热控仪表校验作业指导书附件修改
仪表校验作业指导书
一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h 锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。
本工程仪表包括：压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。
仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家，北京和利时工控公司和其它单位成套供货。
二、 编制目的:为了保证国家有关计量量值的正确传递，试验过程的受控，检测方法的规范化；针对试验人员特编制该套作业指导书，以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性；为机组正常、安全运行打下基础。
三、编制依据:1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190。
5—20044、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004—916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。
四、试验应具备的条件及要求：1 试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3，当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0.5级选择标准器；现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。
2 仪表的检查校准和试验应在室内进行，现场试验室应具备下列条件：室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰；室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85％RH ；仪表试验的电源应稳定220VAC 、48VDC 电源波动不应超过±10%,24VDC 电源波动不应超过±5％;气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃，气源压力波动不应超过额定值的±10%。
温度仪表检修通用作业指导书TPLMDQSJX
认真执行安全规定和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督安全规定和现场安全措施的实施
6
现场作业人员除指定联系人外，其他作业人员在作业期间不得使用通信设备。
7
严禁酒后作业，作业现场禁止吸烟。
3、工具准备
工具准备人：工具回收人：
√
序号
名称
规格/编号
单位
准备数量
实际回收数量
1
万用表
V98
套
2
2
吹风筒及电源插座
有失准的温度表，热电阻，热电偶更换，并做好记录
8
缺陷处理
此次作业除对计划需处理缺陷进行处理外，对检查中发现的缺陷应及时处理
3、竣工
√
序号
内容
工作负责人
技术负责人
1
结束后进行自检、互检、验收检，检查施工标准、有无遗漏工具
2
办理终结手续
3
恢复送电，监护人唱票，操作人复诵
4
检查无误后全体作业人员撤离作业现场
作业人员
1
执行操作票进行停电、验电
2
材料准备
3
工器具准备
4
进行检修工作
5
执行操作票拆除标志牌，进行送电
6
送电后检查设备运行是否正常
三、工作阶段
1、开工
√
序号
内容
标 准
工作
负责人
1
停电
1、操作前核对温度表名称、编号是否与作业票任务相符，对应检测的主机设备已停机；
2、由操作人执Leabharlann 操作票进行停电，由操作人操作，监护人严格执行监护制度
四、温度仪表的试运及验收
1、温度仪表的现场应清洁，标志齐全(安装位置及设备名称)，各螺丝紧固，接线连接可靠，仪表投用正常。
DQ-25仪表校验作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于华能轮台电厂（2×350MW）热电联产工程1号机组电流、电压及电能表的校验。
2.编写依据2.1《电测量指示仪表规程》2.2《中华人民共和国计量法》2.3《电流、电压表检定规程》JJG124-822.4《火力发电机组精品工程暂行标准》2.5《电能表检定规程》2.6《火电厂电气设备启动调试》3.工程概况及主要工程量因相关图纸未到齐，工作量不做统计，以最终设计图纸和修改的图纸数量为准。
4.作业人员的资格和要求4.1电气试验工应持有相关部门颁发的有效证件（包括计量证书）。
4.2所有施工人员必须经过三级安全教育培训，并考试合格。
4.3主要试验人员应熟知设备状况、性能、参数，能正确分析试验结果。
4.4现场作业人员应身体健康、精神状态良好，严格遵守规章制度，服从现场指挥。
4.5试验人员必须服从各级安全监察人员的管理。
4.6所有人员应具备基本触电急救知识和防触电知识。
5.主要施工机械及工器具配备6.施工准备6.1指示仪表及电能表应在安装就位、投运以前进行校验，并应在所规定的温度、环境及其它技术条件下进行。
进行基本误差校验时，所采用的标准设备，其整套装置的综合误差宜小于被检仪器仪表的等级值的1/5，最低要求为1/3。
6.2试验室试验电源供电安全可靠，并有足够的容量裕度；电源质量满足试验要求。
交流电源要求波形好，频率和幅值稳定，相序正确;直流电源要求波纹系数小，幅值稳定，极性正确。
7.作业程序外观检查——绝缘检查——基本误差测试——试验结果判断及误差计算。
8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1电流、电压表的校验8.1.1外观检查表计外壳应无破损，接线端子应牢固，且轻摇时无异常响声；调整电流（电压）表零位，并校核机械误差，记录误差值。
8.1.2绝缘检查使用500V兆欧表检查接线柱的绝缘不低于2MΩ。
使用500V兆欧表检查接线柱的绝缘不低于2MΩ。
8.1.3 基本误差测试a.直流表计（75mV直流电流表），应选择甲电池和电阻；直流电压表应选择整流性能好的电源进行校验。
温度控制器校准作业指导书
按圖(1)連接,溫度控制器電源輸入端接AC220V,熱電偶信號輸入端接直流電位差計,緩慢調節直流電位差計的輸出,溫度控制器指示數位應連續,不應有缺筆畫等不良現象。
三:控制功能檢查
1.仍如圖(1)聯線,設定溫度控制器的控制溫度和報警溫度,緩慢調節直流電位差計輸出。當溫度控制器顯示溫度低於設定控制溫度時,溫度控制器上加熱指示燈亮;當顯示溫度等於(或接近)設定的控制溫度時,加熱指示燈熄滅;當顯示溫度超過設定控制溫度,到達設定報警溫度時,報警指示燈亮。
六:注意事項
1.在校準過程中,旋動直流電位差計工作電流調節旋鈕,若發現檢流計指針偏向一邊,須更換1.5V電池組。
2.注意溫度控制器信號輸入端極性。
修訂說明:全面修訂。
2)調節直流電位差計輸出,分別給溫度控制器輸入各被檢點溫度
100℃200℃300℃400℃500℃600℃700℃800℃900℃1000℃相對應標稱電位差值爲: 4.096mV 8.138mV 12.209mV 16.397mV 20.644mV 24.905mV 29.129mV 33.275mV 37.326mV 41.276mV讀取相應指示值,將資料記錄在記錄表中,用同樣方法複測一次。
4.校準結果處理
1)指示部分基本誤差按下式計算:
△Tt=Ta-(Ts+T儀錶顯示溫度值
Ts—標準直流電位差計輸入電量值所對應標準溫度值。
2)兩次測量中｜△T｜最大的值作爲實測誤差。
5.允許誤差爲±6℃;
五:判定
經外觀檢查、通電檢查、控制功能檢查及指示部分誤差校準全部合格,則判爲合格,否則判爲不合格。
2.對於無報警設定的溫度控制器,當直流電位差計的輸出增至設定的控制溫度時,則會有控制指示燈亮(無加熱指示燈)。
热控仪表校验作业指导书
目录一、编制依据 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备及作业环境条件 (2)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (10)七、职业安全卫生与环境管理 (10)八、绿色工程管理措施 (10)九、强制性条文 (11)十、创优措施 (11)十一、应急预案 (12)热控仪表校验作业指导书一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（热控部分）(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。
1.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.9 《火力发电厂技术标准（计量标准）》。
1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作，总体设计由新疆电力设计院设计。
锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。
为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。
汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。
发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有工业用热电偶、热电阻校验，弹簧管压力表校验，双金属温度计校验，压力、差压变送器校验，压力、差压及液位开关等校验。
热控温度仪表调校作业指导书
一、工程概况工程为4×600MW燃煤发电机组，其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
单台机组共有热电偶近675支，热电阻443多支，主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定，抽检项目按总数量的均方根进行检定，双金属温度计约有198多支，应进行100%进行检定。
二、施工依据1、《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）2、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置）3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、西南设计院图纸及有关厂家说明书。
三、主要量具、工器具（一）热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统各一套7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把（二）热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、劳动力组织1．工程负责人：刘洪胤施工责任人：李茂果安全责任人：何述胜质量责任人：唐增军技术责任人：陈华2．调试工：5名五、施工条件1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足，不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
仪表作业指导书
作业指导书岗位名称：仪表维修所属部门：热力公司一、岗位职能仪表人员负责热力车间仪表的维护保养以及公司每日能耗的计量和统计工作。
保证车间仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到有效控制，保证工程质量完全符合设计和规范要求。
二、岗位职责1、负责热力车间仪表的维护和保养工作，保证各台设备中仪表的正常显示，为设备的运行提供准确的参数。
2、根据公司仪表周检计划，负责热力车间仪表的拆卸，送检，安装工作。
3、负责各生产车间进户能源计量仪表（蒸汽流量计、水表、碱表、天燃气表）的安装、维修工作。
4、热力车间新建项目中，负责仪表的选型工作，并配合技术人员完成仪表的安装工作。
5、负责公司内深井的日常检查工作。
6、每月与电业局、自来水公司、天鸿热电等供能部门人员共同对月底抄表核对。
三、操作流程标准巡检流程1、每天早晨点名后，对前一天夜班发现的问题进行解决，如果前一天夜班正常，则开始对车间所有仪器仪表进行巡回检查。
2、车间仪器仪表巡回检查线路，先发电站，经空压机房，至2#汽轮机，热油炉，到达热力站，对各岗位所属温度计，压力表，流量计进行细致查看。
3、如果发现仪表出现问题，则对仪表进行检查维修。
维修完成后对仪表进行校验，工作正常后投入使用。
4、日常工作中，值长或值班人员发现仪表问题反馈给维修人员，由维修人员对仪表进行检测维修。
仪表完成维修后投入运行，反馈给值长或值班人员。
仪表流程：仪表安装选型调试标准测温仪表安装1、测温元件安装位置，应按设计提供要求位置安装，安装取原部件不应在焊缝及其边缘上开孔和焊接。
2、测温元件在管道安装时，取原部件轴线应与工业管道轴线垂直相交。
3、测温元件与工业管道倾斜安装时，宜逆着介质的流向。
4、当测温元件水平安装时其插入深度在大于1米时，应采取防弯曲措施。
5、安装在室外露天的测温元件，其接入测温元件接线盒的电缆线应当留有防水弯，防止雨水进入穿线管内或进入接线盒里。
压力仪表安装：1、就地压力表的安装应选择在流速稳定的地方。
仪表调校作业指导书
仪表调校作业指导书一.编写依据和适用范围1.编写依据1.1仪表调校作业指导书系按照电装公司《质量程序》的相关要求，GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》和GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》第十一章以及中国石油锦西石化设计院和贵阳铝镁设计研究院设计的相关图纸进行编制。
1.2质量检验评定参见GB50131-2007第十一章的相关要求，同时以仪表回路试验和系统试验检验批质量验收记录表为评定标准，并认真填报此表。
2适用范围该作业指导书仅适用于中钢鞍山热能院煤系针状焦8万吨/年一期仪表系统调校分项工程。
其中主要包括五部分：其一为原料及成品罐区系统仪表的调校。
其二是原料预处理系统仪表的调校。
其三是延迟焦化系统仪表的调校。
其四是煅烧系统仪表的调校。
其五是：附属系统仪表的调校。
二.工程概况与施工要求1.工程概况针状焦工程的检测仪表数量多，其中温度检测仪表224台，压力检测仪表166台，流量计及节流装置仪表94台，液位检测仪表97台，调节阀115台，料位检测仪表14台，皮带秤2台，可燃气体检测探头37个等。
在调校时确保现场检测元件与柜内端子接线一一对应。
2.施工要求仪表调校工作必须严格依据设计图纸的相关内容并结合GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》要求进行。
三.施工工艺及仪表调校1.施工工艺：1.1仪表单体调校→仪表系统调校2.仪表调校设备及工具2.1设备：标准信号发生器、数字压力校验仪、数字双向恒流源、标准电阻箱、手压泵及标准压力表、直流电位差计、数字万用表。
2.2工具：校线器、尖嘴钳子、偏口钳子、手板一字型螺丝刀、十花型螺丝刀、6寸搬手、12寸搬手、管钳子、剥皮刀、配线钳等。
3仪表调校3.1一般规定(1)仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。
(2)仪表安装前的校准和试验应在室内进行。
试验室应具备下列条件：①室内清洁、安静、光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰；②室内温度保持在10-35℃；③有上、下水设施。
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热控仪表校验作业指导书附件修改
热控仪表校验作业指导书
一、编制依据
1.1 中南电力设计院关于华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程
施工图册；
1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4- ；
1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）；
1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂；
1.5 省电力建设第二工程公司管理体系文件（）及管理作业文件汇编。
二、作业任务
2.1 工程概况及作业范围
华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程，我公司主要承建3#机组及公用系统的安装，涉及的热工仪表主要有弹簧管式压力表、智能压力/差压变送器、压力/差压控制器、超声波液位计、铂热电阻、K型热电偶、流量计、双金属温度计及各类工业水质计量器具。
2.2 工程量
三、作业准备及作业环境条件
3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织
3.1.1 参加各项单体调校的人员，应经过上级计量主管部门的考核取得
所从事各项检定的合格证书。
能够及时做好各项记录正确填写试验报告。
3.1.2 班组长要具备组织协调能力，合理安排各调校项目的人力及施工
进度，对本班的各项工作要全面熟悉。
3．2 校验仪器、仪表配备
3．3 作业环境及应具备条件
3.3.1 校验场所环境达到所需要的要求，校验台搭建完毕满足正常使用需要；
3.3.2 标准仪表齐全达到仪表校验所要求的精度并具有检验证书，使用时在有效期范围内；
3.3.3 工具材料完备，设备清册、校验记录本准备齐全；
3.3.4 校验电源符号规定（有稳压电源装置），开关定值单已下达；
3.3.5 热工仪表及控制装置设备间作好防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘侵污措施。
四、施工进度安排
根据热控专业调试需要，根据现场施工情况和设备到货情况，计划于05月15日开工，计划工期82天，于08月05日完工，施工过程见缝插针，合理布置，在保障安全的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。
为保证整个工程的进度，保证热控设备安装的进度和分系统调试的时间，将在热控相关设备安装开工前完成仪表的校验工作。
五、作业方法及施工要求
5．1 工艺流程图
校验流程图
5．2 作业措施及方案
5.2.1弹簧管式压力表检定
5.2.1.1外观：用目力观测，应符合要求；
5.2.1.2零位：目力观测，应符合要求；
5.2.1.3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定。