纱线基础知识培训内容
纱线基础知识1
我国的化纤产品以合成纤维为主，占总产量的92.24%，粘胶纤维仅 占7.76%。在合成纤维中，又以涤纶纤维为主要品种，其产量占合成纤 维的86.6%，即绦纶纤维占化纤的80%。其余的锦纶纤维、晴纶纤维、 丙纶纤维和维纶纤维分别只占5.1%、5%、2.1%和0.26%。
中国纺织品虽然数量上占优，但是知名品牌少、附加值低，因此， 在国际贸易中缺乏竞争力。而欧、美、日主要发展附加值高的品牌服 装,如阿迪达斯；或者高端的功能型纺织品，如防水防臭、吸湿排汗。 以及纺织的附属产业，如纺织机械、染料、助剂等，在国际贸易中具 有价格优势。
纱线的基本知识
一般而言，服装面料的加工工艺为：纤维原料――纱线――面料 ――服装。
A 再生纤维 如：黏胶纤维、醋酯纤维。 B 合成纤维 如：锦纶、涤纶、腈纶、氨纶、维纶、丙纶等。
2-1-1 按纱线原料分
1、纯纺纱：由一种纤维材料组成的纱，如：棉纱，毛纱、麻纱、涤纶纱 等；
2、混纺纱：由两种或两种以上的纤维所纺的纱，如：涤棉纱、麻棉纱、 毛腈纱等；
此类分类的原因 1、物理性能的差异：（1）棉织物柔软透气、吸湿性好、穿着舒适，质地较
2-2 纱线的的落纱方式
棉纱按络纱方式可分为筒子纱和管纱。 筒子纱的直径约为250mm左右，高度约150mm左右规格不一，要求无 接头（空气捻接）或小而坚牢的接头、且成型良好、内外张力均匀。
2-3 包装与运输
1、包装运输 毛重与净重、 毛重：纱线与包装的总和； 净重：毛重扣除包装物重量后的重量。 棉纱的内包装是塑料袋，附有厂名；产品名称及规格；产品标准编号；产 品质量等级、毛重和体积；纱线的净重；生产批号与成包日期；产品的规 格代号；
纱线基础知识
Ne
Le (码) 840G（ e 磅）
*1码=0.9144米；1磅=453.6克
通常表示为：21s、32s或21s、32s。 股线的英制支数表示同公制支数。
纱线的直径
用直径来表示纱线的线密度。纱线的直径是 进行织物设计、制定制造工艺参数的重要依 据，它可在显微镜下进行测量，但在实际生 产中，纱线的直径由纱线的特数或支数和纱 线的密度换算而得。
Ntex
Gk L
1000
测试：100m长纱线烘干后重量为G0，则：
NtexG LK*10＝ 00G0(1180.50%*)1000 10.85 G0
1．特细号（特细特） 10tex及以下的纱
2．细号（细特）
11-20tex 3．中号（中特）
21-31tex 4．粗号（粗特）
32tex以上
纱线基础知识
纱线是由纺织纤维沿长度方向聚集而成的柔软 细长、并具有一定力学性质的纤维集合体。
传统概念中，纱线是“纱”和“线”的统称。 “纱”是由短纤维沿轴向排列并经加捻而成 的，或用长丝（加捻或不加捻）组成的，俗 称为“单纱”；“线”是由两根或两根以上 的单纱并合加捻而成的。
（a）单纱 （b）股线（双股）
(二)捻向
捻向是指纱线加捻后，单纱中的
纤维或股线中单纱呈现的倾斜 方向。它分Z捻和S捻两种。加 捻后，纱丝的捻向从右下角倾 向左上角，倾斜方向与“S”的 中部相一致的称S捻或顺手捻； 纱线的捻向从左下角倾向右上 角，倾斜方向与“Z”的中部相一 致的称Z捻或反手捻。
S捻
Z捻
股线的捻向
ZS：单纱Z捻，股纱S捻 单纱通常为Z捻，股线为S捻 ZZ：单纱Z捻，股纱Z捻 ZSZ：单纱Z捻，股线初捻S捻，复捻 Z捻
《纱线基础知识》课件
纱线在其他领域的应用
建筑
在建筑领域，纱线可用于制作玻 璃纤维增强混凝土、增强网等，
提高建筑物的强度和耐久性。
医疗
医用纱布、绷带等医疗用品，为伤 口处理和手术提供必要的支持。
环保
可降解的纱线可用于制作环保袋、 纸巾等，减少对环境的污染。
纱线的发展趋势与展望
高性能纱线
功能性纱线
随着科技的发展，高性能纱线在航空航天 、汽车制造等领域的应用越来越广泛，具 有高强度、轻量化的特点。
化学检测
分析纱线中的化学成分，如纤 维含量、染料残留等，以确定
其化学特性。
功能性检测
针对具有特殊功能的纱线，如 抗菌、防紫外线等，进行相应
的功能性检测。
纱线品质评价指标
纱线强力
衡量纱线承受拉伸负荷 的能力，是评价纱线品
质的重要指标之一。
细度
表示纱线粗细程度的指 标，细度越小，纱线越
细，品质越好。
均匀度
工艺控制
通过自动化控制系统，实现对纺 纱工艺参数的实时监测和控制， 以保证纱线质量的稳定性和一致 性。
03
纱线品质检测与评价
纱线品质检测方法
01
02
03
04
外观检测
观察纱线的外观，检查纱线是 否有瑕疵、杂质、色差等问题
。
内在检测
通过测试纱线的物理性能，如 强力、伸长率、耐磨性等，评
估纱线的内在质量。
《纱线基础知识》ppt课件
目录
• 纱线简介 • 纱线生产工艺 • 纱线品质检测与评价 • 纱线应用与发展趋势 • 纱线相关问题与解决方案
01
纱线简介
纱线的定义与分类
总结词
纱线是由纤维通过纺纱工艺形成的线状结构，根据纤维种类、纺纱工艺和用途的不同，纱线有多种分类方式。
内部培训教材-纱线知识
双包覆纱： 以一根长纤维为芯，外面包覆两层长纤维，缠绕方向相反，所以捻度较小，
甚至没有。一般用在袜子罗覆方式。通常芯纱为氨纶，皮纱为棉、毛等
是氨纶或其它纤维与另一种纤维加捻成纱。
包覆纱与包芯纱的区别在于表纱，包覆纱是长纤维，包芯纱是短纤维。 包覆纱与包芯纱的区别在于表纱，包覆纱是长纤维，包芯纱是短纤维。
合捻纱
第一节 包纱
产品类型（自给自足）：
按照包纱工艺可将纱线分为：包覆纱、包芯纱和包（加）捻纱。我们公司包纱车间主要合成的 是包覆纱（含单包覆纱和双包覆纱）。包芯纱以采购为主。
单包覆纱： 以一根弹力长纤维为芯丝（里纱），另一根非弹性长纤维（表纱）呈单向螺
旋缠绕其外。丝芯里纱为氨纶，表纱为锦纶、涤纶等即锦纶包氨纶、锦纶包涤纶。 丝袜车间常用：2030型、2040型、2050型、2070型、7030型。 其中2030型由20D的氨纶和30D的锦纶组成，其他类型产品组成形式类同； 棉袜车间常用：3075型，它是由30D的氨纶和75D的涤纶组成。
羊仔毛纱 真丝系列纱线 白厂丝 双宫丝 柞蚕丝 绢丝 柞绢丝 柚丝 真丝线
Lambswool Yarns Silk Yarn Series White Steam Filature Yarns Duppion Silk Yarns Tussah Silk Yarns Spun Silk Yarns Tussah Spun Silk Yarns Silk Noil Yarns Silk Threads
全羊毛纱 毛晴纱 毛涤纱 毛粘纱 毛/丝纱 羊毛/其他 兔毛纱 雪兰毛线 牦牛毛纱
Wool (100%) Yarns Wool/Acrylic Yarns Wool/Polyester Yarns Wool/Viscose Yarns Wool/Silk Yarnss Wool/Other Yarns Angora Yarns Shetland Yarns Yak Hair Yarns
纱线相关知识内部培训教材
(3) 涤纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔 融，冒烟，缓慢燃烧；离开火焰：继续燃烧，有 时自行熄灭；气味：特殊芳香甜味；残留物特征： 硬的黑色圆珠。用手可以捻碎。
(4)锦纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融， 冒烟；离开火焰：自灭；气味：氨基味；残留物 特征：坚硬淡棕透明圆珠。
5)腈纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒 烟；离开火焰：继续燃烧，冒黑烟；气味：辛辣味； 残留物特征：黑色不规则小珠，易碎。
外包纱按照螺旋缠绕方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、 纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。
包覆纱多用于要求高弹的针织物,包覆纱根据用途，选择适当的芯纱和外包 纱,其强力比任何一种单纱都高。
包纱时通常会适当增加空气湿度（回潮率），这样做可以有效地提高纱线 质量，提高织造效率。 ①强力变高 ②断裂伸长度变大），
捻度
纺织行业中， 捻度指纱线受束加捻的程度，纱线捻度大小用该一米长纱线上的捻回数
（圈数）表示。加捻的目的是为了使纤维、纤维束、纱捻合成具有一定物理特性的纱
线。物理特性如：细度、长度、弹性、耐磨性、光泽、手感等。
捻向
捻向是指纱线竖直状态下的旋转方向。
捻向分右捻和左捻，又称S捻（顺捻）和Z捻（逆捻）。
2、燃烧法：根据纤维的化学组成不同，燃烧特征也 不同，从而粗略地区分出纤维的大类。
3、荧光法：利用紫外线荧光灯照射纤维，根据各种 纤维发光的性质不同，纤维的荧光颜色也不同的特点 来鉴别纤维。
4、显微镜观察法：是根据纤维的纵面、截面形态特 征来识别纤维。
5、密度梯度法：是根据各种纤维具有不同密度的特 点来鉴别纤维。
无机纤维
定义 物质
以石油、煤等为原料纯化学合 成的高聚物
纱线基础知识讲解
4）按原料不同分：纯棉纱、化纤纱、混纺纱 5）按纺纱方法不同分：环锭纱、转杯纺纱 、涡流
纱 、尘笼纱等
6）按捻度，捻向分：Z捻S捻、低捻、强捻纱 端纤纱、双股线、多股线、复捻股线
纱加工技术的发展
环锭纺
(19 世纪初至 20 世纪 60 年代)
自由端或非自 由端纺(20 世纪 50
年代至 60 年代)
②连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加 拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。
③短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝 包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并 合加拈而成。
短纤维纱
双股线 多股线
复捻股纱
1） 按纺纱工艺方法分类可分为：精梳纱和普梳 纱、半精梳纱 2） 按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、 漂白纱、 染色纱、烧光纱、丝光纱等等。 3）按纱线的粗细（纱支）分类，如粗支纱，中支 纱，细支纱和高支纱。
加捻时，纱条一端被握持，另一端不断喂入相互不连 接的纤维束或纤维流，当与有捻纱段接触时，立即被 捻合成纱。
环锭纱在加捻过程中，由于纤维产生转移，从纱线 内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤 维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增 大或减小。 长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维 较多地趋向纱的外层。 细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱 的外层。 初始模量较小的纤维较多地位于外层，初始模量大 的纤维较多地位于内层。
捻度：纱线单位长度内的捻回数。 棉型纱线采用特数制捻度，即用10 cm纱线长度内的 捻回数表示； 精梳毛纱和化纤长丝则采用公制支数制捻度，即以每 米内的捻回数表示； 还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度。
捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度，因为相 同捻度，粗的纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。 在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。 捻系数是 结合线密度表示纱线加捻程度的相对数 值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可 根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。
纱线基础知识-图文详解版
公制支数（Nm）和英制支数（Ne）
公制支数（Nm）
是指在公定回潮率时，一克重的纱线 （或纤维）所具有的长度米数。
公制支数可表示成“20公支、40公支”的 形式，意谓着一克重的纱线具有20m长或 40m长。
b. 英制支数（Ne）
指1磅（454克）重的棉纱线有几个840 码（1码=0.9144米）长。
气流纱: （OPEN END）
也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速 回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。
气流纱特点：
纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、 染色较鲜艳，但强力较低。
主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感 良好的绒布。
1．机织用纱: （Weaving）
机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和 纬纱两种。 经纱：
按照纺纱系统分：
精梳纱 普梳纱 废纺纱
精纺纱 (JC/CJ) （CM combed）
也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成 的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。
精梳纱特点
纤维平行伸直度高，条干均匀、，但 成本较高，纱支较高。
主要用于高级织物及针织品的原料， 如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2．粗纺纱(C) ( CD CARDED) 不经过精梳工序纺成的纱。
捻度 、强力、 纱支 、条干 、细节、 粗节、 棉结 属于乌斯特指标，用乌斯特仪器测出来
捻度: (TWIST)
是指纱线单位长度上的捻回数。
国内： 其计量单位为“捻/10cm” 或“捻 /m”
国外： 用英寸捻度表示：TPI= 捻/INCH 捻 度/英寸
捻度/10cm
捻/10cm
捻度对纱线的影响：
所有的化纤和纤维素纤维都不走精梳工序 普梳纱特点及用途
纱线基础知识培训内容
纱线基础知识培训纱线是棉纺生产的最后成品，也是纺织织造最基础的原材料。
不管是针织用纱还是机织用纱，都要求按照国家标准规定规范书写。
第一节1.1 为了规范、简化书写，各种纤维及生产的品种都采用代号，结合公司现实情况，规定如下：除上述规定代号外，还有正在使用的以下代号。
除上述规定代号外，还有正在使用的以下代号。
1.1.4 混纺纱、线代号第二节纤维及纱线粗细规格的计量有定长制和定重制两大类。
2.1.定长制定长制即纤维或者纱线以规定的单位长度在公定回潮时的重量表示纤维或者纱线的细度。
因计量单位不同，通常有线密度制的特[克斯]和旦尼尔。
我国多采用线密度制，法定计量单位是tex（特）。
2.1.1线密度（Tt）以1000米长的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克（g）数来表示。
计量单位为tex.棉纱线线密度的公定回潮率为8.5%例：有纯棉纱一缕，长度为100米，在公定回潮率8.5%时的重量为2.8g,求细纱的线密度。
Tt=2.8x1000/100=28（Tex）2.1.2旦尼尔（Nd）以9000米的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克（g）数来表示。
计量单位为旦。
二、定重制定重制以纤维或者纱线在规定回潮率时单位重量内具有的长度表示。
棉纺通常用英制支数和公制支数。
1.英制支数（Ne）用在规定回潮率时，1磅重的纱、线所具有的840码长的倍数。
单位是英支，简称支。
2.公制支数（Nm）用在规定回潮率时，1克（g）重的纤维或者纱线所具有的长度（m）来表示。
计量单位公支。
三、常用细度单位的换算1.纱线的线密度与英制支数的换算Tt x Ne=590.5 式中：590.5为在公定回潮率相同条件下（或不考虑回潮率因素）英制支数（Ne）与线密度（Tt）之间的换算常数。
2.用于棉纺的天然纤维和化学纤维纺制的纱线公定回潮率：不同原料纱线的公定回潮率四、纱线捻度与捻系数之间的关系纱线捻度表示方法：90捻/10cm或者900捻/m。
纱线的捻系数因纱线的用途一般分针织捻度和机织捻度。
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纱线基础知识培训
纱线是棉纺生产的最后成品，也是纺织织造最基础的原材料。
不管是针织用纱还是机织用纱，都要求按照国家标准规定规范书写。
第一节
1.1 为了规范、简化书写，各种纤维及生产的品种都采用代号，结合公司现实情况，规定如下：
除上述规定代号外，还有正在使用的以下代号。
除上述规定代号外，还有正在使用的以下代号。
1.1.4 混纺纱、线代号
第二节
纤维及纱线粗细规格的计量有定长制和定重制两大类。
2.1.定长制
定长制即纤维或者纱线以规定的单位长度在公定回潮时的重量表示纤维或者纱线的细度。
因计量单位不同，通常有线密度制的特[克斯]和旦尼尔。
我国多采用线密度制，法定计量单位是tex（特）。
2.1.1线密度（Tt）以1000米长的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克（g）数来表示。
计量单位为tex.
棉纱线线密度的公定回潮率为8.5%
例：有纯棉纱一缕，长度为100米，在公定回潮率8.5%时的重量为2.8g,求细纱的线密度。
Tt=2.8x1000/100=28（Tex）
2.1.2
旦尼尔（Nd）以9000米的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克（g）数来表示。
计量单位为旦。
二、定重制
定重制以纤维或者纱线在规定回潮率时单位重量内具有的长度表示。
棉纺通常用英制支数和公制支数。
1.英制支数（Ne）用在规定回潮率时，1磅重的纱、线所具有的840码长的倍数。
单位是
英支，简称支。
2.公制支数（Nm）用在规定回潮率时，1克（g）重的纤维或者纱线所具有的长度（m）来
表示。
计量单位公支。
三、常用细度单位的换算
1.纱线的线密度与英制支数的换算
Tt x Ne=590.5 式中：590.5为在公定回潮率相同条件下（或不考虑回潮率因素）英制支数（Ne）与线密度（Tt）之间的换算常数。
2.用于棉纺的天然纤维和化学纤维纺制的纱线公定回潮率：
不同原料纱线的公定回潮率
四、纱线捻度与捻系数之间的关系
纱线捻度表示方法：90捻/10cm或者900捻/m。
纱线的捻系数因纱线的用途一般分针织捻度和机织捻度。
不因纱线的粗细而变化，一般针织纱的捻系数在330-350.机织纱的捻系数在380-400.中性捻度在360左右。
以40英支的纱线为例：针织纱的捻度88捻/10cm，机织纱的捻度98捻/10cm。
中性纱的捻度91左右。
捻度直接影响到纱线的强力，有时也需要考虑到配棉的原因调整纱线的捻度。
强捻纱是指捻度超出正常纱的范围，根据客户的要求也分针织用纱和机织用纱，一般捻度偏大需要蒸纱定型才可以使用。
以纯棉精梳40支纱为例：捻度1400捻/米。
五、纱线强力与纱密度之间的关系
纱线强力表示单位CN.纱线的强力与配棉、捻度、纺纱工艺有直接关系，单纱强力=纱线的平均强力CN/Tt x 线密度。
（2）英制并纱表示方法，纱号改为英制表示方法，连接符“//”保持不变。
七：纱线品种代号的列示方法：
a)先原料代号、混纺比例和生产过程，其次列纱号，纱号后列用途代号。
b)混纺比例大的在前，比例小的在后，如果混纺比例相等，则按天然纤维、合成纤维、
纤维素纤维的顺序排列。
c)混纺所用原料之间以“/”表示。
如：
35%棉与65%涤纶混纺纱以“T/C 65/35”来表示，简为“T/C”；
45%维伦与55%棉混纺纱以“C/V55/45”来表示；
35%棉精梳与65%涤纶混纺13号经纱以“T/JC65/35 13T”来表示，简为“T/JC13T”；
70%棉精梳与30%涤纶混纺13号经线以“JC/T70/30 13X2T”来表示；
30%棉精梳与70%亚麻混纺14.7号筒纱并纱以“fl/JC70/30 14.7//2D”来表示；
60%有机棉精梳与40%竹纤维混纺24.4号经纱以“JY/Z60/40 24.4T”来表示，简写为“JY/Z24.4T”；
第三节：坯布品种规格的表示方法：
例如：C30x30x68x68x 63”1/1 其中C代表的就是纯棉普梳，30x30指经向和纬向的纱线支数，68x68指的是经向的密度和纬向的密度。
63”指的是坯布的幅宽（纬向
的宽度）。
1/1指的是坯布的组织结构。
a)先列示经纱/纬纱，如：T/JC13 / C/T70/30 13 。
经纬纱原料、混纺比例等代号相同
时，可以简写，如：T/JC13/13，J9.7X2 / 4.8//2。
b)再列示经纱密度/纬纱密度（纱线根数/1英寸）
c)接下来列示布幅宽（英寸）。
d)列示布分类、名称等。
——按组织规格不同分类为：平面布（市布、府绸等），斜纹布（卡其、华达呢等），缎纹布（贡呢、贡缎等）。
——按织物特点分类：如：弹力布、大提花等。