TEMAC四氟盘根填料密封分类

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聚四氟乙烯盘根标准

聚四氟乙烯盘根标准

聚四氟乙烯盘根标准聚四氟乙烯盘根是一种常见的密封材料,具有优异的化学稳定性、耐高温、耐腐蚀等特性,被广泛应用于化工、医药、食品等领域。

为了确保聚四氟乙烯盘根的质量和性能,制定了一系列的标准,以便对其进行规范和管理。

首先,聚四氟乙烯盘根的材料选择必须符合相关的标准要求。

通常情况下,聚四氟乙烯盘根应选用优质的聚四氟乙烯树脂作为原料,确保其具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。

此外,材料的生产和加工过程也需要符合相关的质量管理标准,以确保最终产品的质量稳定。

其次,聚四氟乙烯盘根的尺寸和形状应符合标准规定。

在生产过程中,需要严格控制盘根的直径、厚度、孔径等尺寸参数,确保其能够与密封件配合良好,达到预期的密封效果。

同时,盘根的形状也需要符合标准要求,避免出现变形、破损等质量问题。

此外,聚四氟乙烯盘根的表面质量也是关键的标准之一。

在生产过程中,需要确保盘根表面光滑、无气泡、无杂质等缺陷,以确保其密封性能和使用寿命。

同时,盘根的表面应符合相关的卫生标准,适用于食品、医药等行业的应用要求。

最后,聚四氟乙烯盘根的性能测试和质量控制也是不可忽视的一环。

在生产过程中,需要对盘根的耐压、耐温、耐腐蚀等性能进行严格的测试和检验,确保其符合标准要求。

同时,需要建立健全的质量管理体系,对生产过程进行全面监控和管理,确保产品质量稳定可靠。

总的来说,聚四氟乙烯盘根标准的制定和执行,对于保障产品质量、促进行业健康发展具有重要意义。

只有严格执行标准要求,才能够生产出质量稳定、性能优异的聚四氟乙烯盘根产品,满足不同行业的需求。

希望相关企业能够重视标准执行,不断提升产品质量,为行业发展做出更大的贡献。

填料密封密封介绍

填料密封密封介绍

填料密封密封介绍填料密封是一种常见的密封方式,它通过填充一定类型的填料材料来固定和填充密封空间,以达到密封效果。

在工业生产和民用领域广泛应用,填料密封可以有效防止介质泄漏、外界灰尘和污染介质等情况的发生。

本文将详细介绍填料密封的原理、应用范围、材料选择及特点等方面的内容。

一、填料密封的原理填料密封的原理是利用填料材料填充在密封间隙中,通过填料之间的摩擦力和填充度,形成与被密封件间的压力或摩擦力之间的平衡,从而实现密封效果。

填料材料的选择和填充方法的合理性对密封性能至关重要。

填料的选择要根据介质的性质、工作压力和温度等因素确定,确保填料材料具有较好的耐磨、耐压、耐腐蚀和抗老化的性能。

二、填料密封的应用范围填料密封广泛应用于各个行业的密封领域,如石油、化工、电力、纺织、造纸、冶金等工业领域。

在石油行业中,填料密封被应用于各类管道、阀门的密封,有效防止石油介质的泄漏。

在化工行业中,填料密封被广泛应用于各类反应釜、搅拌罐、容器等设备的密封,确保介质的安全和环境保护。

此外,填料密封还被应用于汽车、船舶、铁路等交通运输设备的密封,以及家电、建筑等民用领域的密封。

三、填料密封的材料选择填料密封的材料选择应根据具体的工作条件和要求来确定,常见的填料材料有无石棉、石墨、聚四氟乙烯、金属填料等。

无石棉填料具有耐磨、耐压、耐腐蚀的特点,适用于各类介质的密封。

石墨填料具有良好的导热性和耐腐蚀性,适用于高温高压条件下的密封。

聚四氟乙烯填料具有优异的耐腐蚀性和低摩擦系数,适用于化工行业中各类特殊介质的密封。

金属填料则具有耐高温、抗压和耐腐蚀的特点,适用于金属密封件的填料。

四、填料密封的特点填料密封具有以下几个特点:1.良好的密封性能:填料密封采用填料材料填充密封间隙,通过填料材料之间的摩擦力和填充度,形成与被密封件间的压力或摩擦力之间的平衡,从而实现良好的密封效果。

2.适应性强:填料密封可以适应不同的工作条件和环境要求,填料材料的选择也较为灵活。

填料密封材料分类及性能

填料密封材料分类及性能

填料密封材料分类及性能填料密封广泛应用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封,活塞泵、往复压缩机、制冷机的往复运动密封,以及各种阀门阀杆的旋转密封。

按所用填料的弹性,填料密封可以分为软填料密封和硬填料密封两大类。

软填料密封所用的填料主要有绞合填料、编结填料、塑性填料、金属填料以及各种截面形状的成型填料。

一、绞合填料与编结填料1.麻填料麻的纤维粗,摩擦阻力大,但在水中纤维的强度增加,柔性更好,对轴的磨损较石棉轻,因而可用于一般淡水、工业水及海水的密封。

麻填料不耐化学品,耐热性也较差。

2.棉填料棉纤维比麻纤维软,但是与麻相反,它在水中会变得较硬,而且会膨胀。

因此摩擦阻力较大。

棉填料不耐化学品,但对氨水和氢氧化钠碱溶液的适应性都不亚于石棉。

棉填料可用于食品、果汁、浆液等洁净物质的密封。

3.油浸石棉填料由于石棉具有柔性好,耐热性优异,强度大,耐酸碱和多种化学品以及抗磨损等一系列优点,很适合作密封填料。

它的唯一缺点是干结后有渗透泄漏。

但因其纤维很细,比面积(单位质量的纤维表面积)大,浸渍油脂和其它润滑剂后能防止渗透泄漏,并能保持良好的润滑性,所以仍是一种价廉物美的密封填料。

其耐热度一般在500℃左右。

4.聚四氟乙烯浸渍石棉填料经四氟乙烯浸渍的石棉填料能耐酸耐碱及多种化学品,使用温度范围在-200~+260℃之间,摩擦系数小,且不会因pv值(压力与线速度的乘积)过高而使润滑剂流出,因而有稳定的密封性能和较长的使用寿命,广泛用于化工部门的搅拌机、反应槽等转轴的密封和活塞泵、压缩机往复活塞杆式的密封。

但需要比其他填料更大的压紧力。

5.聚四氟乙烯纤维填料聚四氟乙烯纤维填料编结填料是一种新填料,它除具备密封所必需的良好特性性,还能与特种润滑剂相配合,避免渗透泄漏。

它几乎能耐一切化学品。

其缺点是导热率低,热膨胀大,当圆周速度超过3.5m/s,密封部位温度超过200℃时,会出现粘轴现象,使用时应注意。

二、塑性填料塑性填料是经模具制成型的填料,根据轴径大小制成环状,有绵状和积层两种型式。

填料密封材料分类及性能

填料密封材料分类及性能

填料密封材料分类及性能填料密封广泛应用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封,活塞泵、往复压缩机、制冷机的往复运动密封,以及各种阀门阀杆的旋转密封。

按所用填料的弹性,填料密封可以分为软填料密封和硬填料密封两大类。

软填料密封所用的填料主要有绞合填料、编结填料、塑性填料、金属填料以及各种截面形状的成型填料。

一、绞合填料与编结填料1.麻填料麻的纤维粗,摩擦阻力大,但在水中纤维的强度增加,柔性更好,对轴的磨损较石棉轻,因而可用于一般淡水、工业水及海水的密封。

麻填料不耐化学品,耐热性也较差。

2.棉填料棉纤维比麻纤维软,但是与麻相反,它在水中会变得较硬,而且会膨胀。

因此摩擦阻力较大。

棉填料不耐化学品,但对氨水和氢氧化钠碱溶液的适应性都不亚于石棉。

棉填料可用于食品、果汁、浆液等洁净物质的密封。

3.油浸石棉填料由于石棉具有柔性好,耐热性优异,强度大,耐酸碱和多种化学品以及抗磨损等一系列优点,很适合作密封填料。

它的唯一缺点是干结后有渗透泄漏。

但因其纤维很细,比面积(单位质量的纤维表面积)大,浸渍油脂和其它润滑剂后能防止渗透泄漏,并能保持良好的润滑性,所以仍是一种价廉物美的密封填料。

其耐热度一般在500℃左右。

4.聚四氟乙烯浸渍石棉填料经四氟乙烯浸渍的石棉填料能耐酸耐碱及多种化学品,使用温度范围在-200~+260℃之间,摩擦系数小,且不会因pv值(压力与线速度的乘积)过高而使润滑剂流出,因而有稳定的密封性能和较长的使用寿命,广泛用于化工部门的搅拌机、反应槽等转轴的密封和活塞泵、压缩机往复活塞杆式的密封。

但需要比其他填料更大的压紧力。

5.聚四氟乙烯纤维填料聚四氟乙烯纤维填料编结填料是一种新填料,它除具备密封所必需的良好特性性,还能与特种润滑剂相配合,避免渗透泄漏。

它几乎能耐一切化学品。

其缺点是导热率低,热膨胀大,当圆周速度超过3.5m/s,密封部位温度超过200℃时,会出现粘轴现象,使用时应注意。

二、塑性填料塑性填料是经模具制成型的填料,根据轴径大小制成环状,有绵状和积层两种型式。

盘根系列

盘根系列

盘根系列膨体聚四氟乙烯密封带膨体聚四氟乙烯密封带是采用纯聚四氟乙烯分散树脂,用特殊工艺制成的新颖聚四氟乙烯制品。

这种四氟密封带保留了聚四氟乙烯的耐化学腐蚀的优良性能,同时具有极佳的柔韧性、压缩回弹性、和优良的抗蠕变、冷流特性,且具有较高的抗拉强度。

这种密封带可非常方便地粘贴圩法兰密封面上,使用时几乎不存在浪费。

在中、低压力下的法兰密封部位,这种密封带无疑是一种经济实用的密封材料。

适用范围:最高使用温度:260℃最高使用压力:6.3MPaPH值:0~14高水基盘根高水基盘根与其它类型盘根的优点在于耐磨性好,对水泵等起到密封的同时,对轴的磨损性小,更起到了保护的作用,适合于电厂、水厂的泵类、阀门密封。

A 型适用介质:主要是乳化液,水或油,适用于油田高压泥浆泵,矿井下液压支架,乳化液泵等。

B 型适用介质:水、油、弱酸、碱、盐类,特别适合于干灰、粉尘、渣浆等恶劣介质条件下使用。

热电厂除灰、渣浆泵是电厂生产的重点环节之一,电厂的给水泵,前置泵及自来水厂的大型水泵,应用效果均很好。

能达半年以上。

聚四氟乙烯石墨盘根聚四氟乙烯分散树脂与石墨微粉和适量的耐高温润滑剂为原料,制成含石墨聚四氟乙烯线,再纺织成盘根。

这种盘根除了保留聚四氟乙烯所具有的耐化学腐蚀等特征外,还有良好的热传导性能和自润滑性。

所以这种盘根用在动密封部位上,可以适应较高的线速度(约16m/s)适用范围:最高使用温度:280℃最大使用压力:20MpaPH值:0~14 密度:1.4~1.6g/cm3规格:4×4~100×100我厂有生产F4各种盘根的雄厚技术,工艺先进,机械设备齐全,生产规模大。

我厂生产的聚四氟乙烯无油盘根、含油盘根、熟料盘根、高压石棉浸四氟盘根、碳素纤维浸盘根等,多年来销往全国各地,深受广大用户的欢迎和赞扬,给用户提供了方便,解决了多年来存在的密封上的难题。

通过更新换代,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。

为了方便用户选用,特此提供以下品种及用途供参考。

填料密封范文

填料密封范文

填料密封范文填料密封填料密封是一种常见的密封方式,广泛应用于化工、石油、制药、食品等工业领域。

它的主要功能是防止流体泄漏,并保证设备的正常运行。

本文将详细介绍填料密封的原理、分类、应用领域及常见问题。

一、填料密封的原理填料密封是利用填料的弹性和塑性来保持设备的密封状态。

填料作为密封材料,经过适当的压实后,能够填充在密封缝隙中,并形成密封界面,阻止流体的泄漏。

填料的弹性和塑性可以适应密封面的微小变形,从而保持压盖力的稳定性。

二、填料密封的分类根据填料的种类和用途,填料密封可以分为以下几种类型:1.石棉填料密封:石棉填料是最早被广泛应用的一种填料材料。

它具有耐磨、耐压、耐腐蚀等特点,但由于石棉本身的有害性,目前已逐渐被其他无害材料所取代。

2.聚四氟乙烯填料密封:聚四氟乙烯填料是填料密封中的一种常用材料。

它具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和低摩擦系数,是一种优良的密封材料。

3.螺纹填料密封:螺纹填料密封通常用于管道和容器的连接处。

通过螺纹的旋紧和填料的填充,可以实现密封的效果。

4.涂层填料密封:涂层填料密封是将填料材料涂覆在被密封的表面上,以实现密封效果。

常用的涂层填料材料有橡胶、聚合物等,具有良好的耐腐蚀性和密封性。

三、填料密封的应用领域填料密封广泛应用于各个行业的设备中,特别是一些流体传输设备和容器。

以下是一些常见的应用领域:1.化工行业:填料密封常用于各类化工设备中,如反应釜、储罐、管道等。

它能够有效地保持化工设备的密封性,防止化学物质的泄漏,确保生产过程的安全。

2.石油行业:石油管道和储罐中使用填料密封,可以防止石油及其衍生物的泄漏,保持设备的正常运行。

3.制药行业:制药设备中常用填料密封,以确保药品的纯净度和安全性。

4.食品行业:食品加工设备中使用填料密封,可以防止食品中的营养成分流失,确保食品的品质。

四、填料密封常见问题及解决方法1.泄漏:填料密封在长时间使用后,由于填料弹性降低或填料材料老化,可能会导致泄漏。

填料式密封装置(盘根)

填料式密封装置(盘根)

填料式密封装置(盘根)轴封装置的作用:因为在转子和泵壳之间需要有一定的间隙,所以在泵轴伸出泵壳的部位加以密封装置。

在水泵吸入端的密封用来防止空气漏入、破坏真空而影响吸水,出水端的密封则可防止高压水漏出。

填料式密封装置(盘根)一、结构主要由:轴套、填料涵、填料、水封等组成。

1、轴套:是用来保护轴的,防止液体对轴的腐蚀和使轴不直接与填料产生摩擦。

2、填料涵和填料:(盘根箱与盘根)起着把外部与泵壳内部隔断的作用,以减少泄漏量。

3、水封:是把水封环加在调料涵内,并对正外接水封管,工作时水封环四周的小孔和凹槽处形成水环,从而阻止空气漏入泵内。

还可以起到润滑和冷却填料和轴套的作用,防止填料和轴套的大量磨损。

二、泄漏的处理工作过程:要想减少泄漏量首先应先将填料以正确的方式安装好。

1)首先应将填料涵内彻底清理干净,并检查轴套与填料涵的外表面是否完好,有无明显的磨损情况。

2)盘根的规格应按规定选用,性能应与所输液体相适应,尺寸大小应符合要求。

过细将泄漏。

3)切盘根时刀口要锋利,接口要切成30o~45o的斜角,切面应平整。

切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆,不能短缺,也不能超长。

4)盘根装入填料涵后,相邻两圈接口要最少错开90o。

如果是装有水冷却结构的,要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口,并把水封环的环行室正好对正进水口。

5)装上最后一圈盘根后,将填料压盖装好并均匀拧紧,直至确认盘根已经到位。

在松开填料压盖,从新拧紧至恰当的紧力。

(一般装完盘根以后最好先不紧或稍微紧一点力,泵注水后在紧盘根,但要让盘根有微量的泄漏。

泵启动后,在根据盘根的温度和泄漏量紧盘根。

即不能泄漏太大也不能温度过高。

)6)紧上盘根后,应检查填料压盖与轴之间的间隙,四周的间隙应相同;检查压盖四周压量是否一样。

防止压盖与轴产生摩擦。

三、填盘根后的检查检查填料压盖紧固螺母的紧力是否合适,紧力过大,泄漏量虽然减少,但会造成盘根与轴套表面的摩擦增大,严重的时候会发热、冒烟,直至把盘根和轴套烧毁;紧力过小,泄漏量就大。

四氟盘根系列型号及技术参数

四氟盘根系列型号及技术参数

四氟盘根系列型号及技术参数
四氟盘根是以聚四氟乙烯为主要材料。

具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性和良好的抗老化耐力。

能在+250℃至-180℃的温度下长期工作,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在水中煮沸也不起变化。

四氟盘根用于旋转泵,控制阀以及在化工、食品加工、制药的特别应用。

食品行业、医药、造纸、化纤、精细化工,等不允许有污染的操作场合中,也可用于除了可溶性碱金属以外的所有化学介质的场合。

下面是奥赛罗密封公司的几个四氟盘根系列型号及其技术参数:耐腐蚀四氟盘根型号:OTH-1410
极限温度:280℃
化学性能:PH 0-14
耐压力:旋转泵 15bar 往复泵 100bar 阀门 150bar
线速度:8m/s
卫生级四氟盘根型号:OTH-1420
极限温度:280℃
化学性能:PH 0-14
耐压力:旋转泵 20bar 往复泵 150bar 阀门 150bar 线速度:15m/s
加超强弹性硅胶芯四氟盘根型号:OTH-1430
极限温度:280℃
化学性能:PH 2-12
耐压力:旋转泵 20bar 往复泵 150bar 阀门 150bar 线速度:20m/s
耐磨专用四氟盘根型号:OTH-1440
极限温度:280℃
化学性能:PH 2-12
耐压力:旋转泵 25bar 往复泵 250bar 阀门 200bar 线速度:20m/s
黑四氟盘根型号:OTH-1510
极限温度:280℃
化学性能:PH 0-14
耐压力:旋转泵 25bar 往复泵 250bar 阀门 200bar 线速度:21m/s。

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TEMAC四氟盘根密封填料分为6个种类,分别是:
1、白四氟盘根
由纯聚四氟乙烯纤维编织而成的。

可用于化工、食品、医药、造纸、化纤、精细化工等不允许有污染的操作场合,适用于除了可溶性碱金属和游离氟离子以外的所有化学介质。

捷丰进口白四氟盘根,型号Packing5100,具有质地柔软和很高的回弹性能,优良的自润滑性能和耐磨性,较高的耐温性能和很好的耐化学性能。

2、芳纶交织黑四氟盘根
以芳纶纤维和黑四氟为原料,采用特殊工艺混合编织而成,高强度的芳纶材料交织在盘根里面,使产品更耐磨损。

是综合了芳纶纤维与黑四氟纤维的优良性能,使产品更耐磨损,适用于较高线速度和较高介质压力的动态密封。

适用于水、污水、油、油脂、弱酸和弱碱溶液、酸碱溶液、研磨介质。

3、含油白四氟盘根
由纯四氟线编织而成,并以特殊润滑剂硅油处理,在填充盒具有最小压力时长久使用不会改变其体积。

它的低磨擦系数即使在高周边速率时的转轴表面也能防止发热。

适用于高浓度且强腐蚀性与氧化性的化学产品中用于耐腐蚀介质中的机械密封。

可用与食品行业、医药、造纸、化纤、精细化工等不允许有污染的泵、阀、法兰设备。

4、含油黑四氟盘根
是由含有石墨和反腐蚀润滑剂的四氟线编织而成。

它具有很强的扯裂强度和较高的热导性,低的摩檫系数又使它具有稳定和长寿命。

可用于食品、医药、造纸、化纤、精细化工等行业的轴密封,也可用于密封水、蒸汽、溶剂等介质的搅拌器、混合器、压热器及离心泵等。

适用于除强氧化性介质以外的极大多数介。

5、无油黑四氟盘根
是由含有石墨粒子的聚四氟乙烯线编织而成。

6、割裂丝四氟盘根
由经烧结且充分拉伸的多股四氟线编织而成,并在四氟中进行了完全的浸渍,在编织过程中再次浸渍。

拥有可挠性的特征、尺寸安定性,具有良好的抗压缩、防挤压及高的结构强度和密度。

是工业领域应用效果最好的盘根之一。

属通用型盘根,可用于食品、医药、造纸、化纤等行业,尤其是高压阀门、柱塞泵、搅拌器、混合机,高外围速度的轴、杆、活塞、阀、伸缩节等设备。

适用于除可溶性碱金属和游离氟离子以外的所有化学介质。

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