车间定置管理方案说明
车间及仓库定置管理方案
车间及仓库定置管理方案1. 管理思路车间及仓库的定置管理是企业生产和发展的重要组成部分。
在这个方案中，我们提倡实行“档案管理、设备管理、物料管理、安全管理、环境管理”的五大管理模式，来保障企业生产的安全和高效。
1.1 档案管理制定详细的档案管理制度，对车间及仓库的设备、物品等进行清点和登记，并进行分类管理，建立档案资料库。
车间及仓库的各类档案应进行登记、保管、检索和保密。
1.2 设备管理建立车间及仓库的设备文件，明确设备负责人，保养保修制度，定期进行设备维护和保养，保证设备运行正常。
1.3 物料管理建立原材料、半成品和成品的资料库，对各类物料及数量进行清点、登记和分类管理，建立物料追溯制度，进行保护和管理。
1.4 安全管理严格遵守安全生产标准，建立责任人职责和责任体系，进行教育培训和安全检查，定期进行安全检查和应急演练，保障员工和设备的安全。
1.5 环境管理建立车间及仓库的环境保护制度，对每个关键环节进行监管，建立环境监测机制，确保环境质量合格，保障员工和环境的健康。
2. 管理措施2.1 车间管理制定车间管理制度，明确管理流程和各项职责，对生产车间的物料使用、设备运行、环境检测等全过程进行严格管理。
2.2 仓库管理建立仓库管理制度，明确管理流程和各项职责，对物料采购、收货、存放、盘点和发货等关键过程进行严格管理。
2.3 设备保养对车间及仓库中的设备进行定期保养，建立设备保养档案，确保设备运行顺畅，减少故障发生及维修费用。
2.4 库存管理建立物料库存管理制度，对原材料、半成品及成品库存进行统计、分析，并建立定点采购制度，避免物料损耗或过多存储。
2.5 安全管理开展安全教育培训活动，有针对性地制定安全操作规程和应急预案，建立安全检查机制，做好事故预防和应急处理工作。
3. 管理监督对车间及仓库的管理实行定期检查和监督。
定期进行全面安全检查，发现问题及时解决，保证车间及仓库的正常运行。
4. 管理评价对车间及仓库的管理工作进行勤奋评价，根据所得评价结果，即时采取措施纠正缺陷，完善管理工作，进一步提升管理水平。
车间定置管理制度
车间定置管理制度•相关推荐车间定置管理制度（精选12篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的车间定置管理制度（精选12篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
车间定置管理制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3、本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4、本制度最终解释权归生产部。
二、考核管理1、车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2、车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3、上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4、车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5、车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6、车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7、上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。
（包括组长或组长以上等）。
车间及仓库定置管理制度
一、总则为了提高车间及仓库的管理效率，确保生产及仓储活动的顺利进行，保障公司财产物资的安全，特制定本制度。
二、定置管理对象1. 生产用品：原辅料、中间产品、成品、包装材料、设备及其他与生产有关的用品。
2. 生产操作用品：运输工具、计量器具、工器具等。
3. 维修用品：工具箱、材料箱、备件箱等。
4. 清洁用品：扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等。
5. 操作记录用品：桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等。
6. 劳保、安全用品：更衣柜、消防设施等。
7. 生活用具：手提包、衣物等。
三、定置管理程序1. 由部门负责人负责，组织岗位人员对生产现场及仓库中人与物的状态进行分析，使物品的管理规范化。
2. 按以下程序进行定置管理：a. 作业、动作分析；b. 确定定置对象、定置点、定置数量、定置物负责人；c. 检查考核。
四、定置管理的具体要求1. 生产设备：a. 按工业流程合理布局，使加工物料按同一方向顺序流动，避免重复往返；b. 设备操作区域保持整洁，设备运行状态良好。
2. 生活用品：a. 原辅料、中间产品、成品、包装材料等要分类定置；b. 原辅料放置在原辅料暂存室；中间产品、尾料存放在中间站；内包装材料存放在内包材暂存室；外包装材料存放在外包材暂存室；标签等标示物存放在标签室（柜）。
3. 生产操作用品：a. 运输工具定位、随用随推、用完就位；b. 计量器具标识清晰，便于查找和使用。
4. 维修用品：a. 工具箱、材料箱、备件箱等摆放整齐，分类明确；b. 维修用品定期检查，确保使用效果。
5. 清洁用品：a. 扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等清洁用品摆放整齐，便于使用；b. 清洁用品定期更换，保持清洁。
6. 操作记录用品：a. 桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等摆放整齐，便于查找；b. 操作记录齐全，真实、准确。
7. 劳保、安全用品：a. 更衣柜、消防设施等摆放整齐，便于使用；b. 定期检查消防设施，确保完好。
五、监督检查1. 部门负责人负责对车间及仓库的定置管理情况进行监督检查；2. 定期组织检查，发现问题及时整改；3. 对违反定置管理制度的行为，进行严肃处理。
仓库车间定置管理规定
仓库车间定置管理规定1. 简介本文档旨在规范和管理仓库车间定置管理，以确保仓库车间的安全运营和高效管理。
以下是对仓库车间定置管理的详细规定。
2. 定置管理责任2.1 仓库车间经理•负责仓库车间定置管理的执行和监督。
•确保仓库车间的定置设备和工具符合相关法律法规和安全标准。
•确保定置设备和工具的维护保养工作得到及时执行。
2.2 定置维护人员•负责定置设备和工具的日常维护保养工作。
•定期检查定置设备和工具，确保其正常运行。
•及时修理和更换定置设备和工具中的损坏部件。
3. 定置设备和工具的选择和采购3.1 根据需求确定定制设备和工具的种类和数量。
•仓库车间经理根据仓库车间的实际需求，确定所需的定置设备和工具的种类和数量。
•参考业界标准和市场情况，选择合适的定置设备和工具供应商。
•及时与供应商沟通和协商，确保所选定置设备和工具的质量和交货期。
3.2 进行定置设备和工具采购前的评估和审查。
•仓库车间经理应对定置设备和工具的质量、性能、安全性等进行评估和审查。
•确保定置设备和工具符合相关法律法规和行业标准。
•考虑定置设备和工具的维护保养成本和寿命周期成本，做出合理的采购决策。
3.3 确保定置设备和工具的正确安装和调试。
•定置维护人员应按照相关指引和要求，进行定置设备和工具的安装和调试工作。
•确保定置设备和工具的安装位置和连接方式正确，避免安全隐患。
•进行设备和工具的功能调试，确保其正常运行。
4. 定置设备和工具的维护保养4.1 制定定置设备和工具的维护保养计划。
•仓库车间经理应制定定置设备和工具的维护保养计划，明确维护保养的周期和内容。
•根据定置设备和工具的使用情况，合理安排维护保养工作，避免对生产造成影响。
4.2 定期进行定置设备和工具的维护保养工作。
•定置维护人员应按照维护保养计划定期进行维护保养工作。
•清洁和润滑定置设备和工具的关键部位，以确保其正常运行。
•监测定置设备和工具的工作状态，及时发现问题并进行修复。
机械厂车间定置管理制度
机械厂车间定置管理制度第一章总则第一条为规范机械厂车间的生产管理秩序，提高生产效率，保障员工的安全与权益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于机械厂车间的管理人员和所有员工，所有员工都必须遵守本管理制度的规定。
第三条车间定置管理制度是机械厂车间的管理依据，所有员工都有义务遵守执行，不得违反或规避。
第四条车间定置管理制度的解释权归机械厂管理部门所有。
第二章生产设施管理第五条机械厂车间生产设施的管理由专门的设备管理部门负责，负责设备的采购、维护和更新。
第六条所有生产设施必须按照相关标准进行定期检测和维护，确保设施的正常运转。
第七条员工使用生产设施时，必须按照操作规程进行操作，不得私自调试设备。
第八条使用设施时，如发现设备异常，应立即停机报告。
第三章安全生产管理第九条机械厂车间要实行24小时安全巡查制度，确保车间环境安全。
第十条所有员工必须穿戴相关劳动防护用品，严禁擅自将防护用品摘下。
第十一条车间内禁止吸烟、使用火种，不得私自操作禁止的设备。
第十二条车间设备运行期间，禁止围观、嬉戏或参观。
第十三条发现安全隐患，应立即向车间领导报告，及时进行整改。
第四章生产作业管理第十四条生产作业计划由生产主管制定，生产任务分配由相关负责人进行组织、安排。
第十五条车间生产作业过程中，应严格按照生产流程进行操作。
第十六条工序间的衔接，需保持有效的协调沟通，确保生产流程的无缝衔接。
第十七条车间生产作业遇到问题时，应及时向生产主管汇报，不得擅自处理。
第五章员工管理第十八条所有车间员工必须遵守工作纪律，认真履行岗位职责。
第十九条车间员工应保持工作环境的整洁卫生，不得在车间内吃零食，乱丢垃圾。
第二十条车间员工应保持良好的工作状态，不得在生产作业中进行聊天或打闹。
第二十一条车间员工如需请假，需提前向相关负责人请假并得到批准。
第六章质量管理第二十二条机械厂车间要制定并执行严格的质量管理制度，确保产品质量达标。
第二十三条所有工序都应进行严格的质量控制，不得出现缺陷产品流出。
车间定置实施方案
车间定置实施方案一、前言车间定置是指在生产车间内设置固定的设备、工具和工作台，以便于生产作业的进行。
车间定置实施方案是为了提高生产效率、优化生产流程、确保生产安全而制定的一项重要计划。
本文将就车间定置实施方案进行详细介绍，以期为车间管理者提供参考和指导。
二、实施目标1. 提高生产效率：通过合理的车间定置，减少生产过程中的物料搬运、寻找工具等无效时间，提高生产效率。
2. 优化生产流程：合理的车间定置可以使生产流程更加顺畅，减少生产环节之间的等待时间，优化生产流程。
3. 确保生产安全：通过规范的车间定置，确保设备、工具的安全使用，降低生产安全事故的发生率。
三、实施步骤1. 调研分析：首先进行车间现状的调研分析，了解生产工艺、生产流程、设备使用情况等，为车间定置提供依据。
2. 制定方案：根据调研分析的结果，制定车间定置方案，包括设备、工具的摆放位置、数量、规格等。
3. 采购设备：根据制定的方案，进行设备、工具的采购工作，确保设备、工具的质量和数量符合要求。
4. 安装调试：对采购来的设备进行安装调试，确保设备的正常运行，并根据车间实际情况进行合理的调整。
5. 培训操作：对车间工作人员进行设备、工具的操作培训，确保他们能够熟练操作和正确使用。
6. 定期检查：定期对车间定置进行检查，保证设备、工具的正常使用，及时发现和解决问题。
四、实施要点1. 合理布局：根据生产流程和工艺要求，合理布局车间内的设备、工具，确保生产作业的顺利进行。
2. 标准化管理：制定车间定置的标准化管理制度，明确设备、工具的使用规范和保养要求，确保设备的长期稳定运行。
3. 安全防护：在车间定置过程中，要考虑设备、工具的安全防护措施，确保生产作业的安全进行。
4. 人性化设计：在车间定置中，要考虑工人的操作习惯和使用便捷性，进行人性化设计，提高工作效率。
五、实施效果1. 生产效率提高：通过车间定置的实施，减少了生产中的无效时间，生产效率得到了提高。
现场车间定置管理制度
现场车间定置管理制度一、总则为了规范车间内的管理秩序，提高生产效率，确保员工的工作安全和健康，制定本管理制度。
本制度适用于车间内的所有员工和管理人员，执行期限为长期有效。
二、管理责任1. 车间主任是车间内的管理负责人，负责监督车间内的生产和管理工作，确保生产任务按时完成，员工的工作秩序良好。
2. 车间主任必须做到严格执行公司的各项规章制度，懂得维护员工的合法权益，提高员工的工作积极性。
3. 车间主任应根据生产任务和工作需求，合理安排员工的工作任务，确保每个员工的工作量合理，避免过劳情况发生。
4. 车间主任要定期检查车间设备的运转情况，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
5. 车间主任要保证车间内的工作环境清洁整洁，做到车间内无火灾隐患、无安全事故隐患。
6. 车间主任要定期召开车间的安全生产会议，向员工传达安全生产知识，提高员工的安全防范意识。
7. 车间主任应勇于承担责任，对车间内出现的问题负起管理责任，及时向公司领导汇报并积极解决。
三、员工管理1. 所有员工必须遵守车间的各项规章制度，服从车间主任的管理和指挥，认真履行本职工作。
2. 员工应保持良好的工作态度，积极主动地完成上级交办的工作任务，做到热情周到、努力拼搏。
3. 员工要诚实守信，不得私自调动或挪用公司的物资、设备，严禁利用职权谋取私利。
4. 员工要遵守车间的工作时间和休息时间，按时上下班，不得迟到早退，不得擅自请假或旷工。
5. 员工要注意个人卫生，保持工作服装整洁干净，注意个人形象和仪容仪表。
6. 员工要保护车间内的设备和工具，正确使用设备和工具，做到节约能源、保护环境。
7. 员工要积极参加车间组织的各项活动，提高自身的技能水平和团队协作能力。
8. 员工要具备团队意识，相互尊重、相互合作，共同努力实现公司的生产目标。
四、安全管理1. 车间内严禁吸烟、吸毒、赌博等违法活动，严禁酗酒、打架斗殴等不良行为。
2. 车间内严禁私自携带易燃易爆物品，不得擅自拆卸设备和机器。
生产定置管理制度(3篇)
生产定置管理制度为____用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
共2页第1页5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检。
即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。
2、检查过程中，要自检、自分、自打标记，不让废品转入下工序。
四、建立三板制1、建立现场定置管理图板。
车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。
3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
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金工二现场定置管理要求
1、目的
建立车间定置管理规定，保证生产现场的整洁有序。
2 、围
车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具的定置管理。
3 、责任
车间各班长及各岗位操作人员。
4 、容
生产物料设区固定放置，挂标识牌，车间中间设置“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标识，物料按其情况存放于上述各区，并按品种分类码放，挂标识牌。
车间所有生产设备按工程设计及工艺流程要求定位安装放置，并按工作程序挂设备工作状态标识牌。
车间用看板、清洁容器具，应按工艺要求放置于指定位置，并标志明显。
各工序操作人员和保洁员必须保持室整洁、畅通及工作有序，确立卫生包干区。
生产定置管理办法
为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：
一、现场管理要求
1、整理要求：
a) 不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
b) 对不常用的工模夹具及其它工位器具，按分类有序存放车间办公室
3#货架上；
c) 偶尔使用的东西，集中存放，按分类有序存放车间办公室2#货架上；
d) 经常使用的，按分类有序存放车间办公室1#货架上
2、整顿的要求：
a) 需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；
b) 对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随做随用、取用方便；
c) 各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
3、清扫的要求：
a) 工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；时刻保持现场清洁；
b) 在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；
4、清洁的要求：
a) 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；
b) 要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
5、素养要求：
培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
二、工艺要求
1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。
如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效（返工、返修作业指导书）。
3、操作者必须严格执行工艺操作规程。
4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
三、现场检验要求
1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实施确认工作，操作者自检、过程检验报告、操作者同专职检验人员检查确认、检验员的巡检报告。
2、检查过程中，要把自检品放入指定区域做好标识，看板区域放置合格品、不合格品两个不同颜色的塑料箱。
生产发现不合格放入不合格品箱不让废品转入下工序。
四、建立车间看板制
1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。
2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当天计划，计划完成情况等。
3、建立质量关注管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。
4、建立现场管理看板，板中应反映出现场管理问题改进、批评、表扬等情况。
五、检查考核标准
1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
2、不合格品与合格品严格区分，标志明显。
3、不野蛮操作，工件无磕碰划伤。
4、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。
5、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。
6、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄斑、油污渍。
7、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。
8、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。
9、车间无乱堆、乱放，无卫生死角，清洁工具定置摆放。
10、工具箱、窗台、设备上洁净无物。
11、门窗无破损，玻璃清净。
12、水管洁净，无长流水，下水畅通。
13、对加工过程中形成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。
14、保持工作服洁净，无油污。
16、在工作现场不许任何衣物、鞋、袜、抹布等。
17、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。
该制度执行情况由公司行政部进行检查并纳入责任制考核。
六、现场划线规定：
1、黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台
等。
2、黄色100mm：实线，出入口用虚线。
3、黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵
等。
4、红色60mm实线：废品区，消防区。
5、红色100mm实线：禁止进入区。
6、蓝色60mm实线：等处理区，暂存待回收区。
7、灰色60mm实线：作业区。
8、绿色100mm实线：过道、作业区
定置管理实施制度：
为进一步落实双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。
1．容与适用围
本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁等活动，对生产现场、仓库、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化.
2．组织机构
2.1公司行政部组织定置管理的整体设计、组织、实施、调整和完善，随时进行检查、监督和考核。
2.2生产部主要领导任组长，组成部门定置管理领导小组。
负责组织本部门职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证本部门工作的顺利完成；
2.3各班组由科长负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则
3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；
3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、方便；
3.3定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事;
3.4定置管理的动态原则：定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4．定置管理的基本要求
4.1划清定置管理围，实行定置管理责任制；
4.2与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；
4.3制定室物品平面定置图；
4.4物品要有完整规的标识管理。
5．定置管理的容
5.1生产现场的区域定置管理
5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；
5.1.2对区域的设备、工具、仪器、量具等实行规定置，达到标准化；
5.2设备检修定置管理
5.2.1设备维修必须放置检修牌，电器放置禁止合闸标识。
5.3工作间的定置管理
5.3.1工作间所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；
5.3.2工作台（桌）上可放置仪器、仪表、生产物料等，但不得超过3个要及时清理、整顿；
5.4仓库（包括原材料、五金）定置管理；
5.4.1库房储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；
5.4.2待检区域要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；
5.4.3成品存放要按产品系列划分区域，进行定置，并悬挂标示牌，有
的物资要有时间要求，防止生锈；
5.4.4易燃、易爆、物品要进行特别定置（柴油、松香水等）；
5.4.5库房通道畅通，清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5.5看板栏、工具（架）、资料柜的定置管理
5.5.1工具柜物品要按上轻下重、按类分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置；
5.5.2工具柜只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品；
5.5.3仪器柜只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品；
5.5.4资料柜的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置；
5.5.5资料每册有目录及顺序号，对应资料编上顺序号，并按序装订；
5.5.6物品定置后，要依次编号，排列有序，与定置表标注相符。
定置图、表贴在工具柜门背后，（若是玻璃门柜贴放在左上方）；
5.5.7工具柜及资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态；
5.5.8看板栏柜可放置个人用具及生活用具，要保持清洁、卫生，严禁存放其它物品。
兴嘉汽车零部件制作
2013-9-1。