高架桥墩柱施工方案
高架桥墩身施工方案
高架桥墩身施工方案一、前期准备工作在进行高架桥墩身施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先需要对施工现场进行勘测，确定场地的情况和地形地貌，了解周围环境和交通情况；其次需要制定详细的施工方案和施工计划，确定施工的具体步骤和时间节点；最后要做好安全防护工作，确保施工期间的安全。
二、施工材料准备在进行高架桥墩身施工之前，需要准备好所需的施工材料。
主要包括混凝土、钢筋、支模、脚手架等。
其中混凝土需要按照设计要求进行配比，保证混凝土的强度和耐久性；钢筋要符合国家标准，保证墩身的承载能力；支模和脚手架要安全可靠，能够支撑施工过程中的各种工作。
三、施工过程1. 准备工作在进行高架桥墩身施工之前，首先需要对施工现场进行平整和清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁；接着需要设置施工标志和警示标识，确保施工区域的安全；然后要搭建支模和搭设脚手架，为施工做好准备。
2. 浇筑混凝土接下来是进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要将混凝土搅拌均匀，并根据设计要求进行浇筑；在浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑质量，避免出现空鼓和漏浆等情况；同时要及时做好混凝土的养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。
3. 脱模和收尾最后是进行脱模和收尾工作。
在混凝土凝固后，需要及时进行脱模，拆除支模和脚手架；同时要对墩身进行修整和清理，确保墩身的外观美观和规整；最后要进行验收和检测工作，确保墩身的质量和安全。
四、施工质量控制在进行高架桥墩身施工过程中，需要做好施工质量的控制工作。
主要包括对混凝土的配比和浇筑质量的控制，对钢筋的安装和焊接的控制，对支模和脚手架的搭建和拆除的控制等。
同时要做好施工记录和施工日志的记录工作，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量达到设计要求。
五、施工安全保障在进行高架桥墩身施工过程中，施工安全是最重要的。
施工单位要严格遵守相关安全规定，做好施工安全教育和培训工作，提高施工人员的安全意识和技能；同时要做好安全防护工作，设置警示标识和安全警戒线，确保施工现场的安全；对危险区域要设置围栏和安全网，避免发生安全事故。
高架桥墩柱专项施工方案
高架桥墩柱专项施工方案一、工程概况与目标本工程为高架桥墩柱建设项目，目标是确保墩柱施工过程的安全、高效，满足设计要求及质量标准。
工程位于[具体地点]，涉及的主要工作内容包括墩柱基础的施工、钢筋加工与安装、模板搭设、混凝土浇筑与养护等。
二、施工危险源分析针对本工程施工特点，识别出的主要危险源有：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌等。
危险源分布广泛，涉及多个施工环节，需制定有效的防控措施。
三、安全防护措施为确保施工安全，本工程采取以下安全防护措施：设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
在高处作业区域设置安全网、安全护栏等防护措施。
对施工用电进行规范管理，防止触电事故发生。
对施工机械进行定期检查和维护，确保机械运行安全。
四、施工人员安全教育为提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，本工程将对所有施工人员进行以下安全教育：岗前安全培训，确保施工人员了解安全操作规程和危险源防控措施。
定期进行安全知识培训和应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
五、安全用具使用规定为确保施工人员的安全，本工程对安全用具的使用作出以下规定：安全用具必须符合国家标准，经过检验合格后方可使用。
施工人员必须正确使用安全用具，不得私自拆卸或损坏。
安全用具需定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。
六、紧急救援预案制定为应对可能出现的突发事件，本工程制定了以下紧急救援预案：成立紧急救援小组，明确人员职责和分工。
配备必要的救援设备和物资，确保救援工作的顺利进行。
定期进行紧急救援演练，提高救援小组的应急处置能力。
七、关键工序施工步骤本工程的关键工序包括钢筋加工与安装、模板搭设、混凝土浇筑与养护等。
为确保施工质量，各工序的施工步骤如下：钢筋加工与安装：按照设计图纸要求，进行钢筋的切割、弯曲、焊接等加工工作，然后进行安装，确保钢筋的位置、间距等符合设计要求。
模板搭设：根据墩柱的形状和尺寸，选择合适的模板进行搭设，确保模板的稳定性、平整度和密封性。
高墩柱施工技术方案
高墩柱施工技术方案一、项目概述高墩柱是一种用于桥梁、高架桥、跨江大桥等建筑物的支撑结构，其主要功能是承受桥梁或建筑物的重力和外部荷载。
高墩柱的施工技术方案对保证施工质量、节约工期和保障施工工人安全至关重要。
二、施工前准备1. 施工图纸：根据设计需求，编制高墩柱的施工图纸，包括结构参数、尺寸要求等。
2. 材料准备：根据施工图纸中指定的材料要求，采购高墩柱的主要构件材料，如钢筋、混凝土、钢板等。
3. 施工设备准备：准备好施工所需的各种设备，如起重机、混凝土搅拌机、塔吊等。
三、施工步骤1. 基础施工：首先在设计好的位置上开挖基础坑，并按照设计要求施工混凝土基础。
基础完成后，进行基础的固结和养护。
2. 钢筋绑扎：在基础中设置钢筋骨架，根据设计需求将钢筋按照规定的位置、数量进行绑扎，并采取相应的防锈措施。
3. 模板搭设：根据施工图纸，搭建高墩柱的模板系统，确保模板的牢固和尺寸的准确性。
4. 浇筑混凝土：采用混凝土泵或自卸车将混凝土输送到高墩柱的模板内，根据设计要求进行均匀浇筑，并振捣混凝土以排除气泡。
5. 养护与固结：混凝土浇筑完成后，对高墩柱进行养护和固结，保证其强度和稳定性。
养护期间，进行适当的湿润和保温处理。
6. 拆除模板：混凝土养护完成后，拆除高墩柱的模板，检查混凝土表面是否完整和光滑，如有问题及时修复。
四、安全措施1. 严格遵守施工现场安全管理制度，穿戴合格的安全防护装备。
2. 施工现场设置防护栏杆和警示标志，确保施工区域的安全。
3. 监测施工过程中的各项参数指标，及时发现和解决问题。
4. 定期进行施工现场的安全检查，排除施工隐患，并及时记录和整改。
五、质量控制1. 对施工过程中的材料进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工中严格按照设计图纸要求进行操作，保证施工尺寸和位置的准确性。
3. 采用合适的设备和工艺技术进行施工，确保高墩柱的强度和稳定性。
4. 对施工过程中的各项工作进行记录和检验，并进行相应的整改和修复。
墩柱施工方案(1)
墩柱施工方案(1)在桥梁、高架等工程建设中，墩柱是承受桥面荷载并传递到地基的重要构建。
墩柱的施工方案影响着整个工程的质量和进度。
本文将针对墩柱施工方案进行探讨和总结。
1. 施工前准备在进行墩柱的具体施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察和测量，了解地质情况、周边环境以及桥梁设计要求。
同时，要准备好所需的施工机械、材料和人力资源，确保施工过程中的顺利进行。
2. 基础施工墩柱的施工一般是从基础开始的。
在进行基础施工时，需要按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础的承载能力和稳定性。
同时要注意基础与地基之间的结合，采取相应的加固措施。
3. 墩身浇筑在基础完成后，就可以开始进行墩身的浇筑工作了。
这一环节是整个墩柱施工中最关键的部分之一。
在进行墩身浇筑时，要注意施工质量和速度的平衡，确保混凝土的均匀性和强度。
同时要做好浇筑过程中的监测和控制，确保墩身的质量符合设计要求。
4. 桥台施工完成墩身的浇筑后，就可以进行桥台的施工了。
桥台是墩柱与桥面连接的部分，承受着桥面荷载并传递到墩柱。
在进行桥台施工时，要注意与墩身的连接部位的处理，确保连接的密实性和稳定性。
同时要考虑桥台与桥面的平整度和水平度，确保道路的舒适性和安全性。
5. 施工总结墩柱的施工是整个桥梁工程中的重要环节，直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
通过细致的施工前准备、基础施工、墩身浇筑和桥台施工，可以保证墩柱施工的质量和进度。
同时，要不断总结经验，积累施工的技术和管理经验，提高墩柱的施工水平。
以上是关于墩柱施工方案的简要介绍，希望对相关从业人员有所帮助。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系，共同探讨和进步。
高架桥墩身施工方案
高架桥墩身施工方案一、施工材料准备按照设计图纸和施工规范，提前采购并储备合格的桥墩混凝土、钢筋、模板等施工材料。
确保所有材料均满足国家相关标准，并有合格证明文件。
对进场材料进行严格的检验，确保其质量、数量与计划相符。
对易损、易耗材料做好储备工作，确保施工过程中的连续供应。
二、施工过程根据施工图纸进行定位放样，并设立明显的施工标志。
安装模板，确保模板平整、牢固，尺寸准确。
进行钢筋骨架的搭建，确保钢筋间距、数量、直径符合设计要求。
浇筑混凝土，控制浇筑速度和振捣方式，确保混凝土密实、无空洞。
桥墩养护，混凝土浇筑完成后，按规定进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工质量控制施工过程中，实行工序交接验收制度，确保每道工序质量合格。
对混凝土配合比、坍落度等进行严格控制，确保混凝土质量。
对钢筋焊接、绑扎等质量进行检查，确保钢筋连接牢固、符合规范要求。
对模板安装、拆除过程进行监控，确保模板尺寸准确、不变形。
四、环境保护与水土保持施工过程中，采取措施减少噪音、扬尘等对环境的影响。
合理安排施工时间，尽量避免夜间施工，减少对周边居民的影响。
做好水土保持工作，防止水土流失，保护生态环境。
五、施工安全措施制定详细的安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
配备必要的安全防护设施和应急救援设备，确保施工过程中的安全。
六、施工人员培训对新进场的施工人员进行岗前培训，包括安全操作规程、施工质量要求等。
对特殊工种人员进行专业培训，确保其技能满足施工要求。
定期对施工人员进行技能考核，确保施工质量。
七、设备检查与维护对施工设备进行定期检查和维护，确保其处于良好状态。
对设备的性能、精度进行定期检测和校准，确保其满足施工要求。
对设备操作人员进行培训，提高其操作技能和设备维护能力。
八、施工验收与检测施工完成后，按照相关标准和设计要求进行验收。
对桥墩的垂直度、尺寸、强度等进行检测，确保满足设计要求。
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案
2024年桥梁高墩柱施工安全专项方案如下：
桥梁高墩柱施工安全专项方案
一、工程背景及概况
本方案是为了确保2024年桥梁高墩柱施工过程中的施工安全，防止发生意外事故，保障工作人员的生命财产安全。
二、安全管理措施
1. 制定完善的施工计划和安全管理方案，确保施工过程按照规定流程进行。
2. 建立健全的安全管理组织机构，明确各职责，保证施工现场的安全管理。
3. 加强现场安全巡查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场安全。
4. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、施工现场安全措施
1. 严格遵守相关安全规定，确保施工人员穿戴防护装备。
2. 加强高空作业安全防护，确保施工现场高空作业人员的安全。
3. 建立安全防护区域，禁止无关人员入内，减少安全隐患。
4. 定期检查和维护施工设备，确保施工设备安全可靠。
四、紧急情况处理
1. 建立健全的紧急救援机制，确保在发生意外事故时能够及时进行救援。
2. 组织定期演练紧急情况处理，提高员工的应急处理能力。
五、安全管理总结
本方案的实施将有力保障2024年桥梁高墩柱施工过程中的安全，达到预防事故、减少损失的目的。
希望全体工作人员严格按照方案要求执行，确保施工安全顺利进行。
高架桥墩柱中系梁施工方案
高架桥墩柱中系梁施工方案一、工程概述高架桥墩柱中系梁工程是指在高架桥墩柱之间安装系梁，起到支撑和承载桥面的作用。
其施工方案的制定和实施是保证工程施工质量和工期的关键。
本文将从施工方式、工艺流程、施工安全等多个方面，详细介绍高架桥墩柱中系梁的施工方案。
二、施工方式1.手工施工方式：适用于小型工程和施工空间狭小的场合。
具体步骤是：用手工将系梁抬放到桥墩柱上，然后逐渐调整和固定梁体位置，最后进行焊接、砼浇注等工艺。
2.大型机械施工方式：适用于大型工程和宽敞的施工场地。
具体步骤是：使用大型起重机将系梁吊装到桥墩柱上，并进行精确的定位，然后进行连接、固定等工艺操作。
三、工艺流程1.前期准备：包括制定施工方案、编制施工组织设计、准备施工所需的设备和材料等。
2.基础施工：包括桥墩柱的基础施工，主要包括桥墩柱的基础开挖、钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等工艺操作。
3.系梁安装：将系梁抬放到桥墩柱上，并进行调整、固定等工艺操作，确保系梁的位置和角度正确。
4.系梁连接：包括系梁之间的连接和系梁与桥墩柱之间的连接。
具体包括焊接、螺栓连接等工艺操作。
5.系梁固定：使用专业的工具和设备，对系梁进行牢固的固定，确保系梁的稳定性和承载能力。
6.砼浇筑：对系梁和桥墩柱之间的空隙进行砼浇筑，填补空隙，增强结构的整体性和稳定性。
7.完工验收：进行工程的质量验收和安全验收，确保施工质量符合规范要求。
四、施工安全1.安全防护：在施工现场设置明显的安全标志和警示标志，确保施工区域的安全，避免行人和车辆进入危险区域。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保施工过程中不发生安全事故。
3.定期检查：定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
4.施工组织：合理安排施工工艺流程，确保作业环节的顺利进行，减少施工事故的发生。
5.应急预案：制定详细的应急预案，对突发状况进行应对和处理，保证施工安全。
总结：高架桥墩柱中系梁施工是一项技术要求较高、安全风险较大的工程。
高架桥墩柱施工方案
高架桥墩柱施工方案目录一、内容简述 (3)1.1 工程背景 (4)1.2 方案编制依据 (5)1.3 方案目标与原则 (5)二、施工准备 (6)2.1 材料准备 (8)2.1.1 混凝土材料 (9)2.1.2 钢筋材料 (11)2.1.3 其他材料 (12)2.2 施工设备选择 (12)2.3 劳动力安排 (14)2.4 现场布置 (14)三、墩柱施工方法 (15)3.1 基础施工 (16)3.1.1 基坑开挖 (18)3.1.2 基础处理 (19)3.1.3 基础浇筑 (20)3.2 墩柱施工 (21)3.2.1 模板安装 (23)3.2.2 混凝土浇筑 (23)3.2.3 模板拆除 (25)3.3 钢筋施工 (26)3.3.1 钢筋加工 (27)3.3.2 钢筋绑扎 (28)3.3.3 钢筋焊接 (30)3.4 混凝土养护 (31)四、施工安全与质量保证 (32)4.1 安全生产措施 (34)4.1.1 安全防护设施 (35)4.1.2 安全教育培训 (36)4.1.3 应急预案 (37)4.2 质量控制措施 (38)4.2.1 质量检验标准 (39)4.2.2 质量检测方法 (40)4.2.3 质量改进措施 (42)五、施工进度计划 (43)六、环境保护与文明施工 (43)6.1 环境保护措施 (45)6.1.1 减少噪音污染 (46)6.1.2 控制扬尘 (47)6.1.3 固体废弃物处理 (48)6.2 文明施工管理 (49)6.2.1 施工现场管理 (50)6.2.2 脚手架与模板支撑 (52)6.2.3 施工材料管理 (54)一、内容简述应进行充分的前期准备，包括现场勘察、设计交底、施工图纸审查等。
根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
还需做好材料设备采购与验收、施工队伍组织等工作，确保施工顺利进行。
基础施工是墩柱施工的重要环节，直接影响桥梁的安全性和稳定性。
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高架桥墩柱施工方案本工程主线标准桥墩采用Y形双立柱，立柱之间设置预应力混凝土横梁以平衡外力，立柱为矩形断面，根部断面尺寸为1.75m×1.75m，四周设R15cm圆角。
两联之间的桥墩顶部纵向展开。
P123桥墩由于高度较高，在中间加联系梁一道。
匝道桥墩采用以矩形为主，上部分叉的立柱形式；根部断面尺寸为 1.6m×1.6m；边墩立柱在顶部展开，以满足支座边缘尺寸不小于15cm的要求。
E匝道和F匝道桥台采用直立式桥台。
墩台身施工中，模板采用新的、特制定型钢模板，砼采用商品混凝土，砼搅拌运输车运送，汽车泵泵送，采用串筒下料。
1、施工工艺流程墩台身施工工艺流程见下图。
2、施工方法（1）基坑回填墩身施工前，首先进行基坑回填，回填采用原土回填，且采用小型压实机械夯填密实，回填高度不超过承台顶面高度，并作成一定的坡度，以利积水的排除。
（2）测量放线承台在混凝土完成后，采用全站仪在承台表面准确测设出墩台身十字线并用墨线弹出墩台身的外轮廓线，作为桥墩上部结构施工基准控制线，同时将标高控制点自水准基点引测至承台上，作为上部结构的控制点。
因墩柱采用Y形双柱墩，故搭设施工脚手架时，应在脚手架上布设截面变化处的位置控制点及控制框，加强对钢筋位置的控制，测量工作严格实行“三级复核制”。
（3）施工缝处理 墩柱施工前，将墩柱范围内承台顶面凿毛、清除浮浆、油污及泥土等杂质及预埋钢筋上附着的水泥浆，经凿毛处理后混凝土表面采用高压水冲洗干净，加强基础与墩台身的连接效果。
（4）立柱钢筋施工立柱主筋接头采用对焊机对焊，焊接时两焊接钢筋应对齐，轴线方向一致，并采用加绑筋全线焊接牢固；与承台与埋钢筋的对接采用电渣压力焊。
对于箍筋与加强筋绑扎，每个接点都要求进行绑扎，钢筋绑扎采用22#铅丝，无漏绑、松动现象，钢筋骨架结实稳固，并有足够的钢度，在灌注过程中不发生任何松动。
安装钢筋骨架时，由于主筋长度较长，采用机械配合安装。
成型后的立柱钢筋按设计要求进行整形，并设置加强筋，防止钢筋笼发生整体扭转。
钢筋笼四周牢固技术准备基顶放线墩顶定位墩台身钢筋安装 墩台身模板安装 质量检验浇筑墩台身混凝土 拆模养护 自检后报监理签证钢筋制作模板制作报监理签证 图9-6 墩台身施工工艺流程图下道工序混凝土拌制、运输 配合比设计 浇筑墩台身混凝土拆模养护绑扎砂浆垫块，确保箍筋保护层符合设计和钢筋笼位置在立柱中间。
钢筋绑扎过程中，施工、技术、质量人员必须进行过程验收，以免造成不必要的返工。
绑扎成型自检合格后，请监理进行隐蔽工程验收，在没有验收合格的情况下，严禁封模。
（5）模板工程本工程绝大部分墩柱规格统一，为保证外观质量，所有墩柱模板均采用专业工厂加工定制的整体钢模，汽车起重机配合安装、拆卸模板。
为确保墩身清水混凝土外观优良，模板应具有相当的钢度和强度，并且能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构各部形状、尺寸准确。
模板安装前，应进行检查，要求模板内表面平整、光洁，模板表面涂刷BOT20型模板漆，根据以往施工经验，该型号模板漆可保证混凝土的外观质量。
模板架立示意图如下页标准墩柱模板结构立面图和下页图标准墩柱模板结构剖面图所示：模板材料：面板为优质热轧板，厚6mm，纵向围檩采用10#槽钢，横向围檩选用16#槽钢，横向及纵向法兰采用-100×10mm钢板。
直筒段模板根据设计情况，暂定为2m一节，根据本工程工程量及进度计划，拟投入标准节段模板60节；弧段模板做成整体，每段模板分为两片，分缝位置设在纵向，弧段模板拟投入10套。
匝道墩柱模板可参考标准墩柱模板结构图进行设计。
模板在安装过程中，拼缝必须严密，以防漏浆。
还应对其平面位置、标高、垂直度等方面进行全面的自检，并做好质量评定记录，自检合格后报请监理工程师进行验收，合格后方可浇筑混凝土。
标准墩柱模板结构立面图标准墩柱模板结构剖面图模板安装应保证其位置准确，固定方法采用四周搭设脚手架和拉缆绳方法同时进行，模板垂直度用经纬仪和大线锤控制，采用钢丝绳作为缆风，将立柱模板固定于地锚上。
（6）墩身混凝土施工桥墩立柱混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌车运输，汽车泵泵送，柱内下料采用串筒，一次施工成型。
混凝土浇筑前准备工作要求对模板整体稳定、垂直度进行复核，检查模板上设置的钢丝绳缆风是否已上紧，受力是否均匀。
模内进行清洗、整理。
混凝土振捣采用插入式振动器，分层灌注，分层厚度在40cm以内，浇筑时要控制混凝土上升速度，每小时不超过2m，防止混凝土浇筑速度过快，对模板造成较大的压力。
振捣时，振捣手下入仓内进行振捣，因此必须加强通风措施，采用轴流风机向仓内送风。
由于混凝土表面为清水混凝土，为了确保混凝土表面光滑平整，故对水泥、砂石使用要求尽可能统一规格、品种，并选择保水性及透气量小的外加剂。
混凝土浇筑过程中，派专人在模板外侧用橡皮锤适度敲打，另外在混凝土初凝之前再进行一次复振，这样可以大大减少混凝土表面的气泡。
混凝土收水后，面层人工收光。
混凝土灌注为一次性灌注，灌注过程中，如因故中断，严格按照施工缝进行处理，继续浇筑前，凿除施工缝表面的水泥砂浆和表面上松动的石子及软弱混凝土层，压力水冲洗干净，表面要求不存积水，然后在施工缝表面上先铺一层与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，厚约15mm，再继续浇筑混凝土，施工缝处的混凝土加强振捣，使新旧层混凝土结合紧密。
（7）桥墩拆模、养护待墩柱混凝土达到一定强度，混凝土抗压强度达到设计或规范规定的要求，才能拆模，因此需要多做一组混凝土试件，拆模前送试验室做抗压试验。
模板拆除采用16吨汽车起重机配合，拆除时保护好墩身棱角等易损部位。
模板拆除后，立即将模板清理干净、上油和分层堆放整齐，层间用方木支垫，避免锐器损伤模板表面。
在施工中发生变形的钢模板，调校符合要求后方可投入使用。
当气温低于5℃时，墩柱应用塑料薄膜包裹，外包裹两层麻袋保温，使混凝土不至于过快的散热及散失水分。
常温下，拆模后，混凝土表面用塑料膜包裹，起到养护的作用，同时保护墩身不至于被上部箱梁施工时污染。
3、墩身模板验算（1）柱模受到混凝土的侧压力柱子尺寸1.75×1.75m,砼浇注速度按6m/h 考虑，平均温度15℃，可求得砼的最大侧压力为：4.0156==T V m TV H 05.38.353.1=⨯+= Kpa h K P c 25.7605.3251=⨯⨯==γ考虑振动荷载3/4m KN ，则总侧压力：Kpa P 25.80425.76=+=（2）模板面板验算钢模板面板选用厚度为6mm 的钢板，竖肋间距30cm ，横肋间距60cm ，230/60/21==L L ，计算跨径30cm ，取1m 板宽，则均布荷载为：m KN P q /25.801=⨯=考虑到板的连续性，其强度和刚度可按下式计算：m KN ql M ⋅=⨯⨯==-72.010103025.80104222/1 则需要的截面模量为：322666.01006cm bh W =⨯==[]Mpa Mpa W M W MAX 1811206/72.0/2/1=<===σσ挠度计算：mm mm EI ql f MAX5.13.18.1101.21283025.80128644<=⨯⨯⨯⨯== 满足强度跟钢度要求。
（3）横肋计算作用于横肋上的均布荷载：m KN P q /075.243.0=⨯=横肋使用100×10mm 的钢板，则：433.8312101cm I =⨯= 3267.166101cm W =⨯= 按简支梁计算：m KN ql M AX/54.081030075.248422=⨯⨯==- []Mpa Mpa W M W MAX MAX 1814.3267.16/54.0/=<===σσ挠度计算：[]mm l f mm EI ql f MAX75.0400014.03.83101.238430075.2453845644==<=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯= 满足强度和钢度要求。
（4）竖肋计算作用于竖肋上的均布荷载：m KN P q /15.486.025.806.0=⨯=⨯=横肋使用10#槽钢，查常用槽钢特性表可知：43.198cm I =，34.39cm W =m KN ql M ⋅=⨯⨯==-16.28106015.4884222/1 []Mpa Mpa W M W MAX 1818.544.3954.02/1=<===σσ 挠度计算： []mm l f mm EI ql f MAX 5.1400195.03.198101.23846015.4853845644==<=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯= 因此，满足强度和钢度要求。
高架桥墩柱施工方案本工程主线标准桥墩采用Y 形双立柱，立柱之间设置预应力混凝土横梁以平衡外力，立柱为矩形断面，根部断面尺寸为1.75m ×1.75m ，四周设R15cm 圆角。
两联之间的桥墩顶部纵向展开。
P123桥墩由于高度较高，在中间加联系梁一道。
匝道桥墩采用以矩形为主，上部分叉的立柱形式；根部断面尺寸为 1.6m ×1.6m ；边墩立柱在顶部展开，以满足支座边缘尺寸不小于15cm 的要求。
E 匝道和F 匝道桥台采用直立式桥台。
墩台身施工中，模板采用新的、特制定型钢模板，砼采用商品混凝土，砼搅拌运输车运送，汽车泵泵送，采用串筒下料。
1、施工工艺流程墩台身施工工艺流程见下图。
2、施工方法（1）基坑回填墩身施工前，首先进行基坑回填，回填采用原土回填，且采用小型压实机械夯填密实，回填高度不超过承台顶面高度，并作成一定的坡度，以利积水的排除。
（2）测量放线承台在混凝土完成后，采用全站仪在承台表面准确测设出墩台身十字线并用墨线弹出墩台身的外轮廓线，作为桥墩上部结构施工基准控制线，同时将标高控制点自水准基点引测至承台上，作为上部结构的控制点。
因墩柱采用Y形双柱墩，故搭设施工脚手架时，应在脚手架上布设截面变化处的位置控制点及控制框，加强对钢筋位置的控制，测量工作严格实行“三级复核制”。
（3）施工缝处理 墩柱施工前，将墩柱范围内承台顶面凿毛、清除浮浆、油污及泥土等杂质及预埋钢筋上附着的水泥浆，经凿毛处理后混凝土表面采用高压水冲洗干净，加强基础与墩台身的连接效果。
（4）立柱钢筋施工立柱主筋接头采用对焊机对焊，焊接时两焊接钢筋应对齐，轴线方向一致，并采用加绑筋全线焊接牢固；与承台与埋钢筋的对接采用电渣压力焊。
对于箍筋与加强筋绑扎，每个接点都要求进行绑扎，钢筋绑扎采用22#铅丝，无漏绑、松动现象，钢筋骨架结实稳固，并有足够的钢度，在灌注过程中不发生任何松动。
安装钢筋骨架时，由于主筋长度较长，采用机械配合安装。
成型后的立柱钢筋按设计要求进行整形，并设置加强筋，防止钢筋笼发生整体扭转。