压力表校验作业指导书
压力表作业指导书
压力表作业指导书简介压力表是一种测定流体压力的设备。
通常被应用于各种工业领域，如石油、化工、电力、造纸等。
本文将指导读者如何正确地使用压力表。
步骤步骤一：准备器材在开始使用之前，需要准备以下器材：•压力表•测量管道（或其他需要测量的设备）•设备接头（如果需要）步骤二：连接压力表将压力表与测量管道连接。
如果需要使用接头，将其连接到管道上。
确保连接部位没有漏气现象。
步骤三：校验压力表在使用前进行压力表校验是非常重要的。
如果校验不正确，将会影响测量结果。
校验方法如下：1.在压力表被固定的前提下，用滑动游标调零，让压力表示零压力。
如果校验时需要进行调整，请参照压力表说明书调整。
2.使用已知压力源（例如压力标准器）测量校验等级。
3.比较压力表的读数和压力标准器的读数。
如果两者之间有差异，请根据说明书进行调整。
步骤四：测量压力使用压力表测量压力。
具体方法如下：1.打开压力表读数，观察压力表读数是否正常。
2.等待压力表读数达到平衡状态。
3.确认读数并记录下来。
步骤五：清洁与保养在使用完毕后，请将压力表从测量管道上拆下来，并清洗干净。
如果长时间不使用，请将压力表存放在专用的保养箱中。
此外，如果需要更换零件，请遵循说明书上的指示进行操作。
注意事项以下几点需要引起注意：•压力表必须经过正确的校验后才能使用。
•使用前，请确保所有连接部位都没有漏气现象。
•压力表必须被放置在平稳的表面上。
•在读数时，请注意不要拉扯或挤压压力表。
•不要使用压力表超过其额定压力范围。
•不要将压力表暴露在高温、高湿或强光照射下。
•压力表的清洁和保养非常重要。
请根据说明书进行操作。
•在使用或保养期间，请勿随意拆卸或更换零件。
总结使用压力表必须仔细进行操作。
正确地校验和使用，以及适当地清洁和保养，将可以确保测量结果的准确性和设备的寿命。
如果需要更多的帮助，建议参照压力表说明书进行操作。
氧气压力表检定作业指导书 (2)
不锈钢耐震压力真空表
不锈钢压力表
不锈钢压力表防震
隔膜耐蚀压力表
隔膜耐震压力表
隔膜式压力表
隔膜压力表
隔膜真空表
隔膜耐腐压力表
耐高温防腐压力表
耐硫抗震压力表
耐硫耐震压力表
耐硫耐震压力表
耐酸耐震压力表
抗硫不锈钢压力表
耐酸压力表
耐温耐震压力表
抗震压力表
氩气压力表
禁油
氢气压力表
氧气表
12检定仪表后续工作
a)根据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表》国家计量检定规程规定，进行检定结果的处理、封印及出具报告；
b)在检定结束后，需要及时清理操作台，时刻保持仪器及操作台的整洁，并对设备进行维护保养。
13仪表发放
送检方需要清楚填写领取签认单，送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014一般压力表入库质量检定规范附录A。
精密标准压力表
精密数字压力表
精压力表
标准压力真空表
标准压力表
标准真空压力表
不锈钢精密压力表
不锈钢压力表（全不锈钢精密压力表）
台式精密压力表
2
一般压力表
弹簧钢压力表
弹簧管压力表
弹簧管压力真空表
普通压力表
普通压力真空表
压力表
压力真空表
压力真空压力表
真空表
真空压力表
3
膜盒压力表
不锈钢膜盒压力表
不锈钢膜盒耐腐压力表
b)测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质；
c)测量上限大于400 MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。
计量钳工压力表检定五色图作业指导书
编号XFZJWDZDS830-2022 版本号202101适用设备一般压力表适用范围检定作业岗位名称计量钳工作业时间146分钟人员要求必须取得铁路岗位《培训合格证书》和《计量检定员证书》，熟悉压力表结构、原理和压力表校验台使用方法，并有较强的压力表故障分析处理能力。
作业工具1.（两把）扳手、（十字、一字各一把）螺丝刀、仪表螺丝刀、仪表锤、启针器、定针器、仪表冲子、铅封钳2.压力表校验仪、在有效期内经检定合格的精密压力表配件耗材1.酒精、白布、白绸、铅封2.应配备配件：螺钉、表玻璃、压力表指针岗前准备1、正确齐全穿戴劳保用品。
2、检查作业工具齐全。
3、配件耗材准备齐全。
4、准备好环境监测记录本和原始记录本。
作业范围量程为0-60Mpa、精度等级为1.6级的压力表检定作业流程作业步骤作业标准图示说明1.检定前的准备（122分钟）1.1 检查检定室的温度及湿度。
温度（20±5）℃和相对湿度：＜80%R1.2 正确选择计量标准器具①检查标准计量器具的检定合格证（是否在有效期内），及外观②标准计量器具的允许误差（精密压力表）≤1/4被捡压力表的允许误差③标准计量器具的测量上限必须覆盖被捡压力表的测量上限。
精密压力表2.外观检查 2.1目力观察 1检查各部件装配牢固。
2安全孔和防尘装置3表玻璃无色透明，没有妨碍读数的损伤。
2.1检查必须有正确使用的标志。
1刻度盘平整光洁，各标志明晰可辨。
2指针的指示端能覆盖被检表最短分度线长度的1/3～2/3。
3.拆表检查3.1拆卸压力表外壳，擦拭表盘玻璃。
3.2紧固螺钉。
用酒精和白绸，将表盘擦拭干净（禁止烟火.）4.压力表检定 4.1将被检表安装在校验仪上.将被检表安装在校验仪上，进行平稳性试验：指针转动平稳，灵活、无卡滞4.2示值检定示值误差检定点应按标有数字的分度线选取。
（检定时使用扳手防止掉落砸伤.）标准表4.3耐压试验被捡表升压到测量上限耐压3分钟被检表压力表检定仪5拆卸压力表5.2在被检压力表粘贴A类检定合格证。
EQ情商-弹簧管压力表检修作业指导书 精品
弹簧管压力表检修作业指导书企业标准控制表目录1. 设备简介 (1)1.1 弹簧管压力表的型号由四部分组成： (1)1.2 压力表的准确度等级和允许误差： (2)2. 目的 (2)3. 开工准备 (2)3.1 设备诊断 (2)3.2 修前条件及安全说明 (3)3.4 图纸资料准备 (4)3.5 准备 (4)4、检修步骤 (5)4.1. 压力表的检修内容 (5)4.2. 压力表的检修方法 (5)4.3. 压力表的校验方法 (6)1. 设备简介弹簧管压力表作为压力的检测元件，用于直接测量各种生产过程中液体、蒸汽、气体等介质压力，这种仪表结构简单，测量范围广，造价低廉，有足够的精度，还可以制成带模拟远传或接点报警的压力表。
在火力发电厂中应用的弹簧管式压力表，一般有有两类，一类是精密弹簧管压力表，精确度等级为0.25级、0.4级、0.6级，主要用于检定普通压力表和精密测量；另一类是用于直接测量介质压力的普通压力表，其精确度等级为1.0级、1.6级、2.5级、4.0级。
1.1 弹簧管压力表的型号由四部分组成：第一方格：Y 单圈弹簧管压力表 Z 单圈弹簧管真空表 YZ 单圈弹簧管压力、真空表第二方格：X 电接点 O 氧用、真空 B 标准表 Q 氢用 A 氨用 C 耐酸第三方格：表壳直径，有40、60、100、150、160、200、250mm 等 第四方格：结构形式空位 径向无边 T 径向有边 Z 轴向无边 ZT 轴向有边1.2 压力表的准确度等级和允许误差：2. 目的2.1 保证压力表的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证压力表的长周期经济运行。
2.2 为所有参加本项目的工作人员、质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.3 起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
3. 开工准备3.1 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔1周的3次，记录表单如下：压力表运行状况统计表3.2 修前条件及安全说明开工前应检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
压力表检定作业指导书
作业指导书压力表检定作业指导书版次:第一版批准: 日期:审核: 日期:编制: 日期:受控印章:持有人:2022年00月00日发布 2022年00月00日实施产品质量检验检测所管理体系文件第 1 页共 9 页第 1 版第 0 次修改压力表检定作业指导书颁布日期:一、概述1、压力表主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
2、工作原理：利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。
3、分类：弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。
二、编写依据及适用范围1、编写依据：JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》；JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》。
2、适用范围本作业指导书适用于敖汉旗行政区域内弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检查。
三、术语和计量单位1、弹性元件式压力表：以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
2、设定点偏差：输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
3、切换值：位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
4、切换差：同一设定点上、下行程切换值之差。
5、计量单位：压力表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa等。
四、检定条件1、本所配备了如下计量标准装置（1）精密压力表检定装置测量范围：（0～60）MPa准确度等级：0.1级、0.25级、0.4级（2）0.05级数字压力计标准装置测量范围：（-0.1～60）MPa准确度等级：0.05级（3）可开展的检定项目为弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表，测量范围（-0.1～60）MPa，准确度等级1.6级及以下。
2、环境条件（1）检定温度：（20±5）℃；（2）相对湿度：≤85%；（3）环境压力：大气压力；仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。
精密压力表不确定度评定作业指导书
精密压力表不确定度评定作业指导书一.适用范围本作业指导书适用于本单位0.02级活塞式压力计标准装置检定校准测量范围在-0.095MPa ～60MPa 之内的，0.16级及以下的精密压力表和真空表（以下简称精密表）测量结果的不确定度评定。
二.依据的文件1 JJG49－2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》2 JJF1059-2012.1《测量不确定度评定与表示》三.概述1.确定被测量: 按照检定规程的要求，对被检精密压力表进行外观检查，静止放置2小时后方可测量，根据精密压力表的量程，选择适合的活塞式压力计标准装置，测量时压力从零位开始，平稳升压或降压，对被测精密压力表最大压力校准点进行测量。
我们选择精密压力表的示值作为测量不确定度评定的被测量。
2. 环境条件：① 温度：（20±2）℃② 湿度：（40～75)%RH③ 环境压力：大气压3. 本次评定所使用的测量仪器：①名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY-0.6B 量程：（0.04～0.6） MPa ②名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY －6B 量程：（0.1～6 ）MPa③名称：活塞式压力计； 型号 ：BHY －60B 量程：（1～60） MPa④名称：气体活塞式压力真空计； 型号 ：BQY －205 量程：（-95～400） kPa4、数学模型：数学模型以示值误差的形式给出：s m p p p -=∆式中： p ∆——示值误差，Pa ；m p ——精密压力表示值，Pa ；s p ——标准活塞压力计示值，Pa 。
5、不确定度来源5.1 被测精密压力表示值标准不确定度)(m p u 由下列不确定度分量构成： ①被测精密压力表重复测量引起的不确定度分量)(1m p u 。
②被测精密压力表估读引起的不确定度分量)(2m p u 。
③环境温度引起的不确定度分量)(3m p u 。
5.2标准活塞压力计示值标准不确定度)(s p u 由下列不确定度分量构成： ①标准活塞压力计的准确度引起的不确定度分量)(1s p u 。
压力表A级检修作业指导书
××××××企业标准××号机组A级检修作业指导书作业项目：压力表A级检修作业日期：批准：审核：编制：2017-01-15发布 2017-04-01实施××××××发布目录1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5修前准备 (3)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录 (8)8不符合项通知单 (9)9 完工报告单 (10)10 质量签证单 (12)压力表A级检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于徐塘发电有限责任公司#4机压力表的A级检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
2.1 Q/CDT 106 0001—2007《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》。
2.2 DL/T596-1996《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）。
2.3《3500/40偏心监测器操作手册》。
2.4《3500/45胀差监测器操作手册》。
2.5《传感器、监测器系统故障诊断仪表产品说明书》。
2.6《大型旋转机械监测保护故障诊断系统》。
3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2严格执行中华人民共和国国家《工业铂、铜热电阻检定规程》（JJG229-1998）3.3 检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4 备品备件清单5修前准备5.1 现场准备5.2 专用工具5.3 工作准备5.3.1准备工作5.3.1.1作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
5.3.1.2 办理工作票。
压力表检定作业指导书
4.0环境条件：（20±5）℃
5.0检定
5.1外观检查
5.1.1压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。
5.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。
5.1.3压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
5.1.4压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
压力表检定作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—003
版本
A
修改号
0
标题：压力表检定方法
页码1Biblioteka 1部门名称计量室编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的：
确保公司在用弹簧管式一般压力表示值准确可靠。
2.0适用范围：
本检定方法适用于测量范围在（0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力表。
3.0标准器：
5.1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级、出厂编号。
5.1.6表玻璃应无色透明，不应有防碍读数的缺陷和损伤。
5.1.7分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。
5.1.8指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
5.1.9带止销的压力表在无压力时，指针应紧靠止销。“缩格”应不得超过规定的允许误差绝对值，没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允差绝对值的2倍。
5.2.4对每一检定点在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均不应超允差。
5.2.5对同一检定点，在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳后示值之差不应超允差。
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制订部门品管部压力表校验作业指导书
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分发部门 总经办 业务部 人力资源部 制造部 工程部□物控部 财务 品管 冲压□机加□抛光□组装□计划 采购□仓库
编制张永乐审核肖铁批准
制订部门品管部
1．目的：规范压力表验收和校验的作业方式。
2．适用范围：ASJM公司的所有一般压力的验收和校验。
3．引用文件：
JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表栓程》。
4．校验用标准器：
YU-60A活塞压力计、标准压力表
5．校验用工作介质：
变压器油，20℃时，运动粘度9-12*10-6m2/S
6．校验环境：
环境温度：（20±5）℃
环境相对温度：不大于85%
环境压力：大气压
压力表应在上述环境条件下至少静置2h主可校验
7．校验要求和校验方法
7.1外观
7.1.1外形
7.1.1.1：校验要求：压力表的零部件装配应牢固，无松动现象；新制造的压力表
涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象；压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
7.1.1.2校验方法：目力观察
7.1.2标志
7.1.2.1：校验要求：分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量
单位和数字；计量器具制造许可证樗和编号；准确度等级；出厂编号。
7.1.2.2：校验方法：目力观察
7.1.3读数部分
7.1.3.1：校验要求：表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；分度盘
应平整光洁，各标志应清晰可辩；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3-2/3；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
7.1.3.2：校验方法：目力观察
7.1.4测量上限量值数字
制订部门品管部
7.1.4.1校验要求：测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1*10n，1.6*10n，
2.5*10n，4*10n，6*10n(n是正整数、负整数或零)。
7.1.4.2：校验方法：目力观察
7.1.5分度值
7.1.5.1校验要求：分度值应符合如下系列中之一：1*10n，1.6*10n，5*10n，(n
是正整数、负整数或零)。
7.1.5.2：校验方法：目力观察
7.1.6准确度等级
7.1.6.1校验要求：准确度等级应符合如下系列之一：1，1。
6，2。
5，4。
7.1.6.2：校验方法：目力观察
7.2零位
7.2.1带止销
7.2.1.1校验要求:在无压力时,指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过附表1的要求。
7.2.1.2：校验方法：目力观察
7.2 .2不带止销
7.2.2.1校验要求：在无压力时,指针应位于零位标志内，零位标志应不超过附表1
的要求。
7.2.2.2：校验方法：目力观察
7.3示值误差，回程误差和轻敲位移
7.3.1校验要求
7.3.1.1示值误差：对每一校验点，在升压和降压检定时，轻敲表壳前、后的示值
与标准器示值勤之差均应符合附表1的要求。
7.3.1.2回程误差：对同一校验点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后示值之差均
应符合附表1的要求。
7.3.1.3轻敲位移：对每一校验点，在升压和降压检定时，轻敲表壳后引起的示值
变动量均应符合附表1的要求。
7.4指针偏转的平稳性
7.4.1校验要求：在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
7.4.2校验方法：目力观察。
8．校准结果的处理品。