氧气压力表检定作业指导书 (2)
制氧工安全技术操作规程（2篇）
制氧工安全技术操作规程一、引言制氧工是指通过物理或化学方法将空气中的氮气等不需要的气体去除，使其富含氧气的工作人员。
制氧工作涉及到高压气体和燃气的处理和使用，安全操作至关重要。
为确保制氧工的生命安全和工作安全，制定制氧工安全技术操作规程。
二、人员安全1. 制氧工必须接受相关安全技术培训，了解制氧设备和操作流程，并掌握应急处理措施。
2. 制氧工应佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 制氧工必须严格遵守操作规程，不得违反工作程序。
三、设备安全1. 制氧设备应定期进行检修和维护，确保正常运行。
2. 制氧设备应安装在通风良好的场所，并定期清洁设备表面，防止积尘。
3. 制氧设备的各种阀门、压力表等应标明使用范围和安全使用压力，并经过专业人员检测合格。
4. 制氧设备的各种阀门、接头应固定牢固，不得有松动现象。
5. 制氧设备应设置泄压装置，以防止设备压力过高而造成安全事故。
四、操作流程1. 制氧工在操作前应确认设备安全，检查氧气压力是否正常，氧气流量调节阀门是否关闭。
2. 制氧工在操作过程中应遵循操作规程，禁止跨越设备阀门，以防滑倒或造成人身伤害。
3. 制氧工应确保操作过程中阀门的开关灵活，避免突然关闭或打开造成压力波动。
4. 制氧工应随时检查设备压力和流量指示表，确保正常运行。
五、应急处理1. 制氧工在遇到突发事故时，应立即切断氧气供应，将设备停止工作。
2. 制氧工在遇到火灾等危险情况时，应立即报警并采取适当的灭火措施。
3. 制氧工在遇到设备泄漏气体或异常情况时，应迅速撤离现场，防止中毒或爆炸事故发生。
4. 制氧工在遇到设备故障时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
六、安全管理1. 制氧工应定期参加相关安全培训和考试，更新安全知识。
2. 制氧工应遵守生产规章制度，严格执行操作规程，不得违章操作。
3. 制氧工应与其他工作人员合作，共同维护制氧设备的安全运行。
4. 制氧工应及时上报设备的故障和异常情况，不得隐瞒或拖延。
压力表检定作业指导书
作业指导书压力表检定作业指导书版次:第一版批准: 日期:审核: 日期:编制: 日期:受控印章:持有人:2022年00月00日发布 2022年00月00日实施产品质量检验检测所管理体系文件第 1 页共 9 页第 1 版第 0 次修改压力表检定作业指导书颁布日期:一、概述1、压力表主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
2、工作原理：利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。
3、分类：弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。
二、编写依据及适用范围1、编写依据：JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》；JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》。
2、适用范围本作业指导书适用于敖汉旗行政区域内弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检查。
三、术语和计量单位1、弹性元件式压力表：以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
2、设定点偏差：输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
3、切换值：位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
4、切换差：同一设定点上、下行程切换值之差。
5、计量单位：压力表使用的法定计量单位为Pa（帕斯卡），或是它的十进倍数单位：kPa、MPa等。
四、检定条件1、本所配备了如下计量标准装置（1）精密压力表检定装置测量范围：（0～60）MPa准确度等级：0.1级、0.25级、0.4级（2）0.05级数字压力计标准装置测量范围：（-0.1～60）MPa准确度等级：0.05级（3）可开展的检定项目为弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表，测量范围（-0.1～60）MPa，准确度等级1.6级及以下。
2、环境条件（1）检定温度：（20±5）℃；（2）相对湿度：≤85%；（3）环境压力：大气压力；仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。
压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书(修改)
DTPD #3 K113—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3号机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3 安全措施及危险点分析 (3)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)6 检修工序及质量标准 (3)7 检修记录 (8)压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□DL/T 774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行检修导则》3 安全措施□压力表、压力变送器、压力开关所在系统退出运行，办理检修工作票。
□作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关拆装的原理。
□作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关的运行状态。
□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。
□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
□准备好检修用的备品备件。
□必须确认设备已经退出运行，测点内部的蒸汽、液体等已经排空再开始工作。
□解开的变送器、开关电源线、信号线要用胶布包裹好，不能裸露在外面。
□拆除的测点标记必须清楚，以防止回装时混乱。
4 备品备件准备□回装同型号，已经校验合格的压力表、压力变送器、压力开关个5 现场准备及工具5.1 现场准备□拆卸测点所在测量设备本体已经停止运行，并将其中的高温高压气体或者液体排出。
5.2 专用工具□一字改锥（5mm、8mm）各1把□十字改锥（5mm、8mm）各1把□活扳手（150mm、50mm）各1个□万用表 1个□手操器（HEART） 1个□生料带 1卷□抹布 5块□电胶布 1卷□5.3 办理相关工作票□检查验证工作票、试验票H16 检修工序及质量标准6.1 压力表外观检查与电气部分检查：1）压力表盘应平整清洁，玻璃完好，嵌装严密：分度线、数字以及符号等完整、清晰。
压力表检定作业指导书
4.0环境条件：（20±5）℃
5.0检定
5.1外观检查
5.1.1压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。
5.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。
5.1.3压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
5.1.4压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
压力表检定作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—003
版本
A
修改号
0
标题：压力表检定方法
页码1Biblioteka 1部门名称计量室编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的：
确保公司在用弹簧管式一般压力表示值准确可靠。
2.0适用范围：
本检定方法适用于测量范围在（0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力表。
3.0标准器：
5.1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级、出厂编号。
5.1.6表玻璃应无色透明，不应有防碍读数的缺陷和损伤。
5.1.7分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。
5.1.8指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
5.1.9带止销的压力表在无压力时，指针应紧靠止销。“缩格”应不得超过规定的允许误差绝对值，没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过规定的允差绝对值的2倍。
5.2.4对每一检定点在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均不应超允差。
5.2.5对同一检定点，在升压（降压）和降压（升压）检定时，轻敲表壳后示值之差不应超允差。
压力表作业指导书
更换压力表作业指导书
一、作业前准备
1.穿戴劳保用品。
2.确认设备各阀门的开关状态。
3.准备好相关设备、工具（使用防爆工具，无防爆工具，应涂
抹黄甘油再操作）。
二、操作步骤
1.关闭压力表控制阀。
2.两手各执一把扳手，扳手开口与表接头和活接头紧密结合，
让压力表逆时针缓慢旋转，待压力表松动时，观察压力表数值，等
表内压力排空后，继续松动压力表，最后用手缓慢旋下压力表。
3.安装压力表
（1）打开取压针阀，吹扫取压管内污物后，再关闭取压针阀。
（2）检查压力表接头内垫片，如损坏，进行更换。
并给垫片涂
抹少量黄油重新装回。
（3）将新表套入活接头，用手紧1-2圈后，再用双手对握扳手，将表上紧。
（4）开启压力表。
（5）开启压力表是应缓慢开启控制阀，防止对压力表造成伤害。
4.检漏清理
（1）待压力表指针基本稳定后进行验漏，确保无泄漏。
（2）清理现场，清点、擦洗工具。
（3）做好相关记录。
三、事故状态操作
1.停止更换，相关人员撤出，关闭泄漏点的前后阀门，放散并检测可燃气体浓度，再由专业人员穿防静电服进行维修，或采取其他处理。
压力表自检作业指导书
压力表自检作业指导书批准人：批准日期：编制XXX201X年XX月目录一. 目的 (2)二. 适用范围 (2)三. 自检依据 (2)四. 自检条件 (2)五. 自检标准 (2)六. 职责 (2)七. 自检方法 (2)八. 自检结果 (4)九. 自检周期 (4)十. 说明 (4)附件：1 压力表自检记录表 (5)一、目的为保证公司所使用压力表检测结果的准确性、可靠性及稳定性，规范本公司压力表自检程序，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于公司B类、C类压力表(不含电接点压力表)。
三、自检依据JJG-52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表四、自检条件1.温度：20±5℃2.压力：大气压力五、自检标准第三方检定合格的压力表。
六、职责自检工作的执行，由持压力表检定资格证人员执行。
七、自检方法1.外观检查a. 压力表的零部件装配牢固，无松动现象。
b．压力表分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证和编号；准确度等级；出厂编号。
2.零位误差a．带止销的压力表，在通大气的条件下，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过表1规定的最大允许误差绝对值。
b．没有止销的压力表，在通大气的条件下，指针应位于零位标志内，零位标志宽度应不超过表1规定的最大允许误差绝对值的2倍。
表1 准确度等级及最大允许误差3.示值检定a．压力表的示值检定示采用标准压力表示值与被检压力表的示值直接比较的方法，压力表示值检定连接示意图如下图1所示。
图1 压力表示值检定连接示意图b．压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时平稳升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳的降压（或升压）倒序回检。
4.示值误差对每一检定点，在升压（或降压）校验时，轻敲表壳前、后的示值与标准压力表示值之差均应符合表1的要求。
5.回程误差对同一检定点，在升压（或降压）校验时，轻敲表后示值与标准压力表示值之差应符合表1的要求。
压力表检定作业指导书
压力表检定作业指导书压力表检定作业指导书1范围本作业指导书规定了压力表得检定,适用于测量范围上限为(—0、1-10０0)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表得首次检定、后续检定与使用中检验.2 引用文献JJＧ52－—199９中华人民共与国国家计量检定规程(弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表）3检定条件３、１检定室内温度：2０±5℃3、２检定室内湿度：≤85％RH３、3环境压力：１个标准大气压，压力表应在此环境条件下至少静置2小时方可检定.4检定方法与技术要求4、1 外观检查4、1、1检查方法：用专用擦布擦试表面，保持表面清洁、无油污，目力观察待检表。
4、１、2表面上不应有碰伤、锈鉵或其她缺陷。
４、1、3表刻线与数字应清晰、均匀,不应有脱色现象。
４、１、４分度盘应有如下标志:制造厂名或商标；产品名称；出厂编号；计量单位与数字、计量器具制造许可证标志与编号;真空表应有（－）号或“负”字；准确度等级。
４、１、5分度盘应平整光洁，各标志清晰可辨。
4、1、６指针指示端应能覆盖最短分度线长度得１／3-－—2／3.４、1、7指针指示端得宽度不大于分度线得宽度。
4、2检定用工作介质：测量上限（0、２5—60）MPa得压力表,工作介质为45号变压器油。
氧气表、乙炔表工作介质为纯净水。
4、3氧气表、乙炔表得无油脂检查：为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。
检查方法就是:将纯净得温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水得器具内,如水面上没有彩色得油影，则认为没有油脂4、4示值误差、回程误差与轻敲位移得检定:按JJG 5２——199９中华人民共与国国家计量检定规程（弹簧管式一般压力表、压力真空表与真空表）执行。
４、5检定时要认真填写好检定记录与检定证书.不合格得压力表填写好检定结果通知书.4、６检定结束后,搞好仪器、仪表及工作台面得卫生。
5 检定结果得处理5、１根据检定情况,每检定一个数据随时填写在“检定记录”中,记录应清洁、数据准确、无涂改,确因笔误需更改时,应按规定执行。
压力表检定作业指导书
1适用范围本操作规程适用于测量上限为（-0.1～1000）MPa弹簧管式一般压力表、压力和真空表真空表（以下简称压力表）项目的检定活动控制。
2目的确保压力表检定项目及人员的检定活动规范，并符合有效检定规程的要求。
3检定人员要求：3.1 持有检定项目的有效证件；3.2 熟悉检定项目基本原理和操作使用方法；3.2 熟悉检定项目的规程，并能准确地进行数据处理和结果判断。
4执行规程及文件4.1 JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》。
4.2标准器使用说明书5检定工作环境条件要求：5.1检定装置的使用环境:5.1.1检定环境应清洁、干燥,无震动;5.1.2检定时应在无腐蚀气体的室内进行;5.1.3检定环境温度为:(20±5)℃,环境湿度不大于85%,环境压力为大气压。
5.1.4 压力表应在规定环境条件下至少静置2h方可检定。
5.2检定装置所用介质5.2.1测量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒无害和化学性能稳定的气体；5.2.2测量上限大于0.25）MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。
6.检定装置的标准器和配套设备:6.1主标准器：6.1.1弹簧管式精密压力表和真空表;6.1.2活塞式压力计;6.1.3活塞式压力真空计;6.1.4 液体压力计6.2配套设备6.2.1压力校验器、真空校验器。
6.2.2 油—气、油—水隔离器。
7使用前对标准器及配套设备的检查:7.1检定装置的标准器应定期周检;7.2计量检定前,应仔细检查标准器及配套设备的状况,一切正常后方可使用，避免造成设备的意外损坏；8检定前对被检仪器的检查：8.1被检仪器应保持清洁，不应有影响计量检定的附着物；8.2被检设备应能正常工作。
9测量的步骤：9.1外观检查；应有列标志：铭牌上应注明：制造厂名、产品名称及型号，出厂编号、出厂日期、测量范围、最大允许误差、最小被测量9.2示值误差、回程误差（变差）和轻敲位移的检定。
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不锈钢耐震压力真空表
不锈钢压力表
不锈钢压力表防震
隔膜耐蚀压力表
隔膜耐震压力表
隔膜式压力表
隔膜压力表
隔膜真空表
隔膜耐腐压力表
耐高温防腐压力表
耐硫抗震压力表
耐硫耐震压力表
耐硫耐震压力表
耐酸耐震压力表
抗硫不锈钢压力表
耐酸压力表
耐温耐震压力表
抗震压力表
氩气压力表
禁油
氢气压力表
氧气表
12检定仪表后续工作
a)根据JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表》国家计量检定规程规定，进行检定结果的处理、封印及出具报告；
b)在检定结束后，需要及时清理操作台，时刻保持仪器及操作台的整洁，并对设备进行维护保养。
13仪表发放
送检方需要清楚填写领取签认单，送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014一般压力表入库质量检定规范附录A。
精密标准压力表
精密数字压力表
精压力表
标准压力真空表
标准压力表
标准真空压力表
不锈钢精密压力表
不锈钢压力表（全不锈钢精密压力表）
台式精密压力表
2
一般压力表
弹簧钢压力表
弹簧管压力表
弹簧管压力真空表
普通压力表
普通压力真空表
压力表
压力真空表
压力真空压力表
真空表
真空压力表
3
膜盒压力表
不锈钢膜盒压力表
不锈钢膜盒耐腐压力表
b)测量上限大于0.25 MPa到400 MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质；
c)测量上限大于400 MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。
按压力表不同的测量上限规定检定用工作介质不同。
b)校验台的选择
序号
检定装置类型
3禁油及特殊用途压力表
为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂
4
SHD-8电动动态压力校验台
1
1)检定介质：油
2)压力范围：（0～200）MPa
3）检定抗震压力表
5
SHD-200压力表校验台
氧气表总成
氧气减压器
氧气压力表
氧压力表
氨用压力表
乙炔表总成
乙炔减压器
乙炔压力表
6
数字表
智能数字压力校验仪
6校验台和标准器的选择
6.1标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。
可供选择的标准器有：
a)智能校验台；
b)二等活塞式压力计；
c)弹性元件式精密压力表
d)0.05级及以上数字压力表；
数量（台）
工作范围
备注
1
智能校验台
3
1)检定介质：油
2)压力范围：（4～60）MPa
3)表盘直径：（60～150）mm
4）弹性元件式一般压力表
2
Const211压力表校验台
1
1）检定介质：气
2)压力范围：（0～0.6）MPa
3)弹性元件式膜盒压力表
3
SHD-200压力表校验台
1
1）检定介质：水
2)压力范围：（0～40）MPa
附：检定操作流程，见下图：
不合格
2
1)检定介质：油
2)压力范围：（0～60）MPa
3）弹性元件式一般压力表及10%超压抽检
8检定
8.1 外观检查
8.1.1 压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。
8.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。
8.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上应有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。
10示值误差、回程误差、轻敲位移的校验
压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时平稳升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源（真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
10.1示值误差
对每一检定点,在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合检定规程3.2的要求。
10.2回程误差
对同一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳后示值之差应符合检定规程表1所规定的允许误差的绝对值。
10.3轻敲位移
对每一校验点，在升压（或降压）和降压（或升压）校验时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合检定规程表1规定的允许误差的绝对值的1/2。
10.4指针偏转平稳性
膜盒压力表
膜盒真空压力表
耐腐膜盒压力表
耐硫膜盒压力表
普通膜合压力表
普通膜盒压力表
4
带有附加功能的一般压力表（电接点压力表、电接点膜盒压力表、远传压力表）
磁助式电接点压力表
电接点压力表
电接点压力真空表
电接点真空压力表
防爆电接点压力表
防震电接点压力表
防震式电接点压力表
耐震电接点压力表
普通点电接点压力表
普通电接点压力表
5仪表接收及分类
a）仪表接收
接收检压力表时，送检方需要填写清楚《送检仪器交接登记表》，表格式样见Q/SYCQ3517-2014《一般压力表入库质量检定规范》附录A，经接收人签字确认方可交付，特殊情况需注明，同时送检方需提供合同规定的相关资料。
b)仪表分类
压力表的分类
序号
分类名称
备注
1
精
密
压
力
表
不锈钢压力表（全不锈钢精密压力表）
在示值误差校验过程中，用目力观察指针的偏转，应平稳，无跳动和卡住现象。
10.5氧气压力表的无油脂检查
为了保证安全，在示值校验前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面没有彩色的油影，则认为没有油脂。
11检定结束后，先保存数据，然后向中心数字化中心上传数据，对于合格的压力表，打印合格证，粘好合格证；对于不合格的压力表，粘好禁用标签，检定结束。
f)其它符合要求的标准器。
6.2其它仪器和辅助设备
a)压力（真空）校验器；
b)压力（真空）泵；
c)电接点信号发讯设备；
d)额定电压为DC 500 V，准确度等级10级的绝缘电阻表；
e)频率为50 Hz，输出电压不低于1.5 kV的耐电压测试仪。
7检定用工作介质
a)测量上限不大于0.25 MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体；
8.1.4 压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有规定的色标。
8.1.5 分度盘上应有如下标志：制造单位或商标、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级、出厂编号。
8.1.6 表玻璃应无色透明，不应有防碍读数的缺陷和损伤。
8.1.7 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。
9零位的检定
氧气压力表检定作业指导书
1目的
确保新入库弹性元件式氧气压力表表示值准确可靠。
2适用范围
本检定方法适用于测量范围在（0～60）Mpa弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表。
3标准器
SHD-200型压力表校验台
4环境条件
a)检定温度：（20±5）℃
b)相对湿度：≤85％
c)环境压力：大气压力
仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2 h。
9.1带止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。
允许误差（按照量程的百分比计算）
零位
测量止限的（90~100)％
其余部分
带止销
不带止销
1
±1
±1
±1
1.5
±1.5
±1.5
±1.5
2.5
±2.5
±4
±2.5
4
±4
±4
±4
9.2没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志不超过检定规程表1规定的允许误差绝对会值的2倍。
远传压力表
5
专门用途的一般压力表（氧气压力表、带检定指针的压力表、抗震压力表、超高压压力表、气体减压器及其压力表、空盒气压表和空盒气压计、差压压力表）
差压表
单针差压表
耐温压力表
耐震压力表
耐震压力力表
耐震压力真空表
耐震真空表
耐震真空压力表
耐温耐硫压力表
提供材质报告
耐震压力表（全不锈钢）
不锈钢耐震压力表