关于车间定置定位管理的规定
车间定置管理规定

5.物品摆放必须以“定置线”作为参照,做到“横平竖直,整齐有序”:不同的物品堆放要有明显的间距、不得混放、有危险性产区内的物品,堆放高度不得超过人体肩膀位置。
7.待处理品区内物品或合格品、待检品等,不是堆放在相应质量状态区内的、必须给该物品挂“合格、不合格、待检”等相应的“质量状态标识牌”。
本规定由行政部负责日常检查监督。
仓库(车间)定置管理规定
1.车间必须严格按公司规划的“定置管理图”实施定置管理。如长期性改变某定置区使用功能的,必须经公司批准。
2.车间物品需要临时占用停放在其他定置区的,必须经车间主任同意,并及时挂“临时堆放”标识牌,员工不得擅自乱停乱放。
3.要保持车间通道畅顺。任何物品不得超出区域定置线摆放。绝对不允许占用通道,阻塞通道的事情的发生。
车间定置管理制度

车间定置管理制度•相关推荐车间定置管理制度(精选12篇)在现在的社会生活中,制度起到的作用越来越大,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。
那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编收集整理的车间定置管理制度(精选12篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
车间定置管理制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,实现均衡、安全、文明生产,结合生产车间实际情况,特制定本制度。
2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4、本制度最终解释权归生产部。
二、考核管理1、车间所有操作人员工资计算方式统一为:计件模式。
2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间,上下班按时打卡。
3、上班后5-10分钟为车间早会时间,所有车间人员必须参加早会,若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注:a、请假未经批准,不上班者视为旷工,无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5、车间所有人员每月请假不得超过2次,各小组内当天请假人数不得超过1人,请假天数一律不超过10天,若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6、车间员工(签订合同正式工)主动离职需提前向人事部门递交辞职报告,提前天数按劳动合同上规定天数执行,试用期员工主动离职需提前3天,经同意后方可办理相关手续。
备注:辞职期间,员工不得无故请假,若劳动合同注明提前一个月提出离职,则员工必须工作日满一个月方可离职,未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话(特殊情况经领导批准后到车间外部接听,时长不超过五分),禁止在工作时间玩手机,违反者按违纪处理。
(包括组长或组长以上等)。
机械厂车间定置管理制度

机械厂车间定置管理制度第一章总则第一条为规范机械厂车间的生产管理秩序,提高生产效率,保障员工的安全与权益,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于机械厂车间的管理人员和所有员工,所有员工都必须遵守本管理制度的规定。
第三条车间定置管理制度是机械厂车间的管理依据,所有员工都有义务遵守执行,不得违反或规避。
第四条车间定置管理制度的解释权归机械厂管理部门所有。
第二章生产设施管理第五条机械厂车间生产设施的管理由专门的设备管理部门负责,负责设备的采购、维护和更新。
第六条所有生产设施必须按照相关标准进行定期检测和维护,确保设施的正常运转。
第七条员工使用生产设施时,必须按照操作规程进行操作,不得私自调试设备。
第八条使用设施时,如发现设备异常,应立即停机报告。
第三章安全生产管理第九条机械厂车间要实行24小时安全巡查制度,确保车间环境安全。
第十条所有员工必须穿戴相关劳动防护用品,严禁擅自将防护用品摘下。
第十一条车间内禁止吸烟、使用火种,不得私自操作禁止的设备。
第十二条车间设备运行期间,禁止围观、嬉戏或参观。
第十三条发现安全隐患,应立即向车间领导报告,及时进行整改。
第四章生产作业管理第十四条生产作业计划由生产主管制定,生产任务分配由相关负责人进行组织、安排。
第十五条车间生产作业过程中,应严格按照生产流程进行操作。
第十六条工序间的衔接,需保持有效的协调沟通,确保生产流程的无缝衔接。
第十七条车间生产作业遇到问题时,应及时向生产主管汇报,不得擅自处理。
第五章员工管理第十八条所有车间员工必须遵守工作纪律,认真履行岗位职责。
第十九条车间员工应保持工作环境的整洁卫生,不得在车间内吃零食,乱丢垃圾。
第二十条车间员工应保持良好的工作状态,不得在生产作业中进行聊天或打闹。
第二十一条车间员工如需请假,需提前向相关负责人请假并得到批准。
第六章质量管理第二十二条机械厂车间要制定并执行严格的质量管理制度,确保产品质量达标。
第二十三条所有工序都应进行严格的质量控制,不得出现缺陷产品流出。
仓库(车间)定置管理规定

仓库(车间)定置管理规定第一条:总则为了规范企业的仓库(车间)定置管理,提高生产效率和产品质量,保障员工的工作和生活环境,特订立本规定。
第二条:管理责任1.企业管理负责人负责仓库(车间)定置管理的组织、实施和监督,确保规定的有效执行。
2.仓库(车间)管理员负责具体的仓库(车间)定置管理工作,包含设备和工具的使用、保养和维护和修理,料子和产品的入库和出库等,并做好相应的记录和报告。
第三条:仓库(车间)设施要求1.仓库(车间)应具有合理的布局和适当的面积,满足日常生产和储存的需要,且保持乾净、通风和安全。
2.仓库(车间)应配备必需的设施和工具,包含货架、货柜、存储器具、搬运设备等,以便有效地管理和利用储存空间,提高工作效率。
3.仓库(车间)设施和设备的配置应符合国家规定的安全标准和质量要求,及时检修和维护,在使用前进行安全检查。
第四条:设备和工具使用管理1.仓库(车间)管理员应依据生产计划和需求,合理布置设备和工具的使用,确保生产进程不受拦阻,同时要做好设备保养和维护和修理工作。
2.设备和工具的使用人员必需经过培训和授权,了解操作规程和安全操作要求,禁止未经授权和未经许可的使用。
3.设备和工具的使用人员应依照正确的操作流程和安全规定进行操作,注意设备的保养和维护,及时上报设备故障和问题。
4.设备和工具的损坏、遗失和修复等情况应及时记录,并依照规定的程序报告上级主管部门。
第五条:料子和产品的入库管理1.仓库(车间)管理员应依照采购计划和生产需求,订立料子和产品的入库计划,并做好相应的验收工作。
2.料子和产品的入库应依照相关规定进行验收和检验,确保其质量和数量符合要求,并进行合理的储存和分类。
3.入库的料子和产品应及时做好标识和记录,包含商品名称、规格型号、生产日期、有效期等信息,并确保相关记录的准确性和完整性。
4.入库的料子和产品应依照先进先出的原则进行储存和使用,及时检查和整理库存,防止过期和报废。
生产定置管理制度(4篇)

生产定置管理制度目录第一章总则第二章生产定置管理机构第三章生产定置开发与验收第四章生产定置设备管理第五章安全生产管理第六章生产定置维护与维修第七章事故应急管理第八章法律责任第九章附则第一章总则第一条为了规范生产定置管理,确保生产安全和环境保护,促进生产定置的合理开发和使用,根据国家相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于生产定置的开发、使用、维护等环节,相关责任人员应严格按照本制度的要求进行管理。
第三条生产定置是指按照既定的规模、布置和工艺,固定在特定工地或场所,并用于生产、加工、储存、使用或处置物质或能源的设施。
第四条生产定置管理应遵循以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)科学规划,合理布局;(三)环境保护,资源节约;(四)法律依据,责任落实;(五)信息共享,协同管理。
第五条生产定置管理实行分级管理,根据不同级别的生产定置,设立相应的管理机构。
第六条生产定置管理涉及的人员应具备相关的专业知识和技能,按照岗位职责履行管理职责,并接受相应的培训。
第二章生产定置管理机构第七条生产定置管理机构包括生产定置管理委员会、生产定置管理部门和生产定置管理岗位。
第八条生产定置管理委员会是生产定置管理的决策机构,负责生产定置的规划、建设、运行和环境保护等重大事项的决策。
第九条生产定置管理部门是生产定置管理的执行机构,负责生产定置的日常管理和监督,包括但不限于设计、施工、维护、运行等。
第十条生产定置管理岗位是具体负责生产定置管理的专职岗位,包括但不限于生产定置管理员、安全主管、环境保护主管等。
第十一条生产定置管理机构应明确职责、权利和责任,建立健全协调机制,确保各职能部门之间的有效合作。
第三章生产定置开发与验收第十二条生产定置开发应按照安全、环保、合规的原则进行规划和设计,并编制相应的开发方案和技术文件。
第十三条生产定置的开发应符合相关法律法规和技术标准的要求,提交相关部门审批,并按照审批结果进行开发和建设。
公司厂区定置定位管理制度

第一章总则第一条为提高公司厂区管理效率,确保生产、办公、生活区域的有序化、规范化,降低浪费,提升企业形象,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司厂区所有区域,包括生产区、办公区、生活区等。
第三条定置定位管理应遵循以下原则:1. 以提高工作效率和安全性为目标;2. 严格按照工艺流程和实际需求进行布局;3. 保障员工身心健康,营造良好的工作环境;4. 实施动态管理,持续改进。
第二章定置定位范围第四条定置定位范围包括:1. 生产设备、工具、原材料、成品等;2. 办公家具、文件、资料、设备等;3. 生活设施、卫生设施、绿化区域等;4. 安全警示标志、消防设施等。
第三章定置定位要求第五条定置定位要求如下:1. 设备、工具、原材料、成品等应按照工艺流程、使用频率、存放特性等进行分类、分区、分架存放;2. 办公家具、文件、资料、设备等应整齐划一,便于查找和使用;3. 生活设施、卫生设施应保持整洁,符合卫生标准;4. 绿化区域应合理布局,体现企业文化;5. 安全警示标志、消防设施应醒目,便于员工识别和操作。
第四章定置定位实施第六条定置定位实施流程:1. 制定定置定位方案,明确责任人和实施时间;2. 对现有物品进行分类、整理,清点数量;3. 按照定置定位要求,对物品进行摆放;4. 对不符合定置定位要求的物品进行整改;5. 对定置定位效果进行评估,持续改进。
第五章监督检查第七条定置定位监督检查由厂区管理部门负责,定期对厂区各区域进行巡查,发现问题及时整改。
第八条对违反定置定位管理制度的行为,给予通报批评、经济处罚等处理。
第六章附则第九条本制度由公司厂区管理部门负责解释。
第十条本制度自发布之日起实施。
通过本制度的实施,旨在加强公司厂区定置定位管理,提高工作效率,降低浪费,为员工创造一个安全、舒适、有序的工作环境。
车间现场管理制度之定置管理

车间现场管理制度之定置管理一、概述定置管理是指车间中对于设备和工具等的定位、编号、维护、保养、管理和使用的一系列管理工作。
定置管理能够最大限度地保证设备和工具的使用寿命,提高车间生产效率,保证车间的正常运作。
二、定置标识全部设备和工具都需要进行定置标识,实在操作如下:1.拟定定置标识计划,建立定置标识清单;2.对需要定置标识的设备和工具进行分类,确定定置标识方案;3.给每个设备和工具进行编号,编号应依照设备和工具的类别、名称、使用用途等因素进行分类编码;4.依据编号制作标示牌,对于设备需要在设备上标示,对于工具需要在工具箱上或者工具车上贴上标示牌;5.检查定置标识是否符合规定。
三、定置监管定置监管是指对设备和工具的维护、保养和管理等工作进行监督和管理,实在操作如下:1.对设备和工具进行定期巡检,检查设备和工具是否符合规定;2.对于发觉的问题适时进行处理,必要时需要停机维护和修理;3.对于设备和工具的保养和维护工作进行记录,建立保养记录和维护和修理记录;4.对设备和工具进行定期保养和维护和修理,保证设备和工具的正常使用;5.对工人进行定期培训,提高工人的维护和修理和保养本领。
四、定置使用定置使用是指对设备和工具的使用进行规范化和管理,实在操作如下:1.对设备和工具的使用原则进行明确,保证设备和工具的正常使用;2.对于需要定置使用的设备和工具,必需使用之前进行检查;3.在使用过程中,保持设备和工具的干净、乾净;4.不得任意更改设备和工具的设置,存在问题需要适时上报;5.不得任意借用设备和工具,必需经过批准并且签署使用手续。
五、其他注意事项1.定置管理工作需要严格执行,不得有任何偏差;2.对于定置管理人员需要进行定期检查和考核,确保管理工作的质量;3.对于紧要的设备和工具需要建立备用机制,保证车间的正常运作;4.对于存在安全威逼的设备和工具需要进行适时处理,并且适时上报给相关部门;5.对于定置管理工作的执行情况,需要进行定期检查,发觉问题适时进行处理。
工厂车间定位管理制度

第一章总则第一条为确保工厂车间生产活动的有序进行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有车间,包括生产车间、仓库、办公室等区域。
第三条本制度遵循以下原则:1. 科学合理:车间定位要符合生产工艺流程,便于生产操作和管理。
2. 安全可靠:确保车间定位符合国家安全标准和行业规范,保障员工人身安全。
3. 简便高效:简化操作流程,提高工作效率,降低生产成本。
4. 持续改进:根据生产需要和实际情况,不断优化车间定位。
第二章车间定位规划第四条车间定位规划应遵循以下要求:1. 根据生产工艺流程,合理划分生产区域,确保生产流程顺畅。
2. 考虑设备布局、物料运输、人员流动等因素,提高生产效率。
3. 合理设置安全通道,确保通道畅通无阻。
4. 考虑环境保护,减少噪音、粉尘等污染。
第五条车间定位规划应包括以下内容:1. 车间布局图:明确车间内各区域的位置、面积、功能等。
2. 设备布局图:标明设备的位置、型号、规格等信息。
3. 物料运输路线图:明确物料的运输路线、运输工具、运输时间等。
4. 安全通道图:标明安全通道的位置、宽度、高度等信息。
第三章车间定位实施第六条车间定位实施应遵循以下步骤:1. 根据车间定位规划,进行现场勘查,确认规划方案的可行性。
2. 制定详细的实施计划,明确实施时间、责任人、所需资源等。
3. 对车间进行改造,包括设备搬迁、通道拓宽、标识设置等。
4. 对员工进行培训,确保员工熟悉新的车间定位。
第七条车间定位实施过程中,应注意以下事项:1. 严格按照规划方案执行,确保车间定位的准确性。
2. 加强现场管理,确保施工安全,防止事故发生。
3. 严格控制施工进度,确保按期完成车间定位。
4. 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,保护环境。
第四章车间定位维护与管理第八条车间定位维护与管理应包括以下内容:1. 设备维护:定期对设备进行检查、保养,确保设备正常运行。
2. 通道维护:定期清理通道,保持通道畅通无阻。
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关于车间定置定位管理的规定
一、目的
通过规范化、制度化、日常化的要求,消除惰性和随意性,创造井然有序、整洁舒适的工作环境,建立素质优良、工作高效的员工队伍,达到内强素质、外树形象的目的。
二、定置定位管理的实施
各工段、部门都应按照以下要求,将生产现场原材料、半成品、成品等物品进行分类:搬、转、调整并予以定位。
1、有条理性:标签、包装纸、辅助工具等,各班统计员按每日所需数量领取,不得有过多原材料堆积在车间,所领原材料由领料员分类转运到规定位置;操作工、包装工、清洁工等人所使用或废弃的标签、包装袋、手套、纸皮等按区域存放,摆放整齐,且摆放不能超出区域线;保持通道畅通,不得在通道上存放物品;
2、有安全、整洁、美观的意识:保持操作台、工具、周围物品等井井有条;地面上不得直接摆放物品(须置于卡板、小凳子、纸皮等上面);流水线、电柜、箱子上不得摆放杂物;不需要的东西、废弃物品要及时清理;不得有用途、内容不明之物;不得有闲置不用的容器及纸箱等;
3、养成良好的习惯,离开前整理各岗位卫生(如设备、工具、桌面、椅子、柜子等);
4、形成及保持良好的环境,定期进行5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)
的工作(根据需要每天或每周进行)。
三、检查
每天由各员工自查,带班厂长、工段长随时检查,品控部相关人员复查。
员工工作未做到位,带班厂长、工段长需及时指正并责令整改;检查或复查不到位,追究相关责任人责任,并记入当月绩效考核,直接与工资挂钩。
四、奖惩措施
对于不按要求随意摆放物品的操作工、领料员、统计、品检、清洁工等人员采取一提醒、二警告、三罚款的措施,一次罚款10-20元,屡教不改者加倍处罚;对于现场摆放较乱的班次,追究班组长及工段长责任,一次处罚20-50元;同时,对车间定置定位工作做得较好的工段予以表彰。
五、其他
由于车间现阶段一直在不断的改造改善,定置定位工作处于不断的改进过程中,各带班厂长、工段长需及时听取各方意见,对于不完善之处,可采用口头、书面等方式向品控部相关人员反映、协商;共同完成车间定置定位的改善工作。