击穿实验与耐压试验(1)
什么是耐压试验
什么是耐压试验？答：设备的绝缘水平并不是设备铭牌上的额定工作电压，而是由耐压试验时所施加的试验电压标准值来表征的。
而这个试验电压又是根据电气设备在实际工作中可能遇到的最高内、外过电压以及长期工作电压的作用来决定的。
为了考验电气设备绝缘运行的可靠性，按照部颁统一电压标准（有时也根据设备具体的运行情况确定试验电压）和时间进行的试验就称之为耐压试验。
由于耐压试验施加的电压高，因此对发现设备绝缘内部的集中性缺陷很有效。
但同时在试验过程中也有可能使设备绝缘损坏，或者使原来已经存在的潜伏性缺陷有所发展（而不是击穿），造成绝缘有一定程度的损伤。
所以说，耐压试验是一种破坏性试验。
耐压试验的种类：耐压试验的分类答：设备绝缘耐压试验是根据它的使用目的、测试要求和系统过电压的种类来划分的。
绝缘试验结果与试验电压的波形有着密切的关系。
所以，试验可以分为工频耐压试验、直流耐压试验、感应高压试验、冲击电压试验和操作冲击电压试验等几种。
什么叫１min工频耐压试验？答：说过，电气设备的绝缘耐压水平是根据系统内、外过电压值综合比较确定的。
对于２２０kＶ及其以下的设备，要求把大气过电压限制到低于内过电压的水平很不经济。
因此，对于试验电压应主要以内过电压为主，同时也考虑外过电压和长期工作电压的作用。
用１min工频试验电压代替操作过电压进行试验，由于它作用时间长，对电气设备绝缘的考验更为严格。
一般来说，只要设备能通过这种１min 的工频耐压试验，则在运行中即使有内、外过电压发生，也能保证其安全。
对带电作业绝缘工具，按表６－１５的规定施加工频耐压试验电压１min，如不发生闪络、击穿或损坏现象，则认为它们的绝缘合格。
另外，工频耐压试验操作调试都比较方便，是检验电气设备耐电强度的基本试验。
５min工频耐压试验与１min工频耐压试验比较有什么不同？答：述概念比较，５min工频耐压试验有三个不同：（１）使用范围不同。
５min工频耐压试验一般用于３３０kＶ及以上的超高压电气设备的检验。
长沙理工大学高电压技术考试试题-(1)
一、填空1、在极不均匀电场中,间隙完全被击穿之前，电极附近会发生 电晕 ，产生暗蓝色的晕光。
2、冲击电压分为 雷电冲击电压 和 操作冲击电压 。
3、固体电介质的击穿有 电击穿 、 热击穿 和 电化学击穿 等形式。
4、某11０ＫV 电气设备从平原地区移至高原地区,其工频耐压水平将 下降 .5、在线路防雷设计时，1１0KV 输电线路的保护角一般取 ２0º .6、 累暴日 是指一年中有雷暴的天数。
7、电压直角波经过串联电容后,波形将发生变化,变成 指数 波．8、介质损失角正切的计算公式是C R I I /tan =δ，δtan 表示交流下的介质损耗.9、工程实际中,常用棒－板或 棒－棒 电极结构研究极不均匀电场下的击穿特性.１0、下行的负极性雷通常可分为3个主要阶段:先导、主放电、余光。
11、影响固体介质击穿电压的主要因素有 电压作用时间 、 电场均匀程度 、 温度 、 累积效应 、 受潮程度12、在对电力设备绝缘进行高电压耐压试验时,所采用的电压波形有 直流 、 交流 、 雷电过电压 、操作冲击波１３、流注理论认为：二次电子崩的主要来源是 空间光电离 .1４、极化的基本形式有电子式极化、离子式极化、 偶极子式极化 、 夹层式极化 、和空间电荷极化。
15、液体电介质的击穿机理主要可用 电击穿理论 、 小桥理论 加以解释.16、气体放电的主要形式：辉光放电、电晕放电、刷状放电、火花放电、电弧放电 。
1７、绝缘耐压试验的项目主要有：交流耐压试验、直流耐压试验、 雷电冲击耐压试验 和操作冲击耐压试验。
1８、影响球隙测量电压的可靠性的因素有 球面的尘污 和 球隙间空气游离不充分.三、名词解释 (1５分）1、自持放电和非自持放电答:必须借助外力因素才能维持的放电称为非自持放电不需其他任何加外电离因素而仅由电场的作用就能自行维持的放电称为自持放电.２、介质损失角正切 U I c I C U C I IR I答:电流与电压的夹角 ϕ是功率因数角，令功率因数角的余角为δ ， 显然R I 是I中的有功分量,其越大,说明介质损耗越大,因此δ角的大小可以反映介质损耗的大小。
电缆耐压试验
电缆耐压试验
耐压试验也是测试电缆绝缘性能的，主要分为耐压试验和击穿试验，主要设备是试验变压器（能调节电压逐步升高的变压器）试验时应注意以下几点：
1）试验电压应按标准规定进行，耐压试验的电压一般为额定电压的3倍左右，加压时间为15min。
2）击穿试验应逐级升压，一般为0.5、1.0、2.0、3.0、4.0倍额定电压，并保持相应的时间（2h、4h、6h、12h、24h），使其受热击穿。
3）试验完成后，应逐级降压，低于0.4U。
后才能关掉电源，级与级间应有不少于30s的间隙。
4）耐压试验使用的电压互感器、电压表的精度等级不得小于1.0。
5）试验中试品被击穿后，应将击穿部位割掉，重新进行试验。
6）耐压试验的安全性是最重要的，任何人不得掉以轻心。
因此，试验现场应有对应的防护措施及安全措施。
耐压试验-专业文档
耐压试验耐压试验是一种用于检测电气产品或系统安全性能的重要试验方法。
它通过施加高于正常电压的交流电或直流电，以模拟产品在实际使用中可能面临的过电压情况，并观察产品是否能够承受这种过电压而不发生电击穿或热损坏等现象。
下面将对耐压试验的各个方面进行详细阐述。
一、耐压试验的目的耐压试验的主要目的是检测电气产品或系统的绝缘性能。
通过模拟实际运行中的过电压情况，对产品施加高于正常电压的交流电或直流电，以检查产品的绝缘材料是否能够承受这种过电压而不发生击穿或热损坏等现象。
同时，耐压试验还可以评估产品绝缘结构的合理性和可靠性，为产品的安全性能提供保障。
二、耐压试验的原理耐压试验是通过施加高于正常电压的交流电或直流电来模拟产品在实际使用中可能面临的过电压情况。
当电压施加到产品上时，电流会通过产品的绝缘材料，如果绝缘材料具有良好的绝缘性能，则电流不会从产品的导体部分流过，而是被绝缘材料阻挡。
如果产品的绝缘材料存在缺陷或性能不良，则电流会从导体部分流过，导致电击穿或热损坏等现象。
因此，通过耐压试验可以检测产品的绝缘性能，并发现潜在的安全隐患。
三、耐压试验的方法耐压试验通常采用以下几种方法：1.直流耐压试验：通过施加直流电压来检测产品的绝缘性能。
由于直流电压下绝缘材料的电场分布与交流电压下不同，因此需要采用不同的试验方法和标准。
2.交流耐压试验：通过施加交流电压来检测产品的绝缘性能。
交流耐压试验是模拟实际运行中的过电压情况，因此是最常用的耐压试验方法之一。
3.冲击耐压试验：通过施加冲击电压来检测产品的绝缘性能。
冲击耐压试验可以模拟雷击等极端情况下的过电压，因此适用于某些特殊产品的检测。
4.感应耐压试验：通过在产品周围产生高频磁场来检测产品的绝缘性能。
感应耐压试验可以模拟高频过电压情况，适用于某些特定产品的检测。
四、耐压试验的注意事项在进行耐压试验时需要注意以下事项：1.正确设置试验电压：试验电压的设置应该根据产品规格和试验标准进行，以确保试验的准确性和安全性。
电压击穿与电气强度两者的区别
电压击穿与电气强度两者的区别电压击穿与电气强度两者的区别击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。
电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。
简单点说，任何电气设备都有一个绝缘强度，不同额定电压的绝缘强度不一样。
当超过一定电压等级后，设备的绝缘就会被击穿。
电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压(可以参考IEC标准或者国标)，看是否会导致击穿。
如果不击穿，则通过，击穿则说明不合格。
21131653介电强度和击穿电压的区别：介电强度：是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的大电压,单位是：KV/mm或MV/m,. 介电强度越大, 它作为绝缘体的质量越好.介电强度也可称为电气强度。
击穿电压：是一种材料作为绝缘体时所能承受的大电压值，也就是击穿破坏时的大电压值，单位是：KV如何选择合适量程的电压击穿试验仪：在材料的标准要求里或者测试报告中，对材料的耐压等级通常用介电强度来表示，即KV/mm,击穿电压和介电强度的关系可以用如下公式表示：击穿电压值（KV）介电强度（KV/mm）=------------------------------------------试样厚度（mm）由如上公式可以得出结论,选择多大量程的测试仪器,取决于试样的厚度,即:击穿电压值(KV)=介电强度(KV/mm)* 试样厚度（mm）由此公式所得出的击穿电压值是按照试样厚度测试时的有效电压值，所以得出击穿电压值后，在此电压值得基础上适当加宽些量程范围比较合理，建议计算出击穿电压值后增加10KV—20KV同等电压量程不同功率的电压击穿试验仪的区别：A：在测试规程和测试标准中，常用的测试数据是击穿电压值，而对仪器的输出电流没有要求时，可以不用考虑设备的容量值，只关注设备的量程即可，对测试数据没有影响B：在有些测试标准或测试要求中，必须要求仪器满足大输出电流是多少，对此在选择仪器量程的同时，需要关注变压器的容量值（即功率KVA）C：输出电流、电压值及功率之间的关系用如下公式表示：变压器容量（KVA）输出电流（MA）=----------------------------------------------电压量程（KV）D：GB/T 1408.1-2006标准中对容量的要求。
第六章、耐压试验(1)
第六章耐压试验本章要点：工频耐压试验：工频试验变压器的特点，调压器的调压方式，“容升”现象，高压测量方法及试验注意事项直流及冲击耐压试验简介电气设备的绝缘在运行中除了长期受到工作电压（工频交流电压或直流电压）的作用外，还会受到电力系统中可能出现的各种过电压的作用，所以在高压试验室内应能产生出模拟这些作用电压的试验电压（工频交流高压、直流高压、雷电冲击高压、操作冲击高压等），用以考验各种绝缘耐受这些高电压作用的能力。
与非破坏性试验相比，绝缘的高电压试验具有直观、可信度高、要求严格等特点，但因它具有破坏性的性质，所以一般都放在非破坏性试验项目合格通过之后进行。
以避免或减少不必要的损失。
§6－1工频耐压试验交流耐压试验是考核电气设备绝缘裕度的主要方法，能有效的发现较危险的集中性缺陷（如电机工频耐压试验主要是对主绝缘的槽口和槽部线圈的绝缘进行检测）。
但在试验中可能会导致绝缘内部的累积效应，在一定程度上损伤绝缘，使其内部的一些缺陷更加发展，特别是对固体有机绝缘材料而言更加显著。
一、工频高电压的产生：高电压实验室中的工频高电压通常采用高压试验变压器或其串级装置来产生。
对电缆、电容器，可采用串联谐振回路来获得所需的工频高电压。
㈠高压试验变压器：大多为油浸式，其主要特点有：1．由于不会受到大气过电压和系统操作过电压的影响，试验变压器的绝缘裕度不需要取很大，但要严格防止和限制过电压的出现。
2．试验变压器的容量一般不大，大部分是单相的，需要时将三个单相接成三相。
3．试验变压器连续运行时间不长,发热较轻,因而不需要复杂的冷却系统,但由于试验变压器的绝缘裕度小、散热条件差，所以一般在额定电压或额定功率下只能做短时运行。
4．与电力变压器相比，一、二次的变比高，故使用较厚的绝缘层和较宽的油隙距，两绕组间绝缘间距较大，故试验变压器的漏抗较大，短路电流较小.5、要求有较好的电压输出波形，为此采用优质的铁芯和较低的磁通密度。
电气绝缘材料耐压试验安全操作规程（3篇）
电气绝缘材料耐压试验安全操作规程电气绝缘材料耐压试验是评估绝缘材料是否能够承受一定的电压负荷而不发生击穿破坏的重要方法之一。
为了确保测试的安全和准确性，以下是电气绝缘材料耐压试验安全操作规程。
1. 实验前准备1.1 确保测试设备完好无损，检查仪器和设备的工作状态是否正常，并进行必要的校准。
1.2 使用耐压绝缘手套、护目镜等个人防护装备，确保实验人员的安全。
1.3 将测试设备与地线连接，并确保接地电阻符合要求。
2. 样品准备2.1 样品应符合相关标准的要求，具有代表性和可靠性。
2.2 检查样品是否有损坏或污染，如发现问题应及时更换或清洁。
2.3 样品的尺寸和安装应符合要求，确保测试结果的准确性。
3. 试验参数设置3.1 根据相关标准确定试验电压，并将电源调整到指定电压。
3.2 根据试验要求，设置试验时间，保证测试的稳定性和可重复性。
4. 实验操作4.1 将样品安装在试验设备上，并确保样品与电极的接触良好。
4.2 打开电源，逐渐增加电压，注意观察样品的状况。
4.3 在试验过程中，注意观察仪器的读数，如发现异常应立即停止试验。
4.4 完成试验后，逐渐降低电压，确保样品没有残余电荷。
5. 试验记录和分析5.1 记录试验参数，包括试验电压、试验时间等。
5.2 记录试验过程中观察到的异常现象、读数等信息。
5.3 对试验结果进行分析，评估样品的耐压性能。
6. 安全预防措施6.1 在试验过程中，禁止进行任何不正当的操作和触碰试验设备。
6.2 如发现漏电、电弧等危险情况，应立即采取紧急停电措施，确保人员安全。
6.3 试验结束后，及时清理试验现场，彻底断开电源。
7. 安全事故应急处理7.1 在试验前制定应急预案，明确各项措施和责任人。
7.2 如发生电气事故，应立即切断电源，并及时进行紧急救治。
7.3 对发生事故的设备和场地进行调查和评估，排除事故隐患。
以上是电气绝缘材料耐压试验安全操作规程的相关内容。
在实验过程中，实验人员应严格按照规程操作，并时刻关注安全问题，确保实验的安全和准确性。
高压电缆耐压试验技术
高压电缆耐压试验技术高压电缆耐压试验技术是电力行业中非常重要的一项技术。
它主要用于测试电缆在高电压下的耐压性能，以确保电缆在运行过程中的安全可靠性。
本文将介绍高压电缆耐压试验技术的原理、方法和注意事项。
一、高压电缆耐压试验技术的原理高压电缆耐压试验技术主要基于电场强度的原理。
在高压电场作用下，电缆中的绝缘材料会产生电感应效应，从而形成电介质击穿。
通过测试电缆在不同电压下的耐压性能，可以判断电缆的绝缘状态以及抗击穿能力。
二、高压电缆耐压试验技术的方法1. 直流耐压试验方法直流耐压试验是常用的一种方法。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压直流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
2. 交流耐压试验方法交流耐压试验是用交流电源对电缆进行测试。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压交流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
3. 脉冲耐压试验方法脉冲耐压试验是通过向电缆施加短暂的高压脉冲来测试其耐压性能。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压脉冲电源和接地装置；（2）施加脉冲电压，并观察电缆是否出现击穿情况；（3）根据击穿情况，判断电缆的耐压性能。
三、高压电缆耐压试验技术的注意事项1. 安全防护措施在进行高压电缆耐压试验时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴适当的安全防护用具，确保人身安全。
2. 测试设备的选择选择合适的测试设备对于测试结果的准确性和可靠性非常重要。
应根据电缆的额定电压和规格，选择适当的测试设备。
3. 测试环境的准备测试环境应具备良好的绝缘性能，避免外部电源干扰。
同时，应保持测试环境的干燥和通风，以确保测试的准确性。
4. 观察与记录在测试过程中，要认真观察电缆的状态，记录测试数据，并及时发现异常情况。
如发现电缆有击穿或破损的情况，应及时停止测试并进行维修。
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大纲
电压波形 环境条件
温度
气压
湿度 慢速升压法
电压 作用时间
连续升压法
逐级升压法
1 电场均匀度的影响
问题： 不同的电场分布，
同一介质的击穿电压
可能相差几倍。
不均匀电场，
（白云母和金云母）
击穿可能发生在 电场强度最高的
那一点
电场的不均匀性将 掩盖材料的不均匀性
电子元件和材料内部所存在的
不均匀性，存在的杂质，
直流电压下的耐压和 击穿试验仅针对工作 在直流电路中的原件
脉冲试验， 只在对介质材 料作型式试验 时，为全面检 验其性能而采用
电压波形的影响
交流
工频（交流）电压下， 测得的击穿电压最小。
直流
直流电压下， 测量值居中
脉冲
脉冲电压下， 测得的击穿电压最高。
交流情况下，耐压或击穿试验 考核最为严格；若交流电压满足要求，
先以连续升压的速度让样品上 的电压升到击穿电压的50%， 然后以慢速（依然是匀速升压） 升压到击穿为止。
逐级升压 法
升压方式
慢速升压 法
三种升压方式的升压速度
三种升压方式的比较
1）击穿试验所采取的升压方 式视具体情况而定；2）对要 求高的样品可采用逐级升压法 或慢速升压法，这样对样品的 考核更严格。
温度升高， 击穿电压降低
4 环境条件的影响
1）温度升高，老化加快，Unp 降低；2）有些击穿属于热击穿
或部分热击穿，温度升高将加速 击穿的到来；3）在低温区域， 温度对Unp影响较小。
气压升高， 击穿电压升高
温度
气压
1）湿度将改变材料内部吸湿状态； 2）湿度增大，材料内部吸收的水分 增多，Unp下降；3）对液体介质， 其所含水分以乳状水滴存在，它会 在电场作用下形成导电通道，使得 Unp下降；4）对固体介质，其表面 将形成导电水膜，使表面放电电压 降低，引起Unp降低。
气泡周围的固体介质表面 出现腐蚀或分解，形成凹坑
当外加电压足够高
凹坑不断加深，导致电场集 中，逐步形成树枝状放电通道
最后贯穿到两极， 造成介质材料的击穿
材料及其加压方式
材料的击穿与电压 作用时间几乎无关
连续 升压法
加压方式与时间 不影响
测量结果
材料的击穿与 电压作用时间有关
逐级升压 法
升压方式
慢速升压 法
老化击 穿
在产品的研制和生产阶段，对介 质的介电性能已作了大量的击穿 试验。
应用中，存在各种复杂的环境， 热击穿是主要问题。
电击穿
热击穿 飞弧击穿
老化击 穿
边缘电场很不均匀， 气体的介电强度又比介质小， 加之表面水分、湿度等的影响，
当电压高于某个值时， 形成表面飞弧，造成击穿.
又称为边缘击穿
在电压（低于击穿电压）作用下， 材料绝缘强度逐渐下降，最后导 致的击穿。
电源中的电容被击穿 （不可预见，有新的防 爆结构的电容器）。
电击穿
热击穿 飞弧击穿
老化击 穿
破坏性试验， 给介质加电压直至其 被击穿。
试验类型
非破坏性试验， 检验产品是否合格的一种手段， 试验结果应不使样品受到破坏或 产生隐伤，待测样品在试验之后 还能正常使用。
耐压试验
目的：剔出不合格的产品或内部 有隐伤的产品。
条件： 生产工艺和材料上的缺陷 （电阻刻槽边缘毛刺，介质含有 电金属疵点）
介质击穿和气体击穿 （通过空间和固体表面的飞弧）
正常工作条件下 发生击穿或放电
耐压试验和击穿试验
击穿试验 击穿场强 耐压试验
三个定义
在一定条件下逐步增高施加于 样品上的电压，直到样品发生 击穿破坏为止。 此时的电压称为击穿电压。Unp
其他形式电压也一定能满足要求。
原因
交流情况下， 耐压或击穿试验考核最为严格
交流
直流
脉冲
1 测试电压是有效值， 实际电压是以最大值 （峰值）加在试样上； 2 在交流下，介质要增加 交流损耗。
1试样内部空隙局部放电 所产生的空间电荷形成 的反电场使电空隙的内 电场降低，限制了局部 放电的扩展； 2介质的直流损耗比交流 损耗要低
备注
1） 连续升压法测得的击穿电压最高，逐级升压法 和慢速升压法测得的击穿电压相当，且低于连续升 压法；2）连续升压法使样品承受电压的作用时间 最短，慢速升压法和逐级升压法使样品承受的作用 时间大致相当。
原因
连 续 升 压 法 慢速
升压法
逐级 升压法
对于连续升压法，在加压过程中的某一电压水平上， 还来不及发展成击穿过程，因此必须在更高电压水 平上才可能导致击穿。
不均匀电场下的材料
不均匀电场
不利用热击穿的发展
原因
电场不均匀造成电应力集中， 减弱了杂质、缺陷处电场 集中所产生的局部过热。
为了获得均匀电场， 要求合理的选择：
试样、电极的形状和大小， 试验时所处的媒介。
2 电压波形的影响
交流
直流
脉冲
工程应用中， 介质材料中的击穿场强， 通常指工频（交流下的） 击穿场强
1）油（液体介质）的ε应接近于试样 的ε，这样可使电场更为均匀；2）常 用的油有变压器油和硅油。
选择合适的电极
电极 实际
材料：黄铜、不锈钢、退火铝箔、 弹性金属片、导电粉末、烧银。
要求：有良好的导电、导热性能； 与试样有良好的接触；不与试样发生反应。
电极的尺寸、形状和配置， 见图4-3（下一页）
电极的尺寸、形状和配置
击穿试验通常在研制阶 段进行，在定型生产时 并不作。
通常所用的是平均击穿 场强
在均匀电场下，发生击穿的电场 强度。Enp 描述材料的抗电性能。…
在一定条件下对样品施加一定 电压，经受一定时间后，观察 其是否发生击穿。
击穿的种类
电击穿
热击穿 飞弧击穿
老化击 穿
不论出现何种击穿， 首先关断电源！
介质中的自由电子、离子，在强 电场作用下碰撞中性原子、分子 使之电离，产生大量正负离子；
加压方式与时间 决定了
测量结果
三种升压方式的定义
1）让施加在样品上的电压以 连续升压的速度上升到该样品 击穿电压的50%；2）然后逐 级升压，每级升压值按击穿电 压标称值的10%升高，每级停 留一段时间；3）如不击穿再 继续升高，直到击穿为止。
连续 升压法
施加于样品的电压从零开始， 按一定升压速度升高电压， 直到发生击穿为止。
游离 内发生， 可近似认为击穿电压与时间没有关系
热击 穿
对固体介质 的击穿
游离或局部 放电击穿
介质损耗 将导致发热，
周围导体将热 量传导到介质，
能量积累 到临界值
使介质材料 受到破坏
游离或局部放电击穿
气隙开始游离放电
介质材料内部存在气隙， 施加电压高于气隙游离 起始电压
对于电子元件
实 对电子元件
现
对实际产品
目
进行测试
的
原因
电极的形状和 大小是一定的
为产品设计 提供参考
对于电子材料
对电子材料
实 现
电极面积应选择的大一些； 试样面积应尽可能大。
原则
1）减弱边缘效应； 2）比较充分地暴露材料的弱点； 3）使测试结果更接近于真实值。
应用型材 应用特种媒质 选择合适的电极
a 为板状试样， 上下电极同心， 但面积不等。
b和d为板状试样，上下电 极同心，面积相等。
e 为管状试样，内 外电极面积不等。
c 为双边平面型的型材 试样，上下电极面积相 等。
f 为压层材料沿层试验， 针对板电极。
g 为薄片板状试样， 球电极形式。
电子材料与元器件的耐压和击穿试验
本章目录
❖ 1.耐压与击穿试验的概念 ❖ 2.影响耐压及击穿场强的因素 ❖ 3.电极、试样和媒质的选择 ❖ 4.耐压和击穿试验的设备和装置 ❖ 5.局部放电的观测 ❖ 6.用非破坏性试验推断抗电强度
耐压与击穿试验的概念
耐压与击穿试验的必要性
条件： 介质材料很薄， 结构紧密， 工作条件苛刻（低气压、高温）
电压作用时间极短， 有些击穿因素来不
及发展。 （热的积累和局部 放电造成的破坏）
3 电压作用时间的影响
对电子材料与元器件 加电压导致击穿
击穿从局部发展到整体， 特点1 最终导致两电极之间击穿， 该击穿过程需要时间。
随着施加电压时间的增加， 特点2 击穿电压将明显下降。
电击穿
热击 穿
对固体介质 的击穿
湿度
1）介质表面的飞弧电压 随着气压的降低而减小， 因此增加待测元件或材料 周围媒介的压力时，Unp 将增大。
湿度增大， 击穿电压降低
电极、试样和媒质 的选择
概述
现状与原则
采取的措施
现状：击穿试验在均匀电场和 不均匀电场下有很大的差异
原则：试样和电极的选择必须 保证获得所要求的电场形式。
应用型材 应用特种媒质 选择合适的电极
这些正负离子在电场作用下再撞 击其他中性原子或分子，使之电 离；
从而形成雪崩式电离，造成击穿
电击穿
热击穿 飞弧击穿
老化击 穿
晶体管中的雪崩击穿
电击穿
热击穿 飞弧击穿
介质和电容器的整个或者局部热 平衡受到破坏，从电场中吸收的 热量大于散发的热量，使介质内 部温度不断上升，当超过某个上 限温度时引起的击穿。
厚型平板 固体材料
应用型材
1）消除电极边缘效应；2）使击 穿发生在电板中央电场均匀的位置
实
制成中间薄、
现
边缘厚的样品
目的
单边型
球
平
面
面
型
型
双边型
应用特殊媒质
原因
气体介电系数ε小； 气体的击穿场强低。