排渣锅炉
大型火电厂锅炉排渣方案比较
大型火电厂锅炉排渣方案比较
黄泰淼 辽 宁电力勘测设计院 １ １ ０ １ ７ ９
【 摘娶 ｌ 近年来随着我国工业化产业的不断发展 ， 企业和国家对工厂 的颗粒 并不是真正 的化成颗粒那 么小， 只是一种相 比较 而言夸张说法 。 的排 渣系统的要 求都在不断的提 高， 贯彻落实２ ０ ０ ０ 年示 范电厂内的设计 将炉 渣颗粒化就 是将其碎成形 状规则 ， 大小相差 无几的， 体积较 小的炉 要 求， 保证电厂内的 废弃物和残 渣及时的排 出， 与此 同时又能节能环保 ， 尽 渣 。 湿式 捞渣机 的使 用必然会对污 水的排 放量有一定 的影 响 ， 湿 式捞渣 量的使排渣、 除尘设备等占 地 面积小， 笔者将 带大家对大型火电厂的锅炉炉 机 的使 用会造成 污水 量增加 ， 从 这种 角度讲 湿式 排渣 机并不是 很支持
少也能进 一步 的减少 污水 的排放 量 ， 污水排 放 的减少也是 在积极 地响 里 进行， 从而 节省了锅 炉本 身的炉体成本 。 虽然 水循环 系统 是封 闭的， 应着节能 减排 的号召 ， 努力的配合环保 工作 ， 造福 人民的意 义不仅仅在 却也免 不了会有损失 ， 所以要定 期的补充一 些蒸发 的水分。 捞渣机 也具 今天 ， 如果环保工作做得 好不只是改善 当今 的环境 ， 对子孙后代所 要生 有运行 缓慢的特点 ， 磨 损小 ， 使用寿命 长， 运行 的平稳 ， 可以降低使用过 活的地球 也是有着积极作用的 。 因此 ， 做 好大 型火电厂的排 渣工作是很 程 中的检查和维修 费用。
【 关键词 ｌ 排渣机 ； 排渣 系 统； 排渣原理
前 夸 炭 的质量不好和锅 炉工作量 大是很 适用。 没有干式 排渣机 的后续 炉渣处 在我 国经济发展 水平并不是 特 别的高 ， 科 技并不是 特别 发达 的今 理需 要 ， 但有水 处理 的必要 。 由于考虑 到不规 则炉渣 、 大 炉渣 的冲击破 天， 大部分 的火电厂 的排渣 系统需要不断 地整合和 优化， 以减 少废渣的 坏 ， 捞渣 机中一般会有一些 缓冲措 施 ， 如 果大的 炉渣超 过了一 定 的规格 排放 。 废渣 的排 放和 污水 的排 放有 着非常 密切 的关系 ， 废渣 排放 的减 就 会被分 出来进 行人 工处 理 ， 而 湿式 捞渣机 的人 工炉渣 处理 不再 渣井
火电厂锅炉的分类
火电厂锅炉的分类一、按锅炉的用途分类锅炉按其用途可分为以下几种：(1)电厂锅炉。
产生的蒸汽主要用于发电的锅炉。
(2)工业锅炉。
蒸汽主要用于工业企业生产工艺以及采暖和生活用的锅炉。
按照我国规定，工业锅炉的最大额定蒸汽压力为2.45MPa表压)，最大容量65t/h(3)热水锅炉。
产生热水供暖、制冷和生活用的锅炉。
二、按锅炉的容量分类按锅炉容量的大小，锅炉有大、中、小型之分，但是它们之间没有固定、明确的边界。
随着我国电力行业的发展，发电功率等于或大于300MVWJ锅炉才算是大型锅炉。
三、按锅炉的蒸汽压力分类按锅炉的出口蒸汽压力，可将锅炉分为低压锅炉［出口蒸汽压力(表压，下同)不大于2.45MPa］、中压锅炉［2.94-4.90MPa］、高压锅炉［7.84-10.8MPa］、超高压锅炉［11.8-14.7MPa］、业临界压力锅炉［15.7-19.6MPa］、超临界压力锅炉［超过临界压力22.1MPa］。
低压锅炉主要用于工业锅炉，装机容量等于或大于300MW：电机组均采用业临界压力和超临界压力的锅炉。
四、按锅炉的燃烧方式分类1 、火床炉2、室燃炉3、旋风炉4、流化床锅炉。
五、按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类蒸发受热面内工质为两相的汽水化合物，它在受热面内的流动可以是循环的，也可以是一次通过的，因此，按工质的蒸发受热面内的流动方式，可将锅炉的分为以下几类：1 、自然循环锅炉2、强制循环锅炉3、直流锅炉4、符合循环锅炉。
六、按锅炉排渣的相态分类按锅炉排渣的相态，可分为固体排渣锅炉和液态排渣锅炉。
固态排渣锅炉是指从锅炉炉膛排出的炉渣呈固态，煤粉炉常采用固态排渣方式。
而液态排渣锅炉是指从炉膛排除的炉渣呈液态，旋风炉则常采用液态排渣锅炉。
七、按锅炉燃烧室内的压力分类按燃烧室内的压力分类，锅炉可分为负压燃烧锅炉和压力燃烧锅炉。
负压燃烧锅炉是指炉膛出口烟气静压力小于大气压力的锅炉，而压力锅炉则是指炉膛出口烟气静压力大"气压力的锅炉。
锅炉除渣系统设计
锅炉除渣系统设计一台 200MW 机组 670t/h 褐煤锅炉，每天排出的灰渣量约为 150～200 吨，因此锅炉的除渣问题显得日益重要。
如何破碎、排放、输送这些灰渣，既要符合环保要求、节约能源、水源，又要考虑灰渣的综合利用，将是电厂急需解决的重大问题之一一整套的锅炉除渣设备应包括以下三个主要部分： a.灰渣的排渣设备、粒化设备或碎渣设备（包括排渣槽、粒化水箱、碎渣机等）； b.将灰渣运送到堆灰场的设备（包括各种机械卸渣设备、捞渣设备、输送设备等）及系统； c.利用灰渣中热量的设备（如各种热交换器、蒸发器和空气冷凝器等）。
除渣设备的设计计算和选用需根据以下五个主要方面：1.锅炉燃用煤种的特性和煤灰数量及其物理和化学性质； 2.锅炉的燃烧方式和排渣方式； 3.锅炉的容量； 4.电厂的水源条件； 5.环保条例。
煤灰的熔融性（灰熔点）和流变特性（粘温特性）与煤灰的结渣特性有密切关系，于燃用结渣性较强煤的电厂，其除渣设备在运行中出现的问题较多。
例如：刮板式捞渣机经常会发生断销、断链、叠链、链条掉道和卡涩，磨损快、不易排出较大焦渣，刮板易弯曲变形；湿式水封斗除渣设备的活塞缸和灰渣闸门的密封圈老化，闸门密封性差，排渣时经常被渣卡住、打不开；辊式碎渣机被大渣卡死；锤击式碎渣机的锤头磨坏、脱落、机体震动和格蓖易被灰渣堵塞等。
发生上述问题时锅炉必须立即减负荷运行，及时排除故障，有时甚至需要停炉处理，将失灵和损坏的碎渣设备机构拆除，形成炉底开放式连续除渣。
使炉底大量漏风进入炉膛，影响炉内燃烧稳定，汽温升高，热效率降低，风机电耗增大，当灰渣颗粒中SiO 2 /Al2O 3 >10 时大块焦渣有很高的气孔率（大于60%）和较大的表面积，炉内结渣严重时，将近800～900℃的大块高温焦渣不易粒化和破碎，许多大渣突然掉落水封斗中将会产生瞬时汽化，造成气压聚增，引起爆炸。
可见：除渣设备的好坏将直接影响到锅炉的正常运行。
锅炉干排渣运行注意事项
锅炉干排渣运行注意事项
1、根据煤质变化进行相应的燃烧调整。
调整一、二次风配比，提高磨出口温度，适当降低一次风速，加大二次风以防止水冷壁挂灰，必要时联系电科院做燃烧调整试验。
2、锅炉带高负荷提前配高热值煤，尽量少使用上层磨，尽量避免上层两台磨长时间运行，使火焰中心上移，大量高温热渣堆积冷却后，可能形成坚硬无比的礁石，造成无法破碎和清理。
3、运行中应当通过干排渣摄像监视系统、炉底进风温度、缓冲斗灰渣温度变化趋势以及加强钢带、清扫链巡视，严密监视炉底落渣情况，相应改变挤渣频次和挤压时间。
4、特别是在煤质差、长时间高负荷以及吹灰后，一定要做好大渣量造成积渣堵渣故障的事故预想,提前做好防范准备。
吹灰过程中尽量不要进行挤渣破碎工作，防止钢带上灰渣累积，造成钢带过载打滑故障。
5、进行挤渣破碎时，应从钢带尾部挤压头开始进行，一般落渣不是特别集中，钢带、挤压头不会造成严重积渣堵渣。
6、锅炉在高负荷时，干排渣系统清扫链积灰较多时，应当适当开启炉底冷却风∏,减少清扫链积灰，防止堵塞排渣铜带，待锅炉负荷下降后及时关小炉底冷却风门，减少炉底漏风。
锅炉系统除尘排渣的流程
锅炉系统除尘排渣的流程英文回答：Boiler System Dust Removal and Slag Discharge Process.1. Dust Removal.Electrostatic Precipitators (ESP): High-voltage electrodes create an electric field that charges dust particles, which are then attracted to oppositely charged collection plates.Fabric Filters (FF): Dust-laden gas passes through a fabric bag, which filters out the particles.Cyclones: Centrifugal force separates dust particles from gas as it spirals through a conical chamber.2. Slag Discharge.Dry Slag Discharge: Slag is removed in a dry form using conveyors or pneumatic systems.Wet Slag Discharge: Slag is mixed with water to form a slurry, which is then pumped away.Process Flow.1. Dust-laden gas enters the dust removal system.2. Dust particles are collected and removed from the gas.3. Cleaned gas is discharged to the atmosphere.4. Slag is removed from the boiler furnace.5. Slag is discharged using either dry or wet methods.Benefits of Dust Removal and Slag Discharge.Improved air quality: Reduces particulate matteremissions.Enhanced boiler efficiency: Removes impurities thatcan reduce heat transfer efficiency.Reduced maintenance costs: Prevents clogging and corrosion in the boiler system.Compliance with environmental regulations: Meets emission standards and prevents air pollution.中文回答：锅炉系统除尘排渣流程。
火电厂锅炉的分类
火电厂锅炉的分类一、按锅炉的用途分类锅炉按其用途可分为以下几种：（1）电厂锅炉。
产生的蒸汽主要用于发电的锅炉。
（2）工业锅炉。
蒸汽主要用于工业企业生产工艺以及采暖和生活用的锅炉。
按照我国规定，工业锅炉的最大额定蒸汽压力为2.45MPa（表压），最大容量65t/h。
（3）热水锅炉。
产生热水供暖、制冷和生活用的锅炉。
二、按锅炉的容量分类按锅炉容量的大小，锅炉有大、中、小型之分，但是它们之间没有固定、明确的边界。
随着我国电力行业的发展，发电功率等于或大于300MW的锅炉才算是大型锅炉。
三、按锅炉的蒸汽压力分类按锅炉的出口蒸汽压力，可将锅炉分为低压锅炉[出口蒸汽压力（表压，下同）不大于2.45MPa]、中压锅炉[2.94-4.90MPa]、高压锅炉[7.84-10.8MPa]、超高压锅炉[11.8-14.7MPa]、亚临界压力锅炉[15.7-19.6MPa]、超临界压力锅炉[超过临界压力22.1MPa]。
低压锅炉主要用于工业锅炉，装机容量等于或大于300MW发电机组均采用亚临界压力和超临界压力的锅炉。
四、按锅炉的燃烧方式分类1、火床炉2、室燃炉3、旋风炉4、流化床锅炉。
五、按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类蒸发受热面内工质为两相的汽水化合物，它在受热面内的流动可以是循环的，也可以是一次通过的，因此，按工质的蒸发受热面内的流动方式，可将锅炉的分为以下几类：1、自然循环锅炉2、强制循环锅炉3、直流锅炉4、符合循环锅炉。
六、按锅炉排渣的相态分类按锅炉排渣的相态，可分为固体排渣锅炉和液态排渣锅炉。
固态排渣锅炉是指从锅炉炉膛排出的炉渣呈固态，煤粉炉常采用固态排渣方式。
而液态排渣锅炉是指从炉膛排除的炉渣呈液态，旋风炉则常采用液态排渣锅炉。
七、按锅炉燃烧室内的压力分类按燃烧室内的压力分类，锅炉可分为负压燃烧锅炉和压力燃烧锅炉。
负压燃烧锅炉是指炉膛出口烟气静压力小于大气压力的锅炉，而压力锅炉则是指炉膛出口烟气静压力大于大气压力的锅炉。
干排渣系统运行及其对锅炉效率的影响
干排渣系统运行及其对锅炉效率的影响摘要：以前的火力发电机组大多采用水力除渣，随着科技的发展与现场实际的论证，干式排渣具有水力除渣无法比拟的优点，因而新建机组多采用干式排渣，尤其是水资源相对缺乏的北方。
和水力除渣方式相比，干式排渣具有节水、排出的灰渣经济价值高、系统布置简单、运行管理方便等优点。
关键词：干排渣；系统运行；锅炉效率；影响1干式排渣系统对锅炉运行的主要影响干式排渣系统是对原有水力除渣系统的代替，不是新增的辅机设备，但对锅炉的运行影响具有自己的特点。
1.1系统进风对锅炉运行效率的影响系统进风分为冷却进风和漏风。
冷却进风是包括从手动进风门和电动（或气动）进风门进入封闭的钢带输渣机的冷却灰渣的正常进风。
漏风是包括设备连接部位（如：斗提机与碎渣机、钢带输渣机和炉底排渣装置，渣井和锅炉水冷壁下联箱）和设备本身（如钢带输渣机各标准段连接处）的所有非正常进风。
1.2 系统停运对锅炉负荷的影响干式排渣系统在BMCR工况下停机时间是12 h（燃烧设计煤种情况下），在国内大部分电厂，由于大部分燃烧低品质煤种，则停机时间可能会缩短，这取决于渣量和渣井的容量。
如果想要进一步延长干渣系统停机时间，可以通过降低负荷实现。
2干式排渣机影响锅炉效率的研究2.1测点设置及试验方法锅炉排烟温度：利用空预器出口烟道上的测点用K型热点偶网格法测量，每个工况进行期间间隔10分钟测量一次，取记录数据算数平均值作为该工况排烟温度；炉渣冷却风入炉温度：利用渣斗观察孔，采用抽气电热偶测量炉渣冷却风入炉温度，热电偶引出端接温度显示仪表。
在相关试验工况中，测量一次各渣斗冷却风入炉温度；排渣温度：在中间渣仓处利用抽气热电偶测量，每个工况进行期间间隔测量，取记录数据的平均值作为该工况排渣温度；炉渣冷却风量：利用渣斗现有观察孔，采用靠背管及电子微压计进行测量，如冷却风量超出仪器测量范围，则炉渣冷却风量利用渣量、炉底排渣初始温度、斗轮机入口处渣量、环境温度以及炉底冷却风入炉温度进行测量；表盘数据：每个工况进行期间间隔10分钟记录一次锅炉主要运行参数与各辅机的运行参数。
锅炉除灰及除渣系统
灰桨泵 灰场
高浓度除灰统
灰渣泵 除尘器 灰斗冲灰器 渣桨池 回水泵 炉底渣 碎渣机 回水箱 浓缩机 浓缩池
油隔离泵 水隔离泵 柱塞泵
灰场
供除灰用水
锅炉除灰除渣系统
二、锅炉除灰系统
低浓度除灰 水力除灰系统 高浓度除灰 负压气力除灰 除灰方式 气力除灰系统 正压气力除灰 机械除灰系统
利用刮板机、输送皮带、 利用刮板机、输送皮带、埋刮板输送机 械等将灰通过机械手段送到指定的地方 贮存。 贮存。
低浓度除灰系统
冲 灰 水 除尘器 灰斗冲灰 器 灰桨池 空气预热器 灰斗冲灰器 省煤器 灰斗冲灰器
锅炉除灰除渣系统
一、锅炉除渣系统
连续除渣
大型锅炉采用。 大型锅炉采用。
除渣方式
定期除渣 高压水力喷射器除渣系统
锅炉除灰除渣系统
一、锅炉除渣系统
连续除渣的流程： 连续除渣的流程：
炉渣 排渣槽 刮板捞渣机 碎渣机 冲 灰 水
渣场
灰渣泵
灰渣池
灰渣沟
锅炉除灰除渣系统
一、锅炉除渣系统
连续除渣装置： 连续除渣装置：
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固态排渣炉
燃用固体燃料的锅炉燃烧产生的炉渣，以固体状态从燃烧室排出的锅炉，称为固态排
渣炉。
它是燃煤锅炉的主要排渣方式。
态排渣室燃炉的燃烧过程中，必须使悬浮在燃烧室中的灰渣，在到达四周的炉墙之前
已凝结成固体状态。
否则，熔融状态的灰渣将粘附在炉墙上，形成焦渣。
煤粉燃烧后的灰渣，一部分以固态渣的形式从燃烧室的灰斗排出，此部分灰渣约占总灰渣量的10%-15%;其余部分，全部以飞灰形式，由烟气携带经过除尘器除去大部分飞灰后从烟囱排出。
排渣炉火焰温度不宜高于灰的熔点温度，所以，当燃用低挥发分煤或灰熔点低的煤种时，就比较困难。
液态排渣炉
燃用固体燃料的锅炉燃烧产生的炉渣，以液体状态从燃烧室排出的锅炉，称为液态排渣炉。
在液态排渣炉中，燃烧器附近的水冷壁上，都涂有耐火材料，并普遍采用热风送粉和高温热风，以提高燃烧区域的烟气温度。
因此，炉膛中烟气温度很高，灰渣到达炉墙时仍保持熔融液体状态，并黏附在炉墙上，在自重作用下，流到炉底的灰渣池中，再从渣池的渣口流出。
在液态排渣炉中，着火过程和燃烧过程被强化，有利于燃烧挥发分低的燃料。
例如无烟煤和灰熔点低的燃料。
运行中应注意燃烧调整，防止产生析铁（煤粉掉入渣池中，与灰渣中的氧化铁产生还原反应，分解出高温铁水。
严重时，将把渣池的水冷壁管击穿）和高温腐蚀。
液态排渣是当燃用灰融化温度低于1450℃低灰熔点煤时才采用液态排渣锅炉。
在开式和半开式液态排渣炉的炉膛中，或旋风炉的嫩烧室中，猫附在壁面上的液态渣膜汇流于炉底熔渣池。
液态渣从出渣口流出，由渣井落人粒化水箱，经急冷凝固裂化成为玻璃质的固态渣粒，用斗式、刮板式捞渣机或圆盘出渣机等除渣装盆将其定期或连续地排出炉外。
层然炉排渣经破碎的煤用人工或机械方法置于固定或可动炉排上燃烧时，煤中大部分灰分留在炉排上形成火床炉的炉渣。
对于固定炉排或手动炉排锅炉，由于容t和渣量都很小，一般在用人工定期拨火时从炉门排出。
对链条炉、推饲炉、振动炉排炉的可动炉排，其炉渣主要由炉排运载至炉排尾端并排至锅炉后部渣斗，与炉排下面渣斗灰渣一道进人下部排渣装里进行破碎、熄火、淬冷，而后排出炉外。
排渣设备多用可碎推式(又称马丁式)出渣机，也可采用圆盘出渣机和螺旋出渣机。