计量设备检定操作规程(新版)
2023年计量设备检定操作规程

2023年计量设备检定操作规程第一章:总则第一条:为了规范计量设备检定工作,确保计量数据的准确性和可靠性,提高计量设备的使用效能,制定本操作规程。
第二条:本操作规程适用于2023年计量设备检定工作,适用于国家、地方各级计量检定机构以及从事计量设备检定工作的单位和个人。
第三条:计量设备检定工作应遵循科学、公正、准确、高效、规范的原则,确保检定结果的可信度和可靠性。
第四条:计量设备检定应符合国家有关法律法规和技术规范的要求,不得有任何造假、失实等违规行为。
第二章:检定范围第五条:计量设备检定应根据不同类型的计量设备和用途,确定不同的检定项目和方法。
第六条:常见的计量设备包括但不限于电子秤、血液分析仪、气体检测仪等。
第七条:检定项目主要包括设备精度、灵敏度、重复性、准确性等。
第三章:检定程序第八条:计量设备检定应按照以下步骤进行:(一)准备工作:包括检定设备的校准、环境条件的准备等。
(二)检定操作:按照检定项目和方法进行具体的检定操作,记录检定数据。
(三)检定数据处理:对检定数据进行处理,计算检定结果。
(四)检定结果评定:根据检定结果评定计量设备的合格性。
(五)报告编制:编制检定报告,记录检定结果和相关信息。
第九条:检定操作应由具备相应资质的检定人员进行,确保操作的准确性和可靠性。
第四章:检定要求第十条:计量设备检定应满足以下要求:(一)检定人员应熟悉所检定设备的技术性能和检定要求,具备相关的专业知识和技能。
(二)检定设备应符合国家相关标准和规定,保持在良好的工作状态。
(三)检定过程应符合国家有关法律法规和技术规范的要求,不得有任何违规行为。
(四)检定结果应准确可靠,符合国家有关标准和规定。
第五章:质量管理第十一条:计量设备检定应建立健全的质量管理体系,确保检定工作的质量。
第十二条:质量管理体系应包括质量目标、质量控制措施、质量检查等内容。
第十三条:计量设备检定单位应定期对质量管理体系进行评估和改进,不断提高检定工作的质量。
计量设备检定操作规程

计量设备检定操作规程一、引言本规程旨在规范计量设备检定过程,确保检定结果准确可靠。
凡参与计量设备检定的相关人员均应按照本规程执行。
二、检定前准备1. 检定人员应对待检计量设备进行全面了解,包括其测量原理、技术参数等。
2. 检定人员应检查待检计量设备的外观,确保其无损坏、污渍等现象。
3. 检定人员应查阅相关标准规范,并准备好相应的检定仪器和工具。
三、检定操作流程1. 检定人员应按照检定标准的要求,连接待检计量设备和检定仪器。
2. 检定人员应按照检定标准的要求,对待检计量设备进行零点调整。
3. 检定人员应按照检定标准的要求,对待检计量设备进行校准。
4. 检定人员应按照检定标准的要求,记录待检计量设备在各个测量点上的检定结果。
5. 检定人员应对检定结果进行评估,判断待检计量设备是否合格。
6. 如发现待检计量设备存在问题,检定人员应及时报告,并进行相应的修理或更换。
四、检定结果处理1. 检定人员应根据检定结果,填写相应的检定报告,并签名确认。
2. 检定报告应包括待检计量设备的信息、检定结果、评估结果等内容。
3. 检定报告应报送给相关部门或单位,并留存备案。
五、检定记录管理1. 检定人员应将检定过程中的所有记录进行归档,包括检定报告、原始测定数据等。
2. 检定记录应按照规定的时限进行保存,以备后续查阅。
3. 检定记录应进行保密处理,确保数据的安全性和可靠性。
六、设备维护与定期检定1. 检定人员应定期对已检定的计量设备进行维护和保养。
2. 检定人员应按照规定的周期和要求,对计量设备进行定期检定。
3. 检定人员应及时修理或更换故障的计量设备,确保其正常可靠运行。
七、附则本规程是对计量设备检定操作的详细规定,凡涉及略有不符的情况,可根据实际情况进行灵活处理,但必须保证检定结果的准确性和可靠性。
八、总结本规程从检定前准备、检定操作流程、检定结果处理、检定记录管理、设备维护与定期检定等方面进行了规范。
通过严格执行本规程,可以确保计量设备检定工作的有效进行,提高检定结果的准确性和可靠性,保证计量设备的正常使用。
计量设备检定操作规程

计量设备检定操作规程一、检定设备的准备工作1.检定设备的校准和检查:据检定项目确定,准备好相应的检定仪器和标准器等设备。
2.清洗并检查被检设备:检查并记录被检设备的型号、规格、出厂编号、应用范围等信息,检查设备的使用寿命、机械、电气、工艺等状况,并清洗设备表面和内部的氧化物和污垢。
3.保证被检设备已停止工作:在检定前,必须使被检设备处于关闭状态(电源源不接通状态),并将电源插头从插座拔出。
4.选择检定地点:在符合被检设备需要的温度、湿度条件的场地进行检定。
二、检定操作流程1.检定仪器的检查:按照相关规定对检定仪器进行检查,并对其进行校准。
2.根据被检设备的种类和检定项目的要求,选择相应的检定仪器和标准器。
3.将标准器校准到检定要求的误差范围内,准备好检定记录表、数据处理表等。
4.进行检定测试:先检查检定仪器的使用情况,然后按照检定项目的要求,对被检设备进行测试。
顺序依次是:功能测试、外观尺寸、温度测试、时间测试、电气性能测试、压力测试、质量和其他物理性能测试。
5.数据处理和分析:将检定数据打印并整理到数据处理表中。
对检定数据进行统计分析,以确定被检设备是否符合标准要求。
如果要求符合要求,则将检定记录填写到检定记录表中。
如果未达到标准要求,则应及时调整或维修被检设备,并重新进行检定。
三、检定操作要点1.为确保检定操作的准确性,避免操作过失,从检定过程的开始到结束,必须仔细的进行记录。
2.检定过程中,必须严格按照检定项目的要求进行,对被检设备进行合理的使用,避免过度操作及过度负载,加强压力、力度等值的控制。
3.对于检测到的问题和隐患,应及时进行处理和记录,认真对待,及时改正和弥补。
4.检定结束后,应检查检定设备的安全性能,进行确认,以确保检定设备正常。
5.对检定结果的记录应准确无误,每条检定记录必须符合实际检定操作过程,并在检验记录表中进行记录,确保有效性。
以上就是计量设备检定操作规程的内容,希望能对您有所帮助。
计量设备检定操作规程范文

计量设备检定操作规程范文第一章总则第一条为了保证计量设备的精度和可靠性,符合国家和行业的检定要求,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于计量设备的检定工作。
第三条本操作规程所称计量设备指的是各类用于计量的仪器、仪表和设备等。
第四条检定工作必须由具备相应资格和技术水平的人员进行。
第二章检定工作的组织和管理第五条检定工作由计量设备检定实验室负责组织和管理。
第六条计量设备检定实验室应具备相应的场地、设备和人员。
第七条计量设备检定实验室应制定相应的管理制度和操作规范,明确各项工作的职责和要求。
第八条计量设备的检定应按照国家和行业的标准和规定进行。
第九条检定工作应根据需要进行计划和安排,确保按时完成。
第十条计量设备检定实验室要定期进行自检和互检,确保检定结果的准确性和可靠性。
第三章检定工作的流程第十一条检定工作的流程包括设备准备、检定方法选择、检定过程、结果判定和报告编制等环节。
第十二条设备准备包括设备的清洁、校准和标定等工作。
第十三条检定方法选择应根据待检设备的特点和需要选择合适的方法。
第十四条检定过程应按照标准和规定的要求进行,确保操作正确、数据准确。
第十五条检定结果的判定应根据标准和规定进行,确保判定准确。
第十六条检定结果要按照规定进行记录和保存,编制检定报告。
第四章检定工作中的注意事项第十七条检定工作应认真、细致地进行,确保操作的准确性和可靠性。
第十八条在进行检定工作时,应注意安全和环境保护。
第十九条在检定过程中,应注意设备的保养和维护,确保设备的工作状态良好。
第二十条在检定结果的判定中,应尽量避免主观因素的影响,保证结果的客观性和公正性。
第二十一条在编制检定报告时,应按照规定的格式和要求进行,确保报告的准确和完整。
第五章附则第二十二条本操作规程的解释权归计量设备检定实验室所有。
第二十三条本操作规程自发布之日起施行。
以上是计量设备检定操作规程范文,共500字。
检测设备校验计量和操作规程

精心整理检测设备计量和校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本操作规程。
2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
3、职责3.1技术质量科:负责公司所有仪器校准工作,包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。
3.2仪器使用部门:负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。
3.3仪器使用者:每次使用前,必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求,一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备,并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统:对所有需要校验及检查的仪器量具,登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。
4.1.2这些登记,由技术质量科设备员保存和更新。
4.1.3公司新购仪器或量具时,应先交到技术质量科登记和安排送外校验。
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。
仪器上必须标识校验状况和有效期。
4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前,安排送校事宜,应送往有国家认可资格的计量所进行校验。
4.2.2仪器量具送校合格后,将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内,将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。
4.2.3若送校结果不合格,则贴停用证,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内4.2.4若送校结果合格,但实测值与标准值有偏差时,由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求,决定该仪器是否继续使用,若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门,使用者参照校验结果使用;若不能继续使用,则贴停用标识,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。
4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的,技术质量科联系检定机构检定校准,并出具相应精度等级证书,随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。
计量检定工安全操作规程

计量检定工安全操作规程
1.计量器具要进行油封或蜡封,加热时,加热炉应放置在隔热平整的桌面上操作,防止因盛器倾斜倒翻发生烫伤事故。
2.计量器具在检修过程中需要使用易燃易爆物品时,应放置在通风较好的地方进行,使用人严禁吸烟,防止火灾事故发生。
3.在进行较大工件检测时,应固定好工件,以免工件滚滑造成砸伤事故发生。
4.在现场进行检测时,应注意周围的工作环境,脚手架搭载情况,防止高空坠落事故发生。
5.易燃易爆和有毒物品应指定专人负责保管,并置于通风良好,能防止过热的带锁的柜内,柜旁配有消防器材,储存量不得超过允许值。
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计量检定(校准)管理操作规程

目的:检定(校准)工作是量值传递中最重要的环节。
以计量器具周期检定为手段确保关健计量器具达到规定准确度、灵敏度及稳定度。
适用范围:适用于所有计量器具的校准。
责任者:质量管理部、工程设备部计量管理人员。
内容:1.计量器具分类依据计量器具的质量、性能及实际情况,按照使用地点、使用要求和频繁程度,将计量器具分为A、B、C三类。
1.1 A类公司最高计量标淮(包括标准器及标准物质)。
用于贸易结算、安全防护、医疗卫士和环境监测方面,并列入强制检定计量器具的工作计量器具。
用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理对计量数据要求高的关键部位的计量器具。
1.2 B类用于工艺控制、质量检测中计量数据有准确度要求的计量器具。
公司内部核算的能源、物资管理用的计量器具。
固定安装在连续运转装置或生产线上,计量数据准确度要求较高但平时不允许拆装的计量器具。
使用频次低,性能稳定的计量器具,作为通用计量器具。
1.3 C类对计量数据无严格准确度要求的指示用计量器具。
固定安装与设备配套不可拆卸的计量器具。
国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。
对计量数据无严格准确度要求的、性能不易变化的低值易耗计量器具。
2. 分类管理方法2.1 A类管理强制检定的计量器具必须按规定登记造册,报当地政府有关职能部门备案,并向其指定的检定机构申请周期检定。
非强制检定的计量器具应制订计器具管理目录,确定计量器具的检定(校准)周期并在规定周期内对其进行检定(校准)。
应严格执行计量检定规程,公司可自行制定内控比对校准方法,经质量管理部经理审批后实施,报当地政府有关职能部门备案。
2.2 B类管理应在检定规程或内控校准方法规定的检定(校准)周期内对计量器具检定(校准)。
通用计量器具和专用计量器具使用时,可按实际使用需要适当减少检定项目,但须在检定证书上说明并在计量器具上标有醒目的限用标志。
无计量检定规程的计量器具,按A类相关条款管理。
2.3 C类管理国家规定进行一次性检定的计量器具及对计量数据准确度要求不高,性能不易变化的低值易耗计量器具,可在验收后使用。
计量设备校验操作规程

前言为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程,根据行业有关规定及质量体系的相关要求,由生产部结合本公司实际情况,组织编写本《监视和测量装置自校规程》。
计量自校人员资质要求计量自校工作人员具备以下条件:(1)自校人员必须具备高中以上文化程度,从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。
(2)熟悉水泥生产工艺流程,熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法,懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。
(3)自校人员必须具有判断准确,应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。
(4)自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。
计量鉴定人员应具备以下条件:(1)鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。
并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。
(2)鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证;或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。
自校设备校准维护规程(1)为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确,使用单位应依据《设备安全操作规程》,经常检查检测仪表是否完好;计量器具应无卡塞现象,不偏不靠,运行可靠。
(2)检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定,经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。
(3)经校验后,任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数,确保检测、计量准确。
(4)校准后的计量设备,由电气车间自校人员标示。
合格者用绿色“合格证”标识牌。
(5)检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。
(6)经生产部相关人员鉴定,不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌,经电气车间抢修后仍不合格者,出具红色“禁止使用”牌,并停机检修。
(7)始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显,易于识别。
CO检测仪安全操作规程(1) CO分析仪正式投入使用时,应充分开机预热一小时后进行。
(2)检查气泵工作是否正常。
气体通过LZB-3流量计时,浮子是否处于正常位置。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
单位:___________________
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计量设备检定操作规程(新版)
计量设备检定操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。
1.0压力表:
1.1压力表的检验周期为半年。
对日常工作中发现有压力表异常时需及时进行校验、校准或更换。
1.2外观检查是否完好无损,表针指示是否为“0”。
1.3先把一只经计量检定专业单位校验合格的压力表(与待检压力表量程相当)与被检压力表一起安装在手摇液压泵或小型空压机输出压力端。
以被检压力表的量程为基准,按比例选5个压力测试点。
将手摇泵或空压机的输出压力调整到测试点压力,静压后记录两压力表显示值,计算出两表误差。
各压力测试点测试完成后,得出5个误差值。
各压力测试点的误差值大于压力表上所标注的精度等级时,被检压力表为不合格。
小于或等于压力表上所标注精度等级时,则说明被测压力表合格。
1.4经检测的压力表如合格,专业技术人员贴上统一的准用证或合格证,交原部门正常使用。
如不合格,组织检查维修后,重复1.2
检验程序,合格后贴准用证或合格证交部门正常使用,仍不合格专业技术人员贴上停用证,并作报废处理。
2.0万用表及钳表
2.1万用表、钳表的检验周期为一年。
对日常使用过程中发现有万用表、钳表异常时需及时进行校验、校准或更换。
2.2外观检查是否完好无损,电流、电压各相应档位指针指示是否为“0”,电阻档在短接测试表笔后指示是否为“0”。
2.3取一只经计量检定专业单位校验合格的高精度万用表或钳表,与被检万用表或钳表一起,在相同档位上测量同一电器元件的电流、电压、电阻值,记录每次测量时两表的误差。
重复5次测量(每次测量后元件需停电、放电),误差值小于或等于仪表所标注的精度等级时,仪表为合格,否则为不合格。
2.4经检测的万用表或钳表,在相应的档位上所测得的精度指示合格时,说明其档位功能合格,可以在工作中继续使用该档位进行测量。
当电流、电压、电阻档都合格时,专业技术人员贴上统一准用证或合格证,交部门正常使用。
如有一档或多档功能不合格时,专业技术人员组织检查维修后重复2.2检验程序,合格后贴准用证或合格证交原部门正常使用。
单档(或两档)合格时必须在表上注明只能使用
单档(或两档)。
如维修后各测量档均不合格,由专业技术人员贴上停用证,并作报废处理。
3.0支持性文件及记录
3.1《测量设备统计表》
3.2《计量器具检定计划》
3.3《测量设备检定记录》
XX设计有限公司
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