
触电
电焊机必须接地
7.
电焊
二次线头裸露
触电
经常检查，对裸露处包扎
8.
电焊制作
焊接质量砂眼、裂纹
导致泄露，整体停产
做好焊接质量的检测检查工作
9.
气割
火焰
灼伤眼睛
佩戴黑色护目镜
10.
气割
气瓶倾倒
砸坏减压表、漏气
26.
高处作业
高空雷击触电
触电伤人、摔伤
高空作业遇雷击天气、禁止作业
27.
高处作业
高空触电
触电伤人
高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好，在升压站作业接地装置要固定牢靠
28.
使用梯子登高
高处坠落
摔伤
梯子与地面夹角为60度并且要采取防滑措施，有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶部大于1米作业，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子上下端与固定物缚住
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
起吊前认真检查起吊设备，所吊重物必须绑扎牢固，棱角、滑面应加包垫，起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇晃。工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊；禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留；严禁重物长期悬在空中
泄压补焊，侧面站位
89.
饱和器
动火检修
着火、爆炸、中毒
盲板切换煤气来源，气体置换
90.
硫酸泵
机封检修
硫酸灼伤
盲板切断酸源，清水清洗，穿戴防酸服及面罩
91.
曝气喷头
喷头更换
掉入池中
佩戴安全带，专人监护
92.
拆卸联轴器
拔轮器脱落
砸伤人员
正确站位，捆绑固定
93.
切割机
磨屑飞出
容易伤到眼睛
佩戴护目镜
94.
切割机
40.
高压油管
破损、开裂
设备停用、伤人
加强点巡检，定期更换
41.
高压油管
破裂、开裂
液压油泄漏，造成污染
加强点巡检，定期更换
42.
走行减速机
杂物进入、设备磨损
设备损坏、停产
定期检查，及时检修
43.
制动器
反应迟钝、溜车
设备撞坏、损坏
按时点检，及时检修
44.
限位开关
装置失效
设备损坏，人员伤亡
定期检查，及时维修
117.
高处作业
高空雷击触电
触电伤人、摔伤
高空作业遇雷击天气、禁止作业
118.
高处作业
高空触电
触电伤人
高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好，在升压站作业接地装置要固定牢靠
作业活动
危险源
可能导致的事故和伤害
预防措施
35.
溢流阀
异物进入
设备磨损
定期过滤油品，及时检修
36.
电磁阀
异物进入
设备磨损
定期过滤油品，及时检修
37.
托煤板链条
润滑不及时
链条磨损，影响生产
及时润滑维护
38.
油缸
杂物进入
设备磨损
定期过滤油品，及时检修
39.
油箱
油位低、油质差
设备损坏、产能低
及时化验油质，过滤或更换
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业
112.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
登高作业2米及以上必须使用合格的安全带，挂钩应高挂在牢固的构件上，超过1.5米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带
113.
高处作业
碰撞地面人员、设备
停车后要及时切断电源
33.
吊装作业
钢丝绳断丝、断裂
碰伤人、摔坏设备
加强点巡检，定期对钢丝绳进行保养维护更换
34.
吊装作业
吊钩磨损严重，断裂
碰伤人、摔坏设备
加强点巡检，定期对滑轮、吊钩进行保养维护更换
焦化厂机电车间危险源辨识与预防措施
岗位：焦化厂机电车间炼焦机修2018年4月30日
序号
未进行介质置换
爆炸、人员伤亡、设备损坏
介质置换、防爆检测
85.
化产受限空间作业
通风不良
人员窒息
加强受限空间通风设备检查维修
86.
管道、槽体补焊
未切断可燃气体来源
爆炸，人员伤亡设备损坏
前后端可燃介质来源切断，加装盲板
87.
煤气管道、苯管道
使用铁工具
着火、爆炸
禁止使用铁工具或抹黄油
88.
蒸汽
管道漏点
蒸汽灼伤
72.
使用梯子登高
高处坠落
摔伤
梯子与地面夹角为60度并且要采取防滑措施，有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶部大于1米作业，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子上下端与固定物缚住
73.
高处作业
高空触电
触电伤人
高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好，在升压站作业接地装置要固定牢靠
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
检查作业现场上有无落物的可能。高空作业必须使用工具袋，较大工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递工器具不准投掷
114.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，遇6级大风、暴雨、打雷、大雾恶劣天气停止露天作业。
做好焊接质量的检测检查工作
62.
气割
乙炔气回火
燃烧、爆炸
安装回火器
63.
气割
火焰
灼伤眼睛
佩戴黑色护目镜
64.
气割
气瓶倾倒
砸坏减压表、漏气
安装防倾倒装置
65.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
佩戴安全带、安全帽，严禁进入警戒区域
66.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业
21.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
检查作业现场上有无落物的可能。高空作业必须使用工具袋，较大工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递工器具不准投掷
22.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，遇6级大风、暴雨、打雷、大雾恶劣天气停止露天作业。
切割片破碎
击伤人员
严格控制切割速度，人员正确站位
95.
砂轮机
砂轮破碎
击伤人员
隔离闲杂人员，人员正确站位
96.
砂轮机
磨屑飞出
容易伤到眼睛
佩戴护目镜
97.
倒链起重作业
倒链滑脱
砸伤人员、摔坏设备
提前检查、预判倒链是否损坏或承重
98.
倒链起重作业
超负荷起重
链断伤人
严禁超负荷起重
99.
倒链起重作业
手拉链断开
滑到摔伤
23.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
在重要通道上进行脚手架作业、应在该点区域挂警告牌、设临时性围栏、不准他人在该工作点下通过或逗留、专人监护
24.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
佩戴安全带、安全帽，严禁进入警戒区域
25.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
起吊前认真检查起吊设备，所吊重物必须绑扎牢固，棱角、滑面应加包垫，起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇晃。工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊；禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留；严禁重物长期悬在空中
69.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，遇6级大风、暴雨、打雷、大雾恶劣天气停止露天作业。