连续过滤器使用说明
双联过滤器使用说明书
双联过滤器使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮编：编制日期：目录一、产品介绍 (3)二、工作原理 (3)三、设备技术参数 (4)四、售后服务承诺 (5)五、合格证 (6)一、产品介绍:双联过滤器（双联切换过滤器）是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。
尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。
二、结构原理:本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。
上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。
连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。
管道接头采用胀合连接，经水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。
此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。
三、设备技术参数：四、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。
4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。
5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。
6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”，“全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大修的全过程。
双联过滤器使用说明书
双联过滤器使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮编：编制日期：目录一、产品介绍 (3)二、工作原理 (3)三、设备技术参数 (4)四、售后服务承诺 (5)五、合格证 (6)一、产品介绍:双联过滤器（双联切换过滤器）是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。
尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。
二、结构原理:本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。
上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。
连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。
管道接头采用胀合连接，经水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。
此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。
三、设备技术参数：四、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。
4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。
5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。
6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”，“全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大修的全过程。
过滤器使用说明书
微孔过滤器ZG-10.0使用说明书制作单位：生产基地：公司：公司传真：邮 编：编制日期：目录一、 产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、滤芯的选择 (3)四、设备技术参数 (4)五、使用说明 (4)六、操作注意事项 (6)七、设备的维护与保养 (6)八、售后服务承诺 (7)九、合格证 (7)十、随机附件表 (8)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤..采用折叠式滤芯;折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯;过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm..滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度..其特有的低压差;高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎..二、产品特点:①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长..②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合..③采用热熔工艺;牢固且无释放物污染产品..三、滤芯的选择：1、滤芯的用途很广泛;滤芯的品种、规格较多;选择型号是很重要的..根据用途可分为过滤液体和气体二种;规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等..工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa..由于滤芯孔径不同;其流量也不尽相同;如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h;如果要提高每小时的过滤量;则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合;例如要过滤5t/h的无菌水;则可以选用0.2 um;30英寸7芯的过滤器..若过滤杂质多且有粘度;则应添加前置预过滤设备..气体的过滤与液体过滤稍有不同;它的过滤量以每分钟立方气体来计算..10英寸滤芯;孔径φ0.22 um;压力在0.12 Mpa;压差在0.01 Mpa时;流量为4-6m3/min;在发酵工业上广泛应用..2 、合适的滤芯;选用适当的孔径;若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯..如果要去除液体中的微粒;微生物和细菌大一些的离子、杂质;如白酒、黄酒、葡萄酒、口服液、可选用1-5um的孔径即可..过滤高温气体和发酵空气消毒气体要选用聚四氟乙烯滤芯..3 、不锈钢筒式过滤器;它内部装有不同孔径的滤芯..要达到精滤的目的;前期必须用预过滤设备生啤用硅藻土;纸板过滤机..药厂用板框、熔喷、绕线式;再用微孔除菌过滤芯;这样就能达到精滤的目的..4、一般用矿泉水、药用无菌水、电子工业集成电路用水、食品工业用高质量的水..筒式微孔过滤器设计时应成为一个独立的过滤系统;它可以带反冲洗;节省生产成本..5 、除了选择高质量的滤芯;还要选择高质量的过滤器;不锈钢加工是否精细;内外是否光洁;特别是插口处222、226、平口等三种形式是国际通用的;千万不能搞错;否则无法使用;或者由于加工粗糙;插上去起不到密封过滤的效果..注：在使用不锈钢外壳时要注意过滤液体对不锈钢是否有腐蚀作用;不适用的应选用其它材料的过滤器..四、设备技术参数：五、使用说明：1、安装底座：安装前看清进、出口方向..液体应从滤芯外部流向中心;与滤芯插口相通的管道是出口..在滤器管道上有箭头标示流向;切勿接错..2 、安装滤芯：222插口为插入式；226插口为卡入式..如果是多芯应将压板套在翅片上;将螺栓适度拧紧滤芯在高温下会受热伸长;若压板过紧;滤芯无伸长空间会产生扭曲变形影响过滤精度..3 、装好外罩并与底座用卡箍单芯或螺栓多芯连接密封好;注意密封垫要放置平整;检查密封处无渗漏..4 、滤器消毒：新过滤器使用前必须清洗干净..用于除菌的过滤器要杀毒消菌;消毒工作一般应在生产线进行;以免外界污染..现场蒸汽消毒应严格控制蒸汽压力与压差;避免因过高蒸汽压力和压差而损坏滤芯..5 、过滤液体时;应先打开过滤器顶部的排气阀;把筒内的气体排尽;让液体充满筒内;否则会影响流通量..6 、过滤介质流过滤器时会因受到阻力产生压力降即进入与流出时的压力差;为了克服这种阻力;保持足够的流量;必要时要有足够的工作压力..每种滤芯我们都给出了相应的温度、压力限定值;请用户按要求使用..为不使滤芯受到过大流量的冲击;开启阀门时一定要缓慢7 、自选泵配套使用时;请注意流量与压力要匹配..以选旋涡泵、输液泵等自吸泵为宜..8 、停机时应放光滤液;如果时间不长;可不必打开滤器；若时间较长;或滤液不宜长时间存放;则要清洗滤器或滤芯..六、操作主要事项：1 、过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否安全;有无损坏;然后按要求把它装好..2、过滤器必须用清洁剂洗干净请不要用酸类清洗洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒洗的过滤器进出口要包封好;避免污染..3 、安装时进出口不要接反;一般原则外进内出滤芯..4 、芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的;未使用切勿撕破塑料包装..使用要求较高的滤芯;应先测气泡点检查滤芯完整性;安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒..5 、入口时;一定要垂直;插入时先用无菌水或经过过滤的滤液湿润一下密封圈;以减少插入时的摩擦阻力..222滤芯插入口后;再用压板扣住尖端翅片;拧紧螺丝不动即可..226接口的滤芯插入后;应选90度卡紧;如果有一点不小心;就会达不到密封;容易漏水而达不到您的使用要求..6、过滤的液体进入时;应打开过滤器上面的放气阀;让液体充满滤器内;否则将影响过滤效果..7、筒体的压力表是显示过滤气内液体的压力;如果是二级过滤;第一道过滤器压力表指数稍小一些是正常现象;随着使用时间的增长;他们的压差会增大;流速减少;这说明滤芯孔隙大多已被堵塞;就要清洗或更换滤芯..8 、在过滤时;使用的压力一般在0.1Mpa左右;能满足生产需要就可以了;随着时间与流量的增加;滤芯微孔被堵塞;压力将会增加;一般不要超过0.3Mpa;最告绝对不能超过0.5Mpa..否则滤器滤芯将会被击穿;发生意外事故;如果确定在0.5Mpa以上的可以与我们联系;我们将根据您的要求为您另外加工..9 、反冲洗滤芯;一定要用无菌水;否则会污染滤芯;反冲洗方法..原出口变进口;把无菌水反方向打进要注意关闭原液过滤管道;打开排污口;操作人员看到滤液明显好转为宜..10、滤芯不用时;应尽量把滤液放光;滤液不宜隔夜存放..停机时间不长时一般不要打开滤器;不要拔掉滤芯;停机时间长;在再次使用前一定要清洗滤芯和滤器也可以用反冲方法进行冲洗..11、我公司生产的滤芯耐温一般在25℃--50℃为宜.长期操作温度应控制在60℃以下;消毒温度121℃以下30分钟;如果操作温度较高;则可以用内衬不锈钢的增强聚四氟乙烯滤芯.12、如果要过滤化学溶剂和高浓度化学品可详见滤芯使用说明书;或者与我公司联系用特殊滤芯来解决..13、若是自选配套使用;则要注意需要的流量、压力及泵的扬程要匹配;一般选用旋涡泵;输液泵等为宜;材料为304或316L不锈钢;端面选用机械密封..七、设备的维护与保养：1、长期停用的过滤器;必须把滤器内外清洗干净;滤芯取下;洗净烘干;用塑料袋封口存放;以免损坏..清洗剂请勿用盐酸类腐蚀性物质;温度不宜过高防止聚丙烯发生变形..存放时避免污染与撞击..2、下来的滤芯若应浸泡在酸碱洗液里;浸泡时间不得超过24小时;酸碱液温度一般在20℃--25℃..建议酸或碱与水的比例是20％为好..最后用无离子水反复冲洗..蛋白质含量较商的滤液;滤芯最好用酶溶液浸泡清洗效果好;重新再使用时;使用前一定要先清洗干净;然后再用蒸气消毒..3、滤芯消毒时要注意掌握时间和温度;聚丙烯在高温消毒柜里以121℃为宜;用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽压力下;以130℃/20分钟为宜;聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒时可以达到142℃;压力0.28Mpa;时间在30分钟左右为宜;如果温度过高;时间过长;压力过大;则会损坏滤芯..八、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸;有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查..2)按需方要求的时间到现场进行技术服务;指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产..3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备;供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料..4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议..5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训;保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能..6)加强售前、售中、售后服务;把“24小时服务”;“超前服务”;“全过程服务”;“终身服务”贯彻在产品制造;安装、调试、大修的全过程..7)接到需方反映的质量问题信息后;在24小时之内做出答复或派出服务人员;尽快到达现场;做到用户不满意;服务不停止..8)随时满足需方对备品备件的要求..9)无论在何种情况下;供方决不以任何理由刁难需方..九、合格证十、随机附件表。
过滤器使用说明书
水介质反冲洗过滤器使用说明书型号:ZBG3-3-40/630北京中矿兴宝环保科技有限公司使用说明书1简介本产品适用于公称压力≤4.0MPa的水及液压油为介质的管路中，用于滤除介质中的固体颗粒状污染物，以保护其它运动件不受磨损或减轻磨损，以及细小孔元件减缓堵塞或不被堵塞，从而保证其系统正常工作而减少维修次数。
本产品具有反冲洗功能，利用系统自身压力和介质源，通过换向阀使介质反向流动，冲洗滤芯进液表面的污染物，可延长滤芯使用寿命，减少更换次数，降低劳动强度，降低使用成本。
本产品设有旁通阀，当操作者长时间没有进行反冲洗而引起滤芯堵塞，供水不足时，旁通阀会自动打开，保证系统在短时间内仍能正常工作。
2技术参数公称压力：4.0MPa公称流量：630L/min公称通径：80mm过滤精度：25、40、60、80、100、130、160、180、200……μm3安装将本产品进、出液口分别接到系统泵右边出液管路中即可（安装尺寸见附图）。
4使用4.1 正常使用（即过滤）本产品设有四个阀门，件号分别为：4（过滤进液阀）；5（反冲洗进液阀）；1（过滤出液阀）；6（反冲洗出液阀）。
详见附图。
过滤时4号、1号阀开启，手柄与管路平行，5号、6号阀关闭，手柄与管路压力表3显示进液压力，压力表2显示出液压力，两表之差表示进、出液压差，当压差＜0.35MPa时，为正常工作状态。
4.2 反冲洗当进、出液压差≥0.35MPa时，说明滤芯已堵塞严重，需对滤芯进行冲洗，步骤如下：1)打开阀门6、5；2)关闭阀门4、1；建议：每班工作完毕停机之前应进行反冲洗，冲洗至清洁液体从反冲洗出口流出，反冲洗完毕将阀门手柄调至过滤位置，观察表2、表3之差是否＜0.35MPa，若在范围内则可继续工作，此时再关机为好。
当反冲洗完毕恢复正常工作状态后，进出液压差仍≥0.35MPa时，应更换滤芯，步骤如下：1）关闭系统总阀门，使产品处于停止工作状态；2）关闭进、出液阀门4、1；3）打开排污阀6，排污卸压；4）松开法兰螺栓，拆去法兰盖，取出滤芯；5）换上原厂生产的同型号滤芯，装好法兰盖，关闭排污阀6，打开进、出液阀门4、1，打开总阀门。
净水器操作说明
净水器操作说明在当今环境污染日益严重的情况下，净水器成为了很多家庭中重要的家电设备。
净水器通过过滤水中的杂质和有害物质，提供干净、健康的饮用水。
本文将为您详细介绍净水器的操作步骤，帮助您正确地使用净水器。
1. 净水器的安装将净水器放置在稳固的台面上，并确保与水源连接的管道安装牢固。
根据净水器的型号和品牌，您可能需要安装一些配件，如水管和过滤器。
请根据净水器的说明书进行正确的安装，确保每个连接口都紧固，以免发生水漏。
2. 净水器的启动在安装完成后，打开水源进水阀门，确保水源顺畅供应净水器。
然后按下净水器的电源开关，通常可以在净水器的控制面板上找到。
净水器将开始运行并完成自检程序，一般会有指示灯或显示屏显示运行状态。
3. 净水器的操作不同型号的净水器可能有不同的操作方式和功能，以下是净水器的通用操作步骤：- 净水模式选择：根据需要选择适合您的净水模式，如普通净水、冲洗、清洗等。
一般情况下，普通净水模式是最常用的模式。
- 净水量选择：某些净水器具有可调节的净水量功能。
您可以根据实际需要选择合适的净水量，以节约用水和电力。
- 水温调节：如果您的净水器具有加热功能，您可以根据需要调节水温。
请注意，热水的温度可能较高，请小心避免烫伤。
- 过滤器更换：根据净水器的规定，定期更换过滤器是保证净水器长期有效运行的重要步骤。
通常情况下，净水器会发出警示或指示灯提醒您更换过滤器。
请根据说明书了解过滤器更换的具体方法。
4. 净水器的维护适当的维护和保养可以延长净水器的使用寿命和净水效果。
以下是一些常见的净水器维护事项：- 定期清洗：净水器使用一段时间后，可能会有一些污垢和水垢堆积在内部管道和过滤器上。
定期清洗净水器可以保持其净水效果和过滤器的寿命。
请按照说明书中的指引进行清洗操作。
- 过滤器更换：如前所述，定期更换过滤器是非常重要的。
请根据净水器的使用情况，选择合适的时间间隔进行更换。
同时请注意使用正品过滤器，以确保过滤效果和水质安全。
双联过滤器使用说明书
双联过滤器使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮编：编制日期：目录一、产品介绍 (3)二、工作原理 (3)三、设备技术参数 (4)四、售后服务承诺 (5)五、合格证 (6)一、产品介绍:双联过滤器（双联切换过滤器）是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。
尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。
二、结构原理:本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。
上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。
连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。
管道接头采用胀合连接，经水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。
此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。
三、设备技术参数：四、售后服务承诺：1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。
4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。
5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。
6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”，“全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大修的全过程。
精密过滤器安全操作规程
精密过滤器安全操作规程为了确保精密过滤器的安全操作，以下是的操作规程：1. 设备检查在使用精密过滤器前，必须确保设备已经彻底检查，检查包括但不限于：（1）检查是否有可见的物理损坏，例如破碎、裂纹等，如果有，请勿使用。
（2）检查所有管道、连接器或阀门，是否连接牢固、无泄漏，并且未出现腐蚀或磨损的情况。
（3）检查是否存在异物或其他杂质，并清除它们。
2. 环境检查精密过滤器应该放置在一个安全环境下，使用前请进行环境检查，确认没有危险因素，如：（1）防爆设施是否存在，是否按规定使用。
（2）周围环境是否存在易燃、易爆、有毒有害气体、粉尘等危险物质。
（3）空气质量是否优良，是否存在一氧化碳、二氧化碳等poisonous or harmful gases。
3. 操作员培训使用精密过滤器的操作员必须经过培训，知道精密过滤器的基本知识，包括但不限于：（1）使用前的准备工作。
（2）操作说明。
（3）规则和条例，包括安全操作规程和紧急情况的处理方法。
（4）标识说明和注意事项。
（5）设备的维护和保养方法。
4. 操作规程以下是使用精密过滤器的操作规程：（1）在使用前，请按照设备说明书中的指示，进行准备工作。
（2）打开进料管道阀门，抽取样品到分析室分析。
（3）经过一段时间的操作，需要清洗管道时，必须先关闭进料管道阀门，当它完全关闭后，从操作台上断开无菌溶液入口和出口的连接导管。
（4）将清洗剂充满管道，一直排放到该管道流动液体不含有任何样品，这表明清洗完成。
（5）必须将所有连接线连好，关闭所有阀门，并在使用完毕后，从电源中断电。
因为如果一直保持通电，会烧坏设备。
5. 注意事项（1）在操作过程中，如果发现任何不寻常的声音或感觉，应立即停机检查。
（2）不允许在使用设备的过程中，离开操作台。
（3）当不使用设备时，应将其断电并加盖。
（4）定期清洗精密过滤器，可以避免设备磨损，保证设备的正常运行，并延长设备的使用寿命。
总之，按照以上规程来操作精密过滤器，可以确保设备的安全操作，避免意外伤害的发生，同时在延长设备的使用寿命方面也具有重要意义。
滤芯使用说明
PP折叠式滤芯的使用和维护方法：1、打开折叠式滤芯插口一端的塑料包装袋，检查O型圈（或垫片），清洁完好后将滤芯密封端口正确放在密封槽内。
2、用工艺液体（例如水）润湿O型圈（或垫片）。
3、以塑料包装袋作为保护，握住滤芯靠近插口的一端，将滤芯牢牢压入外壳的定位孔内。
4、将外包装塑料袋取下，盖上上封头，拧紧吊环压紧螺栓。
5、打开外壳顶部的放气阀。
6、微微打开入口阀，使液体进入外壳。
7、使液体充满外壳，直至液体从放气阀溢出，关闭放气阀。
8、缓慢打开下游出口阀，直至完全打开。
9、缓慢地完全打开入口阀。
10、对每10"滤芯用250L/的流量冲洗5~10分钟。
11、折叠式滤芯不宜经受过大流量的冲击，也不要让它反方向受压。
12、如过滤的压差大于0.15Mpa，或流量明显下降，则表明过滤器滤芯已堵塞，松开吊环压紧螺栓，打开过滤器上封头，取出滤芯用0.2Mpa压力以下的净水冲洗滤芯的外壁，或者用0.2Mpa压力以下的无尘高压空气从滤芯的出口反吹。
13、如折叠式滤芯暂不运行，不应将它们干燥，而应将它们保存在过滤器外壳内，外壳内放入净水或含有抗菌剂的水（例如小于10ppm的次氯酸钠溶液或2%的双氧水溶液），在重新使用之前再冲洗干净。
注：因过滤的物料不同，所以在过滤器内加入含有抗菌剂溶液时请避免与其过滤物料发生化学反应压滤机说明书概述板框压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。
本公司生产的系列压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框板框式或由滤板厢式排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。
广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。
产品规格有：320、450、630、800、1000、1250、1500型，过滤面积有：1M2~~500M2，滤板的结构有板框式、厢式、隔膜压榨式；耐热温度0—120℃，滤液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗；压紧方式有：手动压紧、机械压紧、液压压紧、自动保压。
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连续过滤器使用说明
连续过滤器是全自动清洗过滤器，具有自动反冲洗、结构紧凑、适用范围广、过滤精度高、自动化程度高、使用寿命长、安装维护简单等特点。
系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。
系统无需维护和看管，管理简便。
一、产品特点
· 24小时连续运行，不需停机反冲洗及相应的设备。
·系统结构及配置简单，设计、安装方便。
·可实现无人操作，维护工作极少。
·特选材质，使用寿命长。
·均质滤料，过滤效果稳定良好。
二、工作原理
高效流砂过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。
二者在同一过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者则通过压缩空气完成的。
1.源水过滤：当原水由高位槽自流或提升泵泵入过滤器底部的配水环，经导流槽和锥形分配器均匀向上逐渐逆流经过滤床，原水中的杂质被不断截留、吸咐，最终滤液从过滤器顶部的溢堰流排放，完成过滤过程。
2.滤料清洗和再生：当过滤不断进行时，原水中的杂质也不断地被累积和截留在滤料表面，而滤污量最大的是底部的滤料。
设在过滤器底部的压缩空气提砂装置首先将此部分滤料通过特殊材质的洗砂管分批定量提送至顶部的三相（水、气和砂）分离器中，空气排放，水和砂再进入相连的洗砂器中清洗，洗砂水由
单独的管道排放，洗干净的砂又重新散落分布到整个滤床表面，实现了滤料的清洗和循环流动的过程。
三、工艺参数
四、工艺控制
复合生物滤池出水直接自流进入精滤系统过滤，该系统可以自动反冲洗。
五、操作规程
1）系统检查
系统运行前检查进出水阀门开闭状况。
2）开进、出水阀门。
3）观察系统的运行情况，确保全自动清洗能顺利完成。