盘根使用方法

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盘根的使用与更换

盘根的使用与更换

盘根的使用与更换盘根也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。

填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏,主要用作提水机械的轴封。

由于填料来源广泛,加工容易,价格低廉,密封可靠,操作简单,所以沿用至今。

现在盘根主要以石墨、各种纤维为主要材料,根据不同的要求,采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。

盘根密封原理盘根之所以能起到密封的作用,其原理主要在于轴承效应和迷宫效应。

盘根的轴承效应是指在盘根填料和轴之间,会因为张力的作用形成一层液膜,使盘根填料和轴形成类似于滑动轴承的关系,这样盘根填料和轴就不会因为过度摩擦而出现磨损。

盘根的迷宫效应则是指,轴的表面平整程度无法达到围观水平,盘根和轴只能部分贴合而做不到完全贴合,在盘根和轴之间永远存在着极为微小的间隙,这些间隙就形成了迷宫带,介质在其中被多次节流,而达到密封的作用。

现在盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封,以及各种阀门阀杆的旋动密封等。

盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整,与盘根只能部分贴合。

所以盘根和轴之间存在微小的间隙,就像迷宫一样。

介质在迷宫被多次截流,从而达到密封作用。

盘根填料对材料的要求:盘根填料所选择的制造材料,决定了盘根的密封效果,一般来说盘根制造材料要受工作介质温度、压力及酸碱度的限制,且盘根所工作的机械设备的表面粗糙程度、偏心及线速度等,也会对盘根的材质选择有所要求。

盘根材料无论如何选择,都会具备一些基本的材质特点。

盘根的制造材料应具备较好的化学稳定性、耐温性和不渗透性,以适应大部分的工作介质。

同时,盘根材料要有较好的弹性及自润滑能力,且盘根的材料应价格适当、便于制造。

安装1、密封盘根安装前的准备去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。

配填料前先将旧填料用专用工具全部取出,把填料箱擦干净观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷,损伤的阀杆,轴套和填料箱都能影响盘根性能。

盘根的固定方法

盘根的固定方法

盘根的固定方法
盘根的固定方法主要有以下步骤:
1. 关闭阀门,保证阀芯(瓣)、盘根、阀杆、阀杆螺母在同一个中心线上。

2. 对称上紧盘根压盖螺帽,紧盘根过程中,注意观察压盖和阀杆之间的间隙,不能过于偏向一方,紧完之后四周间隙一样最好。

3. 确保盘根在阀盘根室内紧密吻合。

由于新盘根或多或少都要小于盘根室和大于阀杆,所以首先将盘根压盖螺帽用力上紧,使盘根室内的盘根全部受压紧密;然后上紧盘根压盖螺帽后将螺帽松开,再用合适的力重新对称上紧。

需要注意的是,盘根太紧会倒致阀门开关困难,因此上紧盘根压盖螺帽后需要适当松开。

在紧盘根螺帽时,如果发现压盖容易偏向一方,甚至贴在阀杆上,导致阀杆拉伤,需要及时调整。

盘根紧固结束后,阀杆与压盖圆周间隙应保持一致。

以上步骤完成后,盘根就被成功地固定了。

以上信息仅供参考,如有需要,建议您咨询专业技术人员。

阀门盘根更换注意事项

阀门盘根更换注意事项

阀门盘根更换注意事项
在更换阀门盘根时,应注意以下事项:
取出旧盘根:首先应将原有的盘根全部挖出,确保没有残留。

盘根形状:对于石棉盘根,应先用榔头将其按间隙要求打造成扁形。

浸湿盘根:在装盘根前,可以先将其在汽油中浸湿,以便于安装。

斜面吻合:盘根的两端斜面应与轴承正好吻合,既不能太短也不能过长。

斜面错位:盘根每段的斜面方位要错位,以避免在阀杆旋转时产生干涉。

法兰松紧:法兰不宜过紧,要注意保持平衡,避免对阀杆造成过大的压力。

压入方式:更换盘根时,应一圈一圈地压入,每圈的接缝以30°-45°为宜,接缝间应错开120°-180°。

填料高度:盘根的高度应考虑压盖继续压紧的余地,填料室的总深度一般为80-90%。

压紧均匀:在压紧填料时,应转动阀杆,拧紧压盖时要用力均匀,避免倾斜。

松紧一致:更换盘根时要注意每道盘根上下松紧一致,避免下松上紧,保持一定的紧余量。

剪切角度:如果使用石棉绳盘根,应避免一条龙,每道盘根要剪成45度角,每周相错120度。

gfo盘根使用要求

gfo盘根使用要求

gfo盘根使用要求
GFO盘根使用要求:
GFO盘根是一种用于管道密封和防止漏水的特殊材料,它常用于建筑和工业项目中。

以下是使用GFO盘根时的一些要求和注意事项:
1.选择合适的尺寸:在使用GFO盘根之前,必须确保选择的尺寸与管道的直径相匹配。

过小的盘根可能无法提供有效的密封,而过大的盘根可能会导致安装困难。

2.准备表面:安装GFO盘根之前,需要仔细清洁和准备管道表面。

确保管道表面光滑、清洁,没有尖锐的边缘或其它物质,以确保GFO盘根能够完全贴合并提供有效的密封。

3.正确安装:在安装GFO盘根时,请确保正确地将其放置在管道接头或连接处。

通过适当的方法(例如手工加压或使用工具),确保GFO盘根与管道表面充分接触,并且没有空隙。

4.适当的紧固力度:在紧固GFO盘根时,需要注意不要过紧或过松。

过紧的紧固力度可能导致GFO盘根被损坏或无法提供有效的密封,而过松的紧固力度可能导致漏水。

5.定期检查和维护:为了确保GFO盘根的正常运行,建议定期检查盘根的密封状态。

如果发现任何磨损、破损或松动,应及时更换或进行修复。

在使用GFO盘根时,选择合适的尺寸,准备好管道表面,正确安装并适当调整紧固力度是非常重要的。

此外,定期检查和维护也是确保GFO盘根长期有效运行的关键。

通过遵循这些要求,我们可以最大程度地提高GFO 盘根的性能,实现可靠的管道密封和防漏效果。

高碳纤维盘根执行标准

高碳纤维盘根执行标准

高碳纤维盘根执行标准一、高碳纤维盘根的执行标准为了确保高碳纤维盘根的质量和性能,国家制定了相关的标准进行规范。

以下是高碳纤维盘根的执行标准:1.结构规范:高碳纤维盘根的外观、尺寸、结构等必须符合国家相关标准及技术规范的要求。

2.材料规范:高碳纤维盘根的纤维比、热胀性、抗拉强度、断裂伸长率等性能指标应符合相关标准。

3.质量要求:高碳纤维盘根必须经过质量检验,符合相关标准后才能出售和使用。

4.使用注意事项:高碳纤维盘根的使用必须按照国家相关标准及技术规范要求进行操作,以确保设备和使用人员的安全。

5.包装标识:高碳纤维盘根包装应标明产品名称、型号、规格、生产日期、厂家名称和地址,以及符合的国家相关标准和技术规范的编号等信息。

二、高碳纤维盘根的定义及特点高碳纤维盘根,又称高强度复合纤维盘根,是一种新型复合材料。

它采用高强度、高模量、高温耐受的高碳纤维为增强材料,以环氧树脂为基体,经过高温高压固化而成。

与传统金属盘根相比,高碳纤维盘根具有以下特点:1.高强度:高碳纤维具有高强度、高模量等特性,使高碳纤维盘根具有了比传统金属盘根更高的强度。

2.耐腐蚀:高碳纤维盘根具有良好的耐化学腐蚀性能,可以适应恶劣的环境。

3.轻质:高碳纤维盘根比同等强度的金属盘根轻30%左右,可以减轻重量,降低设备负荷。

4.可靠性高:高碳纤维盘根在高温高压等恶劣条件下仍能保持稳定的性能,具有较高的可靠性。

三、结语高碳纤维盘根作为一种新型复合材料,应用范围广泛,其执行标准的确立对于保障用户的使用安全具有十分重要的意义。

将来,随着技术的不断发展,高碳纤维盘根的性能将会更加完善,并逐步替代传统金属盘根成为重要的设备连接部件。

水泵装盘根的方法和注意事项

水泵装盘根的方法和注意事项

填料环。如果这些成品在平面上完成,如果盘根
柔软或容易变形,可根据样环制作一条小带子,
呵呵,可是她自那晚以后就只知道她夕年想牵着他的手走,就算是地狱
再跟根据绳子来制作剩下的填料环。 2、当盘根用于阀门时,盘根截面和阀的空 间一样,最好是预压环:当用于泵时,盘根截面 和阀的空间(约 0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一 泄露间隙,有利于润滑和散热。
3、一次安装一枚填料环,确信每根填料没 有粘上尘土或其它碎片。如果需要,填料环应当 与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。交
错安装每根填料环成 90°。 图一装填示意图
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图二成型已装好的填料注意事项 盘根不宜过紧或过松
1cq0f1c9a 进口水泵
水泵的密封形式分为填料密封和机械密封, 其中填料密封大部分使用在抽取物腐蚀性介质 的水泵,填料密封的主要材料就是盘根,盘根装
的好坏直接影响水泵的密封性能,本文详细介绍
水泵盘根的安装方法和一些注意事项,以提高水
泵的密封性能,仅供大家参考学习。 盘根、起子、锤子、剪刀
首要需要注意几点: 1、去除旧填料检查填料箱是前期安装准备
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的关键之处。配填料前先将旧填料用专用工具全 部取出,把填料箱擦干净 2、观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷, 损伤的阀杆,轴套和填料箱都能影响盘根性能。
3、检查其他部件是否还可应用。换掉所有 破损部件。 图 1 是填料腔和示意图 然后是选择合适的盘根需要参照一下两点:
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1、工况要求与盘根性能应相吻合。可根据 相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。如果 有疑问,请销售代表。

盘根的正确使用方法

盘根的正确使用方法

盘根的正确使用方法
1、需要的工具:在取下旧盘根换上新盘根时需要用工具,以及用紧固器预紧压盖螺母。

此外,需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。

2、安装前,首先要熟悉以下设备:校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。

3、安装盘根小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应确保本环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。

最后一个环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。

如有水封环,应检查其与填料函顶部的距离是否正确。

同时确保轴或阀杆能自由转动。

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盘根说明说

盘根说明说

膨胀石墨盘根膨胀石墨盘根是采用优质低硫膨胀石墨线经编织而成。

这种盘根具有优良的耐高温,耐化学腐蚀和突出的密封性能。

常用于:电站蒸汽阀门、各种高温、高压和化学腐蚀性强的静密封部位。

主要技术参数:一.温度: -200 ~ +650 o C(蒸汽)-200 ~ +565 o C(大气)二.压力:25.00mpa(只限用于阀门及其它静密封部位)注:(1)石墨盘根(含碳纤维、不锈钢丝铜丝、茵苛镍丝增强)压力:35 Mpa(只限用于阀门及其它静密封部位)(2)外包茵苛镍丝石墨盘根(镍基石墨盘根)压力:40mpa(只限用于阀门及其它静密封部位)三.PH 值: 0-14(除强氧化剂外)四.可供截面尺寸:≥1/8” ~ ≤3”(3X3—75X75mm)五.密度:1.10 ~ 1.35g/cm³(棉纱,玻纤,SS304,茵苛镍金属丝增强)密度:1.50 ~ 1.60g/cm³(外包茵苛镍丝石墨盘根)注:根据需要可提供棉纱、玻纤、碳纤维、不锈钢丝、铜丝、茵苛镍丝增强的石墨盘根,外包茵苛镍丝石墨盘根及石墨扁圆盘根(带背胶)苎麻四氟盘根苎麻纤维柔软,纺织性能好,浸渍性好,经浸渍聚四氟乙烯乳液的苎麻纤维强度增加,抗腐能力提高,摩擦系数减小,对轴的磨损性也很小,可用于低压,低速的海水,清水处的密封,也适用于输送食品,油,水果汁等介质设备的密封。

主要技术参数:一.温度: -40 o C —+140o C二.压力: 3Mpa(旋转泵)6Mpa(往复泵)15Mpa(阀门)三.PH 值: 4—11四.线速度: 8M/S(旋转泵)1.5M/S(往复泵)1.5M/S(阀门)五. 可供截面尺寸:≥1/8” ~ ≤3”(3X3—75X75mm)六.密度: 1.25—1.35g/cm³注:(1)根据需要盘根可渗入高温润滑剂,密度:1.45—1.55g/cm³。

(2)根据需要可在盘根中芯部位加入铁红色硅胶条弹性体。

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软填料(盘根)安装使用方法
软填料(盘根)安装使用方法
来自:密封件/
关键词:盘根填料环阀杆螺栓切割机械
一、密封盘根安装前的准备
去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。

1.配填料前先将旧填料用专用工具全部取出,把填料箱擦干净
2.观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷,损伤的阀杆,轴套和填料箱都能影响盘根性能。

3.检查其他部件是否还可应用。

换掉所有破损部件。

二、密封盘根选择合适的盘根
在挑选盘根时必须考虑到两件事。

1.工况要求与盘根性能应相吻合。

可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。

如果有疑问,请咨询销售代表。

2.必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。

为了确定横截面,请用以下公式测算:
横截面=(填料箱直径-阀杆直径)/2
有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根,以此来弥补损伤。

如有疑问,请来电来函咨询。

三、密封盘根的切割和安装
选择合适的盘根,用切割机械精确割下所需长度的盘根环,如无盘根切割机械,则根据盘根长度L=(轴径d+盘根宽s)X1.07X丌来进行切割,一般旋转轴上,用90°直切割,阀门上用45°的切割。

决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。

或者将盘根环绕在跟阀杆相同O.D.的一根管上,将其紧紧压制,但不可拉伸盘根。

然后将其切割成样环,并检验其是否能正确填充空间,并且保证其接口处没有空隙。

然后可以用样环作为标准切割其他填料环。

如果这些成品在平面上完成,如果盘根柔软或容易变形,可根据样环制作一条小带子,再跟根据绳子来制作剩下的填料环。

当盘根用于阀门时,盘根截面和阀的空间一样,最好是预压环:当用于泵时,盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙,有利于润滑和散热。

一次安装一枚填料环,确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。

如果需要,填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。

交错安装每根填料环成90°。

环于轴向慢慢拉开,径向的距离以能使环装到轴上即可,使用专业填充工具紧固每根填料环。

当足够填料环安装完成后,对阀门直到格兰伸到填料箱25%的盘根厚度,对泵则需要50%的盘根厚度。

用随动件将其封闭,使用随动件可以增加紧密程度。

请记住,随动件只是做为一种补充;可以保证全部填料环适当的位置,避免盘根移动。

往复泵中,填料箱内的两端和中间还应放入导向环,以保持其同心运动和受柱塞的重力。

安装填料环后,扭紧螺栓。

为了在每个螺母上获一至的压力,建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母注意:此时装置如果处于无泄漏状态,可能引起盘根燃烧。

建议慢慢扭紧螺栓直至泄漏量达到允许范围。

四、旋转式和往复式泵启动
运转前,先在无负荷状态下试运转,观察有无异常情况,然后正式开车,细心观测,有无压的不实或过紧,而造成严重泄露或烧坏填料的现象。

泵启动时的关键在于确信其在开始时泄漏。

如果一开始将盘根紧固至无泄漏状态,则会灼伤填料导致泄漏。

在安装填料环之后,扭紧螺栓,并确认料盖与填料箱面正确接合。

一旦开始紧固螺栓,要确保各个螺栓均匀受力。

?如果应用一个外部润滑系统,在启动前应确信其能正确运行。

?启动时允许高泄漏率。

在这过程期间,盘根安位并开始起作用。

?运转约15-30分钟之后,再次紧固螺栓直至泄漏达到允许范围。

推荐泄漏量8-10点/分钟。

四氟乙烯填料应允许更大流量来导出热能以减少热膨胀。

五、阀门启动
大多情况,阀设计为零泄漏。

为了达到这种要求,必须参照阀门压力给于填料完全的紧固力。

六、阀门用盘根安装指南
1.严格按照泵用盘根安装指南来操作;
2.前后旋转阀门栓以确保其旋转自如;
3.运转前检查阀门,如发现渗漏,参照相关的安全维修程序及厂商建议进行适当调整。

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