压力计检定作业指导书范文
压力表作业指导书

压力表作业指导书简介压力表是一种测定流体压力的设备。
通常被应用于各种工业领域,如石油、化工、电力、造纸等。
本文将指导读者如何正确地使用压力表。
步骤步骤一:准备器材在开始使用之前,需要准备以下器材:•压力表•测量管道(或其他需要测量的设备)•设备接头(如果需要)步骤二:连接压力表将压力表与测量管道连接。
如果需要使用接头,将其连接到管道上。
确保连接部位没有漏气现象。
步骤三:校验压力表在使用前进行压力表校验是非常重要的。
如果校验不正确,将会影响测量结果。
校验方法如下:1.在压力表被固定的前提下,用滑动游标调零,让压力表示零压力。
如果校验时需要进行调整,请参照压力表说明书调整。
2.使用已知压力源(例如压力标准器)测量校验等级。
3.比较压力表的读数和压力标准器的读数。
如果两者之间有差异,请根据说明书进行调整。
步骤四:测量压力使用压力表测量压力。
具体方法如下:1.打开压力表读数,观察压力表读数是否正常。
2.等待压力表读数达到平衡状态。
3.确认读数并记录下来。
步骤五:清洁与保养在使用完毕后,请将压力表从测量管道上拆下来,并清洗干净。
如果长时间不使用,请将压力表存放在专用的保养箱中。
此外,如果需要更换零件,请遵循说明书上的指示进行操作。
注意事项以下几点需要引起注意:•压力表必须经过正确的校验后才能使用。
•使用前,请确保所有连接部位都没有漏气现象。
•压力表必须被放置在平稳的表面上。
•在读数时,请注意不要拉扯或挤压压力表。
•不要使用压力表超过其额定压力范围。
•不要将压力表暴露在高温、高湿或强光照射下。
•压力表的清洁和保养非常重要。
请根据说明书进行操作。
•在使用或保养期间,请勿随意拆卸或更换零件。
总结使用压力表必须仔细进行操作。
正确地校验和使用,以及适当地清洁和保养,将可以确保测量结果的准确性和设备的寿命。
如果需要更多的帮助,建议参照压力表说明书进行操作。
测力计校准作业指导书

测力计校准作业指导书一、引言校准是确保测力计测量结果准确可靠的重要步骤。
本作业指导书旨在提供测力计校准的详细步骤和操作指南,以确保校准的准确性和可重复性。
二、校准前准备1. 工具和设备准备在进行测力计校准前,需要准备以下工具和设备:- 校准负载- 校准夹具或挠性连接装置- 数字示数仪或数据采集系统- 校准记录表格或软件2. 环境要求确保校准实验室或环境符合以下要求:- 温度稳定,可控制在20℃±2℃范围内- 相对湿度稳定,可控制在40%~60%范围内- 无振动和电磁干扰三、校准步骤1. 校准负载首先,将校准负载与测力计连接,并确保连接牢固可靠。
校准负载应选择一个已经校准准确的参考负载。
2. 零位调整将测力计安装在校准夹具或挠性连接装置上,并进行零位调整。
在没有施加任何力的情况下,调整显示器或指示器上的指针到零位。
3. 校准点选择根据测力计的测量范围和使用需求,选择一系列校准点。
校准点应该均匀覆盖整个测量范围,并包括最小和最大量程值。
4. 施加加载按照选择的校准点进行加载。
在每个校准点上施加加载,同时记录显示器或指示器上的读数。
确保在每个校准点达到稳定读数后再记录数据。
5. 数据记录与分析在校准过程中,记录每个校准点上的读数数据。
将这些数据输入到校准记录表格或软件中,并进行数据分析。
6. 线性校准根据校准数据,绘制力与读数之间的关系曲线。
通过线性拟合或其他拟合方法,得到准确的力与读数的关系式。
7. 校准结果评估通过校准曲线和测力计的读数,评估测力计在整个测量范围内的准确度和重复性。
可以使用统计学方法来确定校准结果的可靠性。
四、校准记录与认证1. 校准记录将所有校准过程的数据和分析结果记录下来,包括校准点、读数数据、校准曲线等信息。
确保校准记录表格或软件的完整性和准确性。
2. 校准认证根据校准记录和评估结果,发布校准认证报告。
该报告应包括测力计的标识信息、校准结果、校准过程的详细描述以及校准的有效期。
压力试验作业指导书

压力试验作业指导书压力试验作业指导书1 通用规定1.1 试验介质:未受污染的洁净液体,一般为≮5℃的洁净水。
当用于奥氏体不锈钢管或阀门试压时,水的氯离子含量<25*10-6。
1.2 参试人员:施工单位组织,建设单位、生产单位(使用单位)、监察部门人员参加。
1.3 试压设备:打压泵(管道)、试验台(阀门)、压力表2块(精度不低于1.5级、P L=[1.5~2]Ps)、温度计。
1.4 试验区:气压试验应划定禁区,无关人员不得入内。
1.5 试压条件:1.5.1 管道及支吊架安装完毕(未涂漆、绝热),安装质量合格。
1.5.2 焊缝检验合格(未涂漆、绝热)。
1.5.3 管道上的膨胀节巳设置了临时约束。
1.5.4 安装了高点排空、低点放尽阀门。
4.5.5 待试管道与无关系统、安全阀、爆破板、仪表元件等已经隔离(盲板)。
1.5.6 对输送剧毒介质管道、P?10MPa的管道,下列资料巳经复查:――――管道组成件的质量证明书;――――管道组成件的检、试验报告;――――管子加工记录;――――焊接检验及热处理记录;――――设计修改及材料代用文件(如有)。
1.5.7环境温度:≮5℃。
1.6试验方案巳经批准。
2 工业管道2.1 承受内压的地上钢管及有色金属管道试验压力Ps=1.5P,埋地钢管Ps=1.5P且≮0.4MPa。
2.2 当管道与设备作为一个系统试验,Ps(管)?Ps(设)时,按Ps(管)试验;Ps(管)>Ps(设)时,经建设单位同意可按Ps(设)试验。
2.3 承受内压的埋地铸铁管,当P?0.5MPa时,Ps=2P;当P>0.5MP时,Ps=P+0.5 MPa。
2.4 承受外压的管道,Ps=1.5* P内-P外,且?0.2MPa。
2.5 夹套内管:Ps=1.5*(P内、P外)高者;外管:Ps=1.5P。
2.6 真空系统压力试验合格后,应进行24h真空度试验,增压率≯5%。
3 城市热力管道3.1 城市热力管道应进行分段试验和总体试验。
压力变送器检定作业指导书

压力变送器检定作业指导书1.操作步骤:1.1 检测外观,装配牢固。
1.2 根据压力变送器量程选择相应压力泵和压力模块(选择大于最接近的)。
1.3 智能数字压力校验仪测量档正极接变送器的负级,变送器的正级接流量仪的15号正极;流量仪的6号流量输入正与16号24V输出负短接,27.28号线是220V 的电源线。
1.4 根据量程在(4mA,8mA,12mA,16mA,20mA)对应的压力值进行检定,检定其上升与下降的误差值。
1.5 计算结果判断变送器是否合格,允许误差=精度等级×(标准量程上限-下限)÷100实测误差=最大误差÷(实测量程上限-下限)×100精度=级别2×最大值÷100允许误差(%)= ×最大值÷100(连接流量计等仪器时)2.设备的使用及维护:2.1使用标准器前,首先检查仪器的合格校正标签有无过期,无标签的仪器不可使用,必须认真检查标准器及配套设备是否完好,检查标准器具检定(校准)证书是否在有效期内, 检查线路连接是否符合要求。
2.2 查看仪器的量程,最小刻度,使用时应注意哪些事项,按照使用说明书的要求及相应的操作程序正确操作,检定(校准)工作必须按照检定规程或校准规范进行。
2.3 仪器出现问题不正常运作时,要及时联系技术人员进行检修,严格擅自拆修和自行处理。
2.4 工作完毕必须将仪器电源切断后进行卫生清理,保持台面整洁。
2.5 每次检定后将压力泵、模块、接头擦试干净,并放入相应的盒中保管。
2.6 每隔两月将智能数字压力校验仪通电,保证能正常使用。
2.7 每年定期将压力模块送往质量技术监督局检定,校验标准器误差。
3.安全注意事项:3.1注意通电时不要触电。
4.执行记录4.1标准室温湿度记录表4.2 检定/校准证书号目录4.3 标准室仪器点检记录表。
一般压力表检定作业指导书

一般压力表检定作业指导书一、目的为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素,确保检测质量,为客户提供可靠数据,出具符合国家标准、准确无误的证书,制定本作业指导书。
二、适用范围适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检查。
三、责任3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态。
3.2、执行计量技术法规,进行计量检定工作。
3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实四、引用文件4.1、JJG52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》4.2、压力表校验器使用说明书五、检定条件5.1、环境条件检定温度:(20±5)℃;相对湿度:不大于85%;环境压力:大气压力。
仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。
5.2、检定用工作介质5.2.1、测量上限不大于0.25MPa的压力表,工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体;5.2.2、测量上限大于0.25小于等于40MPa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质。
六、检定项目与方法6.1、外观检查6.1.1、压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。
6.1.2、新制造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥脱现象。
压力表应装有安全孔安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
6.1.3、氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
真空表应有“-”或“负”字。
6.1.4、压力表分度盘上应有如下下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;准确度等级;出厂编号。
6.3、零位的检定6.3.1、带止销的压力表,在无压力或真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。
6.3.2、没有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应位于零位标志内,零位标志不超过检定规程表1规定的允许误差绝对会值的2倍。
压力表检定作业指导书

作业指导书压力表检定作业指导书版次:第一版批准: 日期:审核: 日期:编制: 日期:受控印章:持有人:2022年00月00日发布 2022年00月00日实施产品质量检验检测所管理体系文件第 1 页共 9 页第 1 版第 0 次修改压力表检定作业指导书颁布日期:一、概述1、压力表主要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
2、工作原理:利用弹性敏感元件(如弹簧管)在压力作用下产生弹性形变,其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系,通过传动机构放大,由指针在分度盘上指示出被测的压力。
3、分类:弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。
二、编写依据及适用范围1、编写依据:JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》;JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》。
2、适用范围本作业指导书适用于敖汉旗行政区域内弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检查。
三、术语和计量单位1、弹性元件式压力表:以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
2、设定点偏差:输出变量按规定的要求输出时,设定值与测得的实际值之差。
3、切换值:位式控制仪表上行程(或下行程)中,输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
4、切换差:同一设定点上、下行程切换值之差。
5、计量单位:压力表使用的法定计量单位为Pa(帕斯卡),或是它的十进倍数单位:kPa、MPa等。
四、检定条件1、本所配备了如下计量标准装置(1)精密压力表检定装置测量范围:(0~60)MPa准确度等级:0.1级、0.25级、0.4级(2)0.05级数字压力计标准装置测量范围:(-0.1~60)MPa准确度等级:0.05级(3)可开展的检定项目为弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表,测量范围(-0.1~60)MPa,准确度等级1.6级及以下。
2、环境条件(1)检定温度:(20±5)℃;(2)相对湿度:≤85%;(3)环境压力:大气压力;仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。
数字压力计检定作业指导书

数字压力计检定作业指导书一、目的为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠,以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素,确保检测质量,为客户提供可靠数据,出具符合国家标准、准确无误的证书,制定本作业指导书。
二、适用范围适用于(-0.1~250)MPa的数字压力计(以下简称压力计)的首次检定、后续检定和使用中检验。
三、责任3.1正确使用计量标准并负责维护、保养,使其保持良好的技术状态。
3.2执行计量技术法规,进行计量检定工作。
3.3保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。
四、引用文件4.1 JJG875-2005《数字压力计检定规程》4.2 压力表校验器使用说明书压力表检定台五、检定条件5.1环境条件5.1.1环境温度:0.1级及以上的压力计(20±2)℃;0.2级及以下的压力计(20±5)℃;相对湿度:不大于85%;5.1.2标准器和被检压力计所处的附近应无明显的机械振动和外磁场。
5.1.3标准器和被检压力计周围除地磁场外。
六、检定项目与方法数字压力计首次检定、后续检定和使用中检验的检定项目详见规程中5.2项表2要求。
6.1外观检查6.1.1新制造的压力计的结构应坚固,外露件的镀层、涂层应光洁,不应有剥脱、划痕。
开关、旋(按)钮等功能键及接(插)件应完好牢固。
使用中和修理后的压力计不应有影响其计量性能的缺损6.1.2压力计的铭牌上或适当位置上应标明产品名称、型号、规格、测量范围、准确度等级、制造单位(商标)、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证的标记(编号)等信息,并清晰可辨。
6.1.3用于差压测量的压力计压力输入端口处应有高压(H)、低压(L)的标志。
6.1.4用于绝压测量的压力计应有绝压的标志或符号。
6.1.5给被检仪器通电,观察数字显示是否笔画齐全,不出现缺笔画的现象。
6.2绝缘电阻检定断开电源,使压力计的电源开关置于接通状态,用绝缘电阻表测量电源端子与机壳之间的绝缘电阻。
压力计检定作业指导书范文

压力计检定作业指导书范文1 目的为使计量检定工作有所依循, 保证实验的准确性和稳定性。
2 范围凡本公司使用计量、卡具的检定作业, 均适用。
3.1 工作程序3.1 技术标准:3.1.1 YS —60、YS—600 活塞式压力计操作规程。
3.1.2 弹簧管式压力表检定操作规程。
3.1.3 电动压力变送器检定规程。
3.1.4 台式精密压力计说明书。
3.1.5 电动差压变送器操作规程。
3.2 检定项目和检定方法3.2.1 压力变送器3.2.1.1 图5 表中“ +”表示应检定,“ - ”表示可不检定,“/ ”表示无此项目。
3.2.1.2 外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。
3.2.1.3 平稳地升压(或疏空),使变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%勺疏空度)后,切断压力源,密封15min,在最后5min 内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。
差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。
321.4 基本误差的检定a)按图6的连接原则,将变送器按规定工作位置安放,并与压力标准器、图5输出负载及检测装置连接起来,并使导压管中充满传压介质(a)四线制电动变送器当传压介质为液体时,应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面(或标准器取压口的几何中心)在同一水面上,高度差不大于下(b)二线制电动变送器图6式的计算结果。
H=|a%|p』20 p g式中:h ----- 允许的高度差,m;a ——变送器准确度等级指数;p m——变送器输入量程,Pa ;p ——传压介质的密度,kg/m3;g ——当地的重力加速度,m/s2.输出负载按制造厂规定选取,如规定值为两个以上的电阻值,则对直流电流输出的变送器应取最大值,对直流电压输出的变送器应取最小值。
b)电动变送器除制造厂另有规定外,一般需通电预热15min。
c)检定点应包括上、下限值(或其附近10%输入量程以内)在内不少于5 个点。
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压力计检定作业指导书范文
1目的
为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。
2范围
凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。
3.1工作程序
3.1技术标准:
3.1.1 YS—60、YS—600活塞式压力计操作规程。
3.1.2 弹簧管式压力表检定操作规程。
3.1.3 电动压力变送器检定规程。
3.1.4 台式精密压力计说明书。
3.1.5 电动差压变送器操作规程。
3.2检定项目和检定方法
3.2.1 压力变送器
3.2.1.1图5表中“+”表示应检定,“-”表示可不检定,“/”表示无此项目。
3.2.1.2外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。
3.2.1.3平稳地升压(或疏空),使变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)后,切断压力源,密封15min,在最后5min 内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。
差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。
3.2.1.4 基本误差的检定
a)按图6的连接原则,将变送器按规定工作位置安放,并与压力标准器、
图5
输出负载及检测装置连接起来,并使导压管中充满传压介质。
6
当传压介质为液体时,应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面(或标准器取压口的几何中心)在同一水面上,高度差不大于下式的计算结果。
H=|a%|p m/20ρg 式中:h——允许的高度差,m;
a——变送器准确度等级指数;
p m——变送器输入量程,Pa;
ρ——传压介质的密度,kg/m3;
g——当地的重力加速度,m/s2.
输出负载按制造厂规定选取,如规定值为两个以上的电阻值,则对直流电流输出的变送器应取最大值,对直流电压输出的变送器应取最小值。
b)电动变送器除制造厂另有规定外,一般需通电预热15min。
c)检定点应包括上、下限值(或其附近10%输入量程以内)在内不少于5 个点。
检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。
对于输入量程可调的变送器,使用中和修理后的,可只进行常用量程或送检者指定量程的检定,而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定。
检定前允许进行必要的调整。
d)检定前,用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作,在
此过程中可对输出下限值和上限值进行调整,使其与理论的下限值和上限值相吻合。
绝对压力变送器的零点必须抽至允许误差的1/10~1/20。
e)检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点,读取并记录
输出值直至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限。
以这样上、下行程的检定作为1次循环。
有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定。
在检定的过程中不允许调零点和量程,不允许轻敲或振动变送器。
在接近检定点说,输入压力信号应足够慢,须避免过冲现象。
上限值只在上行程时检定,下限值只在下行程是时检定。
f)变送器的基本误差按下式计算。
Δ A=A d-A s
式中:Δ A——变送器各检定点的基本误差(以绝对误差方式表示,mA或kPa);
A d———变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值,mA或
kPa;
A s———变送器各检定点的理论输出值,mA或kPa。
3.2.1.5回程误差的检定
检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时进行。
回程误差可按下式计算。
Δh=|A d1-A d2| 式中:Δh———回程误差值(用绝对误差方式表示),
mA或kPa;
A d1,A d2———分别表示各检定点上、下行程的实际输出值,3次
循环分别取算术平均值,mA或kPa。
3.2.1.6静压影响的检定
a)将差压变送器高、低容室连通后通大气,并测量输出下限值。
b)引入静压力,从大气压力缓慢改变到额定工作压力,稳定3min后,测量输出下限值,并计算其对大气压力时输出下限值的差值。
c)具有输入量程可调的变送器,除有特殊规定外,应在最小量程上进行静压影响的检定。
检定后应恢复到原来的量程。
3.2.1.7电动变送器的电性能检定
a)输出开路影响的检定
- 输入量程50%的压力信号。
依次将各输出端子断开5min。
- 恢复接线,按第14条的方法进行一次循环的基本误差的检定(检定前允许作零点调整),按式(2)、(3)计算基本误差和回程误差,视结果是否符合要求,同时需按公式(4)计算输出的量程变化量。
ΔA r=|(A’dmax-A’dmin)-( A dmax-A dmin)|
式中:ΔA r————输出开路影响引起的量程变化量,mA;
A’dmax,A’dmin——分别表示输出开路恢复后测得的上限输出值输出
和下限输出值,mA;
A dmax,A dmin———分别表示基本误差检定时得到的上、下限输出值,
3次循环时分别取算术平均值,mA。
b)输出交流分量的检定
- 在输出回路的负载电阻串接一个规定取样电阻。
- 分别输入量程10%,50%及90%的压力信号,并使负载电阻为最大和最小,在取样电阻上测得交流电压的有效值。
c)绝缘电阻的检定将变送器电源断开,短接各电路自身端钮,用绝缘电
阻表测量规定的位置,稳定10 s后读数。
d)绝缘强度的检定
将变送器电源断开,短接各电路自身端钮,用耐电压试验仪测量。
测量时,试验电压由零平稳地上升到规定值,保持1min ,观察是否出现击穿和飞弧,最后将电压
平稳降至零,并切断设备电源。
为了试验时操作安全和尽量避免变送器损坏,可耐电压试验仪上设定,制造厂所规定的泄漏报警电流值并以绝缘回路泄漏电流是否超过电流规定值作为裁定绝缘强度检定结果的依据。
3.2.2弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表
3.2.2.1外观
用目力观测,应符合通用技术要求。
3.2.2.2零位
用目力观测,应符合通用技术要求。
3.2.2.3示值误差,回程误差和轻敲位移的检定
3.2.2.4标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本在同一水面上。
如不在同一水面上,应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。
3.2.2.5压力表的示值应按分度值的1/5估读。
3.2.2.6 示值检定方法
压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平稳地升压(或降压),当达到测量上限后,切断压力源(或真空源),耐压3min ,
然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检.
3.2.2.7示值误差
对每一检定点, 在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差应符合规定的要求.
3.2.2.8 回程误差
对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后示值之差应符合规定的要求.
3.2.2.9 轻敲位移
3.2.2.10指针偏转平稳性
3.3仪器的维护和保养
3.3.1 YS-60、YS-600活塞式压力计保养及注意事项
3.3.1.1压力计除活塞杆和活塞筒是精密零件,不得轻易拆卸外,其他各部分定期清洗。
清洗及安装时必须谨慎小心,防止脏物或擦布纤维混入。
3.3.1.2油液必须过滤,不许混有杂质或赃物;经使用一定时间后,必须
更换新
油。
3.3.1.3不用时必须盖上防尘罩,以免尘埃进入压力计内。
3.3.1.4每使用一年,必须送计量机关重新检定。
3.3.2台式精密压力表维护及使用注意事项
3.3.2.1仪表使用场所应清洁,光线充足,周围空气不应含有对仪表零件起腐蚀作用的杂质,其附近不可有较强震动的地方。
3.3.2.2仪表装有限位螺钉。
限位螺钉仅起运输途中抗震作用(限位后指
针不一定在零位)。
仪表第一次使用时,须先拧下限位螺钉,对YBT-254台式精密压力表打开后盖,拧下限位螺钉,再将后盖装上。
3.3.2.3仪表使用前,应先检查是否对准零位,如没对准零位,可用螺丝刀拧动调零装置,使指针对准零位后方可使用。
使用时按接线图接线。
3.3.2.4仪表一般可在环境温度为15~40℃范围内使用,在作标准大气压时,须
在+18~22℃范围内使用,若环境温度偏离+18~22℃范围时,应考虑温度附加误差(温度附加误差系数为0.0004/℃)。
3.3.2.5仪表应根据使用情况,定期进行检定或检修,合格后,方能使用。
3.3.2.6送交检定的运输途中应注意达到原包装要求。
4相关文件
4.1二级文件:无
4.2三级文件:无
4.3四级文件:无
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