钢结构屋架技术交底记录

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钢结构技术交底范本

钢结构技术交底范本

钢结构技术交底范本工程名称:XXX钢结构安装及安全技术交底记录B2编号:车间交底时间:交底内容:一、安装准备1、在安装前,根据土建部分基础施工图,对基础轴线和底部标高进行复测。

如果与图纸不符,要及时采取措施,并做好中间交接记录。

2、在吊装钢柱前,必须制作好契子,并备好焊机和大铁锤等工具。

3、由于现场条件较差,吊车进场及转角将受到严重影响。

为此,公司提供50根枕木备用。

二、安装施工工艺1、钢柱安装在吊装前,首先要确定构件吊点位置和绑扎方法。

吊装时要做好防护措施。

钢柱起吊后,当柱脚距杯底面约30~40cm 时,要扶正,使杯底面的安装尺寸对准钢柱,缓慢落钩就位。

经过初校,待垂直偏差在20mm内,钢柱四面顶紧铁契,并用角钢临时固定,固定后即可脱钩。

2、钢梁吊装在柱子复核完成后,进行钢梁吊装。

钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。

钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。

钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。

3、檩条安装檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。

檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。

间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。

平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。

4、整体的施工顺序钢柱——→钢梁——→吊车梁——→支撑——→檩条5、安装校正1)钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验。

当有偏差时,采用千斤顶进行校正。

标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,待钢柱整体校正无误后,在柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。

2)钢梁校正钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。

2、门式刚架的安装1)刚架的结构特点刚架柱脚设计有抗剪键。

刚架拼装全部用(高强)螺栓进行连接,这对其下部基础及其本身制作的质量要求较高。

2)施工准备工作在进场安装之前,各种构件首先应对混凝土基础轴线、柱顶、牛腿顶面砼面标高、杯底底面标高及位置偏差进行复测。

钢结构安装技术交底记录

钢结构安装技术交底记录

钢结构安装技术交底记录
日期:[填写日期]
时间:[填写时间]
地点:[填写地点]
参与人员:[填写参与人员名单]
交底内容
1. 安装顺序:根据设计图纸和施工方案确定钢结构的安装顺序,确保安装的逻辑性和稳定性。

2. 安装要求:
- 检查钢结构的外观,确保无明显变形和损坏。

- 采用合适的起吊设备和方法进行吊装。

- 确保钢结构的连接部位准确、稳固。

- 在安装过程中完善的支撑和固定钢结构,以确保安全和稳定。

3. 安装标准:
- 钢结构的安装应符合国家标准和相关规范的要求。

- 严格按照设计图纸和施工方案进行施工操作。

- 安装前要检查施工现场和设备状态的合规性,并采取必要的安全措施。

4. 安全措施:
- 所有参与钢结构安装的人员必须经过相关培训,并持有效证书。

- 施工现场应设置警戒标志和安全防护设施。

- 严禁在施工区域内吸烟、使用明火和进行其他危险活动。

- 所有起吊设备必须符合安全标准,并经过检验和维护。

备注
[填写任何相关备注]
签名
负责人:______________________
日期:______________________。

钢结构安装技术交底记录

钢结构安装技术交底记录

钢结构安装技术交底记录1. 项目概述本文档旨在记录钢结构安装的技术交底会议的内容,以确保所有参与方都达成一致的理解和共识。

本项目的目标是在指定时间范围内完成钢结构安装工作,确保施工的安全和质量。

2. 参会人员以下是参加技术交底会议的人员:- 项目经理:XXX- 建设单位代表:XXX- 施工单位代表:XXX- 钢结构制造商代表:XXX3. 技术交底内容具体的技术交底内容如下:3.1. 安装方法- 详细讨论了钢结构的安装方法和顺序。

- 确定了各个组件的安装顺序,以确保施工的连贯性和效率。

3.2. 安全措施- 强调了安全操控和个人防护装备的重要性。

- 讨论了施工现场的安全措施,包括防护网的设置和安全警示标识的放置。

3.3. 施工计划- 确定了钢结构安装的施工周期和里程碑节点。

- 讨论了可能出现的施工延误情况,并制定了相应的应对方案。

4. 参会记录会议记录了以下重要信息:- 会议开始时间:YYYY年MM月DD日,HH:MM- 会议结束时间:YYYY年MM月DD日,HH:MM- 会议地点:XXX5. 下一步行动会议结束后,各方将采取以下行动:- 建设单位代表将提供详细的施工图纸和相关文件。

- 施工单位代表将组织施工人员进行安装前的准备工作。

- 钢结构制造商代表将准备所需的材料和设备,并安排发运至施工现场。

6. 结论本次技术交底会议顺利进行,并取得了一致的结果。

各方将按照约定的计划和安装方法进行钢结构的安装工作,以确保施工的顺利进行。

---注:本文档仅作为技术交底会议的记录,具体的施工细节和操作方法请参考相关施工图纸和说明文件。

钢结构施工安全技术交底记录

钢结构施工安全技术交底记录

钢结构施工安全技术交底记录一、施工前准备工作1.根据工程布置和设计要求,建立施工组织设计和作业安全技术措施,并制定详细的施工计划。

2.在施工前,要对施工材料、设备和工具进行检查和验收,确保其符合安全要求并可以安全使用。

3.对施工场地进行清理,确保地面平整、干燥,并保证无危险物品和障碍物。

4.准备必要的防护设施和个体防护用品,如安全帽、安全鞋、安全带等,保障施工人员的人身安全。

二、施工安全要求和注意事项1.施工现场应设置显著的安全警示牌,明确标识危险区域和禁止入内的区域,提醒施工人员注意安全。

2.施工过程中要遵守相关的安全法规和施工操作规范,切勿违规操作或使用不合格的材料和设备。

3.钢结构施工需要使用吊装设备进行搬运和安装,操作人员要具备相应的资质证书,并进行严格的操作规范。

4.施工现场应进行定期的安全检查和保养,确保设备和工具的正常运行,消除潜在的安全隐患。

5.施工过程中要注意防尘防毒,采取有效的措施减少粉尘和有害气体的产生,并对施工人员进行相关培训和防护。

三、危险源识别和风险防控1.钢结构施工过程中存在高空作业和吊装作业,要严格执行相关的安全操作规程,确保吊装物品的稳定和安全。

2.施工现场容易出现坑洞和坑槽,要采取有效的隔离措施,确保施工人员的安全。

3.使用电焊设备时,要采取防火防爆措施,并保证施工场所通风良好,避免产生有害气体和引发火灾。

4.施工现场存在高处坠落风险,要设置安全网、安全吊篮等防护设施,同时确保施工人员配备安全带,并正确使用。

四、紧急预案和救援措施1.施工现场应设置紧急疏散通道和应急出口,保证施工人员在紧急情况下能够迅速撤离。

2.钢结构施工现场要配备灭火器材,并对施工人员进行相关消防知识培训,以便应对突发的火灾事故。

3.钢结构施工中发生的意外伤害要及时处理,并立即报告相关负责人和医疗救援机构,保证伤者得到及时的救治。

五、施工安全技术交底1.对施工人员进行安全技术措施和操作规范的培训,确保施工人员了解安全要求和注意事项,并能够正确操作。

钢结构施工技术交底记录

钢结构施工技术交底记录

钢结构施工技术交底记录1. 项目背景本文档旨在记录钢结构施工技术的交底内容。

钢结构施工是本项目的重要组成部分,确保施工过程符合相关的技术标准和安全要求非常关键。

2. 交底内容2.1 施工范围和主要任务在本项目中,钢结构施工包括以下主要范围和任务:- 基础施工:为钢结构提供稳定的基础支撑。

- 钢构件制作和焊接:按照设计要求制作和焊接钢构件,并确保质量和精度达到标准。

- 钢结构安装:进行钢构件的安全、准确的安装和连接工作。

- 防腐蚀处理:进行钢结构的防腐蚀处理,延长使用寿命。

2.2 技术要求针对钢结构施工,以下是主要的技术要求:- 质量控制:确保钢构件制作和安装质量优良、精度高,并严格按照相关标准进行验收。

- 安全措施:确保施工现场的安全,包括使用安全防护设备、合理安排施工流程,防止人员和设备的意外事故。

- 环境保护:在施工过程中注重环保要求,合理处理废弃材料,防止对周边环境造成污染。

2.3 施工流程本项目的钢结构施工流程如下:- 准备工作:清理施工区域,搭建施工临时设施。

- 基础施工:按照设计要求进行基础施工。

- 钢构件制作和焊接:生产制作钢构件,进行焊接工作。

- 钢结构安装:按照设计图纸和安装要求进行钢结构的安装和连接。

- 防腐蚀处理:对已安装的钢结构进行防腐蚀处理。

- 验收和交验:按照规定进行质量验收和交付手续。

- 清理和收尾:清理施工现场并进行相关收尾工作。

3. 总结钢结构施工是本项目的重要环节,需要注意质量控制、安全和环保要求。

本文档记录了钢结构施工技术的交底内容,希望能为项目顺利施工提供支持和指导。

---注:本文档为钢结构施工技术交底记录,不涉及法律方面的复杂性,根据自身优势提供简洁的策略,不引用无法确认内容。

钢结构施工安全技术交底记录【范本模板】

钢结构施工安全技术交底记录【范本模板】
交叉作业安全防护:上下立体交叉作业时,空间处于贯通状态下同时进行的高处作业极易发生坠物伤人、高处坠落、机械打击等安全隐患。针对交叉作业施工现场和人员,在遵守文明施工严格安全要求的基础上,还应遵守交叉作业中的相互安全防护措施.
一、钢结构制作:
1.大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二人打锤时严禁相对站立。
19.施工队伍要选择一名兼职安全员,现场巡视检查。
被交底人:
监督人(安全员)签字:
6.喷砂除锈,喷嘴接头行修理或更换。
7。钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地,接地电阻不得大于10Ω.
8。电源的拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接零保护,并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措施,并有门锁。
9。焊钳与电缆必须绝缘良好,连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业.
防止物体打击:凡是在高空使用的扳手、手锤、撬棍等手动工具,必须用专用的安全绳把每一件工具连接系牢,(螺丝、螺母、扳手、铁锤、螺丝刀)等,要装在专用的工具袋内防止滑落对下方人员造成伤害。
吊装安全:吊装工作是钢屋架工程的关键工作,使用大型的吊装机械在进行吊装作业时应根据不同的部位、不同的构件,制定相应的安全保障措施。
施工用电:严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》开关箱应符合”一机一闸一漏一箱"的要求.
高空作业的安全要求:高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩戴的工具袋内,不可随意向下丢掷,正确使用劳动防护用品戴好安全帽、系好安全带凡是2m及以上高处和高空作业,施工要求必须系好安全带,挂好安全钩,穿防滑鞋。
10。操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。

建筑工程钢结构屋面工程技术交底

建筑工程钢结构屋面工程技术交底

建造工程钢结构屋面工程技术交底一、工程概述本工程位于某市某区,是一座多功能建造,总建造面积约5000平方米。

本次交底的内容为钢结构屋面工程,主要包括屋面结构设计、施工工艺、材料选用、施工要求等方面的内容。

二、屋面结构设计1. 结构类型:本工程采用钢结构屋面,主要由钢梁、钢柱、钢板组成。

2. 结构计算:根据设计要求,结构计算应满足建造荷载标准,并确保结构的稳定性和安全性。

3. 结构连接:钢结构的连接采用螺栓连接,确保连接坚固可靠。

4. 防水设计:屋面结构应考虑防水设计,采用防水层材料进行施工。

三、施工工艺1. 施工准备:施工前需做好施工准备工作,包括材料准备、设备调试、施工场地清理等。

2. 钢结构安装:按照设计要求,先安装钢柱,再安装钢梁,最后安装钢板。

安装过程中要注意连接处的对齐和固定。

3. 钢板焊接:钢板之间的连接采用焊接工艺,确保焊缝坚固。

4. 防水层施工:在钢结构屋面完成后,进行防水层的施工。

首先进行基层处理,然后涂刷防水涂料,最后进行防水层的铺设和焊接。

5. 安全防护:施工期间要加强安全防护,设置安全网、警示标志等,确保施工人员的安全。

四、材料选用1. 钢材:钢结构屋面的主要材料为Q345B钢,具有良好的强度和耐腐蚀性。

2. 钢板:屋面采用镀锌钢板,具有优良的防腐性能和抗腐蚀性能。

3. 防水材料:防水层采用SBS改性沥青防水卷材,具有良好的防水效果和耐久性。

五、施工要求1. 施工质量:施工过程中要保证质量,确保钢结构的安装坚固,焊接坚固,防水层平整。

2. 施工进度:按照施工计划进行施工,确保工期进度。

3. 现场管理:加强现场管理,做好施工记录、安全记录等工作。

4. 施工环境保护:施工期间要注意环境保护,合理处理废弃物,减少对周边环境的影响。

六、质量验收1. 结构验收:钢结构屋面施工完成后,进行结构验收,确保符合设计要求。

2. 防水验收:防水层施工完成后,进行防水验收,确保防水效果良好。

3. 安全验收:施工期间要进行安全验收,确保施工人员的安全。

钢结构安装安全技术交底记录1

钢结构安装安全技术交底记录1

钢结构安装安全技术交底记录1
1、安全技术交底人员
本次交底的安全措施由项目经理及各钢结构安装队伍的工长和班组长参与,确
保所有工作人员都掌握并遵守相关安全措施。

2、安全事项
2.1、安全培训
在项目开始前,所有钢结构安装工作人员都必须进行必要的安全培训,确保他
们知道如何遵守安全规定,使用安全装备以及如何正常工作等方面的标准程序。

所有人员必须有意识地参与安全培训并签署知情书。

2.2、安全装备
所有的工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和高可见度的安全服等基本安全装备,并根据需要佩戴防护面罩、安全带等其他特殊安全装备。

2.3、听从指挥
工作期间,所有工作人员必须听从指挥,不得擅自决策。

每个工作任务必须由
负责人安排,并确保工作人员清楚地知道任务的细节和安排情况。

2.4、限制危险区
钢结构工作区域必须有明确的边界线,并要小心防止非工作人员进入危险区。

在工作期间,必须将危险区的边界线标记出来,禁止未经授权人员进入。

3、交底结果
通过本次安全技术交底,所有参与施工的人员都了解了钢结构安装过程中的各
种安全措施。

我们将严格遵守相关安全规定,确保我们的工作完成得安全和顺畅。

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接受交底人:
钢结构管桁架技术交底记录
编号:表12—1
工程名称
施工图号
内 容:
(2)将临时水、电按要求及规定接至需要位置。
(3)安排解决施工人员住房、生产用房、生活用房和仓库。
(4)清理现场的其它垃圾。
(5)在现场对全员进行安全、防火、防盗、文明施工等一系列入场教育,做好开工准备。
(6)施工机具准备进场,大型施工机具放在指定地点。
由于HJ11、HJ12管式桁架长达48.9m(按轴线计),高度39.5m,自重HJ11为9.74t,HJ12为28.93t,从鞍山运行长春路途遥远,因此需要分三段运输。
3.1 拼装场地的安排
在1-E~1-P轴东西两侧靠近新建办公楼的正前方向面积53×6m,此两处地方必须场地平整,必要时须土建方配合。
将第一块钢板安装放在已固定的固定座上,钢板的纵向悬于天沟之上,然后使其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实,并使它们啮合。
定位下列固定座,每根檩条上一个,箭头记号指向铺设方向并且使固定的联锁肋条直立边啮合于已安装好的钢板的外肋之上,每个固定座用两个合适的固定螺栓钉固定。
编号:表12—1
工程名称
施工图号
内容:
3.2.4桁架的安装
1) 先安装1-3至1-22轴的HJ2(HJ2A),其次安装HJ1(HJ1A,HJ1B),然后再安装1-3轴至1-22轴的HJ4、HJ5、HJ6、或HJ4、HJ7、HJ8。
2) 先安装1-E~1-P轴的HJ11,其次安装1-E~1-P轴的HJ12然后安装HJ10至HJ19。
钢结构管桁架技术交底记录
编号:表12—1
工程名称
施工图号
内容:
****政府新建办公楼工程桁架结构位于一区屋顶,为管式桁架。具体位置如下图所示:
1、技术准备
(1)做好图纸的修订完善工作。
(2)组织图纸会审和技术交底,充分理解设计意图。
(3)做好二次深化设计及构件加工制作工作。
2、现场准备
(1)实地勘测现场后,确定施工平面布置,做好临时水电布置。复核结构施工尺寸,确定施工基准线,核实管线、设备与实际有无矛盾,会同项目人员予以记录,通过协商予以调整。
3.2.3吊点选择
由于管式桁架安装高度标高在35.7米(高点),对于桁架HJ11、HJ12长48.90米,宽度3.95米,刚性较差,吊装容易产生变形,造成吊装困难,因此,吊点采用双吊四点正吊,吊点放在管式桁架上弦处,吊点距两端各12.25米,这样可以保持水平状态,容易校正。



接受交底人:
钢结构管桁架技术交底记录
3.6.4安装步骤(屋面板)
当钢板吊至屋顶框架上,准备安装时,必须使有钢板搭接内肋面朝向开始扣紧的一边,第一列固定座先固定在檩条上,每根檩条一个,以便第一块钢板放在固定座上时,它们能正确与钢板的内肋和中心肋啮合。在安装一列固定座时,要保证第一块钢板与建筑物的其它构件的相应位置,利用纵梁线或第一块钢板的直边,对第一列固定座作一次调整和固定。
3.2 现场拼装施工
选用H型钢2根一组,长度5m共计8组,地面超平后,形成一个预拼装平台。
首先按设计的挠度值(60mm)检查构件,然后用2台25t吊车把构件吊到预装平台上,找好水平和垂直度,利用管式桁架耳板准确定位,安装好连接板螺栓后再次检查管式桁架梁起拱挠度值(60mm),若符合以上要求可视为达到焊接条件,其次进行现场焊接连接,重点注意焊接工艺:a.焊接的准备工作(焊条选择与烘干以及坡口检查)b.焊接及质量检查,管与管对接焊缝必须达到设计要求。
管式桁架吊车(台班)选用表
序号
名称及重量
选用吊车吨位
桁架榀数
台班数
1
HJ12(28.9t)
125t
2
2
2
HJ11(9.74t)
75t
2
2
3
HJ1(1.20t)
50t
16
4
4
HJ2(1.23t)
50t
16
4
5
HJ9(2.41t)
75t
4
2
6
HJ10(2.10t)
75t
14
2
7
HJ3(0.31t)
50t
3.4 缆风拖拉绳的设置



接受交底人:
钢结构管桁架技术交底记录
编号:表12—1
工程名称
施工图号
内 容:
吊装HJ11、HJ12时,使用150m 长的20mm钢丝绳,缆风拖拉绳挂在钢桁架两端9.20米处及钢桁架中间处。
3.5 吊装安全措施
1)选用合理的钢丝绳吊装锁具。
2)起重时主要针对于HJ11、HJ12,先试吊防止吊车超载发生翻车事故。
4
12
8
HJ4(0.31t)
50t
26
9
HJ5(0.25t)
50t
2
10
HJ6(0.26t)
5)
50t
2
12
HJ8(0.26 t)
50t
13
13
HJ13(0.59 t)
50t
4
4
14
HJ14(0.41 t)
50t
4
15
HJ15(0.41 t)
50t
12
找正后的桁架先点焊固定好钢桁架的位置,然后按照焊接顺序施焊,重点注意焊接工艺,其他如前所述。
3)最后安装HJ13、HJ14、HJ15。
水平支撑、檩条、拉条、斜杆与主桁架同步交叉施工。
利用75吨汽车吊(两台)在HJ11各12.25米处先试吊,然后缓慢将其吊起,将管式桁架落至混凝土柱预埋件处,待放稳后,利用楼面经纬仪对其水平度和中心进行测量,HJ12安装时,用125吨汽车吊(两台)同理安装,其他桁架依次采用不同的吊车(见吊车选用表,按顺序采用上述方法安装)。
3、材料准备
根据施工进度计划,资金情况及现场的实际情况,做出材料计划和材料采购顺序计划,并按计划的先后顺序及时间订购材料、设备。
4、 预埋件复查
首先进行35.700处预埋件标高及33.300处预埋件标高复查,复查原预埋件(钢板)上明显的纵横中心线及等高线,有预埋件交接通知单、测量成果表及标高,供安装单位复测检查,在检查确定无误的前提下,方可进行桁架吊装。
3)起重回转半径内不准站人,防止吊车伤人。
4)起重吊车专人指挥,避免乱指挥,指挥手势按规范要求。
5)起重范围内设安全警戒线。
3.6 彩板安装
3.6.1屋面板
屋面上层压型板纵向搭接200mm,现场压制,并封胶。
3.6.2压型彩钢钢板的安装
3.6.3固定座与螺钉(屋面板)
屋面板开始安装时,必须将一排固定座安放在檩条上并加以固定,然后再将一块钢板安放在固定座上并锁住。固定座的形状是不对称的,在联锁肋条直立边有一短的朝下弯曲边,每块固定座上都有箭头指向压型板的方向。在压型彩钢钢板两端预制孔内,用两个固定件将固定座固定在檩条上面。
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