钠流量计技术要求

钠流量计技术要求
钠流量计技术要求

永磁式钠流量计技术要求

1. 设备功能

1)具有实现管道内钠流量连续测量的能力;

2)一次传感器的导管与工艺管道焊接连接,具备保持压力管道压力边界完整性的功能;

3)一次传感器将流经管道内的钠体积流量值线性的转换为感应电动势信号,并通过电缆将此信号送到上位仪表中;

2. 设备主要技术参数

1)被测介质:钠;

2)介质温度:≤450℃;

3)基本误差:±5%FS;

4)工作压力:-0.1~0.6MPa;

5)测量范围:0~10m3/h;

6)接口尺寸:?34×3mm;

7)管道主体材质:S30408;

8)管道连接形式:焊接。

3. 设备原理及主要组成

3.1工作原理

永磁式管道钠流量计用于实现管道内的钠流量测量。永磁式管道钠流量计基于法拉第电磁感应定律的原理,即液态钠在垂直于磁场的钠管道中流动时切割磁力线,在与钠运动方向和磁力线方向相垂直的两电极上产生感应电动势。如下图。

流量计主要组成包括一次传感器、信号电缆,其中一次传感器主要包括磁系

统测量部件(磁钢组件、电极、导管)、支撑部件、防护部件、插接件等。

1)磁系统测量部件

磁系统测量部件是一次传感器的核心,主要由磁钢组件、电极、导管组成。磁钢组件由永磁体、磁极和导磁体组成,为流量计提供稳定的磁场。如下图:

2)支承部件

支承部件实现导管的固定支承,并防止导管的周向及径向运动,保证导管轴线、电极轴线、磁力线三者互相垂直。

3)防护部件

防护功能部件实现流量计的防护及散热功能。保护磁钢在空气中自然冷却,防止磁钢偶然吸引铁性物质,以免影响磁场,并防止人员接触高温钠导管烫伤。

4)接插件

接插件接线端子与电极引线焊接,将流量计生成的电压信号通过信号电缆传送至二次仪表。

4. 材料选择

1)永磁体材料要求采用具有高磁能、高稳定性、耐高温、耐辐照等特性的铸造铝镍钴永磁合金。

2)磁轭、磁极(磁极与永磁体为一体时除外)采用电磁纯铁,表面做抗氧化处理。

3)导管采用不锈钢S30408。

4)电极及引线材料与导管材料成分一致,从而避免在电极与导管焊接处产

生的附加电势。

5)信号电缆应选用低烟、无卤、阻燃屏蔽型。

5. 提交文件清单

卖方应提供以下文件:

1)设计说明书

2)设计总图

3)制造验收文件

?制造完工证书

?材料质量证明书

?焊接质量证明文件

?无损检验记录

?热处理记录

?尺寸检验报告

?验收试验报告

质量流量计技术规范书

嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程 质量流量计技术规范书 1.总则 1.1本规范书对嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程2X300MW机组质量流量计提出了技术和数量方面的要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标商应保证提供符合本规范书和有关

工业标准的优质产品。 1.3如果卖方的报价与本规范书的差异,投标商应以书面形式提出,并对每一点都作详细说明,如卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,那么买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。 2.技术要求 2.1所投标的质量流量计应符合国家有关技术标准及规范。 2.2在电厂相同机组有良好运行业绩。 2.3要求配供的质量流量计为一体化产品。配供不锈钢反法兰、专用电缆、专用工具等全套附件。 2.4环境条件 ·使用的环境温度:-40℃~+40℃ ·使用的环境相对湿度:0~95% 2.5精度:不低于0.15级 2.6电源:220V AC±10% 3.供货范围 质量流量计数量﹑规格﹑型号见附表。 特别说明:针对本次工程,供方有责任根据电厂实际,对所供设备的规格,型号,容量,配置,安装接口等进行逐一落实,并根据具体情况对不恰当之处提出修改意见.如现场安装,调试过程中发现仍有问题,应无条件配合进行修改以及设备的调换. 配供不锈钢反法兰、专用电缆等全套附件 4.服务及质量保证 4.1供方应负责对需方人员进行技术培训,并对业主方提供相关的技术资料及使用说明书等。 4.2根据业主要求,供方派人参加现场开箱验货。 4.3供方应对质量流量计的现场安装进行指导并及时处理出现的问题。 4.4质保期为到货后一年半或机组投产后一年。

金属转子流量计的安装

工作行为规范系列 金属转子流量计的安装(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-36279金属转子流量计的安装 Installation of metal rotor flowmeter 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 为了保证金属转子流量计正常工作并达到要求的测量精度,一般应注意以下几点: 金属转子流量计必须垂直安装,流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°; 安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加旁路,以便处理故障或吹洗时不影响生产; 金属转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段,以保证仪表测量精度; 如果介质中含有铁磁性物质,应安装磁过滤器; 如果介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器; 当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作;

如果被测介质的温度高于220℃或流体温度过低易发生结晶时,需采取隔热保护措施时,应选用夹套型,以便进行冷却或保温; 管道法兰、紧固件、密封垫与流量计法兰标准相同才能使仪表正常安装运行; 该产品一般在装置正常运行后,不需要维护,故障多发生在装置刚刚启动时,由于管道吹洗不干净,而发生浮子被固体颗粒卡住现象,此时指示器的指针停在一位置不动。这时首先应关闭流量计两边的阀门,然后拆下上法兰,取出浮子进行清洗,再重新装好。注意紧固上法兰螺母要平衡拧紧,并垫好垫圈; 为了避免由于管道引起的流量计变形,工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行,适当地管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量计的下游; 由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少10cm处,不允许有铁磁性物质存在; 测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在

超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求

超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求 超声波流量传感器是通过波在介质中的传输速度在顺水流和逆水流方向的差异,而求出介质流速的方法来测量流量。按传感器水流通道方式,超声波流量传感器分单通道式和U 形管式。 超声波式热量表选用主要控制参数为:公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。超声波热量表的初期投资相对较高,仪表的流量传感器具有精度高、压损小、不易堵塞等特点,但流量传感器的管壁锈蚀程度、水中杂质含量、管道振动等因素将影响流量计的精度。 超声波热量表施工安装要点 1. 当使用分体式热量表时,积分仪与流量传感器的距离不宜超过10M。 2. 气泡对准确测量干扰很大,不能安装在管道最高处。 3.安装时远离交流电和高频输射源,避开高温辐射源、阳光直射。 流量传感器的安装 1) 热量表的流量传感器必须安装在一次网的供水管道上。 2) 热量表的流量传感器应安装在直径等于其公称直径的管道上,并且在前、后端分别留有规定长度的直管段(以厂家产品技术说明书为准,一般表前为公称直径10倍的直管段,表后为公称直径5倍的直管段,直管段范围内无其它任何测温、测压、过滤器、阀门等元件)。 3) 在安装流量传感器时应考虑留出便于读数和维修的空间,强烈建议在表体下游满足直管段后安装管道伸缩器,便于热量表的安装及校验。 4) 安装时必须按照流量计管段上水流指示箭头方向安装,并建议在流量传感器前后安装阀门,便于检修。 5) 热量表可以水平、垂直安装,但水平安装时两换能器应在同一水平面上,防止供水沉淀后的淤泥沉积于低处换能器影响信号传输,垂直安装时水流方向必须为从下而上;流量传感器前端应安装过滤器(必须满足表体的前直管段要求)。 温度传感器的安装 1)温度传感器必须安装在流量传感器规定的直管段以外;安装温度传感器管道处的水温须均匀。在安装与流量传感器处于同一根管上(供水管或回水管)的温度传感器时,最好将它安装在流量传感器的后端(下游)。 2)温度传感器不宜安装在管道较高的位置上(可能不充满液体),安装时要与管道中心轴面相垂直。 3)确定温度传感器插入管道的长度,应以使其中热敏元件位于管道中心并偏下的位置为原则。 4)在不影响热计量精度的前提下,建议在同一管道上安装双金属玻璃温度计或其它现场温度计。 热量积分仪的安装 1)积分仪所处位置的环境温度不能超过生产厂家标明的使用环境温度范围。

(完整版)流量计技术协议

牙克石地区供热综合改造工程 流量计采购项目 技术协议 甲方:呼伦贝尔安泰热电有限责任公司汇流河发电厂乙方:辽宁聚焦科技有限公司 二○一五年七月

第一章技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于牙克石地区供热综合改造工程流量计、热电阻、压力变送器、就地测量仪表及其零部件的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 乙方保证所提供的设备及其附件的功能、设计、结构、性能、测试及检验等方面完全符合技术规格书的要求;并对提供的硬件、技术服务和整套仪表系统的最终运转负有完全责任,乙方提供的设备将是符合技术规格书要求、完整的设备。在符合使用环境条件情况下,接通电源即可使用。乙方保证系统完整性和满足甲方工程使用要求。 1.3 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应提供符合工业标准和规范要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。本技术规范书所使用的标准如遇到与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。乙方最终报价技术文件中的条款,技术规格,数字等出现前后不一致或矛盾之处,原则上以对甲方有利的条款、技术规格及数字为准。 1.4 乙方应在供货清单中详细注明所供产品的生产厂家、国别、产地、型号、规格尺寸、材质、重量等,供货商应提供完整的、与所供产品相应的、内容详实的样本和技术文件。 1.5 乙方没有以书面形式对本协议的条文提出异议,则意味着乙方提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议,无论多么微小,都应该在投标书中以“对协议书的意见和合同协议书的差异”为标题专门章节加以详细描述。 1.6 乙方对所提供设备(包括附属系统)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商需事先征得甲方的认可。 1.7 乙方根据甲方的需要必须无条件与设计院核对数据,如有需要必须无条件配合。 1.8 每台仪表所配铭牌应用不锈钢制成,并符合MSS SP-25的规定,标注型号、规格、位号等。 1.9 乙方按本技术规范有关条款的要求提交图纸、说明书,负责所供仪表的安装

转子流量计原理介绍

转子流量计的原理介绍 简介 转子流量计又称浮子流量计,通过量测设在直流管道内的转动部件的(位置 )来推算流量的装置。它可以测量液体、气体、蒸汽的流量,宜测中小管径4-250mm 的流量。压力损失小,且恒定,测量范围比较宽,量程比1:10,工作可靠且刻度线性,使用维修方便,对仪表前后直管段的长度要求不高,其测量精度±2%左右,受被测的液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响,也受安装垂直度的影响。 工作原理: 转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化);当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计,转子大小和形状己经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量,唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。 为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制

涡街流量计技术要求

涡街流量计技术要求 1、测量介质:氯气 2、口径:DN25 3、材质:316L不锈钢 4、传感器材料:哈氏合金 5、测量温度:-200℃~120℃ 6、供电电压:20~30VDC 7、测量误差:±0.2%,重复性:±0.1% 8、介质电导率:>5uS/cm 9、流速范围:0.3—12m/s 10、额定压力:PN1.6 11、过程温度:-25℃—140℃ 12、防护等级:IP67 13、输出信号:两线制4—20mA 14、通讯:Hart通讯协议,RS485 15、显示器、累计器:字母/数字型,瞬时流量,累计流量,故障显示 16、适用电源:220V AC/24VDC 17、带安装附件 18、带自诊断,故障报警,小流量切除功能 19、安装形式:一体式 20、连接形式:法兰连接 类 LUCB系列插入式涡街流量计、LUCB系列涡街流量计 参数及要求 ◆测量介质:气体、液体、蒸气

温压补偿型涡街流量计——迪元仪表 ◆连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式 ◆口径规格法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,10 ◆法兰连接式口径选择 100,150,200 ◆流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s 正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2;蒸气流量范围见表3 ◆测量精度 1.0级 1.5级 ◆被测介质温度:常温–25℃~100℃,高温–25℃~150℃ -25℃~250℃ ◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8~10V 低电平0.7~1.3V ◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m ◆脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m ◆仪表使用环境温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃ 分离式涡街流量计——迪元仪表 ◆材质不锈钢, 铝合金 ◆电源 DC24V或锂电池3.6V ◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6,防护等级 IP65

超声波流量计的选型与分类

超声波流量计的选型与分类 关键词:超声波流量计选型与分类多普勒便携式流量计固定式时差式 超声波流量计是一种利用超声波脉冲来测量流体流量的速度式流量仪表。近几年来,随着技术的发展,利用超声波脉冲测量流体流量的技术发展很快,基于不同原理,适用于不同场合的各种超声波流量计得到了广泛应用,同时也对广大用户提出如何进一步的了解超声波流量计、怎样选择合适的超声波流量计,使用过程中,应该注意些哪些问题等等,上海森逸技术人员结合现国内超声波流量计的发展情况及多年来现场应用经验,对上述问题进行了探讨。 超声波流量计选型与分类: 选型主要有以下几点:管道壁厚、外径,介质,管内流量是否含有杂质,测量介质的温度,测量介质为气体时,还需要知道气体的压力,除此之外,还应根据用户实际情况和测量需要合理选型。 1、多普勒超声波流量计 换能器经过管道内液体中的悬浮颗粒或气泡后,频率发生偏移,当管道条件、换能器安装位置、发射频率、声速确定以后,通过测量频移就可得到流体流速,进而求得流体流量。只能用于测量含有适量能反射超声波信号的颗粒或气泡的流体,如工厂排放液、未处理的污水、杂志含量稳定的工厂过程液等。要注意它对被测介质要求比较苛刻,即不能是洁净水,同时杂质含量要相对稳定,才可以正常测量,而且不同厂家的仪表性能及对被测厂家的要求也不一样。选择此类超声波流量计即要对被测介质心中有数,也要对所选用的超声波流量计的性能、精度和对被测介质的要求有深入的了解。 2、便携式超声波流量计 主要用于校对管道上已安装其它流量仪表的运行状态,进行一个区域内的流体平衡测试,检查管道的当时流量情况等。如果不作固定安装,而用于这些用途时,选用便携式超声波流量计既方便又经济。 3、时差式超声波流量计 时差式超声波流量计是利用声波在流体中顺流传播和逆流传播的时间差与流体流速成正比,这一原理来测量流体流量。 目前生产最多、应用范围最广泛的是时差式超声波流量计。它主要用来测量洁净的流体流量,在自来水公司和工业用水领域,得到广泛应用。 4、管道式超声波流量计 精度最高,可达到±0.5%,而且不受管道材质、衬里的限制,适用于流量测量精度要求高的场合。但随着管径的增大,成本也会随增加,通常情况下,选用中小口径的管段式超声波流量计,较为经济。 5、固定式超声波流量计 如果有足够的安装空间,使用插入式换能器代替外贴式换能器,彻底消除了管衬、结垢及管壁对超声波信号衰减的影响,测量稳定性更高,也大大减小了维护工作量。而且,由于插入式换能器也可以不断流安装,所以其应用正在不断推广。有的厂家推出了内部为数字化电路的超声波流量计,其特点是采用数字电路处理信号,纠错能力增强,取样及时,精度提高(模拟电路的精度为±1.5%,数字电路可以达到±1.0%),而且集成度提高,仪表体积大大减小,有多种信号输出模式供选择,在实际应用也取得了很好的效果。用户在使用中可以和模拟电路的超声波流量计进行比较。超声波流量计的功能选择,用户可以根据实际情况来确定。如果测量双向流体,一定要选择带有正负计量功能的超声波流量计;如果用户需要定期了解流体在一定时段有流量情况,可以选择带打印机的超声波流量计。总之,所选择的超声波流量计的功能既要满足用户需要,也不必贪多求全,造成许多功能闭置不用,而增加购买成本。

玻璃转子流量计的安装及使用

玻璃转子流量计的安装及使用 转子流量计是通过刻有流量标度尺的锥形玻璃管和管内浮子的位置高度,直接观察管道内流体流量的指示型仪表。用来测量非混浊的液体或气体等单向介质的流量,它较其它仪表方便,直观。因此被广泛应用在工业各部门和科研单位。 玻璃转子流量计在使用安装前,应先检查其技术参数如:测量范围,精确度等级,额定工作压力,温度等参数是否符合使用要求。安装前还应将流量计中起运输保护作用的顶衬物取出。并检查锥管有无破损,浮子能否自由上下移动,确定正常后方可安装。新装的管路在玻璃转子流量计安装前应冲洗干净。应使转子流量计的最小分度值处于下方,垂直安装在无振动的管道上,转子流量计的中心线与铅垂线的夹角应不超过5度。大口径流量计由于较重,为避免管道弯曲,必要时可采取加固支承等措施。安装时还需避免转子流量计受过大的拉,压,扭等力。以免产生过大的外力而损坏锥管。根据使用中不同的工况,必要时应在转子流量计的上游安装过滤器,以防杂质玷污,卡塞转子流量计。若流体不稳定有脉动流,为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器,以消除脉动流。转子流量计在使用时,应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门,然后用调节阀调节流量,以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。为保证转子流量计在使用时的测量精确度,被测流体的常用流量建议选择在转子流量计分度流量上限值的60%以上为好 玻璃转子流量计安装方式 1、玻璃转子流量计开箱时,应仔细检验,以确定仪表在运输过程中有否损坏。基型LZB15—40流量计的浮子与流量计分离包装;(浮子、说明书、装相单等均在塑料袋里)用户在安装使用时,请先把流量计的上端(玻璃管子的粗端)衬套内的旋塞扭下来,将浮子放进玻璃管内,(浮子的大头朝上)然后再把旋塞扭上去,并扭紧为止。对于LZB型带导杆流量计,应将防止浮子跳动的填充物取出,检查浮子能否自由上下滑动。 2、玻璃转子流量计必须安装在垂直位置上(流量计中心线与铅垂直线的夹角不超过5℃)并有正确的支承,以防止任何应力传入。对于新安装管路在安装流量计之前应将管道冲洗干净。安装时进口锥管的最小锥端,即最小数值刻度端,并位于下部。 3、玻璃转子流量计为便于在使用过程中更换零件,流量计安装时,它的周围应留有足够的空间。 4、为检修、修理、更换流量计和清洗管路的需要,推荐流量计安装时按图3所示的方式安装旁路管。 5、流量计上游应安装阀门,在下游5~10倍公称通径处安装调节流量的节流筏。 6、为防止管路中的回流或有水锤作用损坏流量计,可在流量计下流阀门之后安装单向逆止阀。

钠流量计技术要求

永磁式钠流量计技术要求 1. 设备功能 1)具有实现管道内钠流量连续测量的能力; 2)一次传感器的导管与工艺管道焊接连接,具备保持压力管道压力边界完整性的功能; 3)一次传感器将流经管道内的钠体积流量值线性的转换为感应电动势信号,并通过电缆将此信号送到上位仪表中; 2. 设备主要技术参数 1)被测介质:钠; 2)介质温度:≤450℃; 3)基本误差:±5%FS; 4)工作压力:-0.1~0.6MPa; 5)测量范围:0~10m3/h; 6)接口尺寸:?34×3mm; 7)管道主体材质:S30408; 8)管道连接形式:焊接。 3. 设备原理及主要组成 3.1工作原理 永磁式管道钠流量计用于实现管道内的钠流量测量。永磁式管道钠流量计基于法拉第电磁感应定律的原理,即液态钠在垂直于磁场的钠管道中流动时切割磁力线,在与钠运动方向和磁力线方向相垂直的两电极上产生感应电动势。如下图。 流量计主要组成包括一次传感器、信号电缆,其中一次传感器主要包括磁系

统测量部件(磁钢组件、电极、导管)、支撑部件、防护部件、插接件等。 1)磁系统测量部件 磁系统测量部件是一次传感器的核心,主要由磁钢组件、电极、导管组成。磁钢组件由永磁体、磁极和导磁体组成,为流量计提供稳定的磁场。如下图: 2)支承部件 支承部件实现导管的固定支承,并防止导管的周向及径向运动,保证导管轴线、电极轴线、磁力线三者互相垂直。 3)防护部件 防护功能部件实现流量计的防护及散热功能。保护磁钢在空气中自然冷却,防止磁钢偶然吸引铁性物质,以免影响磁场,并防止人员接触高温钠导管烫伤。 4)接插件 接插件接线端子与电极引线焊接,将流量计生成的电压信号通过信号电缆传送至二次仪表。 4. 材料选择 1)永磁体材料要求采用具有高磁能、高稳定性、耐高温、耐辐照等特性的铸造铝镍钴永磁合金。 2)磁轭、磁极(磁极与永磁体为一体时除外)采用电磁纯铁,表面做抗氧化处理。 3)导管采用不锈钢S30408。 4)电极及引线材料与导管材料成分一致,从而避免在电极与导管焊接处产

超声波流量计原理

1引言 近几年来,随着电子技术、数字技术和声楔材料等技术的发展,利用超声波脉冲测量流体流量的技术发展很快。基于不同原理,适用于不同场合的各种形式的超声波流量计已相继出现,其应用领域涉及到工农业、水利、水电等部门,正日趋成为测流工作的首选工具。 2超声波流量计的测量原理 超声波流量计常用的测量方法为传播速度差法、多普勒法等。传播速度差法又包括直接时差法、相差法和频差法。其基本原理都是测量超声波脉冲顺水流和逆水流时速度之差来反映流体的流速,从而测出流量;多普勒法的基本原理则是应用声波中的多普勒效应测得顺水流和逆水流的频差来反映流体的流速从而得出流量。 2.1时差法测量原理 时差法测量流体流量的原理如图1所示。它利用声波在流体中传播时因流体流动方向不同而传播速度不同的特点,测量它的顺流传播时间t1和逆流传播时间t2的差值,从而计算流体流动的速度和流量。 图1超声波流量计测流原理图 设静止流体中声速为c,流体流动速度为v,把一组换能器P1、P2与管渠轴线安装成θ角,换能器的距离为L。从P1到P2顺流发射时,声波传播时间t1为: 从P2到P1逆流发射时,声波的传播时间t2为:

一般c>>v,则时差为: 单声道测试系统只适用于小型渠道水位和流速变化不大的场合。大型渠道水面宽、水深大,其流速纵横变化也较大,须采用多声道超声波测流才能获得准确的流量值,见图2。应用公式(5)、(6)可测得流量Q。 以上各式中:d为垂直于水流方向上两换能器之间水平投影的距离,为声道数,S为两声道之间的过水断面面积。 图2多声道超声波流量计测流原理图 2.2多普勒法测量原理 多普勒法测量原理,是依据声波中的多普勒效应,检测其多普勒频率差。超声波发生器为一固定声源,随流体以同速度运动的固体颗粒与声源有相对运动,该固体颗粒可把入射的超声波反射回接收器。入射声波与反射声波之间的频率差就是由于流体中固体颗粒运动而产生的声波多普勒频移。由于这个频率差正比于流体流速,所以通过测量频率差就可以求得流速,进而可以得到流体流量,如图3。

超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求

超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

超声波热量表的施工安装要点及相关技术要求超声波流量传感器是通过波在介质中的传输速度在顺水流和逆水流方向的差异,而求出介质流速的方法来测量流量。按传感器水流通道方式,超声波流量传感器分单通道式和U 形管式。 超声波式热量表选用主要控制参数为:公称直径DN、常用流量、最大流量、最小流量、额定压力、最大压力损失、温度范围、温差范围等。超声波热量表的初期投资相对较高,仪表的流量传感器具有精度高、压损小、不易堵塞等特点,但流量传感器的管壁锈蚀程度、水中杂质含量、管道振动等因素将影响流量计的精度。 超声波热量表施工安装要点 1. 当使用分体式热量表时,积分仪与流量传感器的距离不宜超过10M。 2. 气泡对准确测量干扰很大,不能安装在管道最高处。 3.安装时远离交流电和高频输射源,避开高温辐射源、阳光直射。 流量传感器的安装 1) 热量表的流量传感器必须安装在一次网的供水管道上。 2) 热量表的流量传感器应安装在直径等于其公称直径的管道上,并且在前、后端分别留有规定长度的直管段(以厂家产品技术说明书为准,一般表前为公称直径10倍的直管段,表后为公称直径5倍的直管段,直管段范围内无其它任何测温、测压、过滤器、阀门等元件)。

3) 在安装流量传感器时应考虑留出便于读数和维修的空间,强烈建议在表体下游满足直管段后安装管道伸缩器,便于热量表的安装及校验。 4) 安装时必须按照流量计管段上水流指示箭头方向安装,并建议在流量传感器前后安装阀门,便于检修。 5) 热量表可以水平、垂直安装,但水平安装时两换能器应在同一水平面上,防止供水沉淀后的淤泥沉积于低处换能器影响信号传输,垂直安装时水流方向必须为从下而上;流量传感器前端应安装过滤器(必须满足表体的前直管段要求)。 温度传感器的安装 1)温度传感器必须安装在流量传感器规定的直管段以外;安装温度传感器管道处的水温须均匀。在安装与流量传感器处于同一根管上(供水管或回水管)的温度传感器时,最好将它安装在流量传感器的后端(下游)。 2)温度传感器不宜安装在管道较高的位置上(可能不充满液体),安装时要与管道中心轴面相垂直。 3)确定温度传感器插入管道的长度,应以使其中热敏元件位于管道中心并偏下的位置为原则。 4)在不影响热计量精度的前提下,建议在同一管道上安装双金属玻璃温度计或其它现场温度计。 热量积分仪的安装 1)积分仪所处位置的环境温度不能超过生产厂家标明的使用环境温度范围。

流量计通用技术规范

流量计 通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录 流量计 采购标准技术规范使用说明 1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。 2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人(项目单位)填写,更不允许随意更改。如对其条款内容确实需要改动,项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。经标书审查同意后,对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》,放入专用部分,随招标文件同时发出并视为有效。 3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数,不允许项目单位和投标人改动。项目单位对“标准参数值”栏的差异部分,应填写“项目单位技术差异表”,“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。项目单位需求部分由项目单位填写,包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。对扩建工程,可以提出与原工程相适应的一次、二

次及土建的接口要求。投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”,提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。 4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时,如与招标人要求有差异时,除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分技术差异表明确表示。 6. 采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式,不得随意更改。

目录 1总则 (1) 1.1 一般规定 (1) 1.2 投标人应提供的资格文件 (1) 1.3 工作范围和进度要求 (1) 1.4 技术资料 (1) 1.5 标准和规范 (1) 1.6 必须提交的技术数据和信息 (2) 2 性能要求 (2) 3 主要技术参数 (2) 4 外观和结构要求 (2) 5 验收及技术培训 (3) 6 技术服务 (3) 附录A 供货业绩 (4) 附录B 仪器配置表 (4)

超声波流量计和电磁流量计各自特点及区别比较

超声波流量计和电磁流量计各自特点及区别比较 叙述了超声波流量计和电磁流量计在概论、工作原理、分类和工作性能的区别,提出,我国现阶段2种最常用流量计的特征和不同优势。 1超声波流量计和电磁流量计的概念 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。超声流量计和电磁流量计一样,因仪表流通通道未设置任何阻碍件,均属无阻碍流量计,是适于解决流量测量困难问题的一类流量计,特别在大口径流量测量方面有较突出的优点,近年来它是发展迅速的一类流量计之一。 电磁流量计是1种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感 应式仪表,采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总线。 2超声波流量计和电磁流量计的工作原理 超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统3部分组成。超声波发射换能器将电能转换为超声波能量,并将其发射到被测流体中,接收器接收到的超声波信号,经电子线路放大并转换为代表流量的电信号供给显示和积算仪表进行显示和积算。这样就实现了流量的检测和显示。 超声波流量计常用压电换能器。它利用压电材料的压电效应,采用适出的发射电路把电能加到发射换能器的压电元件上,使其产生超声波振动。超声波以某一角度射入流体中传播,然后由接收换能器接收,并经压电元件变为电能,以便检测。发射换能器利用压电元件的逆压电效应,而接收换能器则是利用压电效应。电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的2个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动,与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势,电动势的方向按“弗来明右手规则”。 3超声波流量计和电磁流量计的分类 根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。根据对信号检测的原理,目前超声波流量计大致可分传播速度差法(包括:直接时差法、时差法、相位差法、频差法)波束偏移法、多普勒法、相关法、空间滤波法及噪声法等类型。其中以噪声法原理及结构最简单,便于测量和携带,价格便宜但准确度较低,适于在流量测量准确度要求不高的场合使用。 由于直接时差法、时差法、频差法和相位差法的基本原理都是通过测量超声波脉冲顺流和逆流传报时速度之差来反映流体的流速的,故又统称为传播速度差法。其中频差法和时差法克服了声速随流体温度变化带来的误差,准确度较高,所以被广泛采用。按照换能器的配置方法不同,传播速度差拨又分为:Z法(透过法)、V法(反射法)、X法(交叉法)等。

转子流量计一般会出现的三种常见故障

转子流量计一般会出现的三种常见故障 转子流量计(浮子流量计)是根据是一种变面积式流量计,液体在流量计管道中流动,使管道中浮子向上移动,当流速与流量一定的时候浮子与管道之间的面积达到一定值。此面积与浮子的高度成正比,也与流量成正比。指针式的转子流量计是的指针根据浮子的高度经过内部零件的转动显示在表盘上。电子表头显示的则是电路板智能计算显示。一、转子流量计测量误差大: 1.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。 2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。 3.安装不符合要求:对于垂直安装转子流量计要保持垂直,倾角不大于20度;对于水平安装转子流量计要保持水平,倾角不大于20度;转子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。二、转子流量计指针抖动: 1.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符,有较大差异造成转子流量计过量程。2.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加

腰轮流量计检定规程

腰轮流量计检定规程 本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定. 一、技术要求 1 允许基本误差 在遵守下列条件的情况下,流星计在规定流量范围内的允许基本误差,以流经流量计液体实际量的百分数表示,精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2%;±0. 5%. 1.1流量计的安装应符合说明书的要求. 1.2检定时液体的流动应均匀,并无剧烈变化和波动. 1.3检定时为防止杂物和气体进入流量计,在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器. 1.4当用电远传信号时,周围应无强烈磁场干扰. 2 重复性误差 在相同的试验条件和相同的流量下,流量计经多次测量,其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半. 3 压力损失 在最大流量时应不大于1. 2kgf/cm2,如果用粘度为3—5cp的轻质油,此时压力损失不应大于0. 4kgf/cm2. 4检定时的温度 4.1标准温度为20℃. 4.2检定时的液体温度应尽量保持一致. 4.3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度. 5 流量范围 检定流量计时的流量范围应符合表1的规定. 6 检定用的标准装置和附属设备

6.1标准装置 检定流量计的标准装置,应是下列标准装置中的一种: a标准体积管 b液体流量标准装置(容积法); c液体流量标准装置(质量法). 6.2附属设备 a 数字计时计数器 b 最小分度值为0. 1℃的温度计; c 0. 4级标准压力表; d 秒表; e 二等标准密度计; f 粘度计. 7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体,原则上应是流量计使用的工作液体,或与流量计工作液体粘度相接近的液体.但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时,应进行粘度修正。 8标准装置的容量 8.1标准体积管:为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5%以上的输送量.

LZB玻璃转子流量计使用说明书

LZB玻璃转子流量计使用说明书 一、用途与特点 玻璃转子流量计是用来测量流体(液休、气体)瞬时流量的常用仪表。它广泛的应用于化工、食品、环保、冶金、机械、制药等生产单位和科研部门,它具有如下特点: 1、测量瞬时流量精度高; 2、测量范围可达1:10; 3、压力损失小; 4、结构简单、操作方便、价格低廉; 5、适用腐蚀性流体的测量。 二、工作原理 在垂直的透明锥管内,装有可上下移动的浮子(转子),当液体自下而上流经锥管时,被浮子节流,在浮子上下游之间产生差压,浮子在此差压作用下上升。当使浮子上升的力与浮子所受的重力,浮子及粘性力三者的合力相等时,浮子上于平衡位置,因此流经流量计的流体流量与浮子的上升高度,亦即与流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系,浮子的位置高度可作为流量量度,其关系式如下: 容积流量 式中:а—流量系数 ε—膨胀系数 △F—流通面积即锥管与浮子之间的环隙面积 Vt—浮子体积 ρf—浮子材料的密度 ρ—被测流休的密度 F1—浮子工作直径处的横截面积 三、结构 本厂生产的玻璃转子流量计分为基型和防腐型两大类,它们通常由锥管、浮子、与管路连接的上、下基座、密封胶环、防护罩等配件组成,根据通径及流量大小,分为三种结构形式。 1、N3、DN4、DN6、DN10等四种通径与管路连接形式因流量小分为软管连接和螺纹连接两种。其结构和连接尺寸见图1、表1。 1、流出嘴; 2、基座; 3、上压紧帽; 4、锥形玻璃管; 5、有机罩壳; 6、支承板; 7、浮子; 8、下压紧帽; 9、下基座; 10、流入嘴; 11、针形阀。

图1 D N 3、D N 4、D N 6、D N 10结构示意图 N N N N N N 连接,因测量流量大在浮子中间设计有导杆以防止浮子撞坏锥管。其结构和连接尺寸见图2,表2(D N 15不带导杆) 。 3、 防腐型流量计,是根据测量介质要求,采用相应的耐腐蚀材料,以满足用户的工艺要求。 1、基座 2、铭牌 3、罩壳 4、锥管 5、浮子 6、压盖 7、密封圈及隔膜 8、螺钉 9、衬套 图2 D N 15、D N 25、D N 40、D N 50、D N 80、D N 100结构示意图

CDPSODIS0162009B超声波流量计技术规格书剖析

CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-OD-IS-016-2009/B 输油管道工程 超声波流量计技术规格书 2009-12-18发布 2009-12-21实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布

前言 为了加强设备、材料的采购过程管理,统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准,按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求,特编制本技术规格书。 本文件适用于输油管道工程超声波流量计设备的采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容: ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求;未经发布单位批准,任何单位或个人不得对该部分进行修改; ——数据单是为了统一各工程项目实际使用,在工程项目使用中填入用于订货的参数;工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序,经审批后用于订货; ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准,在工程项目使用中,可根据工程项目特点进行调整、修改,修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序,经审批后方可使用。 本文件与《外夹式超声波流量计技术规格书》CDP-S-PC-IS-023-2009/A相比主要变化如下: ——技术规格书分成了技术条件、数据单和技术评分表三个部分。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位:中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人:高原、邓东花、梅斌 本文件评审专家组:孙艳国宋进舟徐毅钟小木候旭张火箭蔡浩辉郭绪明 李晓云李红李国海唐仁烈吕秀杰 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司负责具体技术内容的解释。 联系人:高原 联系电话: 本文件在执行过程中,如有任何意见和建议,请反馈至: 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址:北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人:陈怡静 联系电话: 。

容积式流量计检定规程.1doc

《液体容积式流量计》国家计量检定规程宣讲教材 第一节规程修订说明 一、规程编制说明 JJG667-1997《液体容积式流量计》规程于1997年11月经国家技术监督局批准,自1998年6月开始施行至今已有十几年之久,随着国内流量行业的持续发展,计量管理手段不断完善和细化,液体容积式流量计的应用面也越来越宽泛。在计量检定、校准(包括新产品的型式评价)等方面提出了一系列新的要求,原规程有许多需要改进和更新的地方。因此,根据国家质量监督检验检疫总局和全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、修订工作的通知,对《液体容积式流量计》进行修订。 二、规程修订的主要技术依据及原则 规程修订主要依据JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。并按下列标准、规范进行编写。 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d” GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e” GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数 GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统 GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法 JJF 1001-1998 通用计量术语及定义 JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件 API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体 R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法 (1)ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement of Displacement Meter Systems other than Dispensing Pumps 三、规程修订内容说明 1、重新编排原规程; 2、增加引用文献;

超声波流量计的测量原理

超声波流量计的测量原理 超声波流量计是工业生产中一个非常重要的特殊控制系统,对工业生产有着重要的意义。目前,超声波流量计被广泛应用到各个工业生产中,用来测量液体流量效果十分显著。本文将对超声波流量计的测量原理进行简述。 当超声波束在液体中传播时,液体的流动将使传播时间产生微小变化,并且其传播时间的变化正比于液体的流速,其关系符合下列表达式 其中 θ为声束与液体流动方向的夹角 M 为声束在液体的直线传播次数 D 为管道内径 Tup 为声束在正方向上的传播时间 Tdown为声束在逆方向上的传播时间 ΔT=Tup –Tdown 设静止流体中的声速为c,流体流动的速度为u,传播距离为L,当声波与流体流动方向一致时(即顺流方向),其传播速度为c+u;反之,传播速度为c-u.在相距为L的两处分别放置两组超声波发生器和接收器(T1,R1)和(T2,R2)。当T1顺方向,T2逆方向发射超声波时,超声波分别到达接收器R1和R2所需要的时间为t1和t2,则湿度传感器探头, , 不锈钢电热管PT100 传感器, , 铸铝加热器, 加热圈流体电磁阀 t1=L/(c+u) t2=L/(c-u) 由于在工业管道中,流体的流速比声速小的多,即c>>u,因此两者的时间差为▽t=t2-t1=2Lu/cc 由此可知,当声波在流体中的传播速度c已知时,只要测出时间差▽t即可求出流速u,进而可求出流量Q。利用这个原理进行流量测量的方法称为时差法。此外还可用相差法、频差法等。 江苏新华宁仪表专业供应电磁流量计、孔板流量计、涡轮流量计、涡轮流量计、差压式流量计、金属管浮子流量计、超声波流量计、靶式智能流量计、V锥流量计等,本着“永守诚信”“创新开拓”的经营理念,竭诚为新老朋友提供优质的产品与服务,精诚合作、共创辉煌!

流量计安装规范

转子流量计安装要求: 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容; 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度; 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上,并且介质流向 必须由下向上; 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形,配合的法兰必须在自由状态 对中,以消除应力; 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载, 管道应有牢固的支架支撑; 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN,下游侧3DN(DN是管道的通 径); 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置,因为气泡会集 结和滞留,在测试系统中引起测量误差;

3、如果不能避免过长的下游管道(一般不大于3M),应多 装一个通流阀; 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍(两 法兰之间距离),如果泵引起多余的振动,必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处(L为传感器安装法兰之间距离) 6、支架不能安装在法兰或外壳上,一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计,特别是小于DN100mm(4”)的小流量计, 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方,应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置,但不管位置如何变化,电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的; 4、安装时,要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。

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