仪器校验作业指导书样本
检验检测仪器设备校准检定结果确认作业指导书
检验检测仪器设备校准/检定结果确认作业指导书一、目的检验检测机构的检验检测设备均应校准，对于校准/检定结果须由相关人员结合设备说明书及检验检测方法对校准/检定结果加以比较，以确定该设备是否满足使用要求。
二、范围本规定适用于检验检测机构对计量检定部门出具“校准/检定”的检验检测设备的校准/检定结果进行确认。
三、职责检测部主任负责对校准/检定结果进行有效性确认，技术负责人对确认结果做最终审核。
四、确认内容4.1溯源性：对检验检测设备的校准/检定结果的确认首先要对其量值溯源结果的有效性进行审查。
参照计量器具检定规程等有关规定，审查设备的校准/检定服务方的资格，技术能力、校准方法、标准物质等是否符合要求。
4.2技术能力：校准/检定证书给出的各项技术性能指标（特别是校准不确定度）给出的准确度等级是否符合所开展的测试项目的要求。
4.3完整性：校准/检定证书的人、机、料、法、环等要素是否完整。
五、确认方法5.1在取得校准/检定证书的5个工作日内，由检测部主任对校准/检定结果进行确认。
5.2检测部主任结合设备的使用方法和检测项目及检测标准的要求，对照校准/检定证书给出的各项性能指标，写明校准设备的使用状态，报技术负责人批准实施。
5.3技术负责人对校准/检定证书确认结果给予有效性确认。
5.4校准/检定结果的确认应从以下几个方面考虑：5.4.1根据校准/检定的技术依据确认校准机构通常在校准/检定证书中注明校准的技术依据。
确认时可对照依据的技术规范的技术要求，确认校准结果是否符合相应的技术规范的要求，这些技术要求主要是仪器的示值误差、准确度等级、测量重复性、稳定性等。
校准/检定一般是由比被检仪器高一等级的计量标准提供的约定真值与被检计量仪器的示值进行比较来确定仪器的示值误差。
在确认时直接看校准证书出具的示值误差校准结果是否符合校准依据规定的最大允许误差的要求，即示值误差的绝对值小于或等于最大允许误差时判别为符合使用要求。
监测仪器校验作业指导书
监测仪器校验作业指导书一、实验目的1.学习与掌握常用测量仪器的使用方法；2. 掌握测量仪器校验步骤与方法。
二、实验器材1.示波器；2.数字万用表；3.频率计；4.电源；5.多用表。
三、实验步骤1.示波器的校验（1）检查示波器的各个控件和开关，确保其处于正常状态。
（2）打开示波器的电源，并使其加温10-20分钟。
（3）调节示波器的中心干扰控制器，将其调节到最小。
（4）将示波器的纵向通路调至X-Y方式。
（5）将示波器的水平扫描频率调至50Hz。
（6）将示波器的校准信号源输出端与示波器相应的输入端相连。
（7）通过校准信号源输出相应的幅度和频率信号，调节示波器各控件和开关，使示波器读出的结果能够与校准信号源的输出结果相符合。
2.数字万用表的校验（1）在正常情况下，连接表笔应采取四线法。
（2）将测试电阻箱和万用表进行连接，按照测试步骤进行测量，记录前后测试结果。
（3）重复测试，将测试结果进行比对，确保测试结果的准确性。
3.频率计的校验（1）将频率计的输入端与频率转换器的输出端相连。
（2）将频率转换器的输入端与信号源相连。
（3）根据要求调节信号源的频率，记录频率值。
（4）将频率计的读数与信号源设置的频率进行比对，确保测量的准确性。
4.电源的校验（1）将电源的正极和负极线性连接。
（2）调节输出电压和输出电流，记录读数。
（3）将记录的读数与电源设置的输出值进行比对，确保测量的准确性。
5.多用表的校验（1）将多用表的输入端与信号源的输出端相连。
（2）根据要求调节信号源的幅度和频率，记录测试值。
（3）使用示波器和数字万用表对同一个信号源进行测试，将测试结果比对，确保多用表的测试结果准确性。
四、实验结果分析通过本次实验，掌握了常用测量仪器的使用方法及校验方法，实验结果比对分析，可以确定测量仪器的读数准确性，并对检测结果的合格性提供了保障。
五、注意事项1. 在进行仪器校验前，要检查仪器的各个开关和控件处于正常位置；2. 总是使用正确的连接方式；3. 测量时注意安全，避免扰动和干扰；4. 记录测量值时要确保其准确性和完整性。
仪器仪表检定作业指导书
仪器仪表检定作业指导书第一篇：仪器仪表检定作业指导书一、引言仪器仪表检定是指通过对各种类型的仪器仪表进行检验和测量，以确定其精度和准确性是否符合规定的标准和要求。
检定的目的是为了确保仪器仪表在使用过程中的准确性和可靠性，以保证数据的有效性和可比性。
本指导书旨在对仪器仪表检定作业进行详细的规范和指导，以确保检定的结果准确可靠。
二、检定作业的基本原则1.科学性：检定作业必须依据科学的理论和方法进行，遵循规范的操作流程和技术要求。
2.准确性：检定结果必须具有可靠的准确性，确保被检定仪器仪表的测量误差在允许范围内。
3.可重复性：检定作业应具有良好的可重复性，即在相同条件下进行多次检定，结果应保持一致性。
4.法律合规性：检定应符合国家关于仪器仪表检定的法律法规和政策要求，确保检定的合法性和有效性。
三、检定作业的准备工作1.检定设备的准备：检定作业前，应确保检定所需的设备、仪器和试样等准备充分，以满足检定的需要。
2.环境条件的准备：检定作业应在符合要求的环境条件下进行，如温度、湿度、光照等因素应符合规定的要求。
3.检定方案的制定：针对不同类型的仪器仪表，应制定相应的检定方案，明确检定的目的、方法、步骤和标准等内容。
四、检定作业的实施步骤1.检定前的准备：根据检定方案，按要求对被检定仪器仪表进行预热、校准和调试等准备工作。
2.检定过程的实施：按照检定方案和操作规程进行实际的检定操作，记录所需的数据和结果等信息。
3.检定后的处理：对检定结果进行分析和判断，确定仪器仪表的准确性和合格性，并将检定结果记录和保存。
五、检定作业的质量控制1.仪器仪表的校准和维护：对检定所使用的仪器仪表应定期进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。
2.操作人员的技术培训：对从事仪器仪表检定的操作人员进行专业的技术培训，提高其检定能力和水平。
3.质量管理体系的建立：建立完善的质量管理体系，包括检定作业的规范和程序等，确保检定作业的质量可控。
仪器校正作业指导书
校正作业指导书文件版本修订章节修订说明A0 --编制部门批准审核编制技术研发中心共页第页一目的：完成自动分BIN机的校正二适用范围：用于大功率自动分BIN机.。
三所用工具：防静电环，标准件，自动分BIN机。
四步骤：1. 选择标准件，根据所测试的产品型号选择相应的标准件。
2. 设置积分时间，根据产品型号即产品的光通量值，当标准件值大于150Lm时积分时间应设置在30~50ms之间，当标准件值小于150Lm时积分时间应设置在40~80ms之间，即光谱卡值应在80%左右。
3. 大功率自动分BIN机，其校正件数至少为2PCS，最多为5PCS。
选择好标准件后，在电压的校正方式选择为 偏置；光通量的校正方式为 增益-偏置；X、y的校正方式为偏置；主波长的校正方式为偏置4. 校正误差即校正完后测试值与标准值之间的误差，其误差范围如下：V F±0.05(V)Flux±5%x、y±0.005λD ±0.5nm5. 在校正页面的标准值框内输入正确的标准件值。
6. 保证在校正测试前，其增益都为“1”偏置都为“0”，依次测试标准件，在校正页面上 会显示《测试值》，《误差值》和《误差百份比》，如有以下情况表明有标准件不符合校正要求。
6.1 光通量不符；当某个标准件光通量的误差值比其他标准件的误差值偏大或偏小5%以上 证明该标准件的光通量已不符合校正要求。
6.2 电压值不符；当某个标准件电压值的误差值比其他标准件的误差值偏大或偏小0.05V以上证明该标准件的电压值已不符合校正要求。
6.3 光色值不符；当某个标准件光色值即x和y值的误差值比其他标准件的误差值偏大或偏小0.005以上证明该标准件光色值已不符校正要求。
6.4 主波长不符；当某个标准件主波长的误差值比其他标准件的误差值偏大或偏小0.5nm以上证明该标准件的主波长已不符合校正要求。
6.5如遇到以上情况，将不符合要求的标准件剔除，当符合的标准件少于3PCS时应更换标准件。
检测仪器设备校准作业指导书
检测仪器、设备校准作业指导书1.目的和范围1.1规范本公司检测仪器和设备校准准则，确保检测仪器和设备精度，进而保证产品质量。
1.2 适用所有与产品质量相关的检测仪器，包含监控装置。
2.定义:2.1 外部校验设备：量块、高度仪、投影仪、耐压测试仪、扭力计、螺纹环规、数显千分尺、推拉力计、稳压仪、标准压力表、百分表、数显温度表、数显多用表、示波表、功率分析仪、电流互感器、弹簧测试仪、MicroVu，其它不能内校仪器。
2.2 内部校验设备：电流连续性检测、耐高压测试夹具、辅助测试系统、气压表、电子称等。
3.职责3.1 计量工程师3.2计量员4.授权4.1 质保经理5.程序5.1 品保部负责制定全公司《检测仪器检定一览表》，以作为校准的依据。
5.2 外部校验:5.2.1由计量员定期查看（每三月一次）外部仪器状态，将到期仪器送国家级仪器鉴定中心校验。
5.2.2 经国家级仪器鉴定中心判定OK之仪器，由计量员将鉴定合格标签贴在仪器上，鉴定证书存档并认可，作好相应记录。
5.2.3 经国家级仪器鉴定中心判定NG之仪器，由计量室认可，标识不合格标签，并对鉴定不合格仪器作好相应处理（特殊情况如仪器维修或报废需报经理处理），并作好记录。
5.2.4 对维修后之仪器,需再送国家级仪器鉴定中心鉴定,校验步骤再依5.2.2，5.2.3执行。
检测仪器、设备校准作业指导书5.3内部校验:5.3.1用标准器、或通过国家计量机构检定的量规仪或已受控设备去试验需校验设备、器具的相关特性参数,若试验数据相符合则判定被校验的设备、器具合格，若试验数据不符合则判定被校验的设备、器具不合格。
5.3.2用内部检定合格的金件样品去试验需校验的设备系统,需校验的设备系统应根据金件样品所示状态显示相应状态,如灯亮或Fail或Pass。
5.3.3 若检验合格则贴内部校验合格标签,并注明下次校验日期,同时填写校验记录。
5.3.4若检验不合格则出具不合格证明，并通知相关部门处理（a报废。
仪器校正作业指导书
度。
5-10量块 5-10-1校正基准件：外校合格的投影仪
5-10-2校正前作业准备：投影仪检测平台及量块需保持表面清洁，量块 必须无缺损、无生锈，外观良好。 5-10-3校正步骤：将量块放置于投影仪检测平台进行检测厚度。 5-10-4 目的：确保所有生产过程中所用之仪器设备达到要求精
5-10-5范围：现场使用的所有仪器设备。 5-10-6校正环境：温度：20+10/-0℃；相对湿度：80%以下。
0.001～ 0.002mm范围内。（千分表精度要求为0.001mm）。
5-13检具 5-13-1校正基准件：投影仪 5-13-2合格判定基准： 单位(mm) 以检具对应工程图纸规格为准。 5-13-3目的：确保所有生产过程中所用之仪器设备达到要求精度。 5-13-4范围：现场使用的所有仪器设备。 5-13-5校正环境：温度：20+10/-0℃；相对湿度：80%以下。 5-13-6校正前作业准备：千分尺/投影机必须在有效校正期限内;铁芯表面不 可有油污及明显腐锈现象。 5-13-7校正步骤：用千分尺按尺寸从小到大逐一测量。 5-13-8以下表之标准进行校正；
校正基准点
0
0 允许误差
最小量程 1/4量程 3/4量程
1g
51～100Kg 101～150Kg
0
±0.1g
±5g
±15g
5-14-5校正记录：由内部计量员检测完毕后，将量测所有结果记相 应量具之《量具仪器管理卡》，同时并判定是否合格;由品保 部主管进行审核。
5-14-6校正周期：以上所有量具校正为内部校正，由内部资格仪校 员进行检测，校正周期为半年（6个月）。
平稳伸缩。
5-7-3校正步骤：取样标准块规（三个）；量测：注意方法及姿势
监测仪器校验作业指导书
为控制有关的在用设备、计量器具是否符合监测分析工作要求，特对下列设备进行定期校验。
一、电导仪（一）电导池的电极常由两个面积相等且平行的金属片组成，期间有一定的距离（L）。
电导池常数（∮）为电极间的距离与其面积（A）的比值，即∮=L/A，其单位为厘米-1。
由于仪器制作和使用要求等原因，电导池常数并非均为1.0，且在使用过程中电导池常数也会有变化。
因此，应经常测定电导池常数。
对必须准确测量电导率的样品，则应在测定过程中随时测定。
通常使用已知溶液法或比较法测定。
1.已知溶液法此法是用测量已知电导率的溶液电导值（或电阻值）求得。
由于各种浓度的氯化钾溶液在25℃时的电导率的准确值为已知值，所以常用氯化钾标准溶液校正电导池常数。
现举例说明在1~2间的电导池常数测定法。
（1）配制氯化钾标准溶液准确称取745.6毫克氯化钾，溶于新煮沸冷却的二次蒸馏水（电导率应小于1微西/厘米）中，于25℃的温度下稀释至1升，其浓度为0.01摩尔/升，在此温度下的电导率为1413微西/厘米。
（2）测定氯化钾标准溶液的电导值将上述氯化钾标准溶液分别倾入4个烧杯，放置于25℃恒温水浴内，使温度平衡至25℃。
用3个烧杯中的标准溶液仔细地冲洗电导率，第4个烧杯中测定标准溶液的电阻值R KCL（欧姆）或电导值L KCL（微西）。
（3）计算电导池常数∮=R KCL*0.001413或∮=1413/L KCL2、比较法此法是用常数待测的电导池与常数已知的电导池同时测定同一溶液的电导值，用下式计算待测电导池的池常数∮2：∮2=L1∮1/L2式中∮1—已知电导池的池常数；L1—用已知电导池测得的电导值；L3—用待测电导池测得的电导值；使用比较法时，两个电导池的构造及常数应相似，所用溶液的电导率应具有一定的稳定性，且其电导值应在电导池的适宜测定范围内。
（二）电导值刻度的校正将不同浓度的氯化钾标准溶液与25℃温度下，用电导仪测定其电导率，并按电导池常数计算相应的电导值，即为应在电导仪上显示的电导值，与表1中标准溶液电导率对比，即可校正仪器各量程的刻度。
检验仪器校验作业指导书【范本模板】
目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 2 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 4 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 4 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 8 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 9 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书....................... - 11 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书..................... - 13 -九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 17 -十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 19 - 十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 20 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 22 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 23 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 23 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 24 -- 1 - 贵州长顺凯峰水泥有限责任公司综合管理文件十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 25 - 十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 27 - 十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 28 - 十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 35 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验.1、技术要求1。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
篇一: 测量仪器校准作业指导书
1.适用范围
用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定
仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现
场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。
2.职责
2.1.子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监
督。
2.2.使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作;
试验站负责人或测
量班班长对校准结果进行审核。
3.校准用测量仪器和用具
校准玻璃量器: 架盘天平( 称量1000g, 精度1g) 。
校准容量筒: 台称( 称量50kg或100kg, 感量50g) 、钢直尺( 长500mm, 分度值 1mm) 、
玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜) 。
校准坍落度测定仪: 钢直尺, 长300～500mm, 分度值0.5～1mm。
校准试模: 游标卡尺( 长200mm或以上, 分度值0.02mm) 、钢直尺( 长 300mm, 分度值
0.5mm) 钢角尺。
校准碎(卵)石标准筛: 游标卡尺( 200mm, 分度值不小于0.02mm) 。
校准砂浆分层度测定仪: 游标卡尺( 300mm, 分度值不低于
0.02mm) 。
校准混凝土贯入阻力仪: 游标卡尺( 150mm, 分度值不低于
0.02mm) 、200×200mm 平板玻璃一块。
校准砂浆稠度仪: 架盘天平( 500g, 精度1g) 、钢直尺( 300mm, 精度1mm) 。
校准混凝土搅拌机加水装置: 台称、秒表( 或带秒针的手表) 、
铁桶( 或容器) 。
校准养护室温度、相对湿度: 干、湿温度计和时钟。
校准测深水铊、测深仪: 钢卷尺( 30m) 1把。
校准用测量仪器需经确认合格。
4.玻璃量器校准实施步骤
4.1.外观检查: 目测检查玻璃量器有无损坏, 是否干净, 刻度线是
否清淅。
4.2.玻璃量器容积的校准:
⑴ 记录校准环境温度( 最好控制在20±3℃范围内) 。
准备校准用的蒸馏水或食用自来水。
⑵ 量器称重;
⑶ 将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处, 称重。
⑷ ⑵、
⑶项操作不少于２次, 取其平均值为最终值。
4.3.结果评定:
量器无损坏, 刻度线清晰, 容积偏差在±１％以内为合格。
结果评
定应予以标识。
5.4玻璃量器的校准为一次性校准。
6.容量筒校准实施步骤
6.1.外观检查: 目测检查容量筒有无损坏变形。
6.2.容量筒尺寸测量: 用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径,
取平均值。
沿容量筒内边沿测量容量筒高度, 每120°测量一
点, 共测三点, 取平均值。
6.3.容量筒容积校核: 记录环境温度( 最好控制在20±3℃范围内)
称取容量筒和玻璃板重量; 然后将容量筒装满饮用水, 用玻璃
板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡, 擦干筒外壁水份后称
重。
进行２次, 取平均值。
6.4.结果评定:
以5.2测得的容量筒尺寸计算其容积, 参照以5.3称重法校核的容积, 容积偏差在±１％以内、外观无损坏变形的即为合格。
结果评定应予以标识。
6.5.容量筒的校准为一次性校准。
7.坍落度测定仪校准实施步骤
7.1.外观检查: 目测检查坍落度测定仪有无破损变形。
7.2.校准:
⑴ 将坍落度筒水平放置在一块玻璃板( 或平直的钢板) 上, 用钢直尺测量其垂直高度。
沿筒上边沿每120°测量一次, 共测三次取平均值。
⑵ 测量坍落度筒上直径、下直径, 按垂直方向各测量２次, 各取平均值。
7.3.结果评定:
坍落度筒无明显破损变形; 高度300±2mm, 上直径100±2mm, 下直径200±2mm为合格。
结果评定应予以标识。
7.4.坍落度筒校准周期为１２个月。
8.试模校准实施步骤
8.1.外观检查: 目测检查试模有无破损变形, 附件是否齐全, 内表
面是否光滑平整。
8.2.外观检查确认合格后, 测量试模的尺寸:
⑴ 方形( 或柱形) 试模: 把钢直尺作靠尺, 检验试模模板的平直度; 对成直角的模
板用钢角尺检验并调整至90°; 然后, 把试模组装起来, 用钢直尺测量试模的长、宽、高尺寸; 用钢角尺测量试模的垂直度。
⑵ 截圆锥体( 或圆柱体) 试模: 用游标卡尺按相互垂直的方向测量它的上口直径和下口直径, 再将模底装上, 用钢直尺测量高度( 每120°测一点, 共测三点) 。
计算平均
值。
8.3.测得的尺寸如出现过大偏差, 允许拆开调整后重装重测, 直至
合格, 否则应予报
废。
8.4.结果评定:
外观无损坏变形、尺寸符合标准要求的即为合格。
结果评定应予以标识。
8.5.试模的校准周期按使用频繁程度决定:
⑴ ６个月内使用次数超过１０次的, 校准周期为６个月;
⑵ ６个月内使用次数不足１０次的, 校准周期为１２个月;
9.碎(卵)石标准筛校准实施步骤
9.1.外观检查: 目测检查筛板有无损坏, 筛孔有无明显变形。
9.2.校准: 用游标卡尺测量筛孔直径, 精度至0.02mm。
筛孔少于或
等于20个时, 逐
个测量; 筛孔多于20个时, 沿90°或60°夹角两边直线长度不小于 100mm范围内随机
抽选10个( 不足10个时不得少于5个) 筛孔进行测量。
取平均值作为测量结果。
9.3.结果评定:
筛板无损坏, 筛孔无变形, 筛孔直径偏差在允许范围内为合格。
结果评定应予以标识。
9.4.标准筛的校准周期为 12 个月。
10.砂浆分层度测定仪校准实施步骤
10.1.外观检查: 目测仪器表面是否光滑平整, 无变形。
10.2.用游标卡尺以相互垂直的两个方向分别测量分层仪的盛浆筒的
内径、上节高度、下节高度, 各取其平均值。
精确至
0.2mm。
10.3.结果评定:
外观无破损、无变形; 各项测量值均符合技术要求为合格。
结果评定应予以标识。
10.4.砂浆分层仪的校准周期为12个月。
11.混凝土贯入阻力仪校准实施步骤
11.1.外观检查:
⑴ 目测仪器表面是否光滑平整, 无变形。
⑵ 把测针平放在平板玻璃上, 观察接触是否良好, 以判断测针的平直程度。
11.2.用游标卡尺分别测量标准截面积为 100、 20mm二种测针的直
径, 读数准确至 0.02mm。
每根测针分别在不同部位和角度测量三次, 取平均值计算其实测截面积。