氧气焊接技术交底
气体焊接、氧气切割安全技术交底
气体焊接、氧气切割安全技术交底为确保工作场所的安全，特此进行气体焊接和氧气切割技术的安全交底。
本文档将介绍相关的安全措施和操作规范，以及可能出现的风险和应急措施。
安全措施在进行气体焊接和氧气切割工作前，务必采取以下安全措施：1. 工作区域安排：确保工作区域干净整洁，远离易燃物和可燃气体。
尽量在密闭的环境中进行，以防止火花飞溅和氧气泄漏。
工作区域安排：确保工作区域干净整洁，远离易燃物和可燃气体。
尽量在密闭的环境中进行，以防止火花飞溅和氧气泄漏。
2. 个人防护装备：佩戴适当的防护装备，包括焊接面罩、手套、护目镜、防火服和防滑鞋等。
这些装备能有效降低受伤的风险。
个人防护装备：佩戴适当的防护装备，包括焊接面罩、手套、护目镜、防火服和防滑鞋等。
这些装备能有效降低受伤的风险。
3. 通风设备：确保工作区域有足够的通风设备，以防止气体积聚和引发火灾或爆炸。
通风设备：确保工作区域有足够的通风设备，以防止气体积聚和引发火灾或爆炸。
4. 气体储存：气体储存设施必须符合安全规范，并定期维护和检查，确保没有泄漏和潜在的危险。
气体储存：气体储存设施必须符合安全规范，并定期维护和检查，确保没有泄漏和潜在的危险。
5. 消防设备：在工作区域附近设置适当的消防设备，如灭火器和灭火喷淋系统，以应对火灾紧急情况。
消防设备：在工作区域附近设置适当的消防设备，如灭火器和灭火喷淋系统，以应对火灾紧急情况。
操作规范在进行气体焊接和氧气切割工作时，请遵循以下操作规范：1. 操作审查：在开始工作之前，对所有操作步骤进行审查，并与团队成员沟通。
确保了解工作流程并明确分工。
操作审查：在开始工作之前，对所有操作步骤进行审查，并与团队成员沟通。
确保了解工作流程并明确分工。
2. 设备检查：检查焊接和切割设备是否正常运行，如电源、电缆、喷嘴和气体阀门等。
发现异常情况应立即报告，并不得继续工作。
设备检查：检查焊接和切割设备是否正常运行，如电源、电缆、喷嘴和气体阀门等。
氧气压力焊技术交底
3.4 安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
施工技术交底
工程名称
昌吉晨光绿景花园居住小区F3#楼
交底部位
地下室钢筋焊接工程
施工单位
工种
焊工
交底内容：
1、施工准备
2.1 材料及主要机具；
2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2氧气（O2）：气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上，质量符合GB3863中Ⅰ类或Ⅱ类一级的技术要求。
4.2.7 镦粗区表面不得有严重烧伤。
检验方法：目测或量测。
交底人
接底人
施工技术交底
工程名称
昌吉晨光绿景花园居住小区F3#楼
交底部位
地下室钢筋焊接工程
施工单位
工种
焊工
交底内容：
应注意的质量问题
5.1 在钢筋气压焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平，且垂直于轴线；打磨见光泽，无氧化现象；钢筋安装时上下同心，夹具紧固，严防晃动；加热要适度，加压要适当。若出现异常现象，应参照表4-19查找原因，及时消除。
3.10 质量检查；在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。
质量标准
电焊、气焊操作安全技术交底
电焊、气焊操作安全技术交底本表一式两份，项目部自存一份，资料室归档一份。
施工工程安全技术交底现场临时用电（低压）安全技术交底搅拌桩工程安全技术交底道路、土方工程安全技术交底砌砖、抹灰工程安全技术交底模板工程安全技术交底钢筋工程安全技术交底砼工程施工安全技术交底模板工程安全技术交底桩架卷扬机操作安全技术交底防水工程安全技术交底水泥稳定层施工安全技术交底脚手架搭设拆除工程安全技术交底起重机械吊装工程安全技术交底中小型施工机具验收表(一)中小型施工机具验收表(二)序号检查项目内容标准检查结果三水平拉杆与剪刀撑高支模立柱 4.5m以下部分应设置不少于两道的纵横水平拉杆，其中下道拉杆基距地楼面30 cm作为扫地杆设置，然后沿竖向每隔不大于1.5m 设一道。
在立柱4.5m以上意中人每增高1.5m ,相应增加一道水平拉杆，水平拉杆与立杆有可靠的连接。
剪刀撑与楼面一般成45º角，由地楼面一直驳到顶部，与立柱连接牢固。
高支模剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米。
支撑主梁的立柱必须按施工方案中确定的加密间距(密搭法)搭设，并在立柱的两侧边设置剪刀撑，当结构跨度大于或等于10 m时，剪刀撑设置间距不得超过5m。
四施工荷载模板上承受的荷载不得超过设计规定值。
（荷载的类型包括：模板及其支架自重、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。
）模板上的物料必须均匀摆放。
五作业环境模板上运输混凝土应设有防护措施，外脚手架应高于作业面1.2m。
垂直作业上下应有隔离防护措施。
验收意见：签名参加验收人员（企业安技负责人）搭设单位施工员质安员搭设班长使用单位施工员质安员。
氧气管道技术交底
2011年9月3日
工程名称
格力电器郑州家用空调项目—总装车间工艺管道工程
分部工程
氧气管道
分项工程名称：氧气管道与配件安装
交底内容：
氧气管道的材质、连接方式、施工工艺、验收标准、脱脂工艺、成品、半成品保护、等。
一、系统概况
本工程氧气系统管材采用不锈钢无缝钢管（0Cr18Ni9），氩弧焊连接；阀门、法兰均采用不锈钢材质;工作压力为0.9Mpa,试验压力为1.15Mpa,试验介质为空气；管道级别为GC2。
（4）支吊架的焊接应有合格的焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
（5）管道支吊架间距应满足以下要求：
管道公称直径（DN）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
气体管道（m）
2.5
3.0
3.3
3.7
4.2
4.9
5.8
6.6
7.5
8.6
9.7
12
13.8
15.5
（2）氧气管道安装完毕应对管道系统进行强度试验，试验前需要经建设单位同意，同时试压过程中应切实做好安全防护措施。试验前，必须用空气进行试验，试验压力为0.2 Mpa，试验时应逐步缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐步升压，每级稳压3min,直至试验压力，然后稳压10min，在将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄露为合格。注意严禁在试验过程中带压紧固螺栓和施焊。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底
2011年9月3日
电焊(气割)工安全技术交底
电焊（气割）工安全技术交底1、电焊（气割）工必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，氧气表、减压阀是否正常，金属外壳是否有安全可靠接地或接零，进出线是否有完整的防护罩，进出线端是否用线鼻子接牢二次线，严禁暴露。
3、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为额定电流的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。
完工后，切断电源。
4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5、焊接现场周围不得有易燃、易爆物品，特殊情况下易燃品离焊接现场不得少于10米，易爆物离焊接现场不得少于20米，并分别采取妥善防燃、防爆措施。
6、操作人员必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用电焊作业劳动防护用品，高处焊接时必须使用安全带等防护用具，遵守高处作业安全操作规程，严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
焊件周围和下方的脚手架和木质脚手板（包括节点）需用水浇湿，并在脚手板上铺1-2块薄钢板，使溶渣和焊条头都落在其上，以防火灾。
7、做好安全用电，电线不准乱拖乱拉，电焊手把线和地线通过道路时，须架高或穿入套管埋入地下。
8、清除焊渣时，面部须避开焊缝，戴防护镜，以防异物伤眼。
9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
10、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止氧气瓶、乙炔瓶混放和接近火源；禁止氧气瓶、乙炔瓶在强烈阳下爆晒，乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不少于10米。
11、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须扎牢固定。
12、焊枪和割枪接胶皮管时，乙炔和氧气管不要装错，也不要互换。
使用完后应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。
发生回火应先关氧气阀，再关乙炔阀。
点燃时，应先开焊枪上的乙炔阀点火然后再开氧气阀调整火焰。
点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再放下。
焊工安全技术交底做过的模板
一、交底标题焊工安全技术交底二、交底日期年月日三、交底单位（单位名称）四、交底对象全体焊工五、交底内容一、焊工基本要求1. 焊工必须持有国家规定的焊工操作证，方可上岗作业。
2. 焊工应具备基本的焊接理论知识，熟悉焊接工艺和操作规程。
3. 焊工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
二、焊接作业前的安全检查1. 检查焊机、焊条、气体、氧气瓶等设备设施，确保其完好无损。
2. 检查焊接作业现场，清除易燃易爆物品，确保作业环境安全。
3. 检查焊接设备接地线，确保接地良好。
三、焊接作业中的安全操作1. 严格遵守焊接操作规程，按照焊接工艺要求进行焊接作业。
2. 焊接时，应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
3. 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
4. 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
5. 雨雪天气、风力六级以上（含六级）不得露天作业。
雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。
6. 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7. 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
8. 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
9. 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施。
四、焊接作业后的安全注意事项1. 焊接作业结束后，应立即关闭焊机电源，切断氧气瓶和乙炔发生器。
2. 清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣射入眼内。
3. 工作中应经常检查焊机的温度，一般不得超过700°C，超过时应停机修理。
4. 刚焊完的焊钳应放地不着火和稳定的地方，焊钳绝不允许用臂夹住。
六、应急处理措施1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
氧气管道安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、工程部位：____________________五、施工日期：____________________六、交底内容：一、工程概况1. 氧气管道安装工程是整个项目的重要组成部分，直接关系到工程的安全运行。
2. 施工过程中，必须严格按照国家有关安全生产法律法规、标准规范进行施工。
二、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并取得相应资格证书。
2. 严格执行施工图纸，熟悉工程特点、施工工艺、质量标准。
3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
4. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具、防护手套等。
三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须佩戴安全帽。
（2）高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
2. 工程安全（1）氧气管道安装前，对施工场地进行清理，确保施工环境整洁。
（2）氧气管道安装过程中，严格执行焊接规范，确保焊接质量。
（3）氧气管道安装完成后，进行试压、检漏，确保管道无泄漏。
3. 电气安全（1）施工现场严禁使用明火，防止发生火灾。
（2）电气设备应安装合格，确保用电安全。
4. 环境保护（1）施工过程中，注意保护施工现场环境，不得随意丢弃垃圾。
（2）施工过程中，注意防止噪音、粉尘等污染。
四、应急措施1. 发生火灾时，立即切断氧气管道，使用灭火器进行灭火。
2. 发生泄漏时，立即关闭氧气阀门，切断氧气供应，使用堵漏剂进行堵漏。
3. 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打120急救电话。
五、交底人（签名）：____________________六、接受交底人（签名）：____________________七、备注：1. 本安全技术交底适用于氧气管道安装全过程。
氧气_乙炔瓶安全技术交底模板
一、交底目的为确保氧气、乙炔瓶使用过程中的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有使用氧气、乙炔瓶的作业人员。
三、交底内容1. 氧气、乙炔瓶的基本知识（1）氧气瓶：氧气瓶是储存和运输氧气的专用高压容器，主要用于气焊、气割等作业。
（2）乙炔瓶：乙炔瓶是储存和运输乙炔的专用高压容器，主要用于气焊、气割等作业。
2. 氧气、乙炔瓶的安全使用规程（1）氧气瓶使用：1）氧气瓶应放置在通风良好、干燥的场所，远离热源和明火。
2）氧气瓶应保持直立，不得倾斜、倒置。
3）氧气瓶的阀门开启和关闭速度要缓慢，防止因压力过高导致气体喷出。
4）氧气瓶不得与油脂、易燃物品等接触。
5）氧气瓶的余压不得低于0.196MPa。
（2）乙炔瓶使用：1）乙炔瓶应放置在通风良好、干燥的场所，远离热源和明火。
2）乙炔瓶应保持直立，不得倾斜、倒置。
3）乙炔瓶的阀门开启和关闭速度要缓慢，防止因压力过高导致气体喷出。
4）乙炔瓶不得与油脂、易燃物品等接触。
5）乙炔瓶的余压不得低于0.196MPa。
3. 氧气、乙炔瓶的储存要求（1）氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，且氧气瓶应位于乙炔瓶的上风方向。
（2）氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应大于5米，与明火的距离应大于10米。
（3）氧气瓶与乙炔瓶应存放在专用储存室内，室内温度应控制在-20℃至+50℃之间。
（4）氧气瓶与乙炔瓶的储存环境应干燥、通风、无腐蚀性气体。
4. 氧气、乙炔瓶的运输要求（1）氧气瓶与乙炔瓶的运输应使用专用车辆，并配备消防器材。
（2）运输过程中，氧气瓶与乙炔瓶应保持直立，不得倾斜、倒置。
（3）运输过程中，氧气瓶与乙炔瓶之间应保持一定的距离，防止碰撞。
（4）运输过程中，应遵守交通规则，确保安全。
四、注意事项1. 使用氧气、乙炔瓶前，应仔细检查气瓶的完好性，确保无裂纹、泄漏等异常情况。
2. 使用氧气、乙炔瓶时，应严格遵守安全操作规程，确保安全。
3. 使用完毕后，应立即关闭气瓶阀门，并将气瓶存放在安全的地方。
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镍合金为防止产生晶间腐蚀和热裂纹，应采用快焊速、窄焊道，每道完成后均应彻底清除焊道表面的熔渣并进行检查，消除各种表面缺陷，每层焊道的接头应错开。为了防止药皮发红及母材过热，焊接电流不能过大，并控制层间温度，层间温度不能大于100℃.焊后焊工应及时将渣皮、飞溅清理干净，对外观进行自检，不合格要及时返工。
氧气焊接技术交底
氧气管道
项目名称
施工班组
交底提要
氧气管道
交底地点
现场会议室
交底内容：
氧气管线对管子的内壁要求严，并且材质比较特殊，有0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/Inconel625，镍合金热裂倾向严重，对焊接质量要求较高，所以对氧气管线焊接具体要求如下：
1、0Cr18Ni9/00Cr19Ni10/Inconel625管径DN≤76mm或壁厚≤5mm的对接焊口采用全氩弧焊接；其它对接焊口采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充并盖面的氩电联焊的焊接方法。
焊缝表面不允许的缺陷应用砂轮打磨，打磨部位应与母材圆滑过渡。消除缺陷的深度，不应超过材料标准规定的负偏差，否则应补焊焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷。氧气管道所以焊口内部余高不能大于2mm，应圆滑过渡，不能有焊瘤、毛刺等带愣的缺陷。
焊接完的焊口，需要监理业主检查并确认签字。
交底完成！
交底人： 年 月 日
3.2焊接前，应将坡口两侧清扫干净，除去油污、氧化物、水、漆、垢以及其他不利于焊接的物质。
3.3施焊环境出现下列情况，应搭设防护棚，否则停止焊接工作。
①电弧焊时，风速≥8m/s，氩弧焊时，风速≥2m/s。
②相对湿度＞90%。
③下雨、下雪。
4.坡口加工
因壁厚都小于等于9mm，采用V型坡口，坡口角度α=70-80°、钝边р=2-3mm、组对间隙с=0.5-1.5mm。其内壁应平齐，内壁错边量不应大于0.5mm；对于不等厚的管子和管件组对时，当错边量大于0.5mm，应对焊件加工。
2焊条选用如下：
钢号
焊丝
焊条
Inconel600
ERNiCrMo-3
ENiCrMo-3
0Cr18Ni9
ER308(H0Cr21Ni10)
E308(A102)
Ni10
ER308L
E308L(A002)
3焊接技术要求
3.1焊工应持证上岗，焊条应按照制造厂的说明书要求进行烘烤和恒温；焊条烘烤次数不宜超过2次。焊工领取焊条时，要使用完好的焊条保温筒，随用随取，未用完的焊条要送回焊条烘烤室。
坡口型式及尺寸：
α
5加工方法
Inconel625镍合金下料和坡口加工采用机械方法，用砂轮机和切割机；不锈钢管径采用等离子加工方法，采用等离子方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣、渗碳层及影响接头质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整，不得有夹层和裂纹存在。
6.焊接要求如下：
焊接时，管内应充Ar或N2气保护（见下图），固定口焊接时，焊口两侧采用水溶纸充氩保护。在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接工艺参数、采用短电弧和多层多道焊接工艺，层温应控制在100℃以下。
接受交底人：
年月日
其他参与交底人员：
年月日