限高墩柱施工方案
高墩柱施工专项施工方案
高墩柱施工专项施工方案一、施工准备1、对施工区域进行勘测，了解地形地貌、地质情况，确定施工区域的限制条件。
2、编制施工图纸，制定详细的施工方案。
3、采购所需的材料和设备，确保施工工作的顺利进行。
二、施工工序及要点1、地基处理（1）清理施工区域，确保场地平整，没有杂物。
（2）进行地表土方开挖，确保地基平整。
（3）进行地基处理，包括填土和加固。
2、基础施工（1）根据设计要求，在地基上布置钢筋笼，预埋电线和管道。
（2）进行混凝土浇筑，确保基础牢固。
3、柱身施工（1）根据设计要求，在基础上布置钢筋，确保柱身强度。
（2）进行混凝土浇筑，注意控制浇筑厚度和浇筑速度。
4、压顶施工（1）在柱身施工完成后，进行压顶处理，确保柱身连接紧固。
（2）进行压浆处理，提高柱身的抗震性能。
5、养护处理（1）对施工完成的高墩柱进行养护，保持适当的湿度和温度。
（2）根据设计要求进行养护时间，确保高墩柱的强度和稳定性。
三、安全措施1、组织人员参加安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
2、设置警示标志，防止施工区域的闲杂人员进入。
3、采取必要的安全防护措施，如戴好安全帽、穿好防护服等。
4、严格遵守施工规范和操作规程，增强施工中的安全监管。
四、质量控制1、严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2、对材料和设备进行检验，确保合格率达到标准要求。
3、对施工过程进行监理和验收，确保施工符合质量要求。
4、及时处理施工中发现的质量问题并进行整改。
五、环境保护1、遵守环境保护法律法规，防止施工产生环境污染。
2、采取合理的施工方式，减少对周边环境的影响。
3、对施工区域进行及时清理，防止杂物和废弃物的积存。
4、合理使用水、电等资源，降低资源消耗。
六、施工组织与管理1、制定详细的施工计划，确保工期的合理安排。
2、配备专业施工人员，确保施工技术的专业水平。
3、做好施工记录和资料归档，便于项目的后期管理。
4、与监理单位保持良好的沟通与合作，及时解决施工中的各种问题。
高墩柱施工技术方案
高墩柱施工技术方案一、项目概述高墩柱是一种用于桥梁、高架桥、跨江大桥等建筑物的支撑结构，其主要功能是承受桥梁或建筑物的重力和外部荷载。
高墩柱的施工技术方案对保证施工质量、节约工期和保障施工工人安全至关重要。
二、施工前准备1. 施工图纸：根据设计需求，编制高墩柱的施工图纸，包括结构参数、尺寸要求等。
2. 材料准备：根据施工图纸中指定的材料要求，采购高墩柱的主要构件材料，如钢筋、混凝土、钢板等。
3. 施工设备准备：准备好施工所需的各种设备，如起重机、混凝土搅拌机、塔吊等。
三、施工步骤1. 基础施工：首先在设计好的位置上开挖基础坑，并按照设计要求施工混凝土基础。
基础完成后，进行基础的固结和养护。
2. 钢筋绑扎：在基础中设置钢筋骨架，根据设计需求将钢筋按照规定的位置、数量进行绑扎，并采取相应的防锈措施。
3. 模板搭设：根据施工图纸，搭建高墩柱的模板系统，确保模板的牢固和尺寸的准确性。
4. 浇筑混凝土：采用混凝土泵或自卸车将混凝土输送到高墩柱的模板内，根据设计要求进行均匀浇筑，并振捣混凝土以排除气泡。
5. 养护与固结：混凝土浇筑完成后，对高墩柱进行养护和固结，保证其强度和稳定性。
养护期间，进行适当的湿润和保温处理。
6. 拆除模板：混凝土养护完成后，拆除高墩柱的模板，检查混凝土表面是否完整和光滑，如有问题及时修复。
四、安全措施1. 严格遵守施工现场安全管理制度，穿戴合格的安全防护装备。
2. 施工现场设置防护栏杆和警示标志，确保施工区域的安全。
3. 监测施工过程中的各项参数指标，及时发现和解决问题。
4. 定期进行施工现场的安全检查，排除施工隐患，并及时记录和整改。
五、质量控制1. 对施工过程中的材料进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工中严格按照设计图纸要求进行操作，保证施工尺寸和位置的准确性。
3. 采用合适的设备和工艺技术进行施工，确保高墩柱的强度和稳定性。
4. 对施工过程中的各项工作进行记录和检验，并进行相应的整改和修复。
桥梁高墩柱施工安全专项方案
桥梁高墩柱施工安全专项方案一、背景介绍桥梁高墩柱是桥梁结构中最重要的承重部分之一，其施工安全至关重要。
为保证桥梁高墩柱施工过程中的安全，我们特制定了以下方案。
二、工程概述本工程为桥梁高墩柱的施工工程。
总体工程分为以下三个阶段：1. 基础施工：包括基坑开挖、钢筋布置、模板安装等。
2. 柱体施工：包括混凝土浇筑、模板拆除等。
3. 钢结构加固：对柱体进行加固处理以保证其安全稳定。
三、施工安全风险分析在桥梁高墩柱施工过程中，存在以下施工安全风险：1. 基坑开挖过程中可能导致坍塌的危险。
2. 混凝土浇筑过程中可能发生倾覆或坍塌的风险。
3. 柱体加固过程中可能发生意外事故。
四、安全措施为保证桥梁高墩柱施工安全，我们将采取以下安全措施：1. 施工安全组织管理1.1. 设立施工安全专班，负责施工过程中的安全管理。
1.2. 编制详细的施工安全管理计划，以确保施工过程中各项安全措施的有效实施。
1.3. 实行层级管理，明确每个责任人的职责和权限，并定期进行安全培训。
2. 基坑开挖安全措施2.1. 在开挖前进行地质勘察，确定土质情况，并制定相应的支护方案。
2.2. 在基坑开挖过程中进行监测，发现任何地质变化及时采取措施。
2.3. 严格遵守基坑开挖施工工艺，确保人员的安全。
3. 混凝土浇筑安全措施3.1. 检查施工设备的安全性能，确保设备的正常运行。
3.2. 制定施工工艺流程，并明确各个作业区域人员的职责。
3.3. 严格执行现场安全操作规程，避免发生人员伤亡事故。
4. 柱体加固安全措施4.1. 制定详细的加固方案，并委派专人进行施工操作。
4.2. 使用高强度的工装材料进行加固。
4.3. 在加固过程中进行实时监测，避免发生安全事故。
五、应急响应为应对施工过程中可能出现的各类突发情况，我们将制定详细的应急预案，包括但不限于以下几个方面：1. 突发事故报告和处置流程2. 紧急疏散措施3. 施工现场急救设施的准备与使用4. 与应急救援队伍的配合与协调六、总结桥梁高墩柱施工工程的安全是施工过程中最重要的环节之一。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案墩柱专项施工方案一、施工概要本施工方案是针对墩柱的专项施工方案，旨在确保墩柱的施工质量和安全。
施工包括墩柱的基础施工、钢筋结构施工和混凝土浇筑等工序。
二、施工步骤1.基础施工（1）确定墩柱的基准线，进行放线和标定，确保基础的准确定位。
（2）挖掘基础坑，根据设计要求确定基础的尺寸和深度。
（3）进行基础坑的处理，清理坑底的杂物和泥沙，保持基础坑的干燥。
（4）安装基础模板，根据设计要求进行基础坑的模板安装。
（5）进行基础的钢筋绑扎，根据设计要求进行基础的钢筋布置和绑扎。
（6）混凝土浇筑，按照设计要求进行混凝土的配合和浇筑。
2.钢筋结构施工（1）根据设计要求进行墩柱的钢筋加工和制作，并进行现场的验收。
（2）进行钢筋的绑扎和焊接，确保钢筋的牢固和稳定。
（3）安装和调整墩柱的骨架，进行验收和修正，确保墩柱的垂直度和平直度。
3.混凝土浇筑（1）进行混凝土配合比的确认，确保混凝土强度和稳定性。
（2）制定混凝土浇筑的工艺流程，包括搅拌、运输和浇筑等。
（3）进行混凝土浇筑，根据墩柱的高度和形状进行逐层浇筑，保证混凝土的均匀性。
四、安全措施1.施工现场设立警示标识，保持施工现场的秩序和安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全绳和防护眼镜等个人防护用品。
3.建立安全管理制度，落实责任人和各项安全措施。
4.定期检查和维护施工设备，确保设备的正常使用和安全性。
五、考核和验收1.施工过程中进行监督和检查，确保施工质量和进度。
2.施工完成后进行墩柱的尺寸、垂直度和平直度的验收。
3.按照设计要求进行墩柱的强度检测和质量评估。
六、总结墩柱是重要的基础结构，施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保墩柱的质量和安全。
同时要加强安全管理，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
最后要进行全面的验收和评估，总结施工过程中的经验和教训，提高墩柱施工的效率和质量。
高墩柱施工方案
高墩柱施工方案
一、施工准备
在进行高墩柱的施工之前，首先要对施工现场进行仔细的勘察和准备工作。
确保材料准备充足，施工人员具备相关资质和经验，同时要做好安全防护措施。
二、基础处理
在确定高墩柱的位置后，需要进行基础的处理工作，包括挖掘基坑、浇筑基础混凝土等。
确保基础牢固、符合设计要求。
三、钢筋加工和安装
根据设计要求，对高墩柱所需的钢筋进行加工，并按照规定的位置和数量进行安装。
同时要注意钢筋的连接方式和间距，确保结构的稳固性和承载能力。
四、模板安装和调整
在钢筋安装完成后，需要进行模板的安装和调整工作。
确保模板的位置和尺寸符合设计要求，保证高墩柱的外形和尺寸准确无误。
五、混凝土浇筑
经过前期的准备工作后，开始进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和施工计划，采用适当的浇筑方法和工艺流程，确保混凝土的均匀性和密实性。
六、养护和验收
混凝土浇筑完成后，需要进行养护和验收工作。
根据混凝土的固化时间和强度要求，进行适当的养护措施。
同时对高墩柱进行验收，确保施工质量符合标准和要求。
结语
通过以上施工方案的实施，可以保证高墩柱的施工过程顺利进行，同时确保结构的牢固性和安全性。
在施工过程中要严格按照要求操作，做好安全防护工作，确保施工质量和工期的达标。
墩柱_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案如下：
桥梁高墩柱施工安全专项方案
一、工程背景及概况
本方案是为了确保2024年桥梁高墩柱施工过程中的施工安全，防止发生意外事故，保障工作人员的生命财产安全。
二、安全管理措施
1. 制定完善的施工计划和安全管理方案，确保施工过程按照规定流程进行。
2. 建立健全的安全管理组织机构，明确各职责，保证施工现场的安全管理。
3. 加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场安全。
4. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、施工现场安全措施
1. 严格遵守相关安全规定，确保施工人员穿戴防护装备。
2. 加强高空作业安全防护，确保施工现场高空作业人员的安全。
3. 建立安全防护区域，禁止无关人员入内，减少安全隐患。
4. 定期检查和维护施工设备，确保施工设备安全可靠。
四、紧急情况处理
1. 建立健全的紧急救援机制，确保在发生意外事故时能够及时进行救援。
2. 组织定期演练紧急情况处理，提高员工的应急处理能力。
五、安全管理总结
本方案的实施将有力保障2024年桥梁高墩柱施工过程中的安全，达到预防事故、减少损失的目的。
希望全体工作人员严格按照方案要求执行，确保施工安全顺利进行。
高墩、台、柱安全专项施工方案
高墩、台、柱安全专项施工方案
一、前言
在道路、铁路等基础设施建设过程中，高墩、台、柱的安全承载是至关重要的。
本文旨在提出一套全面的高墩、台、柱安全专项施工方案，以确保工程建设过程中安全可靠。
二、施工前准备
1. 施工区域勘察
在施工前应对施工现场进行详细勘察，包括地基情况、周边环境等，确保基础
情况清晰明了。
2. 材料准备
确保所有施工所需材料质量合格，并按照施工计划提前调配到位。
3. 施工人员培训
施工人员应具备相关岗位资质，且经过相关安全培训，熟知施工规范和安全操
作流程。
三、施工过程安全控制
1. 安全标识
在施工现场进行明显的区域划分和安全标识，确保施工区域明确可见。
2. 安全防护设施
搭建必要的安全防护设施，包括扶手、护栏等，确保施工人员和周边群众的安全。
3. 施工计划制定
根据实际情况细化施工方案，明确施工工序和施工进度，严格按照计划执行。
四、质量控制
1. 监控措施
建立质量监控体系，对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理。
2. 定期检查
定期进行质量检查，及时发现问题，确保施工质量。
五、施工后总结
1. 整理资料
整理施工过程中出现的问题及解决方法，形成经验总结，为今后施工提供参考。
2. 安全交底
对施工人员进行安全交底和工作总结，强调安全第一的施工理念。
结语
以上即是本文的高墩、台、柱安全专项施工方案，希望能够为相关工程建设提
供一定的参考和指导，确保工程的安全可靠性。
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桃园至巴中高速公路LJ10合同段土建工程（G1K91＋975.00～K97＋075.00）吴家河1#大桥墩柱施工方案编制单位：桃巴十标四工区吴家河1#大桥墩柱施工方案一、编制依据1.1、桃（园）—巴（中）高速公路段第十合同段招、投标文件、合同文件、施工图纸及设计技术交底资料。
1.2、规范和强制性条文和相关标准：《公路工程技术标准》JGJ B01-2003《公路桥涵设计通用规范》JTJ D60-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D062-2004《公路圬工桥涵设计规范》 JTG D061-2005《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024-85《公路桥涵抗震施工技术规范》JTJ004-89《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000《滚扎直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004《公路工程质量管理检测评定标准》JTG G80/1—2004《公路水泥混凝土试验规程》JTJ053—94《公路测量规范》JTJ061—99《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95二、工程概况吴家河1号大桥位于巴中市南江县境内，左线起讫桩号为K95+840-K96+031，右线起讫桩号为K95+835-K96+024，本桥孔跨采用30m/跨，左右幅分别布置。
桥梁上部构造采用预制预应力混凝土简支T梁；下部构造采用柱式墩台、重力式桥台。
该桥墩柱采用钢筋混凝土变径式圆形墩柱。
工程数量见下表：三、施工工艺和方法（一）施工准备1、场地准备施工前应进行场地平整，清除杂物，对机械位置处平整夯实，场地满足吊车等机械及钢筋制作安装、浇筑混凝土要求。
2、拌合设备安全就位并经过相关质量技术监督局标定，生产能力能够满足生产需要，投入吊车1台，能够满足进度要求。
3、施工用水用电施工用水使用小河河水，按原设计桥梁施工，电源外接315KVA变压器能满足施工要求。
4、物质准备根据业主、监理要求确定厂家组织钢材、水泥进场，砂石材料场按中心试验室配合比标准试验中的产地规格进料，并对进场的材料及时检验。
钢筋半成品在拌合站加工，钢筋笼在现场加工。
5、技术准备1）技术交底：在组织材料设备前进行交底，在桩孔设备就位后进行墩柱施工交底及水下混凝土施工交底。
2）测量定位：使用经检校合格的全站仪（拓普康）按照设计图纸进行现场桩位精确定位放样，在墩柱中心位置进行油漆标记。
放样后由主管技术人员进行复核，施工中护桩妥善维护。
3）原材料及配合比试验。
（二）施工顺序：墩柱施工工艺框图（三）拌和场施工平面布置图在吴家河1号桥右侧红线外设立拌和场，集中拌和混凝土，混凝土使用罐车运输至施工现场，平面布置图见附图。
（四）墩柱施工1、绑扎墩柱钢筋1.1、圆形墩柱本桥所用钢筋均在钢筋工棚中集中加工制作，现场绑扎成型。
绑扎前应将主筋的间距进行校正，将主筋等距的绑扎在定位筋上，以免在绑扎过程中主筋位置移动，主筋校正定位后，按图纸尺寸在主筋上标注螺旋箍筋位置，然后按标注点进行螺旋箍筋绑扎，一次绑扎成型。
结构主筋接头采用直筒螺纹连接，主筋与螺旋箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过下表中所示要求。
钢筋在加工时要严格按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎，其质量应符合《墩身钢筋安装允许偏差表》规定。
墩身钢筋安装允许偏差表2、混凝土施工施工前，检查模板、钢筋和预埋件，清理模板内的杂物、积水，模板如有缝隙，须严密填塞；凿除基础砼及接头砼表面松散的部分并将泥土、石屑等冲洗干净。
2.1、砼的拌合及运输混凝土拌合采用自动计量拌合站集中拌合，运输采用砼输送车。
各种原材料必须报验合格方可使用，砼掺加高效减水剂，增加砼和易性，便于人工摊平和减少砼的冷缝、色差。
采用吊装方式时坍落度控制在7-9cm之间，如采用泵送方式坍落度控制在16cm左右为宜。
在浇筑现场及时对砼的均匀性和坍落度进行检查一次。
砼的施工严格按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行，控制好分层厚度和浇注速度。
在施工中砼的生产、运输、浇注速度相互匹配，混凝土初凝时间要符合规范要求。
2.2、浇筑砼模板经监理工程师验收合格后，进行砼浇注。
砼浇注前检查混凝土的拌和质量，按设计要求控制其坍落度。
做好钢筋保护层砂浆垫块和模板支撑、固定工作，确保浇注的墩身垂直度。
砼对称均匀分层浇注，每层厚度30cm，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼，浇筑顺序一定要从两头到中间。
搅拌站集中拌和混凝土，拌合后由罐车运输卸入输送泵斗内，吊车或利用塔吊吊送入模。
如采用吊车方式，为保证模板位置和作业安全吊斗不接触模板、墩身脚手架和其他脚手架及工作平台，砼直接灌注入模。
2.3、砼振捣浇筑砼时，采用插入式振动器振捣密实。
插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，且插入下层砼5～10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
2.4、砼浇筑施工注意事项2.4.1、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔等的位置是否移动，若发现移位时应及时校正。
2.4.2、各种预埋的接头钢筋，在灌注时务必使钢筋周围充满密实的砼，而且不得使预埋钢筋下沉或歪倒。
2.4.3、预留孔的成型设备应及时抽拔或松动。
2.4.4、对模板进行变形观测，若发现变形时及时校正。
2.4.5、运至现场的砼不得有离析和泌水现象，每车砼在使用前先进行坍落度检测。
2.4.6、“快插慢拔”、及时振捣，避免碰撞模板和钢筋。
2.4.7、振捣必须密实，直至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆为止。
2.4.8、砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
2.4.9、按照规范要求制取砼试件，另制取2组同条件养生试件以提供翻模施工需要的强度依据，前期试件（包括同条件养生试件）应增加2-3组，以便获取足够参考数据。
3.拆模、养生 3.1、模板工程模板采用定型钢模，竖向尺寸分为三种规格：2m 为主，1m 、0. 5m 为辅，并根据立柱高度连接成整体，如图所示：H=2~5M平面立面3.1.1、定型钢模接缝处用砂轮磨平，钢模为整体，横向无接缝，立柱禁止横向接，应一次到顶。
3.1.2、模板垂直稳定用四根揽风绳对称固定，如图所示：3.1.3操作平台①、为了在混凝土浇捣过程中，更加有效安全地进行施工，必须搭设稳定、牢固的操作平台，如图所示：操作台立面②、操作平台周围管高出操作台1.5M左右，并搭设护栏，以确保安全。
③、操作平台面与柱顶高相同，平台用木板或胶合板搭设。
④、脚手架立面必须搭设剪刀撑，做一个临时竹梯，以便操作人员上下用。
3.2 、拆模待砼强度达到后方可拆除柱模，但不能太早，以防砼体侧面因温差变化或河风带走水分影起表面裂纹。
3.3 、养护砼浇注完成后，待砼初凝人工收面后，派专人及时根据外界温度情况及时进行养护，墩柱养护采用薄模养护、盖梁采用土工布覆盖养护，若养护不到位就会有裂纹。
砼的养护时间不得少于7天。
四、材料、设备、设施、人员组织1. 根据工程的特点、分布状况及工程进度情况，合理分配和布置劳动力。
具体配置如下：2.施工机械、设备的投入以满足施工需要为原则，各种设备相互配套，最大限度的提高机械设备的使用率，为保质、保量地完成施工任务创造条件。
使用机械、设备配置专业操作及维修人员。
计划组织机械、设备见下表：3.施工所用材料（包括主材及地方材料），在工程所在地附近择优购买，采用汽车运输至施工现场。
碎石、砂由长田河砂石厂和桥亭乡砂石厂按合同、工程进度计划供应。
天然砂和机制砂按实验室配合比比例使用，水泥使用南江县南威水泥，按合同保证按计划供货。
钢材主要供应厂家为攀钢和达钢按合同保证计划供货。
外加剂主要供应厂家为陕西凯迪建材公司按合同保证计划供货。
计划进购材料见下表：4. 材料设备、物资：吊车1台，墩柱模板3套，盖梁模板2套，振动棒4根，砼运输罐车4辆，钢管及扣件。
五、施工进度计划按照工期要求，合理组织机械设备、材料、施工技术人员及管理人员，保证在合同工期内完成承建工程。
1.工期目标吴家河1号桥墩柱计划2011年4月10日开工，6月10日完工。
详见《施工进度计划横道图》。
2. 进度保证措施1）开工前做好原材料检验、标准实验、配比设计等，做好开工报告，报监理工程师批准，以便按计划施工。
2）根据场地规划、储备工程建筑材料，保证材料供应，确保施工按计划完成。
3）投入精干的修理力量，加强机械设备的维修、保养，提高设备的完好率；加强机械设备的合理调配，提高设备的利用率，加快工程进度。
4）加强激励机制，充分发挥工人的内部潜力，提高工人生产积极性。
5）建立良好的施工环境，协调理顺地方关系，排除干扰，为施工创造良好的外部环境。
6）建立方便、快捷的通讯系统，加强工区与各施工点（面）的信息传递。
7）组织好资金保障材料组织及时进场到位。
六、工程质量控制1、水泥水泥有生产厂家本批量产品的材质化验单，其各项技术性能符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。
水泥的使用时间，不超过出厂日期以后三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。
2、细骨料1）采用中粗砂，其泥质含量不超过3%，硫化物、硫酸盐、云母以及轻物质不大于1%，有机质含量颜色不应深于标准色。
矿粉含量不大于7%。
2）砂的检测项目为六项：颗粒级配、泥土杂物、粉尘含量、比重、容重、压碎指标。
3、粗骨料1）粗骨料的岩石强度不低于60MPa，有害物质含量(重量百分比)限制为：针不大于1%，有机质含量颜色不深于标片状不大于10%、泥土粉尘不大于2%、SO3准色。
2）钢筋混凝土用料不得大于钢筋间最小净距的3/4，且用料最大粒径不得超过混凝土板厚的1/2和结构截面最小尺寸的1/4。
3）粗骨料的检测项目为六项：强度、颗粒级配、比重、容重、空隙率、泥土杂质含量。
4、水拌制和养护用水符合下列规定：水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害)超过水重杂质或油脂、糖类等，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(SO41%的水，均不得使用。
本工程用水全部采用饮用水，并定期进行水质监测。
5、外加剂1）外加剂使用专业正规厂家生产的产品。
桩基础水下混凝土浇筑外加剂使用山西远大化工生产的缓凝减水剂。
运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均有适当的包装和容器。
包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品鉴定合格证书。
2）早强、减水、缓凝等外加剂，在使用前经过试验，确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。
钢筋混凝土采用非氯盐早强剂。
3）掺入外加剂以后的凝结速度，适应混凝土运输和灌筑过程的需要。
6、钢筋1）钢筋混凝土用钢筋在运输和进入工地时，均附有制造厂的质量证明或试验报告单。