车间定置管理方案
车间定置管理制度
车间定置管理制度•相关推荐车间定置管理制度（精选12篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的车间定置管理制度（精选12篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间定置管理制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4、本制度最终解释权归生产部。
二、考核管理1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。
（包括组长或组长以上等）。
机械厂车间定置管理制度
机械厂车间定置管理制度第一章总则第一条为规范机械厂车间的生产管理秩序，提高生产效率，保障员工的安全与权益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于机械厂车间的管理人员和所有员工，所有员工都必须遵守本管理制度的规定。
第三条车间定置管理制度是机械厂车间的管理依据，所有员工都有义务遵守执行，不得违反或规避。
第四条车间定置管理制度的解释权归机械厂管理部门所有。
第二章生产设施管理第五条机械厂车间生产设施的管理由专门的设备管理部门负责，负责设备的采购、维护和更新。
第六条所有生产设施必须按照相关标准进行定期检测和维护，确保设施的正常运转。
第七条员工使用生产设施时，必须按照操作规程进行操作，不得私自调试设备。
第八条使用设施时，如发现设备异常，应立即停机报告。
第三章安全生产管理第九条机械厂车间要实行24小时安全巡查制度，确保车间环境安全。
第十条所有员工必须穿戴相关劳动防护用品，严禁擅自将防护用品摘下。
第十一条车间内禁止吸烟、使用火种，不得私自操作禁止的设备。
第十二条车间设备运行期间，禁止围观、嬉戏或参观。
第十三条发现安全隐患，应立即向车间领导报告，及时进行整改。
第四章生产作业管理第十四条生产作业计划由生产主管制定，生产任务分配由相关负责人进行组织、安排。
第十五条车间生产作业过程中，应严格按照生产流程进行操作。
第十六条工序间的衔接，需保持有效的协调沟通，确保生产流程的无缝衔接。
第十七条车间生产作业遇到问题时，应及时向生产主管汇报，不得擅自处理。
第五章员工管理第十八条所有车间员工必须遵守工作纪律，认真履行岗位职责。
第十九条车间员工应保持工作环境的整洁卫生，不得在车间内吃零食，乱丢垃圾。
第二十条车间员工应保持良好的工作状态，不得在生产作业中进行聊天或打闹。
第二十一条车间员工如需请假，需提前向相关负责人请假并得到批准。
第六章质量管理第二十二条机械厂车间要制定并执行严格的质量管理制度，确保产品质量达标。
第二十三条所有工序都应进行严格的质量控制，不得出现缺陷产品流出。
仓库(车间)定置管理规定
仓库（车间）定置管理规定第一条：总则为了规范企业的仓库（车间）定置管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的工作和生活环境，特订立本规定。
第二条：管理责任1.企业管理负责人负责仓库（车间）定置管理的组织、实施和监督，确保规定的有效执行。
2.仓库（车间）管理员负责具体的仓库（车间）定置管理工作，包含设备和工具的使用、保养和维护和修理，料子和产品的入库和出库等，并做好相应的记录和报告。
第三条：仓库（车间）设施要求1.仓库（车间）应具有合理的布局和适当的面积，满足日常生产和储存的需要，且保持乾净、通风和安全。
2.仓库（车间）应配备必需的设施和工具，包含货架、货柜、存储器具、搬运设备等，以便有效地管理和利用储存空间，提高工作效率。
3.仓库（车间）设施和设备的配置应符合国家规定的安全标准和质量要求，及时检修和维护，在使用前进行安全检查。
第四条：设备和工具使用管理1.仓库（车间）管理员应依据生产计划和需求，合理布置设备和工具的使用，确保生产进程不受拦阻，同时要做好设备保养和维护和修理工作。
2.设备和工具的使用人员必需经过培训和授权，了解操作规程和安全操作要求，禁止未经授权和未经许可的使用。
3.设备和工具的使用人员应依照正确的操作流程和安全规定进行操作，注意设备的保养和维护，及时上报设备故障和问题。
4.设备和工具的损坏、遗失和修复等情况应及时记录，并依照规定的程序报告上级主管部门。
第五条：料子和产品的入库管理1.仓库（车间）管理员应依照采购计划和生产需求，订立料子和产品的入库计划，并做好相应的验收工作。
2.料子和产品的入库应依照相关规定进行验收和检验，确保其质量和数量符合要求，并进行合理的储存和分类。
3.入库的料子和产品应及时做好标识和记录，包含商品名称、规格型号、生产日期、有效期等信息，并确保相关记录的准确性和完整性。
4.入库的料子和产品应依照先进先出的原则进行储存和使用，及时检查和整理库存，防止过期和报废。
现场车间定置管理制度
现场车间定置管理制度一、总则为了规范车间内的管理秩序，提高生产效率，确保员工的工作安全和健康，制定本管理制度。
本制度适用于车间内的所有员工和管理人员，执行期限为长期有效。
二、管理责任1. 车间主任是车间内的管理负责人，负责监督车间内的生产和管理工作，确保生产任务按时完成，员工的工作秩序良好。
2. 车间主任必须做到严格执行公司的各项规章制度，懂得维护员工的合法权益，提高员工的工作积极性。
3. 车间主任应根据生产任务和工作需求，合理安排员工的工作任务，确保每个员工的工作量合理，避免过劳情况发生。
4. 车间主任要定期检查车间设备的运转情况，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
5. 车间主任要保证车间内的工作环境清洁整洁，做到车间内无火灾隐患、无安全事故隐患。
6. 车间主任要定期召开车间的安全生产会议，向员工传达安全生产知识，提高员工的安全防范意识。
7. 车间主任应勇于承担责任，对车间内出现的问题负起管理责任，及时向公司领导汇报并积极解决。
三、员工管理1. 所有员工必须遵守车间的各项规章制度，服从车间主任的管理和指挥，认真履行本职工作。
2. 员工应保持良好的工作态度，积极主动地完成上级交办的工作任务，做到热情周到、努力拼搏。
3. 员工要诚实守信，不得私自调动或挪用公司的物资、设备，严禁利用职权谋取私利。
4. 员工要遵守车间的工作时间和休息时间，按时上下班，不得迟到早退，不得擅自请假或旷工。
5. 员工要注意个人卫生，保持工作服装整洁干净，注意个人形象和仪容仪表。
6. 员工要保护车间内的设备和工具，正确使用设备和工具，做到节约能源、保护环境。
7. 员工要积极参加车间组织的各项活动，提高自身的技能水平和团队协作能力。
8. 员工要具备团队意识，相互尊重、相互合作，共同努力实现公司的生产目标。
四、安全管理1. 车间内严禁吸烟、吸毒、赌博等违法活动，严禁酗酒、打架斗殴等不良行为。
2. 车间内严禁私自携带易燃易爆物品，不得擅自拆卸设备和机器。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
仓库(车间)定置管理规定模板
仓库（车间）定置管理规定模板1. 规定目的为了确保仓库（车间）的安全、有序、高效运作，保护企业资产和员工健康，订立本规定模板，明确仓库（车间）定置管理的相关责任及操作流程。
2. 定置管理的范围和适用对象本规定模板适用于企业全部仓库（车间）的定置管理，包含但不限于存储设备、工作台、工具、机械设备等。
适用对象包含企业管理人员、仓库管理员、车间操作人员等。
3. 定置管理责任3.1 企业管理人员应负责确定仓库（车间）定置管理的策略、目标，并供应必需的人力、物力及财力支持。
3.2 仓库管理员应负责仓库（车间）定置管理的具体实施，保障定置设备的安全、正常使用。
3.3 车间操作人员应按规定使用、保管定置设备，保证设备的完好和正常使用。
4. 定置管理程序4.1 设备申请 4.1.1 企业管理人员或相关部门依据需求、预算等因素提出设备申请。
4.1.2 仓库管理员负责审查设备申请，包含设备类型、规格、数量，是否符合使用需求和预算。
4.1.3 审查通过后，仓库管理员将设备申请报批至企业管理人员或相关部门。
4.1.4 企业管理人员或相关部门审核并批准设备申请，下发设备购置指令。
4.2 设备购置 4.2.1 仓库管理员依据设备购置指令，与供应商进行沟通和谈判，确定设备采购合同。
4.2.2 仓库管理员负责设备采购合同的签订和付款事宜。
4.3 设备验收 4.3.1 供应商按合同交付设备到仓库（车间）。
4.3.2 仓库管理员应组织相关人员进行设备的验收，包含外观、功能、安全等方面的检查。
4.3.3 验收合格后，仓库管理员签订设备交接单，并将设备投入使用。
4.3.4 验收不合格时，仓库管理员应及时与供应商联系，商定解决方式。
4.4 设备使用 4.4.1 车间操作人员应依照设备的操作指南或操作手册进行使用，并定期进行设备的维护保养。
4.4.2 车间操作人员应妥当保管设备及其配件，如有损坏或遗失应及时报告仓库管理员。
车间定置管理实施方案
车间定置管理实施方案一、背景。
随着工业化生产的不断发展，车间定置管理成为了一个重要的环节。
车间定置管理的好坏直接关系到生产效率和产品质量，因此，制定一套科学合理的车间定置管理实施方案显得尤为重要。
二、目标。
1. 提高车间生产效率。
2. 提升产品质量。
3. 降低生产成本。
4. 减少生产事故发生。
三、实施方案。
1. 完善车间布局。
车间布局是车间定置管理的基础，合理的车间布局可以提高生产效率，降低生产成本。
在车间布局方面，应该注重以下几点：合理规划生产线路，避免交叉干扰，提高生产效率；合理设置物料存放区域，减少物料搬运时间，提高生产效率；设立合理的通道和安全出口，保障生产安全。
2. 定期设备维护。
设备是车间生产的核心，设备的正常运转直接关系到产品质量和生产效率。
因此，定期设备维护是车间定置管理中不可或缺的一环。
在设备维护方面，应该注重以下几点：制定设备维护计划，对设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运转；设立设备维护档案，记录设备维护情况，及时发现设备问题并进行处理。
3. 健全安全管理制度。
安全生产是企业的生命线，车间定置管理中，安全管理制度是至关重要的一环。
在安全管理制度方面，应该注重以下几点：制定安全生产规章制度，明确生产操作流程和安全注意事项；加强安全培训，提高员工安全意识，降低生产事故发生率；定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患，保障生产安全。
4. 强化质量管理。
产品质量是企业的生命线，车间定置管理中，质量管理是至关重要的一环。
在质量管理方面，应该注重以下几点：制定严格的质量管理标准，确保产品质量；加强质量检验，及时发现产品质量问题并进行处理；加强对生产工艺的管理，提高产品质量。
四、总结。
车间定置管理实施方案的制定和实施，对于企业的发展至关重要。
通过完善车间布局、定期设备维护、健全安全管理制度、强化质量管理等措施的实施，可以提高车间生产效率，提升产品质量，降低生产成本，减少生产事故的发生。
化工车间定置管理制度
第一章总则第一条为加强化工车间的管理，提高工作效率，确保安全生产，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有区域、设备、物品及人员的管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 管理规范，责任到人；3. 简化流程，提高效率；4. 定置管理，持续改进。
第二章定置管理范围第四条本制度涉及的定置管理范围包括：1. 车间内部设施、设备、管道、阀门等；2. 原料、中间产品、产品、副产品等；3. 车间内所有工具、仪器、仪表、备品备件等；4. 车间内所有安全防护用品、消防设施等；5. 车间内所有文件、资料、图纸等。
第三章定置管理要求第五条设施、设备、管道、阀门等：1. 定期检查、维护，确保其安全、可靠、有效运行；2. 设施、设备、管道、阀门等应标识清晰，易于识别；3. 不得随意更改、拆除、损坏设施、设备、管道、阀门等。
第六条原料、中间产品、产品、副产品等：1. 原料、中间产品、产品、副产品等应分类存放，标识明确；2. 定期检查、清点，确保数量准确；3. 防止交叉污染，确保产品质量。
第七条工具、仪器、仪表、备品备件等：1. 工具、仪器、仪表、备品备件等应分类存放，标识清晰；2. 定期检查、维护，确保其完好；3. 及时补充不足，确保生产需要。
第八条安全防护用品、消防设施等：1. 安全防护用品、消防设施等应按照规定配置，标识明显；2. 定期检查、维护，确保其有效；3. 确保员工正确使用。
第九条文件、资料、图纸等：1. 文件、资料、图纸等应分类存放，标识明确；2. 定期整理、归档，确保完整；3. 便于查阅，提高工作效率。
第四章定置管理责任第十条车间主任负责全面负责车间的定置管理工作；第十一条车间主任指定专人负责车间的定置管理日常工作；第十二条仓库管理员负责原料、中间产品、产品、副产品等的定置管理；第十三条工具管理员负责工具、仪器、仪表、备品备件等的定置管理；第十四条安全管理员负责安全防护用品、消防设施等的定置管理；第十五条文档管理员负责文件、资料、图纸等的定置管理。
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汉罗特电气（）
生产现场定置管理要求
1.目的
建立车间定置管理规定，保证生产现场的整洁有序。
2.围
车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具的定置管理。
3.责任
车间管理人员及各岗位操作人员。
4.容
4.1生产物料设区固定放置，挂标识牌，车间中间设置“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标识，物料按其情况存放于上述各区，并按品种分类码放，挂标识牌。
4.2车间所有生产设备按工程设计及工艺流程要求定位安装放置，并按工作程序挂设备工作状态标识牌。
车间用看板、清洁容器具，应按工艺要求放置于指定位置，并标志明显。
各工序操作人员和保洁员必须保持室整洁、畅通及工作有序，确立卫生分工包干区。
5.生产定置管理办法
为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：
5.1.现场管理要求
5.1.1.整理要求：
5.1.1.1.不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
5.1.1.2.对不常用的工模夹具及其它工位器具，按分类有序存放车间货架上；5.1.1.3.偶尔使用的物品，集中存放，按分类有序存放车间货架上；
5.1.1.4.经常使用的计量器具，按分类有序存放车间货架上。
5.1.2.整顿的要求：
5.1.2.1.需要的物品，定置摆放，做到物各有位，物在其位；
5.1.2.2.对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随取、取用方便；
5.1.2.3.各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
5.1.3.清扫的要求：
5.1.3.1.工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；时刻保持现场清洁；
5.1.3.2.在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；
5.1.3.3.做到工作场所各岗位每天清扫一次，每月打扫除一次，发现问题随时清理；
5.1.4.清洁的要求：
5.1.4.1. 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；
5.1.4.2. 要对现场进行随时清扫，要做到无尘屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5.1.5.素养要求：
5.1.5.1.培养操作者自我管理和自我约束习惯，提高员工自我管理水平的意识。
5.1.
6.工艺要求：
5.1.
6.1.要求生产车间必须备有现场工艺卡片和作业指导书。
5.1.
6.2.工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审签字后，才能生效（返工、返修作业指导书）。
5.1.
6.3.操作者必须严格执行工艺操作规程。
5.1.
6.4.发现不合理的工艺要求必须及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到工艺的合理可行。
5.1.
6.5.加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
6.现场检验要求
6.1.以生产部长为第一责任人，对工序工件实施确认工作，操作者自检、过程检验报告、操作者同专职检验人员检查确认、检验员的巡检报告。
6.2.检查过程中，要把自检品放入指定区域做好标识，看板区域放置合格品、不合格品两个不同颜色的料箱。
生产发现不合格放入不合格品箱不让废品转入下工序。
7.建立车间看板制
7.1.建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
7.2.建立生产计划进度展示板，板中应反映出当天计划，计划完成情况等。
7.3.建立质量关注管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
7.4.建立现场管理看板，板中应反映出现场管理问题改进、批评、表扬等情况。
8.检查考核标准
8.1.加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
8.2.不合格品与合格品严格区分，标志明显。
8.3.不野蛮操作，工件无磕碰划伤。
8.4.工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。
8.5.工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。
8.6.工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄斑、油污渍。
8.7.不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。
8.8.工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。
8.9.车间无乱堆、乱放，无卫生死角，清洁工具定置摆放。
8.10.工具箱、窗台、设备上洁净无物。
8.11.门窗无破损，玻璃清净。
8.12.水管洁净，无长流水，下水畅通。
8.13.对加工过程中形成的尘屑需及时清理，班后必须及时清理干净。
8.14.保持工作服洁净，无油污。
8.15.在工作现场不许任何衣物、鞋、袜、抹布等。
8.16.一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。
9.现场划线规定
略
10.该制度执行情况由公司行政部进行检查并纳入责任制考核。
定置管理实施制度
为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1．容与适用围
本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁等活动，对生产现场、仓库、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.
2．组织机构
2.1公司行政部组织定置管理的整体设计、组织、实施、调整和完善，随时进行检查、监督和考核。
2.2生产部主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组。
负责组织本部门职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本部门工作的顺利完成；
2.3各班组由组长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则
3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；
3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、方便；
3.3定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;
3.4定置管理的动态原则：定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4．定置管理的基本要求
4.1划清定置管理围，实行定置管理责任制；
4.2与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；
4.3制定室物品平面定置图；
4.4物品要有完整规的标识管理。
5．定置管理的容
5.1生产现场的区域定置管理
5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；
5.1.2对区域的设备、工具、仪器、量具等实行规定置，达到标准化；
5.2设备检修定置管理
5.2.1设备维修必须放置检修牌，电器放置禁止合闸标识。
5.3工作间的定置管理
5.3.1工作间所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；
5.3.2工作台（桌）上可放置仪器、仪表、生产物料等，但不得超过3件，做到及时清理、整顿；
5.4仓库（包括原材料、五金）定置管理；
5.4.1库房储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；
5.4.2待检区域要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；
5.4.3成品存放要按产品系列划分区域，进行定置，并悬挂标示牌，有的物资要
有时间要求，防止腐蚀生锈；
5.4.4易燃、易爆物品要进行特别定置；
5.4.5生产场所保持所有通道畅通，物料堆放清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5.5看板栏、工具（架）、资料柜的定置管理
5.5.1工具柜物品要按上轻下重、按类分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；
5.5.2工具柜只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；
5.5.3仪器柜只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；
5.5.4资料柜的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置；
5.5.5资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；
5.5.6物品定置后，要依次编号，排列有序，与定置表标注相符。
定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）；
5.5.7工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；
5.5.8看板栏柜可放置个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
汉罗特电气（）
2016-1-10。