氧气压力焊技术交底

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焊工质量技术交底

焊工质量技术交底

焊工质量技术交底本工程的钢筋焊接采用气压焊,为提高焊接质量,物对焊工作如下交底:1、焊接参数为:a、火口数:b、焊接时间:(在合理选用火焰的基础上参照下表选用)c、焊接点部位:2、气压焊可用于水平、垂直位置或倾斜位置的对焊,当两种规格钢筋对接时,其两直径之差不能大于2mm。

3、供气装置包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶、干式回火防止器、减压器及胶管等。

溶解乙炔气瓶的供气能力应满足现场最大钢筋直径要求,当气不够时,可同时使用的瓶相连方式供应。

4、多嘴环器加热器中氧乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要。

5、加压器应包括油泵、油管、油压表、顶压油缺等。

加压力层大于或等于最大直径钢筋焊接压力,按钢筋横向面积计算为30—40MP。

6、焊接夹具应能夹紧钢筋,当钢筋承受最大轴向压力时,钢筋与夹具之间不得产生相滑移,以使钢筋安装定位,并在施工过程中保持刚度,动夹头应与不定期夹头同轴线,并且在焊不同直径钢筋时亦应同轴线。

7、施焊前,钢筋端面应切平,并宜与钢筋轴线相垂直,在钢筋直径端部两倍直径长度范围内若有污物附着,应予于清除,其钢筋端部边角毛刺、上锈、油污、氧化膜应清除干净,并打磨光亮,不得出现氧化现象。

8、钢筋对装完毕后应顶梁,两根钢筋的局部不得大于3mm。

9、气压焊的开始阶段应采用碳化焰,对准钢筋缝隙处集中加热,并应使其火焰包住焊接处,防止钢筋端面产生氧化,在确认钢筋焊缝完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两则各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。

10、气压焊施焊中,通过最终的加热加压,应使接头处的镦粗期形成规定的形状,然后停止加热,略为延时,卸除压力,拆下焊接夹具。

11、在施焊过程中,当钢筋端面焊接未密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋重新打磨、安装、焊接。

12、焊接过程中,焊工应自检,当发现焊头有缺陷时,应立即查焊,以免造成质量事故。

在施工过程若遇本人无法解决的问题,必须向施工员汇报。

以上各条款焊工务必执行。

作业人员安全技术交底

作业人员安全技术交底
5、在测量钢筋的伸长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作,并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。采用电热张拉,若带电操作,应做好绝缘保护和防触电措施。
6、进行冷拉或张拉工作,要有专人指挥。
三、混凝土工安全交底
(一)材料运输安全要求
1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。
2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。
14、不得抛掷扣件,以免伤人;
15、拆除脚手架,防护棚现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁人员通行或在脚手架下方继续施工,地面监视人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置;
2、冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能进行检查修理及重新操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。
4、张拉钢筋,两端应设置防护档板,钢筋张拉后要加以保护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止直接冲击预应力钢筋。
⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时,
要站在脚手架上操作,不得站在模板或支撑上操作。

特种作业人员安全技术交底

特种作业人员安全技术交底

宁蒗至永胜高速公路建设项目
A14-1 安全技术交底记录表
交底单位名称:云南交投集团云岭建设有限公司宁永项目施工总承包管理部(五分部)接受交底单位名称:
宁蒗至永胜高速公路建设项目
A14-2安全技术交底签到表
交底单位名称:云南交投集团云岭建设有限公司宁永项目施工总承包管理部(五分部)接受交底单位名称:交底内容:特种作业人员安全技术交底交底日期:
宁蒗至永胜高速公路建设项目
A33 安全影像资料记录表
注:本图表用于A6-1《安全()会议记录表》、A10-1《安全教育培训记录表》、A16-1《安全隐患整改通知单》、A16-2《安全隐患整改回复单》等表格填写影像资料。

气割作业安全技术交底

气割作业安全技术交底

气割作业安全技术交底一、气割焊工必须持证上岗;二、必须正确佩戴安全防护用品和平安卡;三、乙炔瓶必须配置回火阀,在气割过程当中一旦发生回火时,能自动切断气源,有效地堵截回火气流方向回烧,防止乙炔发生器(溶解乙炔气瓶)爆炸的安全装置。

四、氧气瓶、乙炔瓶必须配置减压器,减压器是把储存在气瓶内的高压气体减到所需要的工作压力,并保持稳定供气的装置。

减压器不能相互混用。

五、气割作业是利用可燃气体(乙炔气或液化石油气)在纯氧中燃烧,使金属在高温下达到燃点,然后借助氧气流剧烈燃烧,并在气流作用下吹出熔渣,从而将金属分离开的一种加工方法。

六、气割所应用的乙炔和氧气等都是易燃易爆气体;氧气瓶、乙炔瓶都属于压力容器。

气割时氧气射流的喷射,使火星、熔滴和溶渣四处飞溅,容易造成人员灼烫;施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离;较大的火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方,尤其在高处作业时,还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。

若引燃易燃易爆物品,或者违反安全操作章程,都可能造成爆炸和火灾。

七、气焊与气割作业安全章程规定1、在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防瓶嘴堵塞。

严禁使用无减压器的气瓶。

2、乙炔瓶、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。

3、乙炔气瓶和氧气瓶均应距明火10米以上;乙炔瓶与氧气瓶之间的距离也应在5米以上。

4、乙炔瓶均应有可靠的防止回火的安全装置。

5、乙炔瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方,不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其它热源。

乙炔瓶不可放在室内,不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近,也不得安置在高压线和起重机滑线下。

6、使用割炬前,必须检查喷射情况是否正确。

先开启割炬的阀,氧气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔胶管。

7、在通风不良的地点或在容器内作业时,割炬应该先在外面点好火。

8、点火时应开乙炔少许,点燃后快速调节氧气和乙炔气,按工作需要选取火焰。

电焊、气焊操作安全技术交底

电焊、气焊操作安全技术交底

电焊、气焊操作安全技术交底本表一式两份,项目部自存一份,资料室归档一份。

施工工程安全技术交底现场临时用电(低压)安全技术交底搅拌桩工程安全技术交底道路、土方工程安全技术交底砌砖、抹灰工程安全技术交底模板工程安全技术交底钢筋工程安全技术交底砼工程施工安全技术交底模板工程安全技术交底桩架卷扬机操作安全技术交底防水工程安全技术交底水泥稳定层施工安全技术交底脚手架搭设拆除工程安全技术交底起重机械吊装工程安全技术交底中小型施工机具验收表(一)中小型施工机具验收表(二)序号检查项目内容标准检查结果三水平拉杆与剪刀撑高支模立柱 4.5m以下部分应设置不少于两道的纵横水平拉杆,其中下道拉杆基距地楼面30 cm作为扫地杆设置,然后沿竖向每隔不大于1.5m 设一道。

在立柱4.5m以上意中人每增高1.5m ,相应增加一道水平拉杆,水平拉杆与立杆有可靠的连接。

剪刀撑与楼面一般成45º角,由地楼面一直驳到顶部,与立柱连接牢固。

高支模剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5米。

支撑主梁的立柱必须按施工方案中确定的加密间距(密搭法)搭设,并在立柱的两侧边设置剪刀撑,当结构跨度大于或等于10 m时,剪刀撑设置间距不得超过5m。

四施工荷载模板上承受的荷载不得超过设计规定值。

(荷载的类型包括:模板及其支架自重、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。

)模板上的物料必须均匀摆放。

五作业环境模板上运输混凝土应设有防护措施,外脚手架应高于作业面1.2m。

垂直作业上下应有隔离防护措施。

验收意见:签名参加验收人员(企业安技负责人)搭设单位施工员质安员搭设班长使用单位施工员质安员。

电焊(气割)工安全技术交底

电焊(气割)工安全技术交底

电焊(气割)工安全技术交底1、电焊(气割)工必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,氧气表、减压阀是否正常,金属外壳是否有安全可靠接地或接零,进出线是否有完整的防护罩,进出线端是否用线鼻子接牢二次线,严禁暴露。

3、每台电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量,应为额定电流的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝。

完工后,切断电源。

4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5、焊接现场周围不得有易燃、易爆物品,特殊情况下易燃品离焊接现场不得少于10米,易爆物离焊接现场不得少于20米,并分别采取妥善防燃、防爆措施。

6、操作人员必须戴好安全帽,系好帽带,正确使用电焊作业劳动防护用品,高处焊接时必须使用安全带等防护用具,遵守高处作业安全操作规程,严禁酒后作业,严禁在作业中嬉戏、打闹。

焊件周围和下方的脚手架和木质脚手板(包括节点)需用水浇湿,并在脚手板上铺1-2块薄钢板,使溶渣和焊条头都落在其上,以防火灾。

7、做好安全用电,电线不准乱拖乱拉,电焊手把线和地线通过道路时,须架高或穿入套管埋入地下。

8、清除焊渣时,面部须避开焊缝,戴防护镜,以防异物伤眼。

9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。

10、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具,禁止氧气瓶、乙炔瓶混放和接近火源;禁止氧气瓶、乙炔瓶在强烈阳下爆晒,乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不少于10米。

11、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置,橡皮管连接处须扎牢固定。

12、焊枪和割枪接胶皮管时,乙炔和氧气管不要装错,也不要互换。

使用完后应先关闭乙炔阀,后关氧气阀。

发生回火应先关氧气阀,再关乙炔阀。

点燃时,应先开焊枪上的乙炔阀点火然后再开氧气阀调整火焰。

点燃后的焊枪不能离手放下,若必须放下时,一定要先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀,使火焰熄灭后再放下。

建筑工程电渣压力焊安全技术交底模板

建筑工程电渣压力焊安全技术交底模板

一、交底对象项目全体施工人员、焊工及管理人员。

二、交底目的为确保电渣压力焊施工过程中的安全,提高焊接质量,防止事故发生,特进行安全技术交底。

三、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工地点:____________________3. 施工内容:____________________4. 施工单位:____________________四、安全技术措施1. 人员资质- 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

- 管理人员应具备相关安全管理知识。

2. 设备检查- 焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等设备必须符合国家标准。

- 焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下移动灵活,操作方便。

3. 材料要求- 焊剂应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定,型号为HJ401。

- 焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。

如受潮,使用前须经250~300℃烘焙2小时。

- 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。

- 焊剂应有出厂合格证。

4. 焊接参数控制- 焊接性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。

- 电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者掌握各项焊接参数。

- 当电源电压下降大于5%时,不宜进行焊接。

5. 现场安全- 作业场应有安全保护措施,制定和执行安全技术措施。

- 注意接头位置,同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。

6. 个人防护- 焊工应穿戴合格的防护用品,如防护眼镜、手套、工作服等。

- 焊接区域应配备消防器材,如灭火器、消防砂等。

五、应急处置1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器、消防砂等进行灭火。

2. 发生触电事故时,立即切断电源,对触电者进行急救,并立即通知医务人员。

3. 发生其他安全事故时,立即采取相应措施,并报告上级部门。

六、注意事项1. 焊接过程中,严禁无关人员进入焊接区域。

2. 焊接结束后,应清理现场,确保无安全隐患。

焊工安全技术交底做过的模板

焊工安全技术交底做过的模板

一、交底标题焊工安全技术交底二、交底日期年月日三、交底单位(单位名称)四、交底对象全体焊工五、交底内容一、焊工基本要求1. 焊工必须持有国家规定的焊工操作证,方可上岗作业。

2. 焊工应具备基本的焊接理论知识,熟悉焊接工艺和操作规程。

3. 焊工应定期参加安全教育培训,提高安全意识。

二、焊接作业前的安全检查1. 检查焊机、焊条、气体、氧气瓶等设备设施,确保其完好无损。

2. 检查焊接作业现场,清除易燃易爆物品,确保作业环境安全。

3. 检查焊接设备接地线,确保接地良好。

三、焊接作业中的安全操作1. 严格遵守焊接操作规程,按照焊接工艺要求进行焊接作业。

2. 焊接时,应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。

3. 高处作业时,必须系好安全带,并采取防坠落措施。

4. 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

5. 雨雪天气、风力六级以上(含六级)不得露天作业。

雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。

6. 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

7. 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。

8. 在密封容器内施焊时,应采取通风措施。

间歇作业时焊工应到外面休息。

容器内照明电压不得超过12V。

焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。

9. 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时,必须佩戴防护用品,在通风良好的地方作业。

在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施。

四、焊接作业后的安全注意事项1. 焊接作业结束后,应立即关闭焊机电源,切断氧气瓶和乙炔发生器。

2. 清除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣射入眼内。

3. 工作中应经常检查焊机的温度,一般不得超过700°C,超过时应停机修理。

4. 刚焊完的焊钳应放地不着火和稳定的地方,焊钳绝不允许用臂夹住。

六、应急处理措施1. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

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3.3 钢筋端头制备:钢筋端面应切平,并宜与钢筋轴线相垂直;在钢筋端部两倍直径长度范围内,若有水泥等附着物,应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨,使其露出金属光泽,不得有氧化现象。
3.4 安装焊接夹具和钢筋:安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
施工技术交底
工程名称
昌吉晨光绿景花园居住小区F3#楼
交底部位
地下室钢筋焊接工程
施工单位
工种
焊工
交底内容:
1、施工准备
2.1 材料及主要机具;
2.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2氧气(O2):气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上,质量符合GB3863中Ⅰ类或Ⅱ类一级的技术要求。
4.2.7 镦粗区表面不得有严重烧伤。
检验方法:目测或量测。
交底人
接底人
施工技术交底
工程名称
昌吉晨光绿景花园居住小区F3#楼
交底部位
地下室钢筋焊接工程
施工单位
工种
焊工
交底内容:
应注意的质量问题
5.1 在钢筋气压焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平,且垂直于轴线;打磨见光泽,无氧化现象;钢筋安装时上下同心,夹具紧固,严防晃动;加热要适度,加压要适当。若出现异常现象,应参照表4-19查找原因,及时消除。
3.10 质量检查;在焊接生产中焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷,应切除接头重焊,并查找原因及时消除。
质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。
4.1.2 钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察或尺量检查。
4.1.3 气压焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。根据工程需要,也可另切取3个接头做弯曲试验。
4.2 基本项目:钢筋气源自焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:
2.2.1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
2.2.2 设备及供气应符合要求。
2.2.3 在现场进行钢筋气压焊时,当风速超过5.4m/s,应采取挡风措施。
交底人
接底人
施工技术交底
工程名称
昌吉晨光绿景花园居住小区F3#楼
交底部位
地下室钢筋焊接工程
施工单位
工种
焊工
交底内容:
2.2.4 作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、火灾、爆炸以及损坏备等事故。
3.5 试焊:工程开工正式焊接之前,要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能,确认现场钢筋的可焊性,并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头,经外观检验合格后,其中3根做拉伸试验,3根做弯曲试验。试验合格后,按确定的工艺进行气压焊。
3.6 钢筋气压焊时,应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二次加压法或三次加压法焊接工艺。在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面积计,应为30~40MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值,应根据加压器的型号,按钢筋直径大小事先换算成油压表读数,并写好标牌,以便准确控制。
工种
焊工
交底内容:
钢筋端面的合适加热温度应为1150~1250℃;钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度,并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。
3.8 钢筋气压焊中,通过最终的加热加压,应使接头的镦粗区形成规定的合适形状;然后停止加热,略为延时,卸除压力,拆下焊接夹具。
3.9 在加热过程中,如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热加压,完成焊接作业。
2.2.5 注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比,不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时,要调整接头位置后才能施焊。
操作工艺
3.1 工艺流程:
检查设备、气源 → 钢筋端头制备 → 安装焊接夹具和钢筋 → 试焊→ 施焊 → 卸下夹具 → 质量检查
3.2 检查设备、气源、确保处于正常状态。
4.2.1 偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍,同时不得大于4mm,当不同直径钢筋相焊接时,按较小钢筋直径计算,当超过限区时,应切除重焊。
4.2.2 两钢筋轴线弯折角不得大于4°。当超过限量时,应重新加热矫正。
4.2.5 压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。
4.2.6 接头不得有横向裂纹,若发现有此裂纹时,应切除重焊。
3.7 钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。
交底人
接底人
施工技术交底
工程名称
昌吉晨光绿景花园居住小区F3#楼
交底部位
地下室钢筋焊接工程
施工单位
交底人
接底人
2.1.4.1供气装置:应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶、干式回火防止器、减压器及胶管等。氧气瓶和溶解乙炔气瓶的使用应遵照国家有关规定执行。溶解乙炔气瓶的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时供气量的要求,若不敷使用时,可多瓶并联使用。
2.1.4.2 多嘴环管加热器:氧-乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要,多嘴环管加热器应配备多种规格的加热圈,以满足不同直径钢筋焊接的需要,多束火焰应燃烧均匀,调整火焰方便。
2.1.4.3 加压器:加压能力应达到现场最大直径钢筋焊接时所需要的轴向压力。
2.1.4.4 焊接夹具:应确保夹紧钢筋,并且当钢筋承受最大轴向压力时,钢筋与夹头之间不产生相对滑移;应便于钢筋的安装定位,并在施焊过程中保持足够的刚度;动夹头应与定夹头同心,并且当不同直径钢筋焊接时,仍应保持同心。
2.2 作业条件:
2.1.3 乙炔气(C2H2):质量应符合GB6819的要求。其纯度必须在98%以上,磷化氢含量不得大于0. 06%,硫化氢含量不得大于0. l%,水分含量不得大于1L/m3,丙酮含量应不大于45g/m3。如使用乙炔发生器直接生产的乙炔时,使用的电石质量要符合有关标准规定的优级品或一级品的要求。
2.1.4 主要机具:
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